一種測量儀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及精度測量【技術(shù)領(lǐng)域】，提供一種測量儀，其包括測量裝置和數(shù)顯裝置，測量裝置包括第一測量桿和第二測量桿，其分別設(shè)有第一測量卡腳和第二測量卡腳，數(shù)顯裝置包括測量定尺和包含測量動尺的電子顯示器，測量定尺通過第一螺柱固定在第一測量桿上，并穿過第二螺柱的第三通孔，測量動尺和測量定尺的相對設(shè)置面上分別均勻設(shè)置金屬柵狀電極片，分別位于測量動尺和測量定尺上的金屬柵狀電極片相對設(shè)置形成電容，這些電容并聯(lián)連接，隨著第一測量卡腳與第二測量卡腳的位移，電容量值也隨之周期變化，經(jīng)過測量電路板的處理計(jì)算，得到線位移數(shù)值，實(shí)現(xiàn)對機(jī)械工件尺寸的準(zhǔn)確測量，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，檢測效率高，而且成本較低。
【專利說明】一種測量儀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于精度測量【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種測量儀。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工中，工件相關(guān)尺寸的測量極為頻繁，其中，工件的相關(guān)尺寸包括機(jī)體壁厚、管壁厚以及孔徑等。
[0003]目前，對機(jī)械工件的尺寸的測量各有其測量設(shè)備和方式，例如:鋼板、鋼帶等規(guī)則性工件的厚度一般用游標(biāo)卡尺等通用型量具測量，而像發(fā)動機(jī)機(jī)體等零部件某些部位的壁厚由于其形狀不規(guī)則且游標(biāo)卡尺受到尺寸限制導(dǎo)致不容易測量其厚度，或者只能對物體進(jìn)行破壞性檢測，對檢測的部位切開后用普通測量工具檢測，此方法成本高，效率低；用彈簧外卡規(guī)能測量其厚度，但是讀數(shù)不直觀，操作麻煩，而且誤差較大；而且各個(gè)測量儀一般都有其擅長的檢測領(lǐng)域，通用性較差，用戶需要購買各種測量儀設(shè)備，這為用戶帶來成本的負(fù)擔(dān)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種測量儀，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)對機(jī)械工件的尺寸測量存在測量結(jié)果不準(zhǔn)確、測量操作方式繁瑣以及效率較低中的問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種測量儀，所述測量儀包括測量裝置和與所述測量裝置連接的數(shù)顯裝置，其中:
[0006]所述測量裝置包括第一測量桿和第二測量桿，所述第一測量桿和第二測量桿的一端通過鉚釘鉚接在一起，所述第一測量桿和第二測量桿的另一端分別安裝可拆卸的第一測量卡腳和第二測量卡腳，所述第一測量桿和第二測量桿上還設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔內(nèi)設(shè)有可在所述第一通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)的第一螺柱，所述第二通孔內(nèi)設(shè)有可在所述第二通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)的第二螺柱，其中，所述第一螺柱的頭端設(shè)有與所述第一測量桿和第二測量桿所在平面平行的盲孔，所述第二螺柱的頭端設(shè)有與所述第一測量桿和第二測量桿所在平面平行的第三通孔；
[0007]所述數(shù)顯裝置包括測量定尺和設(shè)有測量動尺的電子顯示器，所述測量定尺一端穿過所述第二螺柱的第三通孔，并固定在所述第一螺柱的盲孔內(nèi)，所述電子顯示器設(shè)有殼體，所述殼體上設(shè)有顯示屏、模式選擇按鈕、開關(guān)按鈕以及與所述測量定尺相匹配的滑槽，所述殼體內(nèi)設(shè)有與所述測量動尺電連接的測量電路板，所述測量電路板與所述顯示屏、模式選擇按鈕、開關(guān)按鈕電連接；
[0008]所述測量動尺與所述測量定尺分別相對設(shè)置，所述測量動尺與所述測量定尺的相對面上分別均勻分布相互絕緣的金屬柵狀電極片，分別位于所述測量動尺和測量定尺上的金屬柵狀電極片相對設(shè)置形成電容。
