一種高溫粘結(jié)劑固化用熱壓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高溫粘結(jié)劑固化用熱壓裝置。包括：端蓋(1)、螺栓(2)、力桿(3)、基座(4)、磁鐵(5)、高溫橡膠墊(7)、電熱片(8)、電極(9)、引線孔(10)、軸承(11)、芯軸(12)；基座(4)是橫截面為倒“U”型的筒狀結(jié)構(gòu)，并且上底面設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)壁設(shè)置有螺紋；基座(4)提供支撐，并且磁鐵(5)、高溫橡膠墊(7)、電熱片(8)設(shè)置于其內(nèi)部；磁鐵(5)提供吸引力，磁鐵(5)的上端具有內(nèi)部螺紋，直接芯軸(12)的芯軸螺紋(12c)連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：溫度及施力大小均可以調(diào)節(jié)，滿足高溫膠劑多次固化的條件。本裝置設(shè)計(jì)簡單，控制精確，易于操作。
【專利說明】一種高溫粘結(jié)劑固化用熱壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及應(yīng)變測試【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高溫粘結(jié)劑固化用熱壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在應(yīng)變測試過程中，應(yīng)變片的貼裝需要借助于各種應(yīng)變膠粘劑才能把應(yīng)變計(jì)粘貼在彈性體上，從而把彈性體在外載荷作用下產(chǎn)生的應(yīng)變傳遞到應(yīng)變計(jì)的敏感柵，使其產(chǎn)生電阻變化，傳感器輸出與外力或自由端位移相對應(yīng)的電信號。因此，膠粘劑固化及傳遞應(yīng)變的真實(shí)程度，不僅關(guān)系到應(yīng)變計(jì)本身性能，而且也直接影響著傳感器的各項(xiàng)性能。
[0003]高溫應(yīng)變片主要應(yīng)用于高溫環(huán)境下結(jié)構(gòu)、部件的應(yīng)力測量，在航空、航天、化工、核工業(yè)以及少數(shù)機(jī)械領(lǐng)域使用廣泛。對于粘貼高溫應(yīng)變片的高溫膠粘劑，尤其指化學(xué)作用固化型膠粘劑，其固化過程要求在一定溫度下施加恒定壓力并穩(wěn)定維持一段時間，在溫度一壓力一時間聯(lián)合作用下起化學(xué)反應(yīng)后，膠粘劑固化后變?yōu)椴蝗鄣膱?jiān)硬物質(zhì)。固化后膠劑的強(qiáng)度和彈性模量增加，但膠層中存在因加壓及膠層收縮產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，易引起傳感器的零點(diǎn)漂移、滯后及蠕變等缺點(diǎn)。因此，膠劑首次固化后一般要求后固化，一方面使膠層中未固化的部分完全固化，一方面消除殘余應(yīng)力。后固化過程中需要精確控制溫度值，才能使傳感器性能穩(wěn)定?，F(xiàn)有固化手段采用簡易結(jié)構(gòu)施壓，并外部集中加熱，此方法施力無法控制，且加熱時需要將整體構(gòu)件置于加熱室內(nèi)加熱，消耗大，效率低。此外，薄壁件的使用可有效降低系統(tǒng)自身重量，提高機(jī)動性和負(fù)載能力，從而延長使用壽命，但薄壁件同樣存在剛性差，易變形等缺點(diǎn)。薄壁件應(yīng)變片的貼裝及高溫膠劑的固化過程需要既不使薄壁件產(chǎn)生形變，又要求滿足膠劑固化的溫度和壓力。薄壁件結(jié)構(gòu)的高溫粘結(jié)劑固化系統(tǒng)更加繁瑣，且使用面較窄。
