緊固件外方快速檢測工裝及緊固件外方檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及緊固件外方快速檢測工裝及緊固件外方檢測方法。其中緊固件外方快速檢測工裝包括工裝主體，所述工裝主體上設有供緊固件外方插入的外方卡槽，所述外方卡槽具有兩相互平行并相向設置的檢測用側壁面，所述檢測用側壁面具有用于與緊固件外方的插入方向一致的延伸方向，所述檢測用側壁面在所述延伸方向上具有間距與待測緊固件外方的對邊尺寸的上限相等的上限測量段和間距與待測緊固件外方的對邊尺寸的下限相等的下限測量段。上述檢測工裝與現(xiàn)有技術中采用游標卡尺相比，結構簡單，操作方便，不需讀取數(shù)值，能夠有效提高檢測效率，保證產(chǎn)品生產(chǎn)進度。
【專利說明】緊固件外方快速檢測工裝及緊固件外方檢測方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及緊固件外方快速檢測工裝及緊固件外方檢測方法。

【背景技術】
[0002]六角頭緊固件是一種應用廣泛的緊固件?，F(xiàn)有技術中常見的六角頭緊固件的結構如圖1和圖2所示,是一種六角頭螺栓,包括桿部91和頭部92，頭部92的上設有供扳手板擰的外方93，形成外六角，桿部91上設有外螺紋，頭部92上的外六角與桿部91的軸線同軸設置。在對上述六角頭緊固件進行檢測時，其中一個主要參數(shù)為外方92的三處對邊尺寸S。緊固件六角頭的對邊尺寸S的大小嚴重影響緊固件的板擰性能，特別在航空、航天等對聯(lián)接可靠性有著較高要求的領域，上述檢測顯得尤為重要。
[0003]現(xiàn)有技術中上述尺寸的測試方法為游標卡尺測量法，測量時，需要使用游標卡尺的測量爪分別卡持頭部92的三處對邊實現(xiàn)對各對邊尺寸的測量并分別讀數(shù)并記錄數(shù)值，讀數(shù)麻煩，檢測效率較低。對于大批量的六角頭緊固件進行檢測時，上述問題更為突出，難以保證產(chǎn)品生產(chǎn)進度，并且受游標卡尺操作者的操作影響，容易出現(xiàn)誤判，難以保證產(chǎn)品質量。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種緊固件外方快速檢測工裝，以解決目前緊固件外方的測量效率低的問題；同時，本發(fā)明還提供了一種使用該緊固件外方快速檢測工裝的緊固件外方檢測方法。
[0005]本發(fā)明中緊固件外方快速檢測工裝采用的技術方案是:緊固件外方快速檢測工裝，包括工裝主體，所述工裝主體上設有供緊固件外方插入的外方卡槽，所述外方卡槽具有兩相互平行并相向設置的檢測用側壁面，所述檢測用側壁面具有用于與緊固件外方的插入方向一致的延伸方向，所述檢測用側壁面在所述延伸方向上具有間距與待測緊固件外方的對邊尺寸的上限相等的上限測量段和間距與待測緊固件外方的對邊尺寸的下限相等的下限測量段。
[0006]兩所述檢測用側壁面相互對稱布置且均為臺階結構，所述上限測量段和下限測量段分別是由兩檢測用側壁面上臺階結構間距較大的部分和間距較小的部分形成。
[0007]所述外方卡槽的形狀與被測緊固件外方的形狀相同，所述外方卡槽的其余側壁面的間距大于待測緊固件外方的對邊尺寸的上限。
[0008]所述工裝主體供緊固件外方插入的一端的端面上設有用于引導緊固件外方進入外方卡槽內的倒角結構。
