一種試件氣密性檢驗裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種試件氣密性檢驗裝置及方法，該裝置包括機架、工作室、高壓水循環(huán)清理裝置、高壓氣密性檢測裝置和工業(yè)控制計算機，機架的中部安裝有工作室，工作室的一側(cè)通過高壓水管與高壓水循環(huán)清理裝置連接，工作室的底部通過高壓氣管與高壓氣密性檢測裝置連接，高壓氣密性檢測裝置的上方設(shè)置有工業(yè)控制計算機；工作室的下方設(shè)置有水箱。本發(fā)明的試件氣密性檢驗裝置具有設(shè)計合理、使用方便、自動化程度高、工作效率高等特點；本檢測方法與本裝置配合使用，操作簡單，檢測效果理想，大大降低了檢測成本。
【專利說明】一種試件氣密性檢驗裝置及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械零部件氣密性檢驗【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種試件氣密性檢驗裝置及方法。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，為了保證汽車各個部分的正常工作，對汽車箱體的氣密性提出了較高要求。而鑄造成型的箱體在澆鑄中難免存在孔洞，即便是箱體鑄造后檢測合格，在對其進行機械加工后,其內(nèi)部加工后暴露的孔洞,從而造成箱體漏氣。
[0003]傳統(tǒng)的氣密性檢驗方法是由人工將機加工后的箱體在水中進行打壓試驗，并觀察水中是否有氣體外溢形成的氣泡從而進行氣密性的判斷，該方法費時、費力且檢測結(jié)果與檢測者的經(jīng)驗密切相關(guān)，尤其是，箱體內(nèi)殘存的毛刺和缺陷使得箱體仍然存在漏氣隱患，因此，該直接將箱體放入水體中進行的打壓試驗其獲得的檢測結(jié)果不準確。
[0004]CN202210020專利文件中公開了一種汽車發(fā)動機控制單元箱體的氣密性檢測工裝，該工裝包括在氣缸帶動下上下運動的氣缸，配合壓板密封壓緊被測箱體的定位板，在定位板的側(cè)面制有進氣通道，進氣通道的出氣口位于定位板上表面被測箱體圍成的檢測區(qū)域內(nèi)，定位板上表面制有與被測箱體周邊底面軌跡曲線相配合的密封槽，密封槽內(nèi)嵌裝有密封圈，定位板的沉孔內(nèi)固定安裝有彈性凸臺，彈性凸臺位于被檢測箱體內(nèi)且與被測箱體頂面的頂孔相配合。本工裝通過設(shè)置在密封區(qū)內(nèi)的彈性凸臺，避免了產(chǎn)品在進行密封性測試中被壓傷或者產(chǎn)生扭曲變形的后果，能有效提高產(chǎn)品的合格率，但是該工裝檢測時仍然只涉及高壓氣體的輸送檢測，而沒有考慮箱體機加工后仍然存在的加工缺陷所具有的潛在危險。
[0005]CN202008429專利文件中公開的氣密性檢測機，該檢測機用于發(fā)動機用塑料管件的密封性進行監(jiān)測，包括箱體；設(shè)置在箱體的工作臺上的密封夾具，密封夾具上設(shè)有夾持件及與塑料管件上的工作孔相對應(yīng)的密封氣缸；設(shè)置在密封夾具上、檢測塑料管件中壓力的壓力傳感器；與壓力傳感器相連的數(shù)據(jù)處理器。本檢測機由夾持件夾持工件，并由壓力傳感器檢測塑料管中壓力大小，但是該檢測機依舊沒有改變將高壓氣體輸送至塑料管中進行密封檢測的常規(guī)檢測方式。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是提供一種試件氣密性檢驗裝置及方法。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是按以下方式實現(xiàn)的，該裝置包括機架、工作室、高壓水循環(huán)清理裝置、高壓氣密性檢測裝置和工業(yè)控制計算機，機架的中部安裝有工作室，工作室的一側(cè)通過高壓水管與高壓水循環(huán)清理裝置連接，工作室的底部通過高壓氣管與高壓氣密性檢測裝置連接，高壓氣密性檢測裝置的上方設(shè)置有工業(yè)控制計算機；工作室的下方設(shè)置有水箱。