[0009]作為一種改進(jìn)的方案，所述第一測量桿與所述第二測量桿位于所述鉚釘?shù)囊欢嗽O(shè)有復(fù)位彈簧。
[0010]作為一種改進(jìn)的方案，第一測量卡腳和第二測量卡腳分別通過螺釘固定在所述第一測量桿和第二測量桿上。
[0011]作為一種改進(jìn)的方案，第一測量卡腳上設(shè)有第一弧形腳，所述第二測量卡腳上設(shè)有第二弧形腳。
[0012]作為一種改進(jìn)的方案，所述第一測量卡腳的第一弧形腳和第二測量卡腳的第二弧形腳相向設(shè)置。
[0013]作為一種改進(jìn)的方案，所述第一測量卡腳的第一弧形腳和第二測量卡腳的第二弧形腳相背設(shè)置。
[0014]作為一種改進(jìn)的方案，所述第一測量卡腳和第二測量卡腳為直線測量桿，所述直線測量桿的測量端設(shè)有夾持腳。
[0015]作為一種改進(jìn)的方案，所述測量定尺遠(yuǎn)離所述第二螺柱的一端設(shè)有限位板。
[0016]作為一種改進(jìn)的方案，所述電子顯示器的殼體上還設(shè)有固定螺母。
[0017]由于測量儀包括測量裝置和數(shù)顯裝置，測量裝置包括鉚接在一起的第一測量桿和第二測量桿，所述第一測量桿和第二測量桿末端設(shè)有第一測量卡腳和第二測量卡腳，所述數(shù)顯裝置包括測量定尺和包含測量動尺的電子顯示器，所述測量定尺通過第一螺柱固定在所述第一測量桿上，并穿過所述第二螺柱的第三通孔，測量動尺和測量定尺的相對設(shè)置面上分別均勻設(shè)置金屬柵狀電極片，分別位于所述測量動尺和測量定尺上的金屬柵狀電極片相對設(shè)置形成電容，這些電容并聯(lián)連接，隨著第一測量卡腳與第二測量卡腳的位移，電容量值也隨之周期變化，經(jīng)過測量電路板的處理計(jì)算，得到線位移數(shù)值，實(shí)現(xiàn)對機(jī)械工件尺寸的準(zhǔn)確測量，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，檢測效率高，而且成本較低。
[0018]由于第一測量桿與所述第二測量桿位于所述鉚釘?shù)囊欢嗽O(shè)有復(fù)位彈簧，使用戶的操作簡單易行。
[0019]由于第一測量卡腳設(shè)有第一弧形腳和第二測量卡腳設(shè)有第二弧形腳，且該第一弧形腳和第二弧形腳相向設(shè)置，便于對像發(fā)動機(jī)機(jī)體等零部件某些部位的壁厚由于其形狀不規(guī)則且游標(biāo)卡尺受到尺寸限制導(dǎo)致不容易測量其厚度類的機(jī)械工件的厚度測量。
[0020]由于第一測量卡腳設(shè)有第一弧形腳和第二測量卡腳設(shè)有第二弧形腳，且該第一弧形腳和第二弧形腳相背設(shè)置，便于對機(jī)械工件孔徑的測量。
[0021]由于第一測量卡腳和第二測量卡腳為直線測量桿，所述直線測量桿的測量端設(shè)有夾持腳，方便對機(jī)械工件的壁厚的測量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型提供的測量儀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的測量卡腳的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的測量卡腳的結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]圖4是本實(shí)用新型提供的測量定尺和測量動尺的相對設(shè)置的示意圖；
[0026]圖5是本實(shí)用新型提供的金屬柵狀電極片的設(shè)置示意圖；
[0027]圖6是本實(shí)用新型提供的電容量數(shù)值變化的示意圖；
[0028]其中，1-測量裝置，11-第一測量桿，12-第二測量桿，13-鉚釘，14-第一測量卡腳，141-第一弧形腳，15-第二測量卡腳，151-第二弧形腳，16-第一螺柱，17-第二螺柱，18-復(fù)位彈簧，19-螺釘，20-夾持腳，2-數(shù)顯裝置，21-測量定尺，211-限位板，22-電子顯示器，221-顯示屏，222-模式選擇按鈕，223-開關(guān)按鈕，224-固定螺母，23-測量動尺。

【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0030]圖1示出了本實(shí)用新型提供的測量儀的結(jié)構(gòu)示意圖，為了便于說明，圖中僅給出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分。
[0031]測量儀包括測量裝置I和與所述測量裝置I連接的數(shù)顯裝置2，其中:
[0032]所述測量裝置I包括第一測量桿11和第二測量桿12，所述第一測量桿11和第二測量桿12的一端通過鉚釘13鉚接在一起，所述第一測量桿11和第二測量桿12的另一端分別安裝可拆卸的第一測量卡腳14和第二測量卡腳15，所述第一測量桿11和第二測量桿12上還設(shè)有第一通孔和第二通孔(圖中未標(biāo)記)，所述第一通孔內(nèi)設(shè)有可在所述第一通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)的第一螺柱16，所述第二通孔內(nèi)設(shè)有可在所述第二通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)的第二螺柱17，其中，所述第一螺柱16的頭端設(shè)有與所述第一測量桿11和第二測量桿12所在平面平行的盲孔(圖中未標(biāo)記)，所述第二螺柱17的頭端設(shè)有與所述第一測量桿11和第二測量桿12所在平面平行的第三通孔(圖中未標(biāo)記)；
[0033]所述數(shù)顯裝置2包括測量定尺21和設(shè)有測量動尺23的電子顯示器22，所述測量定尺21 —端穿過所述第二螺柱17的第三通孔，并固定在所述第一螺柱16的盲孔內(nèi)，所述電子顯示器22設(shè)有殼體，所述殼體上設(shè)有顯示屏221、模式選擇按鈕222、開關(guān)按鈕223以及與所述測量定尺21相匹配的滑槽(圖中未示出)，所述殼體內(nèi)設(shè)有與所述測量動尺23電連接的測量電路板，所述測量電路板與所述顯示屏221、模式選擇按鈕222、開關(guān)按鈕223電連接；
[0034]所述測量動尺23與所述測量定尺21分別相對設(shè)置，所述測量動尺23與所述測量定尺21的相對面上分別均勻分布相互絕緣的金屬柵狀電極片，分別位于所述測量動尺23和測量定尺21上的金屬柵狀電極片相對設(shè)置形成電容。
[0035]在本實(shí)用新型中，第一測量桿11與所述第二測量桿12位于所述鉚釘13的一端設(shè)有復(fù)位彈簧18，該復(fù)位彈簧18設(shè)置為片狀結(jié)構(gòu)，兩端分別焊接在所述第一測量桿11與所述第二測量桿12末端上，該復(fù)位彈簧18的設(shè)置可以采用如圖1所示的方式，當(dāng)然也可以采用其他方式，在此不再贅述。
[0036]在上述實(shí)施例中，第一測量卡腳14和第二測量卡腳15分別通過螺釘19固定在所述第一測量桿11和第二測量桿12上，該通過螺釘19固定的方式可以采用如圖所示，在第一測量桿11和第二測量桿12的末端設(shè)置U型開口，在第一測量卡腳14和第二測量卡腳15與其連接的一端設(shè)置與U型開口相適應(yīng)的凸出結(jié)構(gòu)，并在該突出結(jié)構(gòu)上設(shè)置用于將兩者夾緊的螺釘19，當(dāng)然也可以采用卡接或者其他插接等方式，主要將兩者可拆卸的安裝固定在一起即可，在此不用以限制本實(shí)用新型。
[0037]在該實(shí)施例中，所述第一測量卡腳14設(shè)有的第一弧形腳141、第二測量卡腳15設(shè)有的第二弧形腳151，如圖1中所示，其中，該第一弧形腳141、第二弧形腳151可以相向設(shè)置，也可以相背設(shè)置，其相向設(shè)置的目的是用于測量壁厚等項(xiàng)目，而相背設(shè)置則是用于測量孔徑內(nèi)項(xiàng)目，在此不再贅述，但不用以限制本實(shí)用新型。
[0038]在本實(shí)用新型中，該第一測量卡腳14和第二測量卡腳15可以是直線測量桿，所述直線測量桿的測量端設(shè)有夾持腳20，如圖2所示，其也用于對機(jī)械工件的壁厚進(jìn)行測量。
[0039]當(dāng)然，上述第一測量卡腳14和第二測量卡腳15也可以根據(jù)實(shí)際的測量需求進(jìn)行相應(yīng)的配置，例如圖3所示的方式，或者其他方式，在此不再贅述，但不用以限制本實(shí)用新型。
[0040]在本實(shí)用新型中，上述圖1至圖3示出的三種形式的測量卡腳，可以選擇其中一種類型，當(dāng)然也可以進(jìn)行不同類型卡腳的組合，例如圖1的與圖2所示的進(jìn)行組合，等等，在此不再贅述。
[0041]在本實(shí)用新型中，在測量定尺21遠(yuǎn)離第二螺柱17的一端設(shè)有限位板211，對電子顯示器22的滑動進(jìn)行限位。
