煤氣閥綜合檢測平臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種煤氣閥綜合檢測平臺，其將目前國內(nèi)煤氣管網(wǎng)中不同的通流能力、接口及調(diào)壓能力的煤氣管道級別巧妙集成于一體，從而能夠有效地檢測多種不同型號的煤氣閥的綜合性能，包括：上游管路及配流機構(gòu)，其用來模擬煤氣管網(wǎng)中的煤氣總管路或分支總管路；下游管路及配流機構(gòu)，其用來模擬煤氣管網(wǎng)中的用戶管路或分支支管路；液壓缸，其置于所述上游管路頂端，通過活塞桿的運動來推動上游配流機構(gòu)，使其與被測閥體相對接；被測閥體，其通過螺栓安裝在移動機構(gòu)上，兩端面可與上游配流機構(gòu)及下游配流機構(gòu)相配合；移動機構(gòu)，提供不同型號被測閥體的安裝平臺，并將被測閥體配送到試驗位置；系統(tǒng)敏感參數(shù)可觀可測可控可調(diào)，方便快捷，通用性強。
【專利說明】煤氣閥綜合檢測平臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煤氣閥綜合檢測平臺。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市建設(shè)的不斷發(fā)展，燃氣管網(wǎng)覆蓋面積越來越高，在燃氣供給系統(tǒng)中，煤氣閥用于將管道煤氣的中高壓管網(wǎng)調(diào)壓后進入低壓用戶。例如，通常管道煤氣管網(wǎng)的壓力通常為中壓(0.2-0.4MPa)、高壓(2.5_4MPa)或次高壓(0.8-1.6Mpa)。在管道煤氣管網(wǎng)中，煤氣閥實現(xiàn)煤氣總管路與分支總管路及分支總管路與用戶之間的壓力調(diào)節(jié)，部分煤氣管道需要經(jīng)過兩級甚至三級調(diào)壓后，方能進入用戶管道予以使用。由于煤氣管道各級調(diào)壓及通流能力的不同，因此需要不同型號的煤氣閥，即煤氣閥的調(diào)壓及通流能力不同。
[0003]城市燃氣管網(wǎng)建設(shè)屬于特種行業(yè)，對整個管網(wǎng)的安全性與可靠性要求特別高，其中尤其要強調(diào)各級煤氣管道中煤氣閥使用的安全性與可靠性，據(jù)不完全統(tǒng)計，超過70%的燃氣事故均是由于煤氣閥泄露或調(diào)壓失控造成管道憋爆而引起的，因此保證煤氣閥使用的安全性與可靠性，這使得對煤氣閥安全性與可靠性的出廠檢測及煤氣閥使用過程中的定期檢測至關(guān)重要。由于不同型號的煤氣閥的通流口徑及調(diào)壓能力不同，而且市場上及各生產(chǎn)單位都沒有一種通用性的煤氣閥檢測設(shè)備，因此目前對于不同型號的煤氣閥的檢測需要在不同的檢測設(shè)備上進行，即每種型號的煤氣閥需要一套通流能力、接口及調(diào)壓能力與之對應(yīng)的煤氣閥檢測設(shè)備，若增加一種新的型號的煤氣閥就需要重新設(shè)計加工出一套與之相匹配的檢測設(shè)備，這大大地增加了檢測成本，而且給生產(chǎn)加工帶來極大地不便，造成資源以及勞動力的浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種煤氣閥綜合檢測平臺，其將目前國內(nèi)煤氣管網(wǎng)中不同的通流能力、接口及調(diào)壓能力的煤氣管道級別巧妙集成于一體，從而能夠有效地檢測多種不同型號的煤氣閥的安全性和可靠性，敏感參數(shù)可觀可測可控可調(diào)，方便快捷，通用性強。
[0005]為此，本發(fā)明提供一種煤氣閥綜合檢測平臺，包括:安裝平臺，起固定支撐的作用；上游管路及配流機構(gòu)，其用來模擬煤氣管網(wǎng)中的煤氣總管路或分支總管路；下游管路及配流機構(gòu)，其用來模擬煤氣管網(wǎng)中的用戶管路或分支支管路；液壓缸，其置于所述上游管路頂端，通過活塞桿的運動來推動上游配流機構(gòu)，并使其與被測閥體相配合；上游管路支撐架，其用以支撐上游管路及液壓缸，并將其固定安裝平臺上；被測閥體，其通過螺栓安裝在移動機構(gòu)上，可拆卸，兩端面可與上游配流機構(gòu)及下游配流機構(gòu)相配合；移動機構(gòu)，提供不同型號被測閥體的安裝平臺，通過導(dǎo)向輪實現(xiàn)在導(dǎo)軌上的運動，從而實現(xiàn)將被測閥體配送到試驗位置；主軸，帶動上游配流機構(gòu)或/和下游配流機構(gòu)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)不同通徑的煤氣管路的匹配；驅(qū)動電機，其通過減速器實現(xiàn)降低轉(zhuǎn)速增加扭矩，并通過鏈傳動驅(qū)動所述主軸轉(zhuǎn)動；驅(qū)動電機通過主軸實現(xiàn)被測閥體上下游的管路匹配，真實模擬被測閥體的工況。