[0008]所述的工作室內(nèi)的底部安裝有工作臺，工作臺的上方兩側(cè)設(shè)置有試件密封壓緊組件，試件密封壓緊組件的上方設(shè)置有高壓水噴頭組件，工作室內(nèi)的頂部設(shè)置有試件夾持組件。
[0009]所述的試件密封壓緊組件包括下?lián)醢搴蛡?cè)擋板，下?lián)醢灏惭b在工作臺上，下?lián)醢迳显O(shè)置有連通工作室和高壓氣密性檢測裝置的高壓氣進氣管，下?lián)醢宓纳媳砻嬖O(shè)置有密封墊；下?lián)醢宓纳戏阶笥覂蓚?cè)各設(shè)置有一個側(cè)擋板，側(cè)擋板的背面與液壓缸II的活塞桿連接在一起，側(cè)擋板的正面安裝有側(cè)膠墊。
[0010]所述的高壓水噴頭組件設(shè)置有上下兩排，每排設(shè)置有3-6個高壓水噴頭組件，每個高壓水噴頭組件由底座、卡頭和高壓水噴頭構(gòu)成，底座固定安裝在機架上，底座上鉸接有卡頭，卡頭上裝夾聞壓水嗔頭。
[0011]所述的上下兩排高壓水噴頭組件的高壓水噴頭都朝向夾持試件的方向。
[0012]所述的試件夾持組件由液壓缸1、旋轉(zhuǎn)電機和機械爪構(gòu)成，液壓缸I安裝在機架的頂部，液壓缸I的活塞桿朝下進入工作室內(nèi)，液壓缸I的活塞桿上固定連接旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的電機軸上安裝有夾持試件的機械手爪。
[0013]所述的水箱的截面為倒錐形，水箱的底部設(shè)置有自動排給水控制閥，自動排給水控制閥通過進水管和排水管與高壓水循環(huán)清理裝置連接。
[0014]所述的工作室的側(cè)面機架上安裝有高壓水入水管孔，工作室的正面設(shè)置有觀察窗和艙門。
[0015]一種使用權(quán)利要求1所述的試件氣密性檢驗裝置實現(xiàn)的試件氣密性檢驗方法，其特征在于，該方法包括以下步驟:
1)準備試件，該試件為鑄造成型并經(jīng)機械加工的箱體；
2)將試件由機械爪夾持固定于工作室內(nèi)，此時試件位置為初始位置；
3)調(diào)整機械爪位置，使得試件下行至沖洗位置，由高壓水噴頭對試件進行高壓沖洗，并啟動旋轉(zhuǎn)電機，使試件在承受高壓水沖洗的同時自轉(zhuǎn)，沖洗后的水回流至水箱并進行除塵過濾處理；
4)氣密性檢驗:
4.1)調(diào)整機械爪位置，使試件繼續(xù)下行至氣密性檢驗位置處，此處試件下端面與下?lián)醢褰佑|，使下?lián)醢逋瓿稍嚰露嗣娴拿芊?，調(diào)整左右兩側(cè)的側(cè)擋板的位置，使側(cè)擋板完成試件兩個側(cè)面的密封；
4.2)向試件內(nèi)通入高壓氣體，使試件達到高壓狀態(tài)；
4.3)通過自動給排水控制閥向水箱內(nèi)通水，保證水箱內(nèi)水位高于試件；
4.4)高壓氣密性檢測裝置的壓力傳感器檢測試件內(nèi)空氣壓力的變化，并結(jié)合肉眼觀察，作出試件是否漏氣的判斷；
4.5)側(cè)擋板復(fù)位，試件上行至沖洗位置；
5)試件在旋轉(zhuǎn)電機帶動下旋動,將試件上剩余水份甩除；
6)試件繼續(xù)上行至初始位置，試件氣密性檢測完成。
[0016]該方法適用的試件為汽車變速箱箱體。
[0017]本發(fā)明的一種試件氣密性檢驗裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計合理、使用方便、工作效率高等特點，改變了傳統(tǒng)試件檢測裝置只供給試件高壓氣體的結(jié)構(gòu)型式，集瑕疵去除、孔洞堵漏、高壓供氣和水體氣密性檢測等多項功能于一身，自動化程度高，檢測結(jié)果可靠性、安全性好；本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，同時可根據(jù)試件的不