[0004]針對應(yīng)變片貼裝過程中高溫粘結(jié)劑固化，本實(shí)用新型提供一種高溫粘結(jié)劑固化用熱壓裝置，對于具磁性材料結(jié)構(gòu)件，基于磁性吸附原理直接吸附，提供壓力和溫度，使粘結(jié)劑有效固化。對于薄壁工件，本實(shí)用新型可以對稱使用不會使薄壁件變形，且滿足粘結(jié)劑固化條件。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]實(shí)用新型目的
[0006]本實(shí)用新型目的在于針對應(yīng)變片貼裝中高溫粘結(jié)劑固化，提供一種高溫粘結(jié)劑固化用熱壓裝置。
[0007]技術(shù)方案
[0008]一種高溫粘結(jié)劑固化用熱壓裝置，其中，包括:端蓋、螺栓、力桿、基座、磁鐵、高溫橡膠墊、電熱片、電極、引線孔、軸承、芯軸；
[0009]其中，力桿還包括:力桿螺紋孔、力桿螺紋、內(nèi)孔、臺階座、內(nèi)腔，芯軸還包括:芯軸頂蓋；芯軸導(dǎo)向桿、芯軸螺紋；
[0010]端蓋與力桿通過螺栓固定連接，螺栓為環(huán)向?qū)ΨQ布置，螺栓的位置與力桿的力桿螺紋孔對應(yīng)設(shè)置；
[0011]基座是橫截面為倒“U”型的筒狀結(jié)構(gòu)，并且上底面設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)壁設(shè)置有螺紋；基座提供支撐，并且磁鐵、高溫橡膠墊、電熱片設(shè)置于其內(nèi)部；
[0012]力桿是橫截面為“T”型的圓柱結(jié)構(gòu)，位于下部分的突出圓柱外側(cè)設(shè)置有力桿螺紋，與基座通孔內(nèi)壁的螺紋相配合；在力桿內(nèi)部，從上往下依次設(shè)置有三個內(nèi)徑逐步減小、并且整體貫通力桿的孔:內(nèi)腔、臺階座、內(nèi)孔；
[0013]芯軸位于力桿的孔中，并且直接與磁鐵相連，將力傳遞至軸承，軸承將力傳遞至力桿；芯軸的芯軸頂蓋、芯軸導(dǎo)向桿、芯軸螺紋從上往下布置，并且外徑依次變?。恍据S的端部為芯軸頂蓋，芯軸頂蓋下底面外圍部分直接壓在軸承的上端面，芯軸頂蓋的上底面設(shè)置成為臺階形式，為拆裝芯軸提供施力點(diǎn)及位置；芯軸的中段為芯軸導(dǎo)向桿，從芯軸頂蓋下底面中間部分往下突出，為軸承提供內(nèi)部導(dǎo)向軸；最下端，芯軸通過底段的芯軸螺紋直接與磁鐵螺紋連接；
[0014]軸承的下端面直接壓在臺階座的上表面，并且臺階座在水平方向上對于軸承進(jìn)行限位；軸承為端面軸承；
[0015]磁鐵為本實(shí)用新型裝置提供吸引力，磁鐵的上端具有內(nèi)部螺紋，直接芯軸的芯軸螺紋連，磁鐵的下端與高溫橡膠墊相連，二者接觸面使用高溫膠粘結(jié)；
[0016]電熱片與高溫橡膠墊固定連接，連接方式為高溫膠粘結(jié)；電熱片的電極通過基座上的引線孔與外部電源相連。
[0017]如上所述的一種高溫粘結(jié)劑固化用熱壓裝置，其中，對于磁性材料試件，直接將所述高溫粘結(jié)劑固化用熱壓裝置吸附于應(yīng)變片貼裝位置；對于薄壁非磁性工件，將所述高溫粘結(jié)劑固化用熱壓裝置成對壓緊于薄壁件兩側(cè)，通過磁鐵的吸引力作用壓緊，同時施力。
[0018]有益效果
[0019]本實(shí)用新型內(nèi)容含如下幾點(diǎn):
[0020]本實(shí)用新型包括端蓋、螺栓、力桿、基座、磁鐵、導(dǎo)向間隙、高溫橡膠墊、電熱片、電極、引線孔、軸承、芯軸。其中，力桿還包括:力桿螺紋孔、力桿螺紋、內(nèi)孔、臺階座內(nèi)腔。芯軸包括:芯軸頂蓋、芯軸導(dǎo)向桿、芯軸螺紋。