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方面，煤氣閥綜合檢測平臺包括上游配流機構(gòu)和下游配流機構(gòu)，將煤氣管網(wǎng)中不同的通流能力、接口及調(diào)壓能力的煤氣管道級別巧妙集成于一體，通過對配流機構(gòu)的不同配流管路的選擇來模擬不同的煤氣管道級別；所述配流機構(gòu)主要由轉(zhuǎn)盤、配流管、密封接頭、密封圈組成。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方面，煤氣閥綜合檢測平臺的配流機構(gòu)采用雙層密封，密封接頭采用吸盤式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部增加密封圈的設(shè)計，雙層防護使得配流管路與被測閥體之間的配合更加嚴密，極大地提高了煤氣閥檢測的準確度以及檢測過程中的安全性；所述下游配流機構(gòu)的非對接一端設(shè)計有彈簧，為對接過程提供緩沖，防止對接過程對被測閥體產(chǎn)生傷害，并為實驗結(jié)束后被測閥體的歸位提供彈黃力。
[0008]作為優(yōu)選，煤氣閥綜合檢測平臺通過控制液壓缸活塞桿的伸縮來實現(xiàn)上游配流機構(gòu)的移動，活塞桿與上游配流機構(gòu)通過過渡接頭連接，上游配流機構(gòu)可以沿主軸方向上移動，配流機構(gòu)與被測件端面設(shè)計有力傳感器，保證對接的密閉性。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方面，煤氣閥綜合檢測平臺對配流機構(gòu)的管路選控是通過控制驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)的，驅(qū)動電機經(jīng)減速器實現(xiàn)速度的降低與扭矩的增大，并且實現(xiàn)對配流盤更為精確的控制，從而實現(xiàn)對配流機構(gòu)不同配流管路的精確選擇。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方面，為保證煤氣閥綜合檢測平臺的通用性，移動機構(gòu)的小車和兩過渡件之間設(shè)計有導(dǎo)軌，從而可以使得兩過渡件相對位置可調(diào)，進而滿足不同型號的被測閥體的需求。
[0011]在本發(fā)明中，要對不同型號的被測閥體安全性與可靠性的檢測實驗僅需一套煤氣閥綜合檢測平臺便可實現(xiàn)，這在提高實驗結(jié)果準確性與可靠性的同時，也降低了生產(chǎn)成本，提高了工人勞動效率及經(jīng)濟效益，為煤氣管網(wǎng)的設(shè)計及安全可靠運行提供強大的技術(shù)支撐，對促進煤氣管網(wǎng)具有重要意義。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的煤氣閥綜合檢測平臺軸測圖；
[0013]圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的煤氣閥綜合檢測平臺俯視圖；
[0014]圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的煤氣閥綜合檢測平臺左視圖；
[0015]圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的煤氣閥綜合檢測平臺的測試機構(gòu)軸測圖1 ;
[0016]圖5是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的煤氣閥綜合檢測平臺的測試機構(gòu)軸測圖2 ；
[0017]圖6是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的煤氣閥綜合檢測平臺的測試機構(gòu)主視圖；
[0018]圖7是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的煤氣閥綜合檢測平臺的測試機構(gòu)俯視圖；
[0019]圖8是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的煤氣閥綜合檢測平臺的配流機構(gòu)軸測圖；
[0020]圖9是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的煤氣閥綜合檢測平臺的配流機構(gòu)主視圖；