同便利的進行調(diào)整，從而適用性強、靈活性和通配性均好；本檢測方法與本裝置配合使用，操作簡單，檢測效果理想，大大降低了檢測成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]附圖1為試件氣密性檢驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2是工作室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖3是機架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖4是試件夾持組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖5是高壓水噴頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖6是下?lián)醢宓慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖7是側(cè)擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，1、工作室，2、高壓水循環(huán)清理裝置，3、高壓氣密性檢測裝置，4、工業(yè)控制計算機，11、機架，12、高壓水入水管孔，13、觀察窗，14、艙門，15、工作臺，16、水箱，17、自動排給水控制閥，18、高壓水噴頭組件，19、試件夾持組件，20、試件密封壓緊組件，181、底座，182、卡頭，183、高壓水噴頭，191、液壓缸I，192、旋轉(zhuǎn)電機，193、機械爪，201、高壓氣進氣管，202、下?lián)醢澹?03、密封墊，204、液壓缸II，205、側(cè)擋板，206、側(cè)膠墊。

【具體實施方式】
[0025]實施例1:
該試件氣密性檢驗裝置包括機架11、工作室1、高壓水循環(huán)清理裝置2、高壓氣密性檢測裝置3和工業(yè)控制計算機4，機架11的中部安裝有工作室1，工作室I的側(cè)面機架11上安裝有高壓水入水管孔12，工作室I的正面設(shè)置有觀察窗13和艙門14 ;工作室I的一側(cè)通過高壓水入水管孔12和高壓水管與高壓水循環(huán)清理裝置2連接，工作室I的底部通過高壓氣管與高壓氣密性檢測裝置3連接，高壓氣密性檢測裝置3的上方設(shè)置有工業(yè)控制計算機4 ;工作室I的下方設(shè)置有水箱16，水箱16的截面為倒錐形，水箱16的底部設(shè)置有自動排給水控制閥17，自動排給水控制閥17通過進水管和排水管與高壓水循環(huán)清理裝置2連接。
[0026]工作室I內(nèi)的底部安裝有工作臺15，工作臺15的上方兩側(cè)設(shè)置有試件密封壓緊組件20，試件密封壓緊組件20的上方設(shè)置有高壓水噴頭組件18，工作室I內(nèi)的頂部設(shè)置有試件夾持組件19。試件密封壓緊組件20包括下?lián)醢?02和側(cè)擋板205，下?lián)醢?02安裝在工作臺15上，下?lián)醢?02上設(shè)置有連通工作室I和高壓氣密性檢測裝置3的高壓氣進氣管201，下?lián)醢?02的上表面設(shè)置有密封墊203 ;下?lián)醢?02的上方左右兩側(cè)各設(shè)置有一個側(cè)擋板205，側(cè)擋板205的背面與液壓缸II 204的活塞桿連接在一起，側(cè)擋板205的正面安裝有側(cè)膠墊206。高壓水噴頭組件18設(shè)置有上下兩排，每排設(shè)置有3個高壓水噴頭組件18，每個高壓水噴頭組件18由底座181、卡頭182和高壓水噴頭183構(gòu)成，底座181固定安裝在機架11上，底座181上鉸接有卡頭182，卡頭182上裝夾高壓水噴頭183 ;上下兩排高壓水噴頭組件18的高壓水噴頭183都朝向夾持試件的方向；試件夾持組件19由液壓缸I 191、旋轉(zhuǎn)電機192和機械爪193構(gòu)成，液壓缸I 191安裝在機架11的頂部，液壓缸I 191的活塞桿朝下進入工作室I內(nèi)，液壓缸I 191的活塞桿上固定連接旋轉(zhuǎn)電機192，旋轉(zhuǎn)電機192的電機軸上安裝有夾持試件的機械手爪193。
