原位洗氣取樣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種原位洗氣取樣裝置，其包括外殼、內(nèi)殼、氣體管線和液體管線；所述外殼套疊在內(nèi)殼外部，內(nèi)殼將外殼內(nèi)的收容空間間隔為夾層空間和內(nèi)層空間；夾層空間的上部與外界大氣相通，底部則通過(guò)設(shè)置在內(nèi)殼底部的氣體分散裝置與內(nèi)層空間連通；氣體管線和液體管線分別與內(nèi)層空間連通，所述氣體管線和液體管線為彼此獨(dú)立的管線，二者的外端接口分別連接至不同的后端裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型原位洗氣取樣裝置的氣體管線和液體管線為獨(dú)立管線，無(wú)需專門設(shè)計(jì)氣相流量限制孔板和氣液分離裝置，進(jìn)而減少了對(duì)后端裝置的配置要求，也降低了運(yùn)行和控制的復(fù)雜性。
【專利說(shuō)明】原位洗氣取樣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣體分析領(lǐng)域，尤其涉及一種原位洗氣取樣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在核電廠發(fā)生堆芯損壞的嚴(yán)重事故后，堆芯損毀過(guò)程中伴隨著向安全殼內(nèi)釋放各種氣態(tài)裂變產(chǎn)物，這些裂變產(chǎn)物最終以氣溶膠等形態(tài)存在于安全殼大氣內(nèi)。為了判斷堆芯的損毀程度，從而有針對(duì)性地制定嚴(yán)重事故緩解策略，就需要對(duì)安全殼大氣進(jìn)行取樣分析，以通過(guò)大氣中的組分來(lái)分析堆芯的損壞情況。但嚴(yán)重事故后的安全殼內(nèi)環(huán)境惡劣，不具備可達(dá)性，因此，需要?dú)怏w取樣裝置來(lái)進(jìn)行安全殼內(nèi)的氣體取樣。
[0003]請(qǐng)參閱圖1，現(xiàn)有的第一種事故后安全殼內(nèi)取樣裝置的核心部件是文丘里噴射器10，噴射器10的喉部連接有一根從安全殼12內(nèi)氣體空間伸出的氣體取樣管線14。噴射器10的主推進(jìn)介質(zhì)為壓縮氮?dú)?，自氮?dú)夤┙o裝置16噴出并高速流動(dòng)的氮?dú)庠趪娚淦?0的喉部產(chǎn)生“負(fù)壓”，安全殼12內(nèi)的氣體樣品在安全殼內(nèi)壓力和該“負(fù)壓”的壓差作用下，通過(guò)氣體取樣管線14進(jìn)入噴射器10的喉部并與高速氮?dú)庖黄疬M(jìn)入氣體取樣瓶18，從而完成氣體取樣。但是，由于事故后安全殼大氣中的放射性物質(zhì)，如碘和惰性氣體的氣溶膠等，在流經(jīng)氣體取樣管線14時(shí)極易發(fā)生沉降，沉降率最高可達(dá)90%，這無(wú)疑會(huì)嚴(yán)重影響所取得樣品的代表性和真實(shí)性。
[0004]請(qǐng)參閱圖2，現(xiàn)有的第二種事故后安全殼內(nèi)取樣裝置則預(yù)先裝設(shè)在安全殼內(nèi)，其通過(guò)對(duì)氣體樣品進(jìn)行洗滌，從而使得有效樣品能夠以相對(duì)穩(wěn)定的液態(tài)輸送到安全殼外，以解決上述第一種取樣裝置的缺陷。但是，這種取樣裝置也存在以下不足:1)需要通過(guò)設(shè)于裝置底部的文丘里管20將氣體樣品變?yōu)闅馀荩巩a(chǎn)生鼓泡效果的氣體樣品流經(jīng)液態(tài)試劑22，才能完成洗氣過(guò)程；因此，需要為該工作場(chǎng)合進(jìn)行文丘里管20的專門設(shè)計(jì)，成本較高；2)氣相管道24和液相管道26匯集成一條，為了實(shí)現(xiàn)液相抽吸時(shí)不夾雜氣體，需要在氣相管道24上專門設(shè)計(jì)流量限制孔板27以限制氣相流量，還需要在氣相管道24和液相管道26的連接部位專門設(shè)計(jì)氣液分離裝置28 ；3)專門設(shè)計(jì)的文丘里管20、氣體流量限制孔板27、氣液分離裝置28等的使用，以及裝置洗氣的工藝過(guò)程，都對(duì)后端裝置的配置要求較高，并且導(dǎo)致整個(gè)裝置的運(yùn)行操作相對(duì)復(fù)雜。