[0021]圖10是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的煤氣閥綜合檢測平臺的配流機構(gòu)右視圖；
[0022]圖11是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的煤氣閥綜合檢測平臺的配流機構(gòu)左視圖；
[0023]圖12是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的煤氣閥綜合檢測平臺的移動機構(gòu)軸測圖；
[0024]圖13是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的煤氣閥綜合檢測平臺對被測閥體進行檢測實驗時部分機構(gòu)工作狀態(tài)的主視圖；
[0025]圖14是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的煤氣閥綜合檢測平臺對被測閥體進行檢測實驗時部分機構(gòu)工作狀態(tài)的俯視圖；
[0026]圖15是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的煤氣閥綜合檢測平臺對被測閥體進行檢測實驗時部分機構(gòu)工作狀態(tài)的軸測圖1 ;
[0027]圖16是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的煤氣閥綜合檢測平臺對被測閥體進行檢測實驗時部分機構(gòu)工作狀態(tài)的軸測圖2。
[0028]圖中:1、安裝平臺；2、下游管路固定架；3、下游管路；4、被測閥體；5、導(dǎo)軌、6、移動平臺；7、上游管路支撐架；8、上游管路；9、上游管路固定架；10、液壓缸；11、上游配流機構(gòu)；12、下游配流機構(gòu)；13、驅(qū)動電機；14、減速器；15、鏈條；16、鏈輪；17、支撐架；18、鍵；19、主軸；20、彈簧；21、轉(zhuǎn)盤；22、配流管；23、密封接頭；24、密封圈；25、導(dǎo)向輪；26、過渡件；27、移動機構(gòu)。

【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖詳細說明根據(jù)本發(fā)明的實施方式。
[0030]如附圖所示，煤氣閥綜合檢測平臺包括:安裝平臺1，起固定支撐的作用；上游管路及配流機構(gòu)11，其用來模擬煤氣管網(wǎng)中的煤氣總管路或分支總管路；下游管路及配流機構(gòu)12，其用來模擬煤氣管網(wǎng)中的用戶管路或分支支管路；液壓缸10，其置于所述上游管路8頂端，通過活塞桿的運動來推動上游配流機構(gòu)11，并使其與被測閥體4相配合；上游管路支撐架7，其用以支撐上游管路8及液壓缸10，并將其固定安裝平臺上；被測閥體4，其通過螺栓安裝在移動機構(gòu)上，可拆卸，兩端面可與上游配流機構(gòu)11及下游配流機構(gòu)12相配合；移動機構(gòu)27，提供不同型號被測閥體4的安裝平臺，通過導(dǎo)向輪25實現(xiàn)在導(dǎo)軌上的運動，從而實現(xiàn)將被測閥體4配送到試驗位置；主軸19，帶動上游配流機構(gòu)11或/和下游配流機構(gòu)12轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)不同通徑的煤氣管路的匹配；驅(qū)動電機13，其通過減速器14實現(xiàn)降低轉(zhuǎn)速增加扭矩,并通過鏈傳動(15、16)驅(qū)動所述主軸轉(zhuǎn)動；驅(qū)動電機13通過主軸19實現(xiàn)被測閥體4上下游的管路匹配，真實模擬被測閥體4的工況。
[0031]優(yōu)選地，煤氣閥綜合檢測平臺包括上游配流機構(gòu)11和下游配流機構(gòu)12，將煤氣管網(wǎng)中不同的通流能力、接口及調(diào)壓能力的煤氣管道級別巧妙集成于一體，通過對配流機構(gòu)的不同配流管路的選擇來模擬不同的煤氣管道級別；所述配流機構(gòu)主要由轉(zhuǎn)盤21、配流管22、密封接頭23、密封圈24組成。
[0032]優(yōu)選地，煤氣閥綜合檢測平臺的上游配流機構(gòu)11及下游配流機構(gòu)12與被測閥體4對接面，采用雙層密封結(jié)構(gòu)，密封接頭采用吸盤式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部增加密封圈的設(shè)計，雙層防護使得配流管路與被測閥體之間的配合更加嚴密，極大地提高了煤氣閥檢測的準確度以及檢測過程中的安全性；所述下游配流機構(gòu)的非對接一端設(shè)計有彈簧20，為對接過程提供緩沖，防止對接過程對被測閥體產(chǎn)生傷害。