[0027]用上述裝置對汽車變速箱箱體進行氣密性檢驗，檢驗步驟:
1)準備汽車變速箱箱體；
2)將汽車變速箱箱體由機械爪193夾持固定于工作室I內(nèi)，此時汽車變速箱箱體位置為初始位置；
3)調(diào)整機械爪193位置，使得汽車變速箱箱體下行至沖洗位置，由上下兩排各三個高壓水噴頭183對汽車變速箱箱體進行高壓沖洗，并啟動旋轉(zhuǎn)電機192，使汽車變速箱箱體在承受高壓水沖洗的同時自轉(zhuǎn)，沖洗后的水回流至水箱16并進行除塵過濾處理；
4)氣密性檢驗:
4.1)調(diào)整機械爪193位置，使汽車變速箱箱體繼續(xù)下行至氣密性檢驗位置處，此處汽車變速箱箱體下端面與下?lián)醢?02接觸，使下?lián)醢?02完成汽車變速箱箱體下端面的密封，調(diào)整左右兩側(cè)的側(cè)擋板205的位置，使側(cè)擋板205完成汽車變速箱箱體兩個側(cè)面的密封；
4.2)向汽車變速箱箱體內(nèi)通入高壓氣體，使汽車變速箱箱體達到高壓狀態(tài)；
4.3)通過自動給排水控制閥17向水箱16內(nèi)通水，保證水箱16內(nèi)水位高于汽車變速箱箱體；
4.4)高壓氣密性檢測裝置3的壓力傳感器檢測汽車變速箱箱體內(nèi)空氣壓力的變化，并結(jié)合肉眼觀察，作出汽車變速箱箱體是否漏氣的判斷；
4.5)側(cè)擋板205復(fù)位，汽車變速箱箱體上行至沖洗位置；
5)汽車變速箱箱體在旋轉(zhuǎn)電機192帶動下轉(zhuǎn)動，將汽車變速箱箱體上剩余水份甩除；
6)汽車變速箱箱體繼續(xù)上行至初始位置，汽車變速箱箱體氣密性檢測完成。
[0028]實施例2:
該試件氣密性檢驗裝置包括機架11、工作室1、高壓水循環(huán)清理裝置2、高壓氣密性檢測裝置3和工業(yè)控制計算機4，機架11的中部安裝有工作室1，工作室I的側(cè)面機架11上安裝有高壓水入水管孔12，工作室I的正面設(shè)置有觀察窗13和艙門14 ;工作室I的一側(cè)通過高壓水入水管孔12和高壓水管與高壓水循環(huán)清理裝置2連接，工作室I的底部通過高壓氣管與高壓氣密性檢測裝置3連接，高壓氣密性檢測裝置3的上方設(shè)置有工業(yè)控制計算機4 ;工作室I的下方設(shè)置有水箱16，水箱16的截面為倒錐形，水箱16的底部設(shè)置有自動排給水控制閥17，自動排給水控制閥17通過進水管和排水管與高壓水循環(huán)清理裝置2連接。
[0029]工作室I內(nèi)的底部安裝有工作臺15，工作臺15的上方兩側(cè)設(shè)置有試件密封壓緊組件20，試件密封壓緊組件20的上方設(shè)置有高壓水噴頭組件18，工作室I內(nèi)的頂部設(shè)置有試件夾持組件19。試件密封壓緊組件20包括下?lián)醢?02和側(cè)擋板205，下?lián)醢?02安裝在工作臺15上，下?lián)醢?02上設(shè)置有連通工作室I和高壓氣密性檢測裝置3的高壓氣進氣管201，下?lián)醢?02的上表面設(shè)置有密封墊203 ;下?lián)醢?02的上方左右兩側(cè)各設(shè)置有一個側(cè)擋板205，側(cè)擋板205的背面與液壓缸II 204的活塞桿連接在一起，側(cè)擋板205的正面安裝有側(cè)膠墊206。高壓水噴頭組件18設(shè)置有上下兩排，每排設(shè)置有4個高壓水噴頭組件18，每個高壓水噴頭組件18由底座181、卡頭182和高壓水噴頭183構(gòu)成，底座181固定安裝在機架11上，底座181上鉸接有卡頭182，卡頭182上裝夾高壓水噴頭183 ;上下兩排高壓水噴頭組件18的高壓水噴頭183都朝向夾持試件的方向；試件夾持組件19由液壓缸I 191、旋轉(zhuǎn)電機192和機械爪193構(gòu)成，液壓缸I 191安裝在機架11的頂部，液壓缸I 191的活塞桿朝下進入工作室I內(nèi)，液壓缸I 191的活塞桿上固定連接旋轉(zhuǎn)電機192，旋轉(zhuǎn)電機192的電機軸上安裝有夾持試件的機械手爪193。