[0009]所述工裝主體為軸向貫通的環(huán)形體，所述外方卡槽是由所述環(huán)形體的軸向通孔形成。
[0010]所述工裝主體的外周面上設有防滑滾花。
[0011]本發(fā)明中緊固件外方檢測方法采用的技術方案是:緊固件外方檢測方法，該方法包括以下步驟:步驟一、將緊固件外方沿外方卡槽的檢測用側壁面的延伸方向朝向外方卡槽中插入，使其上的一組對邊與外方卡槽上檢測用側壁面的上限測量段配合，觀察該組對邊能否插入所述上限測量段；步驟二、若該組對邊能夠插入所述上限測量段，則將緊固件外方繼續(xù)向外方卡槽內插入，使該組對邊與外方卡槽上檢測用側壁面的下限測量段配合，觀察該組對邊能否插入所述下限測量段；步驟三、將緊固件外方拔出外方卡槽并轉動，對其剩余各組對邊進行上述檢測步驟；如果各組對邊均能夠插入所述上限測量段且均不能插入所述下限測量段，即可判定該緊固件外方尺寸合格；如果有任意一組對邊不能插入所述上限測量段或能夠插入所述下限測量段，即可判定該緊固件外方尺寸不合格。
[0012]兩所述檢測用側壁面相互對稱布置且均為臺階結構，所述上限測量段和下限測量段分別是由兩檢測用側壁面上臺階結構間距較大的部分和間距較小的部分形成。
[0013]所述外方卡槽的形狀與被測緊固件外方的形狀相同，所述外方卡槽的其余側壁面的間距大于待測緊固件外方的對邊尺寸的上限。
[0014]緊固件外方快速檢測工裝的工裝主體供緊固件外方插入的一端的端面上設有用于引導緊固件外方進入外方卡槽內的倒角結構。
[0015]本發(fā)明采用上述技術方案，工裝主體上的外方卡槽能夠供緊固件外方插入，外方卡槽具有兩相互平行并相向設置的檢測用側壁面，所述檢測用側壁面具有用于與緊固件外方的插入方向一致的延伸方向，所述檢測用側壁面在所述延伸方向上具有間距與待測緊固件外方的對邊尺寸的上限相等的上限測量段和間距與待測緊固件外方的對邊尺寸的下限相等的下限測量段，上限測量段構成具有通規(guī)作用的通規(guī)段，下限測量段構成具有止規(guī)作用的止規(guī)段，緊固件外方插入外方卡槽的過程中能夠首先與上限測量段配合，檢驗對應的對邊尺寸是否超出上限，若能夠通過而未超出上限，則能夠繼續(xù)與下限測量段進行配合，檢驗該對邊尺寸是否超出下限，轉動緊固件外方，對其各對邊尺寸進行檢驗即可判定該緊固件外方的對邊尺寸是否合格，與現(xiàn)有技術中采用游標卡尺相比，結構簡單，操作方便，不需讀取數(shù)值，能夠有效提高檢測效率，保證產(chǎn)品生產(chǎn)進度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是六角頭螺栓的主視圖；
圖2是圖1中六角頭螺栓外方的對邊尺寸示意圖。
[0017]圖中各附圖標記對應的名稱為:91_桿部，92-頭部，93-外方。
[0018]圖3是本發(fā)明中緊固件外方快速檢測工裝的一個實施例的結構示意圖；
圖4是圖3中緊固件外方快速檢測工裝的剖視圖；
圖5是圖3中緊固件外方快速檢測工裝的主視圖；
圖6是圖3中緊固件外方快速檢測工裝的使用狀態(tài)示意圖。
[0019]圖中各附圖標記對應的名稱為:1-工裝主體，2_外方卡槽,3_檢測用側壁面,4_上限測量段，5-下限測量段，6-倒角，7-防滑滾花，8-六角頭螺栓，9-桿部，10-頭部，11-外方。

【具體實施方式】