以上幾點(diǎn)都提高了第二種事故后安全殼內(nèi)取樣裝置的生產(chǎn)成本，并且使其運(yùn)行方式趨于復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉的原位洗氣取樣裝置，以避免有效成分沉降導(dǎo)致的取樣代表性差問(wèn)題，同時(shí)減少對(duì)后端裝置的配置要求，降低裝置運(yùn)行和控制的復(fù)雜程度。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種原位洗氣取樣裝置，其包括外殼、內(nèi)殼、氣體管線和液體管線；所述外殼套疊在內(nèi)殼外部，內(nèi)殼將外殼內(nèi)的收容空間間隔為夾層空間和內(nèi)層空間；夾層空間的上部與外界大氣相通，底部則通過(guò)設(shè)置在內(nèi)殼底部的氣體分散裝置與內(nèi)層空間連通；氣體管線和液體管線分別與內(nèi)層空間連通，所述氣體管線和液體管線為彼此獨(dú)立的管線，二者的外端接口分別連接至不同的后端裝置。
[0007]作為本實(shí)用新型原位洗氣取樣裝置的一種改進(jìn)，所述氣體分散裝置為靜態(tài)混合器，其設(shè)置在整個(gè)內(nèi)殼的最低點(diǎn)。
[0008]作為本實(shí)用新型原位洗氣取樣裝置的一種改進(jìn)，所述氣體管線將內(nèi)端接口設(shè)置在內(nèi)殼的頂部而與內(nèi)層空間的頂部連通。
[0009]作為本實(shí)用新型原位洗氣取樣裝置的一種改進(jìn)，所述液體管線伸入內(nèi)殼的底部而與內(nèi)層空間的底部連通。
[0010]作為本實(shí)用新型原位洗氣取樣裝置的一種改進(jìn)，所述內(nèi)層空間的容積大于夾層空間的容積。
[0011]作為本實(shí)用新型原位洗氣取樣裝置的一種改進(jìn)，所述內(nèi)殼和外殼為同心的柱狀結(jié)構(gòu)，二者的底部均為錐形結(jié)構(gòu)。
[0012]作為本實(shí)用新型原位洗氣取樣裝置的一種改進(jìn)，所述氣體分散裝置設(shè)置在內(nèi)殼錐形結(jié)構(gòu)的尖端。
[0013]作為本實(shí)用新型原位洗氣取樣裝置的一種改進(jìn)，所述外殼在靠近其頂部的周壁上開設(shè)若干通孔，這些通孔位于同一水平高度；夾層空間的上部通過(guò)外殼的通孔和外界大氣相通。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型原位洗氣取樣裝置的氣體管線和液體管線為獨(dú)立管線，無(wú)需專門設(shè)計(jì)氣相流量限制孔板和氣液分離裝置，進(jìn)而減少了對(duì)后端裝置的配置要求，也降低了運(yùn)行和控制的復(fù)雜性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型原位洗氣取樣裝置及其有益效果進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]圖1為現(xiàn)有的第一種氣體取樣裝置的基本原理示意圖。
[0017]圖2為現(xiàn)有的第二種氣體取樣裝置的基本原理示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型原位洗氣取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4至圖9為使用本實(shí)用新型原位洗氣取樣裝置進(jìn)行洗氣取樣的過(guò)程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案及其有益技術(shù)效果更加清晰，以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說(shuō)明書中描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是為了解釋本實(shí)用新型，并非為了限定本實(shí)用新型。
