316Ti絲材纏繞試驗用芯棒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種316Ti絲材纏繞試驗用芯棒，包括鉗口固定段、纏繞段和頂芯固定段，鉗口固定段一端與纏繞段一端相連形成一體，頂芯固定段一端開設有供纏繞段另一端插接的插孔，另一端設有中心定位孔，纏繞段的長度為50mm，直徑為2.85mm，并且鉗口固定段和頂芯固定段的直徑均大于纏繞段直徑。該采用可拆卸的分段設計，方便制作，也方便試樣在試驗后的取下，通過纏繞段的Φ2.85mm直徑設計來滿足Φ0.95mm的316Ti絲材的纏繞試驗，并通過縮短該纏繞段的長度，在有效滿足產品纏繞圈數要求的前提下，增加纏繞段的強度和韌性。而采用類似啞鈴狀結構，使得兩端直徑較大，可使中心定位孔不變，保持應有的強度、不易損壞，有利于重復使用，且利于移動式圓錐頂芯的固定。
【專利說明】316Τ?絲材纏繞試驗用芯棒

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及纏繞試驗機，更具體地說，涉及一種316Ti絲材纏繞試驗用芯棒。

【背景技術】
[0002]請參閱圖1所示，目前，CR-6纏繞試驗機的纏繞試驗用芯棒I為圓柱形整體設計，兩頭帶有中心孔2,其最小規(guī)格為Φ8ι?πι,另配備有Φ 16mm、Φ 18mm、Φ20mm等規(guī)格,長度皆為180mm。其主要適用范圍為Φ8ι?πι?Φ20mm的棒材進行纏繞試驗。具體試驗如下:
[0003]將芯棒一端夾緊在設備旋轉型的V型固定鉗口上，另一端設有中心定位孔，其被移動式的圓錐頂芯尖部頂住并鎖緊。將棒材試樣插入設備相應規(guī)格的固定孔中，開動試驗機，V型固定鉗口轉動后帶動試樣，試樣沿著芯棒從左往右依次作圓形纏繞，達到規(guī)定纏繞圈數后停止試驗機，松開移動式的圓錐頂芯并退后，取下試樣后觀察圈狀表面是否有裂紋、斷裂或其他缺陷并記錄。
[0004]由于企業(yè)新生產的316Ti絲材規(guī)格為Φ0.95mm，按其產品標準要求需要用Φ2.85mm的纏繞芯棒進行試驗。而當前芯棒最小規(guī)格為Φ8mm,無法滿足試驗條件,使得該試樣無法檢測。
[0005]而設計Φ2.85mm的纏繞芯棒的難點在于:纏繞試驗的芯棒在CR-6試驗機上進行試驗過程中，會受到試驗機夾具和頂芯的縱向雙向擠壓力，所以必須保證纏繞芯棒的厚度規(guī)格，避免產生彎曲現象。若直接加工制作規(guī)格為Φ2.85mm的圓柱形芯棒，會存在中心定位孔加工后的使用強度太差，容易損壞，造成重復使用性能降低，且中心定位孔過小，影響CR-6纏繞試驗機的移動式圓錐頂芯的固定，使得試驗過程中容易脫離，導致試驗失敗。
[0006]對此，迫切需要實用新型一種匹配當前CR-6纏繞試驗機使用的Φ2.85mm的纏繞芯棒，以滿足316Ti絲材的纏繞試驗需求。
實用新型內容
[0007]針對現有技術中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種316Ti絲材纏繞試驗用芯棒，有效適用于Φ0.95mm的316Ti絲材的纏繞試驗，增加使用壽命。
[0008]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0009]該316Ti絲材纏繞試驗用芯棒，用于Φ0.95mm的316Ti絲材纏繞試驗，包括鉗口固定段、纏繞段和頂芯固定段，鉗口固定段一端與纏繞段一端相連形成一體，頂芯固定段一端開設有供纏繞段另一端插接的插孔，另一端設有中心定位孔，纏繞段的長度為50_，直徑為2.85mm，并且鉗口固定段和頂芯固定段的直徑均大于纏繞段直徑。
[0010]所述的鉗口固定段與纏繞段之間還連接有一過渡段，過渡段的過度弧半徑為1mm0
[0011]所述的鉗口固定段與頂芯固定段的長度相等為30_，兩者直徑相等為8_。
[0012]所述的中心定位孔的內徑與纏繞段相適配，中心定位孔的長度為10_。
[0013]在上述技術方案中，本實用新型的316Ti絲材纏繞試驗用芯棒，包括鉗口固定段、纏繞段和頂芯固定段，鉗口固定段一端與纏繞段一端相連形成一體，頂芯固定段一端開設有供纏繞段另一端插接的插孔，另一端設有中心定位孔，纏繞段的長度為50mm，直徑為2.85_，并且鉗口固定段和頂芯固定段的直徑均大于纏繞段直徑。該采用可拆卸的分段設計，方便制作，也方便試樣在試驗后的取下，通過纏繞段的Φ2.85mm直徑設計來滿足Φ0.95mm的316Ti絲材的纏繞試驗，并通過縮短該纏繞段的長度，在有效滿足產品纏繞圈數要求的前提下，增加纏繞段的強度和韌性。而采用類似啞鈴狀結構，使得兩端直徑較大，可使中心定位孔不變，保持應有的強度、不易損壞，有利于重復使用，且利于移動式圓錐頂芯的固定，防止試驗過程中因脫離而導致試驗失敗。另外，采用過渡弧設計，可使得試樣快速纏繞在芯棒上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是現有技術的圓柱形芯棒的立體不意圖；
