原位發(fā)泡混凝土的控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種原位發(fā)泡混凝土的控制裝置，屬于發(fā)泡混凝土的輔助裝置，其特征是該控制裝置主要由底板、前側(cè)板、后側(cè)板、左測量板、右測量板、位移板、測力計、左螺桿、右螺桿、蝶形螺母、蝶形螺栓、支撐桿和線繩組成；此底板包括主底板和伸出板，在此主底板的前、后側(cè)部垂直焊裝立面的前、后側(cè)板，在此前、后側(cè)板上開設(shè)的左通槽I和左通槽II中以及右通槽I和右通槽II中對應(yīng)插裝帶有刻度線的左、右測量板，在此前、后側(cè)板、左、右測量板圍成的內(nèi)腔中水平放置位移板，在此位移板的中部焊裝r形的支撐桿，在此支撐桿的水平桿與伸出板上的圓柱桿之間連接線繩，在此線繩的中段連接測力計，使用方便，能有效得到發(fā)泡高度以及有效成型時間。
【專利說明】原位發(fā)泡混凝土的控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于發(fā)泡混凝土的輔助裝置，尤其是涉及一種發(fā)泡混凝土的控制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，內(nèi)隔墻、樓面、樓頂?shù)呐菽炷帘貙拥氖┕ず捅匕宀?、塊材(砌塊)均采用物理發(fā)泡或化學(xué)發(fā)泡的發(fā)泡方式，其中物理發(fā)泡是將發(fā)泡劑攪拌出泡沫再將其加入混凝土中，而化學(xué)發(fā)泡是將化學(xué)發(fā)泡劑像混凝土外加劑一樣直接加入混凝土進行攪拌。但物理發(fā)泡的發(fā)泡過程較為復(fù)雜，而且部分被加工好的泡沫在攪拌入水泥漿中時會有破損。而化學(xué)發(fā)泡的發(fā)泡過程雖然較為簡單，但其發(fā)泡高度以及有效成型時間均不容易控制。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提出一種原位發(fā)泡混凝土的控制裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，而且可以有效地控制發(fā)泡高度以及有效成型時間。
[0004]本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的:一種原位發(fā)泡混凝土的控制裝置(簡稱控制裝置)，其特征是:該原位發(fā)泡混凝土的控制裝置主要由底板、前側(cè)板、后側(cè)板、左測量板、右測量板、位移板、測力計、左螺桿、右螺桿、蝶形螺母、蝶形螺栓、支撐桿和線繩組成；
[0005]所述的底板包括主底板和伸出板，所述的主底板為四個直角部對稱地均開設(shè)有圓弧形切口的長方形板，同時，在此主底板的前側(cè)中部帶有向前凸出的矩形的伸出板，且此伸出板與主底板的前側(cè)中部的交匯處呈圓弧過渡，在所述的主底板的前側(cè)部垂直焊裝立面的前側(cè)板，而在所述的主底板的后側(cè)部垂直焊裝立面的后側(cè)板，所述的前側(cè)板、后側(cè)板對稱設(shè)置且均為四個直角部對稱地均帶有圓弧形切口的長方形板，在所述的前側(cè)板的后表面上對稱、間隔地垂直開設(shè)橫截面呈直角U形的左通槽1、右通槽I，在所述的后側(cè)板的前表面上對稱、間隔地對應(yīng)垂直開設(shè)橫截面呈直角η形的左通槽I1、右通槽II，在所述的左通槽1、左通槽II中對應(yīng)插裝豎向帶有刻度線的左測量板，而在所述的右通槽1、右通槽II中對應(yīng)插裝豎向帶有刻度線的右測量板，此左測量板、右測量板均可用透明塑料板制成，此左測量板、右測量板的高度均可為40 