一種多功能電子拉力試驗的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能電子拉力試驗機，包括設有容置腔的底座，所述底座內部設有驅動系統(tǒng)，所述底座兩端設有墊板，所述底座兩端和中間部位設有支柱，所述墊板和支柱上設有導軌，所述導軌上設有導軌套筒，所述導軌正中設有測試夾具，所述測試夾具通過連接軸連接于導軌套筒；所述導軌的正上方設置有定位板，所述定位板上開有矩形定位孔，所述定位板兩端通過定位軸固定于所述底座上表面；所述測試夾具設有上、下夾頭，所述上、下夾頭左側均設有氣壓管，所述氣壓管與地面氣壓腳墊相連，所述上夾頭上方均設有測力傳感器。本實用新型結構緊湊，操作方便，測試精度高，可多人同時操作，可提高測試效率。
【專利說明】一種多功能電子拉力試驗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及材料力學性能測試設備【技術領域】，尤其涉及一種多功能電子拉力試驗機結構設計領域。
【背景技術】
[0002]目前膠帶產品性能測試過程中普遍使用的電子拉力機采用的是液壓加載系統(tǒng)。系統(tǒng)僅帶有單一的操作界面，雖然可與電腦直接相連，但上下夾頭為手動式，且為一對一的模式。本實用新型電子拉力機可以測試的性能包括拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剝離、剪切等。
[0003]首先，普通電子拉力機在測試不同性能時需要頻繁更換測試夾具，這樣不僅耗費時間，測試效率也比較低，若測試夾具為螺紋連接則更容易導致螺紋的磨損，直至測試夾具不可使用；其次，當試驗人員比較多時，由于操作、等待等因素導致膠粘制品對被粘物表面粘貼時間的不一致，會導致測試結果出現較大的誤差，降低測試結果的準確性。
[0004]所以有必要設計一種新型的不需要頻繁更換夾具，可以滿足不同性能測試要求的多功能電子拉力試驗機，以解決上述技術問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型主要目的是解決在膠帶產品性能測試過程中，對于測試不同產品性能時，需要對電子拉力試驗機頻繁裝卸夾具，易導致夾具磨損，測試效率低下，不能多人同時操作，也會由于測試設備不足導致膠帶產品與被粘物粘貼時間過長，從而導致測試結果產生較大誤差的問題。
[0006]為了提高膠粘產品測試的速度和測試結果的準確性，本實用新型提供了一種多功能電子拉力試驗機，其特征在于:所述多功能電子拉力試驗機包括設有容置腔的底座，所述底座內部設有驅動系統(tǒng)，所述底座兩端設有墊板，所述底座兩端和中間部位設有支柱，所述墊板和支柱上設有導軌，所述導軌上設有導軌套筒，所述導軌正中設有測試夾具，所述測試夾具通過連接軸連接于導軌套筒；所述導軌的正上方設置有定位板，所述定位板上開有定位孔，所述定位板兩端通過定位軸固定于所述底座上表面；所述測試夾具設有上、下夾頭，所述上、下夾頭左側均設有氣壓管，所述氣壓管與地面氣壓腳墊相連，所述上夾頭上方設有測力傳感器；所述定位板正前方設有拉力機殼體，所述拉力機殼體右側設有限位桿，所述限位桿上設有限位器，所述限位桿右側設有控制面板，所述控制面板通過橫梁與拉力機殼體相連。
[0007]作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述定位板位于上、下夾頭之間，且與底座上表面的垂直距離大于200mm。
[0008]作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述定位板的材質為PMMA有機玻璃板。
[0009]作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述定位板上定位孔呈矩形，所述定位孔的長度大于50mm,寬度大于20mm。
[0010]作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述測試夾具包括180°剝離測試夾具、T型剝離測試夾具、90°剝離測試夾具。
[0011]作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述導軌與所述支柱的材質為不銹鋼或高強度工程塑料。
[0012]本實用新型與現有技術相比有如下有益效果:
[0013]本實用新型通過不銹鋼導軌、氣動松緊裝置的設計，使不同測試夾具能在不同拉力機之間來回水平滑動、快速松緊，提高了產品性能測試的效率。同時增加定位板和定位孔的設計，提高了產品測試的準確性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型中多功能電子拉力試驗機的主視圖；
[0015]圖2是本實用新型中下夾頭、夾具、導軌與支柱整體的俯視圖；
[0016]圖3是本實用新型中定位板與定位孔的俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]本實施例的測試材料以膠粘產品為例。
[0018]首先將膠粘產品裁切成長度為(200-250)mm，寬度為(20_25)mm的樣條，制好樣，將其與測試板(例如材質為304的鋼板)進行無氣泡滾壓粘貼，粘貼之后在室溫的環(huán)境中放置 20-40min。
