一種鋁液下限位測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液態(tài)有色金屬的液位測(cè)試裝置，尤其是一種鋁液下限位測(cè)試裝置。所述鋁液下限位測(cè)試裝置，包括熔鋁爐，金屬探頭A，另外，還包括溫度感應(yīng)裝置、控制裝置、報(bào)警裝置，所述溫度感應(yīng)裝置、溫度控制裝置、報(bào)警裝置與金屬探頭A形成回路，所述金屬探頭A從所述熔鋁爐上端延伸到鋁液上限位止，所述溫度感應(yīng)裝置從所述熔鋁爐上端延伸至鋁液下限位止。本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過(guò)熱電偶和保護(hù)管，將鋁液下限位的位置信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)闇囟刃盘?hào)通過(guò)溫控儀顯示，從而通過(guò)報(bào)警裝置的報(bào)警來(lái)保證自動(dòng)補(bǔ)液裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)還避免了頻繁更換金屬探頭的麻煩，節(jié)約了生產(chǎn)成本和人力成本。
【專利說(shuō)明】一種鋁液下限位測(cè)試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液態(tài)有色金屬的液位測(cè)試裝置，尤其是一種鋁液下限位測(cè)試
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁液下限位的測(cè)試一般需要兩個(gè)金屬探頭，并且金屬探頭必須插在鋁液內(nèi)，而鋁及鋁合金在熔融狀態(tài)下侵蝕性很強(qiáng)，特別是鋁渣，其成分冰晶石、瑩晶石、氟氧化鋁等腐蝕性很強(qiáng)，使得金屬探頭的使用壽命一般不超過(guò)10天，如此頻繁的更換金屬探頭不僅工作效率較低，還增加了生產(chǎn)成本、人力成本，同時(shí)使自動(dòng)補(bǔ)液裝置也不能穩(wěn)定工作，如何解決這些問(wèn)題成為了本行業(yè)亟待解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種成本較低、效率較高，能夠保證自動(dòng)補(bǔ)液裝置穩(wěn)定工作的鋁液下限位測(cè)試裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種鋁液下限位測(cè)試裝置，包括熔鋁爐，金屬探頭Α，所述金屬探頭A為2根，用于測(cè)試鋁液上限位；另外，還包括溫度感應(yīng)裝置、控制裝置、報(bào)警裝置，所述溫度感應(yīng)裝置、溫度控制裝置、報(bào)警裝置與金屬探頭A形成回路，所述金屬探頭A從所述熔鋁爐上端延伸到鋁液上限位止，所述溫度感應(yīng)裝置從所述熔鋁爐上端延伸至鋁液下限位止。
[0005]優(yōu)選的，所述溫度感應(yīng)裝置由熱電偶和保護(hù)管組成，所述保護(hù)管套在熱電偶外面，熱電偶的下端緊靠保護(hù)管內(nèi)腔下底面，所述保護(hù)管選自Si3N4保護(hù)管和Si3N4-SiC保護(hù)管中的一種。
[0006]優(yōu)選的，所述控制裝置為溫控儀。
[0007]優(yōu)選的，所述報(bào)警裝置為雙色光聲報(bào)警裝置。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型采用Si3N4或Si3N4-SiC作為保護(hù)管的材料，而氮化硅Si3N4或氮化硅結(jié)合碳化硅Si3N4-SiC是目前抗鋁液侵蝕最好的兩種材料，在鋁液中可使用一年以上；同時(shí)，由于鋁和氮化硅都是高導(dǎo)熱材料，空氣的導(dǎo)熱系數(shù)較低，當(dāng)鋁液高于下限位時(shí)，含有氮化硅的保護(hù)管傳遞給熱電偶的溫度與鋁液的實(shí)際溫度差別不大，而當(dāng)鋁液低于下限位時(shí)，含有氮化硅的保護(hù)管傳遞給熱電偶的溫度與鋁液的實(shí)際溫度差別較大，熱電偶測(cè)試溫度急劇下降，而測(cè)試溫度可以通過(guò)溫控儀顯示出來(lái)，當(dāng)此溫度低于溫控儀上的設(shè)置溫度時(shí)，報(bào)警裝置就會(huì)報(bào)警，從而發(fā)出需要補(bǔ)給液體的信號(hào)。也就是說(shuō)本實(shí)用新型將位置信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)闇囟刃盘?hào)輸出，從而來(lái)保證自動(dòng)補(bǔ)液裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，避免了頻繁更換金屬探頭的麻煩，節(jié)約了生產(chǎn)成本和人力成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、熔鋁爐；2、金屬探頭A ;3、保護(hù)管；4、熱電偶；5、雙色光聲報(bào)警裝置；6、溫控儀；

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋。