cnT50cm，在所述的前側(cè)板、后側(cè)板、左測量板、右測量板圍成的內(nèi)腔中滑動配合地水平放置位移板，此底板、前側(cè)板、后側(cè)板和位移板均可為鑄鐵件，在所述的前側(cè)板、后側(cè)板的左側(cè)中部對稱地分別開設(shè)圓孔并在此圓孔中對應(yīng)穿裝一端帶圓環(huán)的左螺桿并在此左螺桿的另一端段上擰裝蝶形螺母而固定連接，在所述的前側(cè)板、后側(cè)板的右側(cè)中部對稱地分別開設(shè)圓孔并在此圓孔中對應(yīng)穿裝一端帶圓環(huán)的右螺桿并在此右螺桿的另一端段上擰裝蝶形螺母而固定連接，此外，在所述的左螺桿、右螺桿的中段上分別開設(shè)徑向通孔，同時，在所述的主底板上對應(yīng)位于此徑向通孔的部位分別開設(shè)螺紋孔，在此各徑向通孔中分別穿裝蝶形螺栓并對應(yīng)旋裝在主底板上的螺紋孔中；
[0006]在所述的位移板的中部焊裝Γ形的支撐桿，并使此支撐桿的水平桿懸臂狀地向前伸至伸出板的上方，在所述的支撐桿的水平桿的前端部開設(shè)軸向通孔，在所述的伸出板上對應(yīng)位于此軸向通孔的部位垂直地焊裝上端部開設(shè)有徑向通孔的圓柱桿，在此水平桿上的軸向通孔與圓柱桿上的徑向通孔之間連接即安裝線繩，在此線繩的中段斷開處連接即安裝測力計。
[0007]使用時，先將本控制裝置組裝好并涂油，接著將制備好的原位發(fā)泡混凝土倒入由前側(cè)板、后側(cè)板、左測量板、右測量板圍成的內(nèi)腔中并直至2/3內(nèi)腔高度的位置，然后將位移板放置于此原位發(fā)泡混凝土的上面并保持水平狀，再將測力計固定連接在伸出板和支撐桿之間的線繩上，最后每隔一段時間記錄位移板的位移值和測力計上的力值，再將此同步得到位移值和力值(數(shù)據(jù))整理并歸納出原位發(fā)泡混凝土的發(fā)泡規(guī)律，就能有效地得到發(fā)泡高度以及有效成型時間。
[0008]本實用新型所提出的原位發(fā)泡混凝土的控制裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過位移板和測力計同步得到位移值和力值，就能有效得到發(fā)泡混凝土的發(fā)泡高度以及有效成型時間。
[0009]現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型所提出的原位發(fā)泡混凝土的控制裝置作進一步的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型所提出的原位發(fā)泡混凝土的控制裝置的主視示意圖。
[0011]圖2是本實用新型所提出的原位發(fā)泡混凝土的控制裝置的左視示意圖。
[0012]圖3是本實用新型所提出的原位發(fā)泡混凝土的控制裝置的俯視示意圖(局部)。
[0013]圖1、圖2、圖3中:
[0014]1、底板 2-1、前側(cè)板 2-2、后側(cè)板 3-1、左測量板 3_2、右測量板
4、位移板 5、測力計 6-1、左螺桿 6-2、右螺桿 7、蝶形螺母 8、蝶形螺栓9、支撐桿 10、刻度線 11、線繩。

【具體實施方式】
[0015]從圖1、圖2、圖3中可以看出:一種原位發(fā)泡混凝土的控制裝置(簡稱控制裝置)，其特征是:該原位發(fā)泡混凝土的控制裝置主要由底板1、前側(cè)板2-1、后側(cè)板2-2、左測量板3-1、右測量板3-2、位移板4、測力計5、左螺桿6-1、右螺桿6_2、蝶形螺母7、蝶形螺栓8、支撐桿9和線繩11組成；