[0019]其次使用本實用新型多功能電子拉力試驗機進行材料性能測試。材料性能包括拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剝離、剪切等。
[0020]如圖1?3所示，本實用新型實施例中的多功能電子拉力試驗機，其結構包括設有容置腔的底座14，底座14內部設有驅動系統(tǒng)9，底座14兩端設有墊板15，所述底座14兩端和中間部位設有支柱16，墊板15和支柱16上設有導軌23，導軌23上設有導軌套筒22，導軌23正中設有測試夾具，測試夾具通過連接軸21連接于導軌套筒22，導軌23兩端不設擋板。
[0021]導軌23為兩根實芯圓柱形不銹鋼棒或高強度工程塑料，直徑略微小于套筒22直徑，導軌23兩端無擋板和其他障礙物，導軌23兩端有墊板15但不能影響測試夾具在導軌23上的移動；支柱16為圓柱體，安裝于兩端墊板15下方，材質亦為不銹鋼或高強度工程塑料。
[0022]根據不同膠粘產品性能測試需要，安裝測試夾具，本實施例中測試夾具包括180°剝離測試夾具17、180°剝離測試夾具19、T型剝離測試夾具18、90°剝離測試夾具20，以方便測試材料的不同性能。夾具在導軌可手動沿水平方向左右滑動，方便夾具的裝卸和定位。
[0023]導軌23的正上方設置有定位板7，定位板7上開有矩形定位孔5，定位板7兩端通過定位軸6固定于所述底座14上表面,方便被測試板和膠粘產品的垂直方向定位和測試。
[0024]沿定位孔垂直方向上設有上夾頭2、下夾頭13，上夾頭2與下夾頭13左側均設有氣壓管3，氣壓管3與地面氣壓腳墊4相連，上夾頭2上方設有測力傳感器I ;定位板7正前方設有拉力機殼體，拉力機殼體右側設有限位桿10，限位桿10上設有限位器11，方便測試夾具的自動回位；限位桿10右側設有控制面板12，控制面板12通過橫梁與拉力機殼體相連，測試時可直接得出數據和曲線，并輸入到電腦中。
[0025]定位板7位于上夾頭2、下夾頭13之間，且與底座14上表面的垂直距離大于200mm。定位板7的材質為高透光率的PMMA有機玻璃板，便于觀察測試板、測試樣品、上、下夾頭和夾具的定位情況與測試情況，以便及時調整。定位板7上矩形定位孔5的長度大于50mm，寬度大于20mm，且長度方向為定位板俯視圖豎直方向。上夾頭2、下夾頭13的開啟或閉合是通過踩踏或松開氣壓腳墊的方式來控制。
[0026]具體步驟如下:
[0027]第一步:選擇不銹鋼導軌23上測試相應性能的測試夾具，迅速水平移動到拉力機上夾頭2、下夾頭13之間，將測試夾具與下夾頭13通過插入銷釘的方式固定。
[0028]第二步:將粘貼好膠帶樣條的測試板放入測試夾具中，并與定位板7上的定位孔5豎直正對，避免偏移，再踩踏置于地面上的氣壓腳墊4以閉合上下夾頭，然后在操作面板12上設置好參數后按測試鍵即可進行測試。
[0029]第三步:測試完成后在操作面板12上記錄數據或事先將其與電腦相連接，輸入到電腦中。
[0030]第四步:清理測試板，拔掉銷釘并將測試夾具移動到導軌23上的適當位置，以便其他人員使用。
[0031]盡管為示例目的，已經公開了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是本領域的普通技術人員將意識到，在不脫離由所附的權利要求書公開的本實用新型的范圍和精神的情況下，各種改進、增加以及取代是可能的。
【權利要求】
1.一種多功能電子拉力試驗機，其特征在于:所述多功能電子拉力試驗機包括設有容置腔的底座，所述底座內部設有驅動系統(tǒng)，所述底座兩端設有墊板，所述底座兩端和中間部位設有支柱，所述墊板和支柱上設有導軌，所述導軌上設有導軌套筒，所述導軌正中設有測試夾具，所述測試夾具通過連接軸連接于導軌套筒；所述導軌的正上方設置有定位板，所述定位板上開有定位孔，所述定位板兩端通過定位軸固定于所述底座上表面；所述測試夾具設有上、下夾頭，所述上、下夾頭左側均設有氣壓管，所述氣壓管與地面氣壓腳墊相連，所述上夾頭上方設有測力傳感器；所述定位板正前方設有拉力機殼體，所述拉力機殼體右側設有限位桿，所述限位桿上設有限位器，所述限位桿右側設有控制面板，所述控制面板通過橫梁與拉力機殼體相連。
2.根據權利要求1所述的多功能電子拉力試驗機，其特征在于:所述定位板位于上、下夾頭之間，且與底座上表面的垂直距離大于200mm。
3.根據權利要求2所述的多功能電子拉力試驗機，其特征在于:所述定位板的材質為PMMA有機玻璃板。
4.根據權利要求2所述的多功能電子拉力試驗機，其特征在于:所述定位板上定位孔為矩形，所述定位孔的長度大于50mm,寬度大于20mm。
5.根據權利要求1所述的多功能電子拉力試驗機，其特征在于:所述測試夾具包括180°剝離測試夾具、T型剝離測試夾具、90°剝離測試夾具。
6.根據權利要求1所述的多功能電子拉力試驗機，其特征在于:所述導軌與所述支柱的材質為不銹鋼或高強度工程塑料。
【文檔編號】G01N3/04GK203720014SQ201420055862
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權日:2014年1月28日
【發(fā)明者】趙仁萍, 王如義 申請人:上海晶華粘膠制品發(fā)展有限公司