[0021]請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)用新型原位洗氣取樣裝置包括外殼30、內(nèi)殼40、氣體管線50和液體管線60 ;其中，外殼30套疊在內(nèi)殼40的外部，內(nèi)殼40將外殼30內(nèi)的收容空間間隔為相對(duì)獨(dú)立的夾層空間32和內(nèi)層空間42 ;氣體管線50和液體管線60分別與內(nèi)層空間42連通。
[0022]外殼30的主體為圓柱形，底部則收縮為圓錐形。外殼30在靠近其頂部的周壁上開設(shè)若干通孔34，這些通孔34位于同一圓周上；夾層空間32的上部通過(guò)通孔34和外界大氣相通。
[0023]內(nèi)殼40的形狀與外殼30相似，也是底部收縮為圓錐的圓柱形結(jié)構(gòu)，但內(nèi)殼的40各部分直徑都小于外殼30,因此可以以同心的方式套疊在外殼30的內(nèi)部,并與外殼30共用一個(gè)頂壁；夾層空間32和內(nèi)層空間42的容積可以通過(guò)設(shè)計(jì)或測(cè)量得到，但內(nèi)殼40的尺寸設(shè)計(jì)需保證內(nèi)層空間42的容積大于夾層空間32的容積。內(nèi)殼40在最底部的圓錐尖處設(shè)置有一個(gè)貫穿殼壁的氣體分散裝置44，從而使得夾層空間32和內(nèi)層空間42通過(guò)氣體分散裝置44彼此連通。為了降低后端裝置的配置要求和操作復(fù)雜程度，氣體分散裝置44優(yōu)選為靜態(tài)混合器。內(nèi)殼40的頂壁上開設(shè)有兩個(gè)分別與氣體管線50和液體管線60相適配的開孔。
[0024]氣體管線50和液體管線60分別通過(guò)開設(shè)在內(nèi)殼40的頂壁上的對(duì)應(yīng)開孔與內(nèi)層空間42連通。氣體管線50的端部不穿過(guò)或僅有一小段穿過(guò)內(nèi)殼40的頂壁，因此氣體管線50連通的是內(nèi)層空間42的頂部，以便于向內(nèi)殼40中鼓入氮?dú)獾榷栊詺怏w以及抽取氣體樣品。液體管線60的端部穿過(guò)頂壁并伸入內(nèi)殼40底部靠近氣體分散裝置44處，因此液體管線60連通的是內(nèi)層空間42的底部，以便于向內(nèi)殼40中注入洗氣試劑以及抽取液體樣品。為了保證液相抽吸時(shí)不夾雜氣體，氣體管線50和液體管線60設(shè)置為無(wú)連接且不匯集的獨(dú)立管線，二者通過(guò)各自的外端接口分別與不同的后端裝置連接。
[0025]安裝時(shí)，將本實(shí)用新型原位洗氣取樣裝置預(yù)先垂直裝設(shè)在安全殼內(nèi)，并使氣體管線50和液體管線60穿過(guò)安全殼而分別與后端裝置連接；此時(shí)，夾層空間32的上部即可通過(guò)通孔34和安全殼內(nèi)的大氣相通。當(dāng)需要對(duì)安全殼大氣進(jìn)行取樣分析時(shí)，例如核電廠發(fā)生堆芯損壞的嚴(yán)重事故后，通過(guò)以下步驟使用本實(shí)用新型原位洗氣取樣裝置進(jìn)行氣體取樣:
[0026]I)裝填液體試劑:請(qǐng)參閱圖4，通過(guò)液體管線60向內(nèi)殼40充入液體試劑70，部分液體試劑70通過(guò)氣體分散裝置44進(jìn)入夾層空間32而使夾層空間32和內(nèi)層空間42的液位水平；液體試劑70的充入量應(yīng)不小于夾層空間32的容積(此容積已通過(guò)設(shè)計(jì)或測(cè)量得到)，操作時(shí)可以通過(guò)計(jì)量泵(如齒輪泵)來(lái)定量保證充入量；
[0027]2)獲得定量液體試劑:請(qǐng)參閱圖5，關(guān)閉液體管線50，通過(guò)氣體管線50向內(nèi)殼40中鼓入氮?dú)?2等惰性氣體，通過(guò)計(jì)量或者經(jīng)過(guò)充分的鼓氣時(shí)間，保證內(nèi)殼40中的液體試劑70被氮?dú)?2擠壓出內(nèi)層空間42而全部進(jìn)入夾層空間32，超過(guò)夾層空間32容積的過(guò)量液體試劑70將從外殼30上部的通孔34自動(dòng)溢出，從而獲得定量的液體試劑70 ；