[0012]本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種鋁液下限位測(cè)試裝置，如圖1所示，包括熔鋁爐1，金屬探頭A2，所述金屬探頭A2為2根，用于測(cè)試鋁液上限位；另外，還包括熱電偶4、保護(hù)管
3、溫控儀6、雙色光聲報(bào)警裝置5，所述保護(hù)管3套在熱電偶4外面，熱電偶4的下端緊靠保護(hù)管3內(nèi)腔下底面，所述保護(hù)管3選自Si3N4保護(hù)管和Si3N4-SiC保護(hù)管中的一種，所述熱電偶4、溫控儀6、雙色光聲報(bào)警裝置5與金屬探頭A2通過(guò)線路連接，所述金屬探頭A2從所述熔鋁爐I上端延伸到鋁液上限位止，所述保護(hù)管3從所述熔鋁爐I上端延伸至鋁液下限位止。
[0013]本實(shí)用新型采用熱電偶4外加氮化硅Si3N4或氮化硅結(jié)合碳化硅Si3N4-SiC保護(hù)管3，取代原有的金屬探頭，既可以防止金屬探頭被腐蝕，避免了頻繁更換金屬探頭的麻煩，同時(shí)還節(jié)約了生產(chǎn)成本和人力成本，保證了自動(dòng)補(bǔ)液裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。
[0014]具體工作原理為:當(dāng)鋁液面高于下限位時(shí)，由于鋁導(dǎo)熱系數(shù)很高，20°C時(shí)為203.5w/(m.°C )，氮化硅也是高導(dǎo)熱材料，20°C時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)為16.7w/(m.°C )，因此熱電偶4感應(yīng)到的溫度基本上與鋁液實(shí)際溫度相同，而且能迅速感應(yīng)；當(dāng)鋁液低于保護(hù)管下端時(shí)，鋁液與保護(hù)管3之間隔著空氣，而空氣在700°C時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)只有0.067Iw/(m.V )，所以熱電偶4感應(yīng)到的測(cè)試溫度急劇下降，測(cè)試溫度與鋁液實(shí)際溫度形成了較大的溫度差，此時(shí)溫控儀6上顯示的溫度值低于工藝最低溫度，該溫控儀6繼電器動(dòng)作，進(jìn)而接通雙色光聲報(bào)警裝置5及自動(dòng)控制給液系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)液。
[0015]由于氮化硅Si3N4或氮化硅結(jié)合碳化硅Si3N4-SiC是目前抗鋁液侵蝕最好的兩種材料，在鋁液中可使用一至兩年，故此裝置為鋁液自動(dòng)補(bǔ)給生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠保障。
[0016]惟以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，舉凡熟悉此項(xiàng)技藝的專業(yè)人士。在了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段之后，自然能依據(jù)實(shí)際的需要，在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下加以變化。因此凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的同等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁液下限位測(cè)試裝置，包括熔鋁爐，金屬探頭A，其特征在于:還包括溫度感應(yīng)裝置、控制裝置、報(bào)警裝置，所述溫度感應(yīng)裝置、溫度控制裝置、報(bào)警裝置與金屬探頭A形成回路，所述金屬探頭A從所述熔鋁爐上端延伸到鋁液上限位止，所述溫度感應(yīng)裝置從所述熔鋁爐上端延伸至鋁液下限位止。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁液下限位測(cè)試裝置，其特征在于:所述溫度感應(yīng)裝置由熱電偶和保護(hù)管組成，所述保護(hù)管套在熱電偶外面，熱電偶的下端緊靠保護(hù)管內(nèi)腔下底面。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁液下限位測(cè)試裝置，其特征在于:所述控制裝置為溫控儀。
4.如權(quán)利要求1所述的鋁液下限位測(cè)試裝置，其特征在于:所述報(bào)警裝置為雙色光聲報(bào)警裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的鋁液下限位測(cè)試裝置，其特征在于:所述金屬探頭A為2根，用于測(cè)試鋁液上限位。
6.如權(quán)利要求1所述的鋁液下限位測(cè)試裝置，其特征在于:所述保護(hù)管選自Si3N4保護(hù)管、Si3N4-SiC保護(hù)管中的任意一種。
【文檔編號(hào)】G01F23/22GK203940899SQ201420404680
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】崔一發(fā), 王如卿 申請(qǐng)人:南通高新工業(yè)爐有限公司