[0042]在本實(shí)用新型中，在電子顯示器22上設(shè)置的測量電路板，作為電子顯示器22的核心控制處理部件，其具體包括處理芯片和通訊線路等，其主要用于響應(yīng)用戶通過開關(guān)按鈕223的開關(guān)動作、模式選擇按鈕222的模式選擇動作以及根據(jù)用戶對第一測量卡腳14和第二測量卡腳15的測量動作，進(jìn)行位移計(jì)算，并通過顯示屏221進(jìn)行顯示，實(shí)現(xiàn)對孔徑、壁厚等機(jī)械工件的尺寸的測量，其中，該處理芯片中集成各種位移計(jì)算算法，用于實(shí)現(xiàn)位移的計(jì)算，在此不再贅述。
[0043]在該實(shí)施例中，在所述電子顯示器22的殼體上還設(shè)有固定螺母224，用于對測量動尺23的位置進(jìn)行固定。
[0044]在本實(shí)用新型中，上述第一螺柱16和第二螺柱17設(shè)置為可以繞其通孔進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其目的是便于對孔徑、壁厚等尺寸的測量，其中，第二螺柱17的第三通孔和轉(zhuǎn)動狀態(tài)實(shí)現(xiàn)對測量定尺21的約束導(dǎo)向，使其在一定的區(qū)域和范圍內(nèi)進(jìn)行移動測量。
[0045]如圖4所示，測量動尺23和測量定尺21的設(shè)置示意圖，其中，測量定尺21和測量動尺23之間設(shè)定一定距離，在圖4中測量動尺23的下表面A上和測量定尺21的上表面B上分別均勻的設(shè)置相互絕緣的金屬柵狀極片，這樣，測量動尺23和測量定尺21的上下極片相對設(shè)置，形成電容，然后通過測量電路板的線路，使形成的若干個(gè)電容并聯(lián)在該測量電路板上。
[0046]如圖5所示，a和b分別表示極片的長度和寬度，W為長度a與極片間隙之和，其最小電容量理論上為零，實(shí)際上為固定電容Ctl,是極片固有電容，當(dāng)測量動尺23沿圖4中的X方向平行于測量定尺21不斷移動時(shí)，每對電容的相對遮蓋長度a將由大到小，由小到大地周期性變化，電容量值也隨之相應(yīng)周期變化，如圖6所示，然后經(jīng)測量電路板的處理后，則可測得線位移值，然后通過顯示屏221進(jìn)行顯示，便于用戶讀數(shù)。
[0047]為了便于理解，下述給出測量儀的實(shí)現(xiàn)原理:
[0048]使用時(shí)，安裝所需測試的第一測量卡腳和第二測量卡腳，通過模式選擇按鈕選擇相應(yīng)的測試功能(機(jī)體厚度測試、內(nèi)徑槽寬測試、管壁厚度測試等)，擰開固定螺母，兩個(gè)卡腳(第一測量卡腳和第二測量卡腳)在復(fù)位彈簧的作用下張開，待測工件位于兩個(gè)卡腳之間，將第一測量卡腳的測量面靠近測試工件的一側(cè)，第二測量卡腳的測量面緩慢接觸測試對象表面，注意兩卡腳要與測試對象厚度方向一致，擰緊固定螺母，讀數(shù)即可，其余過程在此不再贅述。
[0049]測量儀包括測量裝置和數(shù)顯裝置，測量裝置包括鉚接在一起的第一測量桿和第二測量桿，所述第一測量桿和第二測量桿末端設(shè)有第一測量卡腳和第二測量卡腳，所述數(shù)顯裝置包括測量定尺和包含測量動尺的電子顯示器，所述測量定尺通過第一螺柱固定在所述第一測量桿上，并穿過所述第二螺柱的第三通孔，測量動尺和測量定尺的相對設(shè)置面上分別均勻設(shè)置金屬柵狀電極片，分別位于所述測量動尺和測量定尺上的金屬柵狀電極片相對設(shè)置形成電容，這些電容并聯(lián)連接，隨著第一測量卡腳與第二測量卡腳的位移，電容量值也隨之周期變化，經(jīng)過測量電路板的處理計(jì)算，得到線位移數(shù)值，實(shí)現(xiàn)對機(jī)械工件尺寸的準(zhǔn)確測量，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，檢測效率高，而且成本較低。由于第一測量桿與所述第二測量桿位于所述鉚釘?shù)囊欢嗽O(shè)有復(fù)位彈簧，使用戶的操作簡單易行。
[0050]綜上可知，本實(shí)用新型具有如下的技術(shù)效果:
[0051](I)、通過安裝不同的卡腳或者不同卡腳組合使用實(shí)現(xiàn)多功能尺寸的測量，適用范圍更廣，弧形或者其他類型的測量面實(shí)現(xiàn)點(diǎn)接觸測量，能測量工件不易測量的部位，例如機(jī)體壁厚，管壁厚、圓孔內(nèi)徑等，解決了常用測量工具(如游標(biāo)卡尺、千分尺等)受結(jié)構(gòu)所限無法檢測零部件的一些測量點(diǎn)的尺寸；
[0052](2)、使用金屬柵狀極片實(shí)現(xiàn)尺寸，測量其精確高；
[0053](3)、該測量儀結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作簡易、迅速，讀數(shù)直觀，降低了檢測成本，提高了檢測效率。