[0016]所述的底板I包括主底板和伸出板，所述的主底板為四個直角部對稱地均開設(shè)有圓弧形切口的長方形板，同時，在此主底板的前側(cè)中部帶有向前凸出的矩形的伸出板，且此伸出板與主底板的前側(cè)中部的交匯處呈圓弧過渡，在所述的主底板的前側(cè)部垂直焊裝立面的前側(cè)板2-1，而在所述的主底板的后側(cè)部垂直焊裝立面的后側(cè)板2-2，所述的前側(cè)板2-1、后側(cè)板2-2對稱設(shè)置且均為四個直角部對稱地均帶有圓弧形切口的長方形板，在所述的前側(cè)板2-1的后表面上對稱、間隔地垂直開設(shè)橫截面呈直角U形的左通槽1、右通槽I，在所述的后側(cè)板2-2的前表面上對稱、間隔地對應(yīng)垂直開設(shè)橫截面呈直角η形的左通槽I1、右通槽II，在所述的左通槽1、左通槽II中對應(yīng)插裝豎向帶有刻度線10的左測量板3-1，而在所述的右通槽1、右通槽II中對應(yīng)插裝豎向帶有刻度線10的右測量板3-2，此左測量板3-1、右測量板3-2均可用透明塑料板制成，此左測量板3-1、右測量板3-2的高度均可為40cnT50cm，在所述的前側(cè)板2-1、后側(cè)板2_2、左測量板3_1、右測量板3_2圍成的內(nèi)腔中滑動配合地水平放置位移板4，此底板1、前側(cè)板2-1、后側(cè)板2-2和位移板4均可為鑄鐵件,在所述的前側(cè)板2-1、后側(cè)板2-2的左側(cè)中部對稱地分別開設(shè)圓孔并在此圓孔中對應(yīng)穿裝一端帶圓環(huán)的左螺桿6-1并在此左螺桿6-1的另一端段上擰裝蝶形螺母7而固定連接，在所述的前側(cè)板2-1、后側(cè)板2-2的右側(cè)中部對稱地分別開設(shè)圓孔并在此圓孔中對應(yīng)穿裝一端帶圓環(huán)的右螺桿6-2并在此右螺桿6-2的另一端段上擰裝蝶形螺母7而固定連接，此外，在所述的左螺桿6-1、右螺桿6-2的中段上分別開設(shè)徑向通孔，同時，在所述的主底板上對應(yīng)位于此徑向通孔的部位分別開設(shè)螺紋孔，在此各徑向通孔中分別穿裝蝶形螺栓8并對應(yīng)旋裝在主底板上的螺紋孔中；
[0017]在所述的位移板4的中部焊裝Γ形的支撐桿9，并使此支撐桿9的水平桿懸臂狀地向前伸至伸出板的上方，在所述的支撐桿9的水平桿的前端部開設(shè)軸向通孔，在所述的伸出板上對應(yīng)位于此軸向通孔的部位垂直地焊裝上端部開設(shè)有徑向通孔的圓柱桿，在此水平桿上的軸向通孔與圓柱桿上的徑向通孔之間連接即安裝線繩11，在此線繩11的中段斷開處連接即安裝測力計5。
[0018]使用時，先將本控制裝置組裝好并涂油，接著將制備好的原位發(fā)泡混凝土倒入前側(cè)板2-1、后側(cè)板2-2、左測量板3-1、右測量板3-2圍成的內(nèi)腔中并直至2/3內(nèi)腔高度的位置，然后將位移板4放置于此原位發(fā)泡混凝土的上面并保持水平狀，再將測力計5固定連接在伸出板和支撐桿9之間的線繩11上，最后每隔一段時間記錄位移板4的位移值和測力計5上的力值，再將此同步得到位移值和力值(數(shù)據(jù))整理并歸納出原位發(fā)泡混凝土的發(fā)泡規(guī)律，就能有效地得到發(fā)泡高度以及有效成型時間。
【權(quán)利要求】