[0021]端蓋主要用于保護(hù)高溫粘結(jié)劑固化用熱壓裝置的內(nèi)部元件不受破壞，其次還起到防止芯軸脫出的作用。
[0022]端蓋與力桿通過環(huán)向布置的螺栓連接。力桿與基座螺紋連接，當(dāng)固定基座后，旋轉(zhuǎn)端蓋及力桿，可帶動磁鐵上下移動，實(shí)現(xiàn)粘結(jié)劑的壓緊和分離操作。
[0023]芯軸位于本實(shí)用新型裝置的中心位置，主要起到在力桿作用時，傳遞力并提拉磁鐵的作用。力桿的一端為芯軸頂蓋，設(shè)計(jì)為臺階結(jié)構(gòu)，便于安裝和拆卸；力桿中部芯軸導(dǎo)向桿設(shè)計(jì)為圓柱形狀，用于和軸承配合，為軸承提供軸向?qū)颍涣U另一端芯軸螺紋為螺紋結(jié)構(gòu)，連接磁鐵，并與之固定。
[0024]軸承位于芯軸頂蓋與力桿臺階座之間，用于傳遞力桿向芯軸的作用力，同時減小電熱片和膠劑之間的橫向摩擦力，使電熱片不發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
[0025]高溫橡膠墊位于磁鐵底面，與磁鐵固定連接，主要作用在于將磁鐵產(chǎn)生的壓力較為均勻的施加在膠劑上。電熱片位于高溫橡膠墊底面，一面與高溫橡膠墊固定連接，一面直接接觸高溫膠劑。電熱片向高溫膠劑提供熱量，以完成高溫膠劑固化所需的高溫環(huán)境，而且電熱片溫度可以通過輸入電壓直接調(diào)節(jié)。
[0026]裝置使用時，對于磁性材料可直接將本實(shí)用新型裝置吸附在試件上，對于非磁性材料，可以將兩件本裝置分別置于試件兩側(cè)，通過兩個磁鐵的吸合作用緊密相連。
[0027]并通過力桿旋進(jìn)距離調(diào)整施力大小，施力裝置的底端設(shè)置高溫橡膠墊，其作用在于確保對膠劑覆蓋區(qū)域施力均勻。加熱片直接作用于膠劑區(qū)域，其溫度可以控制。本實(shí)用新型針對應(yīng)變片貼裝中高溫粘結(jié)劑固化，提供高溫粘結(jié)劑固化用熱壓裝置。基于磁性吸附原理，可直接吸附于磁性材料工件表面，也可以成對使用于薄壁試件，即利用磁性異極互吸的機(jī)理，對稱施力不會使薄壁件變形。提供溫度可控的加熱裝置，并通過螺紋旋進(jìn)距離控制施加力的大小，從而滿足高溫膠劑的固化條件。
[0028]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:溫度及施力大小均可以調(diào)節(jié)，滿足高溫膠劑多次固化的條件；裝置內(nèi)設(shè)置推力軸承，降低旋轉(zhuǎn)力桿所需的力，同時保證力桿旋進(jìn)過程中橡膠墊不會旋轉(zhuǎn)；通過橡膠墊施力，膠劑區(qū)域受力均勻；裝置內(nèi)的電熱片，可通過改變輸入電壓的大小調(diào)整溫度。本裝置設(shè)計(jì)簡單，控制精確，易于操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為本實(shí)用新型一種高溫粘結(jié)劑固化用熱壓裝置主視圖；
[0030]圖2為力桿主視圖；
[0031]圖3為力桿俯視圖；
[0032]圖4為芯軸主視圖；
[0033]圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例1
[0034]圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例2
[0035]I端蓋；2螺檢；3力桿；4基座；5磁鐵；6導(dǎo)向間隙；7聞溫橡父塾；8電熱片；9電極；10引線孔；11軸承；12芯軸。