[0015]圖2是本實用新型的芯棒的結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型的芯棒安裝分解圖；
[0017]圖4是本實用新型的芯棒的使用狀態(tài)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。
[0019]請結合圖2?4所示，本實用新型的316Ti絲材纏繞試驗用芯棒10,專用于Φ0.95mm的316Ti絲材纏繞試驗，其主要包括鉗口固定段11、纏繞段12和頂芯固定段13，鉗口固定段11 一端與纏繞段12—端相連形成一體，頂芯固定段13—端開設有供纏繞段12另一端插接的插孔14，使用時，用于與纏繞段12 —端相插接，纏繞段12另一端設有中心定位孔15。并且，將纏繞段12的長度縮短，設計為50mm，并將其直徑設計為2.85mm，而鉗口固定段11和頂芯固定段13的直徑均大于纏繞段12直徑。
[0020]所述的鉗口固定段11與纏繞段12之間還連接有一過渡段16，過渡段16的過度弧半徑為10mm。
[0021]所述的鉗口固定段11與頂芯固定段13的長度相等設計為30_，兩者直徑相等設計為8mm。
[0022]所述的中心定位孔15的內徑與纏繞段12的直徑相適配，方便纏繞段12的插接和拆卸，中心定位孔15的長度設計為10mm。
[0023]工作時，先將芯棒10的纏繞段12 —端與頂芯固定段13的插孔14相插接在一起，然后通過試驗機3的V型固定鉗口 4將鉗口固定段11的一端固定，并由圓錐頂芯5尖部通過中心定位孔15與頂芯固定段13的另一端相固定,再將試樣安裝在試驗機3對應的定位孔6內，開啟試驗機，使得試樣圍繞著芯棒10的纏繞段12作旋轉，從而纏繞在纏繞段12，當達到規(guī)定的圈數后停止試驗機，最后將纏繞段12與頂芯固定段13拆卸分離，取出繞圈試樣即可。
[0024]采用本實用新型的316Ti絲材纏繞試驗用芯棒10，具有以下幾個優(yōu)點:
[0025]1、整體采用啞鈴狀結構，兩端直徑大，中間直徑小，不但具有較佳的強度，兩端與試驗機3的定位固定效果好，不易脫離，而且還能夠保證中心定位孔15直徑要求，避免因直徑太小而造成強度不夠、容易損壞，從而有利于重復使用，且利于移動式圓錐頂芯的固定，防止試驗過程中因脫離而導致試驗失敗，而且還能夠具有較佳的強度；
[0026]2、中間的纏繞段12直徑為2.85mm，滿足Φ0.95mm的316Ti絲材的纏繞試驗的同時，通過縮短纏繞段12長度，以在有效滿足產品纏繞圈數要求的前提下，增加纏繞段12的強度和韌性；
[0027]3、采用過渡弧設計，可使得試樣快速纏繞在芯棒10上；
[0028]4、采用可拆卸的分段設計，方便制作，也方便試樣在試驗后的取下；
[0029]5、采用該結構，還可根據其他規(guī)格試樣的試驗要求，進行相應改變纏繞段12的直徑，適用范圍廣。
[0030]本【技術領域】中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內。
【權利要求】
1.一種316Ti絲材纏繞試驗用芯棒，用于Φ0.95mm的316Ti絲材纏繞試驗，其特征在于: 該芯棒包括鉗口固定段、纏繞段和頂芯固定段，鉗口固定段一端與纏繞段一端相連形成一體，頂芯固定段一端開設有供纏繞段另一端插接的插孔，另一端設有中心定位孔，纏繞段的長度為50mm，直徑為2.85mm,并且鉗口固定段和頂芯固定段的直徑均大于纏繞段直徑。
2.如權利要求1所述的316Ti絲材纏繞試驗用芯棒，其特征在于: 所述的鉗口固定段與纏繞段之間還連接有一過渡段，過渡段的過度弧半徑為10_。
3.如權利要求1所述的316Ti絲材纏繞試驗用芯棒，其特征在于: 所述的鉗口固定段與頂芯固定段的長度相等為30_，兩者直徑相等為8_。
4.如權利要求1所述的316Ti絲材纏繞試驗用芯棒，其特征在于: 所述的中心定位孔的內徑與纏繞段相適配，中心定位孔的長度為10mm。
【文檔編號】G01N3/26GK204202981SQ201420568233
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權日:2014年9月29日
【發(fā)明者】許斌, 成赟 申請人:寶鋼特鋼有限公司