[0028]3)洗氣和氣體取樣:請(qǐng)參閱圖6，通過(guò)氣體管線50的外部接口進(jìn)行抽吸，在安全殼內(nèi)的原始樣品環(huán)境和氣體管線50外部接口之間建立壓差，在壓差驅(qū)動(dòng)下，原始樣品74經(jīng)過(guò)外殼30的通孔34進(jìn)入夾層空間32而將其中的液體試劑70擠壓進(jìn)入內(nèi)殼40 ;當(dāng)液體試劑70充分進(jìn)入內(nèi)層空間42后，原始?xì)怏w樣品74開始通過(guò)氣體分散裝置44進(jìn)入內(nèi)殼40，此過(guò)程中，氣體分散裝置44將使原始?xì)怏w樣品74分散成細(xì)小氣泡，這些細(xì)小氣泡在重力和與液體試劑70的密度差作用下分散上升，經(jīng)由液體試劑70后進(jìn)入內(nèi)殼40上部的氣相空間，并最終被輸送至氣體管線50的外部接口進(jìn)行取樣；在氣體管線50分散上升的過(guò)程中，其中攜帶的氣溶膠、粉塵及其它需要溶入液體試劑70的組分將充分溶入內(nèi)殼40中的定量液體試劑70中；事實(shí)上，通過(guò)氣體管線50外部接口下游的計(jì)量手段，可以測(cè)得完成洗氣過(guò)程的氣體樣品總量，從而根據(jù)需要停止洗氣過(guò)程，并獲得能夠代表原始?xì)怏w樣品74組分比例的液體試劑樣品76 ；
[0029]4)壁面附著物清洗:請(qǐng)參閱圖7，由于步驟3)的洗氣過(guò)程中，原始?xì)怏w樣品74在經(jīng)過(guò)夾層空間32進(jìn)入氣體分散裝置44的過(guò)程中，其攜帶的易沉降的組分可能會(huì)附著在夾層空間32的壁面(也就是外殼30的內(nèi)壁和內(nèi)殼40的外壁)上，從而使得步驟3)制作的液體試劑樣品76失去代表性，因此必須對(duì)這些附著物進(jìn)行清洗再溶解，才能獲得真正意義上準(zhǔn)確的有代表性的液體試劑樣品；此步驟的具體工作過(guò)程與第二步相近，即通過(guò)氣體管線50向內(nèi)殼40中鼓入氣體，將步驟3)制得的液體試劑樣品76再次擠壓進(jìn)夾層空間32，并通過(guò)持續(xù)鼓氣一段時(shí)間，使得壁面附著物充分溶解進(jìn)液體試劑樣品76中；在此過(guò)程中，鼓入的氣體可以是步驟3)洗氣取樣時(shí)在后端收集的過(guò)量廢氣，從而使廢氣重新返回原始取樣空間中，避免其對(duì)外界環(huán)境造成污染或者增加無(wú)害化處理負(fù)擔(dān)；由于鼓入的氣體經(jīng)過(guò)氣體分散裝置44時(shí)會(huì)被分散形成鼓泡效果，同樣可以促進(jìn)壁面附著物的溶解效果；需要指出的是，由于步驟3)制備的液體試劑樣品76的總量與夾層空間32的容積相當(dāng)，因此附著物溶解過(guò)程中不會(huì)有液體試劑樣品76自外殼30的通孔34流出，而且該過(guò)程中與外殼30氣相空間接觸的壁面上的附著物不會(huì)被溶入液體試劑樣品76中，因?yàn)闅饬鹘M織的原因，這些附著物并非步驟3)洗氣過(guò)程中被洗滌氣體所攜帶的易沉降組分；
[0030]5)試劑樣品液面恢復(fù):請(qǐng)參閱圖8，停止向內(nèi)殼40內(nèi)鼓入氣體，使夾層空間32內(nèi)的部分液體試劑樣品76在壓力和重力的作用下，通過(guò)氣體分散裝置44液體返回到內(nèi)殼40的內(nèi)層空間42中，直至內(nèi)層空間42和外層空間32的液面持平，從而為下一步的液體試劑樣品76抽取做好準(zhǔn)備；
[0031]6)液體試劑樣品抽取:請(qǐng)參閱圖9，關(guān)閉氣體管線60，通過(guò)液體管線60的外部接口進(jìn)行抽吸，液體試劑樣品76將在原始?xì)怏w樣品環(huán)境壓力和液體管線60外部接口之間的壓差作用下，從液體管線60中流出，使得檢測(cè)者可以從外部接口獲得所需的液體試劑樣品76 ;需要指出的是，該取樣過(guò)程在獲得必要的液體試劑樣品76后應(yīng)及時(shí)中止(取樣量可通過(guò)后端裝置上的流量計(jì)量裝置進(jìn)行監(jiān)測(cè))，以避免內(nèi)殼40底部的氣體分散裝置44裸露或者液體管線60下端裸露，從而導(dǎo)致液體試劑樣品76再次洗氣或者液體管線60中吸入氣體；