1.一種原位發(fā)泡混凝土的控制裝置，其特征是:該原位發(fā)泡混凝土的控制裝置主要由底板(I)、前側(cè)板(2_1)、后側(cè)板(2-2)、左測量板(3_1)、右測量板(3-2)、位移板(4)、測力計(5)、左螺桿(6-1)、右螺桿(6-2)、蝶形螺母(7)、蝶形螺栓(8)、支撐桿(9)和線繩(11)組成； 所述的底板(I)包括主底板和伸出板，所述的主底板為四個直角部對稱地均開設(shè)有圓弧形切口的長方形板，同時，在此主底板的前側(cè)中部帶有向前凸出的矩形的伸出板，且此伸出板與主底板的前側(cè)中部的交匯處呈圓弧過渡，在所述的主底板的前側(cè)部垂直焊裝立面的前側(cè)板(2-1)，而在所述的主底板的后側(cè)部垂直焊裝立面的后側(cè)板(2-2)，所述的前側(cè)板(2-1)、后側(cè)板(2-2)對稱設(shè)置且均為四個直角部對稱地均帶有圓弧形切口的長方形板，在所述的前側(cè)板(2-1)的后表面上對稱、間隔地垂直開設(shè)橫截面呈直角U形的左通槽1、右通槽I，在所述的后側(cè)板(2-2)的前表面上對稱、間隔地對應(yīng)垂直開設(shè)橫截面呈直角η形的左通槽I1、右通槽II，在所述的左通槽1、左通槽II中對應(yīng)插裝豎向帶有刻度線(10)的左測量板(3-1)，而在所述的右通槽1、右通槽II中對應(yīng)插裝豎向帶有刻度線(10)的右測量板(3-2 )，在所述的前側(cè)板(2-1)、后側(cè)板(2-2 )、左測量板(3-1)、右測量板(3-2 )圍成的內(nèi)腔中滑動配合地水平放置位移板(4)，在所述的前側(cè)板(2-1)、后側(cè)板(2-2)的左側(cè)中部對稱地分別開設(shè)圓孔并在此圓孔中對應(yīng)穿裝一端帶圓環(huán)的左螺桿(6-1)并在此左螺桿(6-1)的另一端段上擰裝蝶形螺母(7)而固定連接，在所述的前側(cè)板(2-1)、后側(cè)板(2-2)的右側(cè)中部對稱地分別開設(shè)圓孔并在此圓孔中對應(yīng)穿裝一端帶圓環(huán)的右螺桿(6-2)并在此右螺桿(6-2)的另一端段上擰裝蝶形螺母(7)而固定連接，此外，在所述的左螺桿(6-1)、右螺桿(6-2)的中段上分別開設(shè)徑向通孔，同時，在所述的主底板上對應(yīng)位于此徑向通孔的部位分別開設(shè)螺紋孔，在所述的各徑向通孔中分別穿裝蝶形螺栓(8)并對應(yīng)旋裝在主底板上的螺紋孔中； 在所述的位移板(4)的中部焊裝Γ形的支撐桿(9)，并使此支撐桿(9)的水平桿懸臂狀地向前伸至伸出板的上方，在所述的支撐桿(9 )的水平桿的前端部開設(shè)軸向通孔，在所述的伸出板上對應(yīng)位于此軸向通孔的部位垂直地焊裝上端部開設(shè)有徑向通孔的圓柱桿，在此水平桿上的軸向通孔與圓柱桿上的徑向通孔之間連接即安裝線繩(11)，在此線繩(11)的中段斷開處連接即安裝測力計(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位發(fā)泡混凝土的控制裝置，其特征在于此左測量板(3-1)、右測量板(3-2)均用透明塑料板制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位發(fā)泡混凝土的控制裝置，其特征在于此左測量板(3-1)、右測量板(3-2)的高度均為40 cnT50cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位發(fā)泡混凝土的控制裝置，其特征在于此底板(I)、前側(cè)板(2-1)、后側(cè)板(2-2)和位移板(4)均為鑄鐵件。
【文檔編號】G01N33/38GK204028073SQ201420464882
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】錢元弟, 雷團結(jié), 王孝平, 周楊, 黃維軍, 王慧, 吳旭帆 申請人:中國十七冶集團有限公司