[0020]本發(fā)明緊固件外方快速檢測工裝的一個實施例如圖3?圖6所示，是一種用于檢測航空緊固件六角頭螺栓8的檢測工裝，該六角頭螺栓8包括桿部9、頭部10和由頭部10的外周面形成的外方11。檢測工裝包括設有外方卡槽2的工裝主體1，工裝主體I為軸向貫通的環(huán)形體，其中心具有軸向通孔，軸向通孔形成外方卡槽2。該軸向通孔為形狀與被檢測的六角頭螺栓8的外方11的形狀相同，為六角形，外形美觀，便于六角頭螺栓8的定位。
[0021]外方卡槽2具有兩相互平行并相向設置的檢測用側壁面3,該檢測用側壁面3具有用于與六角頭螺栓8的插入方向一致的前后延伸方向，該延伸方向與工裝主體I的軸向一致，使用時六角頭螺栓8的頭部10從工裝主體I的前端插入。兩所述檢測用側壁面3相互對稱布置且均為臺階結構，臺階結構前段的間距較大并與六角頭螺栓8的外方11的對邊尺寸的上限相等，構成上限測量段4 ;臺階結構后段間距較小并與六角頭螺栓8的外方11的對邊尺寸的下限相等，構成下限測量段5。外方卡槽2的其余兩組側壁面的間距大于待測緊固件外方11的對邊尺寸的上限，能夠避免對六角頭螺栓8上外方11的其余對邊造成干涉。
[0022]為了便于六角頭螺栓8的插入，工裝主體I的前端端面上于外方卡槽2的槽口邊緣處設有倒角6結構，用于引導緊固件外方11進入外方卡槽2內，有利于提高檢測效率。為了便于檢測人員操作，工裝主體I的外周面上設有防滑滾花7，避免出現(xiàn)打滑。
[0023]使用上述檢測工裝對六角頭螺栓8進行檢測時，首先將外方卡槽2的檢測用側壁面與六角頭螺栓8的其中一組對邊對應，并將六角頭螺栓8的外方11朝向檢測工裝上外方卡槽2的前端插入，使檢測工裝前側的上限測量段4與六角頭螺栓8的該組對邊配合，如果該組對邊能夠塞入上限測量段4，則可判定該組對邊的對邊尺寸S未超過上限尺寸S±R，為合格；反之，則不合格，即可判定該六角頭螺栓8的外方11尺寸不合格。若對邊尺寸S未超過上限尺寸S±R，則繼續(xù)向里塞試，使檢測工裝后側的下限測量段5與六角頭螺栓8的該組對邊配合，若該組對邊能夠被上限測量段4止住，則可判定該組對邊的對邊尺寸S不小于下限尺寸STR，反之，則不合格，即可判定該六角頭螺栓8的外方11尺寸不合格。該組對邊測量合格后，將六角頭螺栓8拔出檢測工裝并轉動，使外方卡槽2的檢測用側壁面與六角頭螺栓8的下一組對邊對應，進行下一組對邊的檢測。三組對邊均檢驗完成后，若三組對邊均合格，則該六角頭螺栓8的外方11尺寸合格，有一組對邊的對邊尺寸S不滿足上限尺寸S±R或下限尺寸STR，則該六角頭螺栓8的外方11尺寸不合格，操作方便，能夠有效提高檢測效率，并且結構簡單、成本低。本發(fā)明中緊固件外方檢測方法的一個實施例即上述檢測方法，此處不再贅述。
[0024]在上述實施例中，工裝主體I為環(huán)形體，工裝主體I上的外方卡槽2為六角形結構，并且檢測用側壁面3對稱布置。為在本發(fā)明的其他實施例中，工裝主體I和其上的外方卡槽2均可以替換為其他形狀，例如方形，只要外方卡槽2上設有檢測用側壁面3即可，而外方卡槽2上的檢測用側壁面3也可以為非對稱結構，例如使下限測量段5上檢測用側壁面3的其中一側與上限測量段4上檢測用側壁面3的對應側共面設置，使另外一側與上限測量段4上檢測用側壁面3的對應側構成臺階結構。另外，在其他實施例中，緊固件外方快速檢測工裝還可以在工裝主體I上設有其他結構，例如用于固定工裝主體I的固定座、手柄坐寸ο
【權利要求】