[0036]其中，力桿3還包括:3a力桿螺紋孔；3b力桿螺紋；3c內(nèi)孑L ;3d臺階座；3e內(nèi)腔；
[0037]芯軸12還包括:12a芯軸頂蓋；12b芯軸導(dǎo)向桿；12c芯軸螺紋。
[0038]13本實(shí)用新型；14膠劑；15磁性工件；16薄壁件。

【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0040]如圖1至圖4所示，一種高溫粘結(jié)劑固化用熱壓裝置，包括端蓋I ;螺栓2 ;力桿3 ;基座4 ;磁鐵5 ;導(dǎo)向間隙6 ;高溫橡膠墊7 ;電熱片8 ;電極9 ;引線孔10 ;軸承11 ;芯軸12。其中，力桿3還包括:力桿螺紋孔3a ;力桿螺紋3b ；內(nèi)孔3c ;臺階座3d ；內(nèi)腔3e ;芯軸12還包括:芯軸頂蓋12a ;芯軸導(dǎo)向桿12b ;芯軸螺紋12c。
[0041]端蓋I位于本實(shí)用新型裝置的頂部，用于防護(hù)該裝置內(nèi)部元件，當(dāng)本實(shí)用新型裝置倒置時，防止軸承11及芯軸12從力桿3中的內(nèi)腔3e脫出。
[0042]基座4是橫截面為倒“U”型的筒狀結(jié)構(gòu)，并且上底面設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)壁設(shè)置有螺紋。
[0043]基座4為本實(shí)用新型裝置提供與試件的支撐，并保護(hù)磁鐵5、高溫橡膠墊7、電熱片8?；?與力桿3通過力桿螺紋3b螺紋連接。當(dāng)基座4固定后，可以旋轉(zhuǎn)端蓋I改變磁鐵5與試件的吸引力。
[0044]力桿3是橫截面為“T”型的圓柱結(jié)構(gòu)，位于下部分的突出圓柱外側(cè)設(shè)置有力桿螺紋3b，與基座4通孔內(nèi)壁的螺紋相配合；在力桿3內(nèi)部，從上往下依次設(shè)置有三個內(nèi)徑逐步減小、并且整體貫通力桿3的內(nèi)孔:內(nèi)腔3e、臺階座3d、內(nèi)孔3c ；
[0045]芯軸12位于本實(shí)用新型裝置的中心位置，直接于磁鐵5相連，并將力傳遞至軸承11，軸承11將力傳遞至力桿3。
[0046]芯軸12的芯軸頂蓋12a ;芯軸導(dǎo)向桿12b ;芯軸螺紋12c從上往下布置，并且外徑依次變小。芯軸12的端部為芯軸頂蓋12a，芯軸頂蓋12a下底面外圍部分直接壓在軸承11的上端面，芯軸頂蓋12a的上底面設(shè)置成為臺階形式，為拆裝芯軸12提供施力點(diǎn)及位置。芯軸12的中段為芯軸導(dǎo)向桿12b，從芯軸頂蓋12a下底面中間部分往下突出，為軸承11提供內(nèi)部導(dǎo)向軸；最下端，芯軸12通過底段的芯軸螺紋12c直接與磁鐵5螺紋連接。
[0047]軸承11的下端面直接壓在臺階座3d的上表面，并且臺階座3d在水平方向上對于軸承11進(jìn)行限位。軸承11為端面軸承，即在力桿3旋轉(zhuǎn)時，通過軸承11對于芯軸12進(jìn)行上下方向上的提拉，而芯軸12不會隨之旋轉(zhuǎn)。
[0048]如此，使得力桿3位于本實(shí)用新型裝置的內(nèi)部，可提供提拉磁鐵5的作用力，以此改變磁鐵5吸附于試件的力。力桿3內(nèi)部設(shè)置了內(nèi)孔3c，為磁鐵5提供裝配空間。力桿3中的臺階座3d提供軸承11的限位。力桿3的頂部設(shè)置的內(nèi)腔3e內(nèi)為軸承11及芯軸12。
[0049]端蓋I與力桿3通過螺栓2固定連接，螺栓2為環(huán)向?qū)ΨQ布置，螺栓2的位置與力桿3的力桿螺紋孔3a對應(yīng)設(shè)置。當(dāng)需要旋轉(zhuǎn)力桿3施力時，可直接旋轉(zhuǎn)端蓋I實(shí)施。