[0032]7)原位洗氣取樣裝置的清洗:在完成步驟6)的液體試劑樣品76抽取后，可通過(guò)與步驟I)類似的過(guò)程，向本實(shí)用新型原位洗氣取樣裝置內(nèi)注入清水，對(duì)內(nèi)殼40和外殼30的相關(guān)壁面進(jìn)行清洗，以便為下一個(gè)洗氣取樣過(guò)程做好準(zhǔn)備。
[0033]通過(guò)以上描述可知，本實(shí)用新型原位洗氣取樣裝置是通過(guò)在裝置內(nèi)裝填特殊的取樣試劑,并使氣體樣品經(jīng)過(guò)特殊結(jié)構(gòu)流經(jīng)取樣試劑完成清洗,從而使得需要監(jiān)測(cè)的氣溶膠或其它組分以穩(wěn)定的形態(tài)滯留在取樣試劑中，進(jìn)而對(duì)取樣試劑進(jìn)行分析來(lái)替代對(duì)氣體樣品的直接分析。因此，可以通過(guò)將該原位洗氣取樣裝置預(yù)先裝設(shè)在原始樣品所在的場(chǎng)所，并通過(guò)外端接口與人員可達(dá)的外部環(huán)境相連，從而通過(guò)后端裝置與接口的組合，完成對(duì)原始樣品的取樣，有效地解決了人員不可達(dá)的問(wèn)題?？梢?，本實(shí)用新型不僅適用于上述核電廠事故后安全殼內(nèi)大氣的取樣，而且同樣適用于其它電廠、化工、礦山等領(lǐng)域或研究院所等有原位氣體取樣需求的場(chǎng)合。
[0034]需要說(shuō)明的是，由于后端裝置主要是配合本實(shí)用新型原位洗氣取樣裝置的功能要求，通過(guò)本實(shí)用新型設(shè)置的外端接口提供必要的氣體和液體輸送功能，其具體配置可以是不同的型式，并且通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)，因此本實(shí)用新型不再對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。再者，雖然上述洗氣步驟是以液體試劑為例進(jìn)行說(shuō)明的，但具體使用的取樣試劑類型和成分可以依據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合不同而有所不同，考慮到與取樣試劑的兼容性，本實(shí)用新型原位洗氣取樣裝置各組成部分的材料也因應(yīng)用場(chǎng)合不同而有所不同，因此有關(guān)取樣試劑和裝置材料的選擇不在本專利要求中進(jìn)行特殊說(shuō)明。
[0035]另外，雖然在圖3所示實(shí)施方式中，本實(shí)用新型原位洗氣取樣裝置的內(nèi)殼40和外殼30做成了同心圓筒結(jié)構(gòu)，但在其他實(shí)施方式中，二者的形狀和組裝方式都可以有所變化，只要能共同形成有間壁、并通過(guò)氣體分散裝置44相連的兩個(gè)獨(dú)立空間即可。另外，內(nèi)殼40和外殼30底部制作成圓錐形結(jié)構(gòu)是為了有利于在氣體清洗時(shí)，預(yù)先定量的液體試劑70的絕大部分可以進(jìn)入內(nèi)殼40參與洗氣過(guò)程，以保證樣品組分計(jì)算的準(zhǔn)確性，同時(shí)保證內(nèi)殼40參與洗氣的液體試劑的均一性，事實(shí)上，只要將二者的連接處制作成橫截面積較小的結(jié)構(gòu)，即可實(shí)現(xiàn)該功能。
[0036]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型原位洗氣取樣裝置至少具有以下有益效果:
[0037]I)可預(yù)先安裝，無(wú)原始取樣環(huán)境可達(dá)性要求，解決了原始樣品所在環(huán)境惡劣，人員難以到達(dá)的問(wèn)題；