1.緊固件外方快速檢測工裝，其特征在于:包括工裝主體，所述工裝主體上設有供緊固件外方插入的外方卡槽，所述外方卡槽具有兩相互平行并相向設置的檢測用側壁面，所述檢測用側壁面具有用于與緊固件外方的插入方向一致的延伸方向，所述檢測用側壁面在所述延伸方向上具有間距與待測緊固件外方的對邊尺寸的上限相等的上限測量段和間距與待測緊固件外方的對邊尺寸的下限相等的下限測量段。
2.根據(jù)權利要求1所述的緊固件外方快速檢測工裝，其特征在于:兩所述檢測用側壁面相互對稱布置且均為臺階結構，所述上限測量段和下限測量段分別是由兩檢測用側壁面上臺階結構間距較大的部分和間距較小的部分形成。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的緊固件外方快速檢測工裝，其特征在于:所述外方卡槽的形狀與被測緊固件外方的形狀相同，所述外方卡槽的其余側壁面的間距大于待測緊固件外方的對邊尺寸的上限。
4.根據(jù)權利要求3所述的緊固件外方快速檢測工裝，其特征在于:所述工裝主體供緊固件外方插入的一端的端面上設有用于引導緊固件外方進入外方卡槽內的倒角結構。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的緊固件外方快速檢測工裝，其特征在于:所述工裝主體為軸向貫通的環(huán)形體，所述外方卡槽是由所述環(huán)形體的軸向通孔形成。
6.根據(jù)權利要求5所述的緊固件外方快速檢測工裝，其特征在于:所述工裝主體的外周面上設有防滑滾花。
7.使用如權利要求1所述的緊固件外方快速檢測工裝的緊固件外方檢測方法，其特征在于該方法包括以下步驟:步驟一、將緊固件外方沿外方卡槽的檢測用側壁面的延伸方向朝向外方卡槽中插入，使其上的一組對邊與外方卡槽上檢測用側壁面的上限測量段配合，觀察該組對邊能否插入所述上限測量段；步驟二、若該組對邊能夠插入所述上限測量段，則將緊固件外方繼續(xù)向外方卡槽內插入，使該組對邊與外方卡槽上檢測用側壁面的下限測量段配合，觀察該組對邊能否插入所述下限測量段；步驟三、將緊固件外方拔出外方卡槽并轉動，對其剩余各組對邊進行上述檢測步驟；如果各組對邊均能夠插入所述上限測量段且均不能插入所述下限測量段，即可判定該緊固件外方尺寸合格；如果有任意一組對邊不能插入所述上限測量段或能夠插入所述下限測量段，即可判定該緊固件外方尺寸不合格。
8.根據(jù)權利要求7所述的緊固件外方檢測方法，其特征在于:兩所述檢測用側壁面相互對稱布置且均為臺階結構，所述上限測量段和下限測量段分別是由兩檢測用側壁面上臺階結構間距較大的部分和間距較小的部分形成。
9.根據(jù)權利要求7或8所述的緊固件外方檢測方法，其特征在于:所述外方卡槽的形狀與被測緊固件外方的形狀相同，所述外方卡槽的其余側壁面的間距大于待測緊固件外方的對邊尺寸的上限。
10.根據(jù)權利要求9所述的緊固件外方檢測方法，其特征在于:緊固件外方快速檢測工裝的工裝主體供緊固件外方插入的一端的端面上設有用于引導緊固件外方進入外方卡槽內的倒角結構。
【文檔編號】G01B5/00GK104374260SQ201410689790
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權日:2014年11月26日
【發(fā)明者】王詩成, 程全士, 李文生, 程藝博, 竇建偉, 劉德輝, 馬菁清, 霍亞莉, 劉海濤 申請人:河南航天精工制造有限公司