[0030]用上述裝置對汽車變速箱箱體進行氣密性檢驗，檢驗步驟:
1)準備汽車變速箱箱體；
2)將汽車變速箱箱體由機械爪193夾持固定于工作室I內(nèi)，此時汽車變速箱箱體位置為初始位置；
3)調(diào)整機械爪193位置，使得汽車變速箱箱體下行至沖洗位置，由上下兩排各四個高壓水噴頭183對汽車變速箱箱體進行高壓沖洗，并啟動旋轉(zhuǎn)電機192，使汽車變速箱箱體在承受高壓水沖洗的同時自轉(zhuǎn)，沖洗后的水回流至水箱16并進行除塵過濾處理；
4)氣密性檢驗:
4.1)調(diào)整機械爪193位置，使汽車變速箱箱體繼續(xù)下行至氣密性檢驗位置處，此處汽車變速箱箱體下端面與下?lián)醢?02接觸，使下?lián)醢?02完成汽車變速箱箱體下端面的密封，調(diào)整左右兩側(cè)的側(cè)擋板205的位置，使側(cè)擋板205完成汽車變速箱箱體兩個側(cè)面的密封；
4.2)向汽車變速箱箱體內(nèi)通入高壓氣體，使汽車變速箱箱體達到高壓狀態(tài)；
4.3)通過自動給排水控制閥17向水箱16內(nèi)通水，保證水箱16內(nèi)水位高于汽車變速箱箱體；
4.4)高壓氣密性檢測裝置3的壓力傳感器檢測汽車變速箱箱體內(nèi)空氣壓力的變化，并結(jié)合肉眼觀察，作出汽車變速箱箱體是否漏氣的判斷；
4.5)側(cè)擋板205復(fù)位，汽車變速箱箱體上行至沖洗位置；
5)汽車變速箱箱體在旋轉(zhuǎn)電機192帶動下轉(zhuǎn)動，將汽車變速箱箱體上剩余水份甩除；
6)汽車變速箱箱體繼續(xù)上行至初始位置，汽車變速箱箱體氣密性檢測完成。
[0031]實施例3:
該試件氣密性檢驗裝置包括機架11、工作室1、高壓水循環(huán)清理裝置2、高壓氣密性檢測裝置3和工業(yè)控制計算機4，機架11的中部安裝有工作室1，工作室I的側(cè)面機架11上安裝有高壓水入水管孔12，工作室I的正面設(shè)置有觀察窗13和艙門14 ;工作室I的一側(cè)通過高壓水入水管孔12和高壓水管與高壓水循環(huán)清理裝置2連接，工作室I的底部通過高壓氣管與高壓氣密性檢測裝置3連接，高壓氣密性檢測裝置3的上方設(shè)置有工業(yè)控制計算機4 ;工作室I的下方設(shè)置有水箱16，水箱16的截面為倒錐形，水箱16的底部設(shè)置有自動排給水控制閥17，自動排給水控制閥17通過進水管和排水管與高壓水循環(huán)清理裝置2連接。
[0032]工作室I內(nèi)的底部安裝有工作臺15，工作臺15的上方兩側(cè)設(shè)置有試件密封壓緊組件20，試件密封壓緊組件20的上方設(shè)置有高壓水噴頭組件18，工作室I內(nèi)的頂部設(shè)置有試件夾持組件19。試件密封壓緊組件20包括下?lián)醢?02和側(cè)擋板205，下?lián)醢?02安裝在工作臺15上，下?lián)醢?02上設(shè)置有連通工作室I和高壓氣密性檢測裝置3的高壓氣進氣管201，下?lián)醢?02的上表面設(shè)置有密封墊203 ;下?lián)醢?02的上方左右兩側(cè)各設(shè)置有一個側(cè)擋板205，側(cè)擋板205的背面與液壓缸II 204的活塞桿連接在一起，側(cè)擋板205的正面安裝有側(cè)膠墊206。高壓水噴頭組件18設(shè)置有上下兩排，每排設(shè)置有6個高壓水噴頭組件18，每個高壓水噴頭組件18由底座181、卡頭182和高壓水噴頭183構(gòu)成，底座181固定安裝在機架11上，底座181上鉸接有卡頭182，卡頭182上裝夾高壓水噴頭183 ;上下兩排高壓水噴頭組件18的高壓水噴頭183都朝向夾持試件的方向；試件夾持組件19由液壓缸I 191、旋轉(zhuǎn)電機192和機械爪193構(gòu)成，液壓缸I 191安裝在機架11的頂部，液壓缸I 191的活塞桿朝下進入工作室I內(nèi)，液壓缸I 191的活塞桿上固定連接旋轉(zhuǎn)電機192，旋轉(zhuǎn)電機192的電機軸上安裝有夾持試件的機械手爪193。