[0050]軸承11在力桿3的內(nèi)腔3e內(nèi)，位于芯軸12及力桿3之間，一端與芯軸12的芯軸頂蓋12a底面直接接觸，另一端與力桿3的臺階座3d直接接觸。軸承11傳遞了芯軸12至力桿3的力，由于軸承11的摩擦系數(shù)較低，所以使力桿3旋轉(zhuǎn)的扭矩較小。同時，磁鐵5與力桿3不會發(fā)生隨動旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而保護(hù)了膠劑。
[0051]磁鐵5為本實(shí)用新型裝置提供吸引力，磁鐵5的一端為內(nèi)部螺紋，直接芯軸12的芯軸螺紋12c直接相連。磁鐵5的另一端與高溫橡膠墊7直接相連。
[0052]高溫橡膠墊7安裝于磁鐵5的底端，二者接觸面使用高溫膠粘結(jié)。
[0053]電熱片8可以為加熱膜、電熱片、電熱圈等，電熱片8與高溫橡膠墊7固定連接，連接方式為高溫膠粘結(jié)。電熱片8的電極9通過基座4上的引線孔10與外部電源相連。通過調(diào)整外部電源電壓值調(diào)節(jié)電熱片8的溫度。
[0054]對于磁性材料(鐵鈷鎳)試件，可直接將本實(shí)用新型吸附于應(yīng)變片貼裝位置；對于薄壁工件，將本實(shí)用新型成對壓緊于薄壁件兩側(cè)，通過磁鐵的吸引力作用壓緊，同時施力時，薄壁件雙向受力不會產(chǎn)生變形。
[0055]通過改變力桿的旋進(jìn)量改變施力大小，裝置內(nèi)設(shè)置推力軸承，降低旋轉(zhuǎn)力桿所需的力，同時保證力桿旋進(jìn)過程中橡膠墊不會旋轉(zhuǎn)，而由于橡膠自身的柔韌性，使施力均勻。裝置內(nèi)的電熱片，可通過改變輸入電壓的大小調(diào)整溫度。本實(shí)用新型可滿足高溫膠劑固化的壓力和溫度條件，并保護(hù)薄壁件不受單向力作用，裝置簡單易于操作，可適用于應(yīng)變片及類似傳感器的貼裝及調(diào)劑固化過程。
[0056]以下，是具體使用的實(shí)施例。
[0057]實(shí)施例1:
[0058]本實(shí)用新型的實(shí)施例1如圖5示，通過本實(shí)用新型13磁鐵5的吸引力直接吸附于磁性工件15表面，旋轉(zhuǎn)端蓋I調(diào)整力桿3與基座4的螺紋，使磁鐵5的吸引力達(dá)到試驗(yàn)要求。因?yàn)檩S承11的摩擦力較小，旋轉(zhuǎn)端蓋I的力較小，而且磁鐵5不會隨端蓋I及力桿3的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
[0059]磁鐵5通過高溫橡膠墊7使力均勻施加于高溫膠劑14，改變與電極9相連的外設(shè)電源的輸入，調(diào)整電熱片8的溫度，使其滿足高溫膠劑14的固化條件。
[0060]實(shí)施例2:
[0061]本實(shí)用新型的實(shí)施例2如圖6示，兩件本實(shí)用新型13裝置對稱與薄壁件16兩側(cè)，通過磁鐵5的吸引力作用壓緊。旋轉(zhuǎn)端蓋I調(diào)整力桿3與基座4的螺紋，使磁鐵5的吸引力達(dá)到試驗(yàn)要求。因?yàn)檩S承11的摩擦力較小，旋轉(zhuǎn)端蓋I的力較小，而且磁鐵5不會隨端蓋I及力桿3的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
[0062]磁鐵5通過高溫橡膠墊7使力均勻施加于高溫膠劑14，改變與電極9相連的外設(shè)電源的輸入，調(diào)整電熱片8的溫度，使其滿足高溫膠劑14的固化條件。