[0054]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種測量儀，其特征在于，所述測量儀包括測量裝置(I)和與所述測量裝置(I)連接的數(shù)顯裝置(2)，其中: 所述測量裝置(I)包括第一測量桿(11)和第二測量桿(12)，所述第一測量桿(11)和第二測量桿(12)的一端通過鉚釘(13)鉚接在一起，所述第一測量桿(11)和第二測量桿(12)的另一端分別安裝可拆卸的第一測量卡腳(14)和第二測量卡腳(15)，所述第一測量桿(11)和第二測量桿(12)上還設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔內(nèi)設(shè)有可在所述第一通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)的第一螺柱(16)，所述第二通孔內(nèi)設(shè)有可在所述第二通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)的第二螺柱(17)，其中，所述第一螺柱(16)的頭端設(shè)有與所述第一測量桿(11)和第二測量桿(12)所在平面平行的盲孔，所述第二螺柱(17)的頭端設(shè)有與所述第一測量桿(11)和第二測量桿(12)所在平面平行的第三通孔； 所述數(shù)顯裝置(2)包括測量定尺(21)和設(shè)有測量動尺(23)的電子顯示器(22)，所述測量定尺(21) —端穿過所述第二螺柱(17)的第三通孔，并固定在所述第一螺柱(16)的盲孔內(nèi)，所述電子顯示器(22)設(shè)有殼體，所述殼體上設(shè)有顯示屏(221)、模式選擇按鈕(222)、開關(guān)按鈕(223)以及與所述測量定尺(21)相匹配的滑槽，所述殼體內(nèi)設(shè)有與所述測量動尺(23)電連接的測量電路板，所述測量電路板與所述顯示屏(221)、模式選擇按鈕(222)、開關(guān)按鈕(223)電連接； 所述測量動尺(23)與所述測量定尺(21)分別相對設(shè)置，所述測量動尺(23)與所述測量定尺(21)的相對面上分別均勻分布相互絕緣的金屬柵狀電極片，分別位于所述測量動尺(23)和測量定尺(21)上的金屬柵狀電極片相對設(shè)置形成電容。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量儀，其特征在于，所述第一測量桿(11)與所述第二測量桿(12)位于所述鉚釘(13)的一端設(shè)有復(fù)位彈簧(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的測量儀，其特征在于，第一測量卡腳(14)和第二測量卡腳(15)分別通過螺釘(19)固定在所述第一測量桿(11)和第二測量桿(12)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測量儀，其特征在于，所述第一測量卡腳(14)上設(shè)有第一弧形腳(141)，所述第二測量卡腳(15)上設(shè)有第二弧形腳(151)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的測量儀，其特征在于，所述第一測量卡腳(14)的第一弧形腳(141)和第二測量卡腳(15)的第二弧形腳(151)相向設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的測量儀，其特征在于，所述第一測量卡腳(14)的第一弧形腳(141)和第二測量卡腳(15)的第二弧形腳(151)相背設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的測量儀，其特征在于，所述第一測量卡腳(14)和第二測量卡腳(15)為直線測量桿，所述直線測量桿的測量端設(shè)有夾持腳(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量儀，其特征在于，所述測量定尺(21)遠(yuǎn)離所述第二螺柱(17)的一端設(shè)有限位板(211)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量儀，其特征在于，所述電子顯示器(22)的殼體上還設(shè)有固定螺母(224)。
【文檔編號】G01B5/06GK204007421SQ201420300588
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】胡亮, 徐賢發(fā), 田新偉, 冷振波, 解現(xiàn)龍 申請人:濰柴動力股份有限公司