[0033]用上述裝置對汽車變速箱箱體進行氣密性檢驗，檢驗步驟:
1)準備汽車變速箱箱體；
2)將汽車變速箱箱體由機械爪193夾持固定于工作室I內(nèi)，此時汽車變速箱箱體位置為初始位置；
3)調(diào)整機械爪193位置，使得汽車變速箱箱體下行至沖洗位置，由上下兩排各六個高壓水噴頭183對汽車變速箱箱體進行高壓沖洗，并啟動旋轉(zhuǎn)電機192，使汽車變速箱箱體在承受高壓水沖洗的同時自轉(zhuǎn)，沖洗后的水回流至水箱16并進行除塵過濾處理；
4)氣密性檢驗:
4.1)調(diào)整機械爪193位置，使汽車變速箱箱體繼續(xù)下行至氣密性檢驗位置處，此處汽車變速箱箱體下端面與下?lián)醢?02接觸，使下?lián)醢?02完成汽車變速箱箱體下端面的密封，調(diào)整左右兩側(cè)的側(cè)擋板205的位置，使側(cè)擋板205完成汽車變速箱箱體兩個側(cè)面的密封；
4.2)向汽車變速箱箱體內(nèi)通入高壓氣體，使汽車變速箱箱體達到高壓狀態(tài)；
4.3)通過自動給排水控制閥17向水箱16內(nèi)通水，保證水箱16內(nèi)水位高于汽車變速箱箱體；
4.4)高壓氣密性檢測裝置3的壓力傳感器檢測汽車變速箱箱體內(nèi)空氣壓力的變化，并結(jié)合肉眼觀察，作出汽車變速箱箱體是否漏氣的判斷；
4.5)側(cè)擋板205復(fù)位，汽車變速箱箱體上行至沖洗位置；
5)汽車變速箱箱體在旋轉(zhuǎn)電機192帶動下轉(zhuǎn)動，將汽車變速箱箱體上剩余水份甩除；
6)汽車變速箱箱體繼續(xù)上行至初始位置，汽車變速箱箱體氣密性檢測完成。
[0034]通過上面【具體實施方式】，所述【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可容易的實現(xiàn)本發(fā)明。但是應(yīng)當理解，本發(fā)明并不限于上述的幾種【具體實施方式】。在公開的實施方式的基礎(chǔ)上，所述【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征，從而實現(xiàn)不同的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種試件氣密性檢驗裝置，其特征在于，該裝置包括機架、工作室、高壓水循環(huán)清理裝置、高壓氣密性檢測裝置和工業(yè)控制計算機，機架的中部安裝有工作室，工作室的一側(cè)通過高壓水管與高壓水循環(huán)清理裝置連接，工作室的底部通過高壓氣管與高壓氣密性檢測裝置連接，高壓氣密性檢測裝置的上方設(shè)置有工業(yè)控制計算機；工作室的下方設(shè)置有水箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試件氣密性檢驗裝置，其特征在于，所述的工作室內(nèi)的底部安裝有工作臺，工作臺的上方兩側(cè)設(shè)置有試件密封壓緊組件，試件密封壓緊組件的上方設(shè)置有高壓水噴頭組件，工作室內(nèi)的頂部設(shè)置有試件夾持組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試件氣密性檢驗裝置，其特征在于，所述的試件密封壓緊組件包括下?lián)醢搴蛡?cè)擋板，下?lián)醢灏惭b在工作臺上，下?lián)醢迳显O(shè)置有連通工作室和高壓氣密性檢測裝置的高壓氣進氣管，下?lián)醢宓纳媳砻嬖O(shè)置有密封墊；下?