[0063]上面對本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的最優(yōu)實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫粘結(jié)劑固化用熱壓裝置，其特征在于，包括:端蓋(I)、螺栓(2)、力桿(3)、基座(4)、磁鐵(5)、高溫橡膠墊(7)、電熱片(8)、電極(9)、引線孔(10)、軸承(11)、芯軸(12)； 其中，力桿(3)還包括:力桿螺紋孔(3a)、力桿螺紋(3b)、內(nèi)孔(3c)、臺階座(3d)、內(nèi)腔(3e)，芯軸(12)還包括:芯軸頂蓋(12a);芯軸導(dǎo)向桿(12b)、芯軸螺紋(12c)； 端蓋⑴與力桿⑶通過螺栓⑵固定連接，螺栓⑵為環(huán)向?qū)ΨQ布置，螺栓⑵的位置與力桿(3)的力桿螺紋孔(3a)對應(yīng)設(shè)置； 基座(4)是橫截面為倒“U”型的筒狀結(jié)構(gòu)，并且上底面設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)壁設(shè)置有螺紋；基座⑷提供支撐，并且磁鐵(5)、高溫橡膠墊(7)、電熱片⑶設(shè)置于其內(nèi)部； 力桿(3)是橫截面為“T”型的圓柱結(jié)構(gòu)，位于下部分的突出圓柱外側(cè)設(shè)置有力桿螺紋(3b)，與基座(4)通孔內(nèi)壁的螺紋相配合；在力桿(3)內(nèi)部，從上往下依次設(shè)置有三個內(nèi)徑逐步減小、并且整體貫通力桿(3)的孔:內(nèi)腔(3e)、臺階座(3d)、內(nèi)孔(3c)； 芯軸(12)位于力桿(3)的孔中，并且直接與磁鐵(5)相連，將力傳遞至軸承(11)，軸承(11)將力傳遞至力桿(3);芯軸(12)的芯軸頂蓋(12a)、芯軸導(dǎo)向桿(12b)、芯軸螺紋(12c)從上往下布置，并且外徑依次變??；芯軸(12)的端部為芯軸頂蓋(12a)，芯軸頂蓋(12a)下底面外圍部分直接壓在軸承(11)的上端面，芯軸頂蓋(12a)的上底面設(shè)置成為臺階形式，為拆裝芯軸(12)提供施力點(diǎn)及位置；芯軸(12)的中段為芯軸導(dǎo)向桿(12b)，從芯軸頂蓋(12a)下底面中間部分往下突出，為軸承(11)提供內(nèi)部導(dǎo)向軸；最下端，芯軸(12)通過底段的芯軸螺紋(12c)直接與磁鐵(5)螺紋連接； 軸承(11)的下端面直接壓在臺階座(3d)的上表面，并且臺階座(3d)在水平方向上對于軸承(11)進(jìn)行限位；軸承(11)為端面軸承； 磁鐵(5)提供吸引力，磁鐵(5)的上端具有內(nèi)部螺紋，直接芯軸(12)的芯軸螺紋(12c)連，磁鐵(5)的下端與高溫橡膠墊(7)相連，二者接觸面使用高溫膠粘結(jié)； 電熱片(8)與高溫橡膠墊(7)固定連接，連接方式為高溫膠粘結(jié)；電熱片(8)的電極(9)通過基座⑷上的引線孔(10)與外部電源相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高溫粘結(jié)劑固化用熱壓裝置，其特征在于， 對于磁性材料試件，直接將所述高溫粘結(jié)劑固化用熱壓裝置吸附于應(yīng)變片貼裝位置；對于薄壁非磁性工件，將所述高溫粘結(jié)劑固化用熱壓裝置成對壓緊于薄壁件兩側(cè)，通過磁鐵的吸引力作用壓緊，同時施力。
【文檔編號】G01B21/32GK204076875SQ201420441203
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】嚴(yán)魯濤, 楊志鵬, 尹濤, 高飛, 侯京鋒, 韓澈 申請人:天津航天瑞萊科技有限公司, 北京航天斯達(dá)新技術(shù)裝備公司, 北京強(qiáng)度環(huán)境研究所, 中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院