[0038]2)通過(guò)在裝置內(nèi)裝填液體試劑70對(duì)原始?xì)怏w樣品進(jìn)行原位洗氣，使原始?xì)怏w樣品74中易沉積、附著的組分滯留在液體試劑70中形成物性穩(wěn)定的試劑樣品76，并將滯留了有代表性組分的液體試劑樣品76輸送至人員可達(dá)區(qū)域進(jìn)行后端分析，從而避免了氣體樣品74在取樣管線輸送過(guò)程中的有效成分沉降導(dǎo)致取樣失真的問(wèn)題；
[0039]3)可定量充入液體試劑70，并能夠?qū)Ω街镞M(jìn)行反流清洗，從而準(zhǔn)確提供代表原始?xì)怏w樣品信息的試劑樣品76 ；
[0040]4)氣體管線50和液體管線60為彼此獨(dú)立管線，無(wú)需專門設(shè)計(jì)氣相流量限制孔板和氣液分離裝置，進(jìn)而減少了對(duì)后端裝置的配置要求，也降低了運(yùn)行和控制的復(fù)雜性；
[0041]5)采用靜態(tài)混合器作為氣體分散裝置44，具有成本低廉、無(wú)需專門設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)，降低了設(shè)計(jì)和制造成本；
[0042]6)整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)能動(dòng)部件，因此工作更為可靠。
[0043]根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種原位洗氣取樣裝置，包括外殼、內(nèi)殼、氣體管線和液體管線；所述外殼套疊在內(nèi)殼外部，內(nèi)殼將外殼內(nèi)的收容空間間隔為夾層空間和內(nèi)層空間；夾層空間的上部與外界大氣相通，底部則通過(guò)設(shè)置在內(nèi)殼底部的氣體分散裝置與內(nèi)層空間連通；氣體管線和液體管線分別與內(nèi)層空間連通，其特征在于：所述氣體管線和液體管線為彼此獨(dú)立的管線，二者的外端接口分別連接至不同的后端裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的原位洗氣取樣裝置，其特征在于：所述氣體分散裝置為靜態(tài)混合器，其設(shè)置在整個(gè)內(nèi)殼的最低點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的原位洗氣取樣裝置，其特征在于：所述氣體管線將內(nèi)端接口設(shè)置在內(nèi)殼的頂部而與內(nèi)層空間的頂部連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的原位洗氣取樣裝置，其特征在于：所述液體管線伸入內(nèi)殼的底部而與內(nèi)層空間的底部連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的原位洗氣取樣裝置，其特征在于：所述內(nèi)層空間的容積大于夾層空間的容積。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的原位洗氣取樣裝置，其特征在于：所述內(nèi)殼和外殼為同心的柱狀結(jié)構(gòu)，二者的底部均為錐形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的原位洗氣取樣裝置，其特征在于：所述氣體分散裝置設(shè)置在內(nèi)殼錐形結(jié)構(gòu)的尖端。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的原位洗氣取樣裝置，其特征在于：所述外殼在靠近其頂部的周壁上開設(shè)若干通孔，這些通孔位于同一水平高度；夾層空間的上部通過(guò)外殼的通孔和外界大氣相通。
【文檔編號(hào)】G01N1/22GK204043966SQ201420489152
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】王耀東, 王爭(zhēng)光 申請(qǐng)人:中廣核工程有限公司, 中國(guó)廣核集團(tuán)有限公司