lián)醢宓纳戏阶笥覂蓚?cè)各設(shè)置有一個側(cè)擋板，側(cè)擋板的背面與液壓缸II的活塞桿連接在一起，側(cè)擋板的正面安裝有側(cè)膠墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試件氣密性檢驗裝置，其特征在于，所述的高壓水噴頭組件設(shè)置有上下兩排，每排設(shè)置有3-6個高壓水噴頭組件，每個高壓水噴頭組件由底座、卡頭和高壓水噴頭構(gòu)成，底座固定安裝在機架上，底座上鉸接有卡頭，卡頭上裝夾高壓水噴頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的試件氣密性檢驗裝置，其特征在于，所述的上下兩排高壓水噴頭組件的高壓水噴頭都朝向夾持試件的方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試件氣密性檢驗裝置，其特征在于，所述的試件夾持組件由液壓缸1、旋轉(zhuǎn)電機和機械爪構(gòu)成，液壓缸I安裝在機架的頂部，液壓缸I的活塞桿朝下進入工作室內(nèi)，液壓缸I的活塞桿上固定連接旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的電機軸上安裝有夾持試件的機械手爪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試件氣密性檢驗裝置，其特征在于，所述的水箱的截面為倒錐形，水箱的底部設(shè)置有自動排給水控制閥，自動排給水控制閥通過進水管和排水管與高壓水循環(huán)清理裝置連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試件氣密性檢驗裝置，其特征在于，所述的工作室的側(cè)面機架上安裝有高壓水入水管孔，工作室的正面設(shè)置有觀察窗和艙門。
9.一種使用權(quán)利要求1所述的試件氣密性檢驗裝置實現(xiàn)的試件氣密性檢驗方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: 1)準備試件，該試件為鑄造成型并經(jīng)機械加工的箱體； 2)將試件由機械爪夾持固定于工作室內(nèi)，此時試件位置為初始位置； 3)調(diào)整機械爪位置，使得試件下行至沖洗位置，由高壓水噴頭對試件進行高壓沖洗，并啟動旋轉(zhuǎn)電機，使試件在承受高壓水沖洗的同時自轉(zhuǎn)，沖洗后的水回流至水箱并進行除塵過濾處理； 4)氣密性檢驗: 4.1)調(diào)整機械爪位置，使試件繼續(xù)下行至氣密性檢驗位置處，此處試件下端面與下?lián)醢褰佑|，使下?lián)醢逋瓿稍嚰露嗣娴拿芊?，調(diào)整左右兩側(cè)的側(cè)擋板的位置，使側(cè)擋板完成試件兩個側(cè)面的密封； 4.2)向試件內(nèi)通入高壓氣體，使試件達到高壓狀態(tài)； 4.3)通過自動給排水控制閥向水箱內(nèi)通水，保證水箱內(nèi)水位高于試件； 4.4)高壓氣密性檢測裝置的壓力傳感器檢測試件內(nèi)空氣壓力的變化，并結(jié)合肉眼觀察，作出試件是否漏氣的判斷； 4.5)側(cè)擋板復(fù)位，試件上行至沖洗位置； 5)試件在旋轉(zhuǎn)電機帶動下旋動,將試件上剩余水份甩除； 6)試件繼續(xù)上行至初始位置，試件氣密性檢測完成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的試件氣密性檢驗方法，其特征在于，該方法適用的試件為汽車變速箱箱體。
【文檔編號】G01M3/02GK104359626SQ201410679120
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】張志東, 彭玉蘭, 武娜, 石陽, 張少運, 肖振興, 王學(xué)良, 王東, 宋全美 申請人:山東蒙沃變速器有限公司