[0033]作為優(yōu)選，煤氣閥綜合檢測平臺通過控制液壓缸10活塞桿的伸縮來實現(xiàn)上游配流機構(gòu)11的移動，活塞桿與上游配流機構(gòu)11通過過渡接頭連接，上游配流機構(gòu)11可以沿主軸19方向上移動，配流機構(gòu)與被測件端面設(shè)計有力傳感器，即保證對接成功，又防止被測閥體受力過大造成損害。
[0034]優(yōu)選地，驅(qū)動電機13通過減速器14實現(xiàn)降低轉(zhuǎn)速增加扭矩，并通過鏈傳動(15、16)實現(xiàn)對主軸19的驅(qū)動，主軸19帶動上配流機構(gòu)11及下配流機構(gòu)12轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)模擬被測閥體4不同的工況。
[0035]煤氣閥綜合檢測平臺對配流機構(gòu)的管路選控是通過控制驅(qū)動電機13轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)的，驅(qū)動電機13經(jīng)減速器14實現(xiàn)速度的降低與扭矩的增大，并且實現(xiàn)對配流盤更為精確的控制，從而實現(xiàn)對配流機構(gòu)不同配流管路的精確選擇。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方面，為保證煤氣閥綜合檢測平臺的通用性，移動機構(gòu)和兩過渡件26之間設(shè)計有導(dǎo)軌，從而可以使得兩過渡件26相對位置可調(diào)，進而滿足不同型號的被測閥體的需求。
[0037]煤氣閥綜合檢測平臺試驗平臺的一個示例性實施方式的工作方式如下，也可以其他方式工作。
[0038]根據(jù)被測閥體4的大小，調(diào)整移動平臺27上的過渡件26的距離，將被測閥體4安裝在移動平臺27上，并將其移動至測試位置，測控系統(tǒng)通過控制驅(qū)動電機13旋轉(zhuǎn)，來帶動主軸19轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)選擇上游配流機構(gòu)11及下游配流機構(gòu)12所需要的上游管路及下游管路，測控系統(tǒng)控制液壓缸10伸出，推動上游配流機構(gòu)11沿主軸19軸向移動，當上游配流機構(gòu)11上的密封頭23與被測閥體4端面接觸后推動被測閥體運動，使得被測閥體4的另一端面與下游配流機構(gòu)12上的密封頭接觸，繼續(xù)伸長液壓缸10，被測閥體4兩端密封頭23在彈簧20力及液壓缸10的作用，緊密連接被測閥體4，當滿足使用要求時，力傳感器向測控系統(tǒng)反饋信號，液壓缸10停止伸出，打開上游及下游開關(guān)閥，進行被測閥體4的相關(guān)實驗。
[0039]實驗結(jié)束后，關(guān)閉上游及下游開關(guān)閥，測控系統(tǒng)控制液壓缸10收回，并控制上游配流機構(gòu)11脫離被測閥體4，被測閥體4依靠彈簧20力，恢復(fù)到初始位置，控制移動平臺27移出，從過渡件26上取下被測閥體4，完成閥體試驗。
[0040]在本發(fā)明中，要對不同型號的被測閥體安全性與可靠性的檢測實驗僅需一套煤氣閥綜合檢測平臺便可實現(xiàn)，這在提高實驗結(jié)果準確性與可靠性的同時，也降低了生產(chǎn)成本，提高了工人勞動效率及經(jīng)濟效益，為煤氣管網(wǎng)的設(shè)計及安全可靠運行提供強大的技術(shù)支撐，對促進煤氣管網(wǎng)具有重要意義。
[0041]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種煤氣閥綜合檢測平臺，其特征在于，包括: 上游管路及配流機構(gòu)，其用來模擬煤氣管網(wǎng)中的煤氣總管路或分支總管路； 下游管路及配流機構(gòu)，其用來模擬煤氣管網(wǎng)中的用戶管路或分支支管路； 液壓缸，其置于所述上游管路頂端，通過活塞桿的運動來推動上游配流機構(gòu)，并使其與被測閥體相配合； 被測閥體，其通過螺栓安裝在移動機構(gòu)上，兩端面可與上游配流機構(gòu)及下游配流機構(gòu)相配合； 移動機構(gòu)，提供不同型號被測閥體的安裝平臺，通過導(dǎo)向輪實現(xiàn)在導(dǎo)軌上的運動，從而實現(xiàn)將被測閥體配送到試驗位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣閥綜合檢測平臺，其特征在于，主軸，帶動上游配流機構(gòu)或/和下游配流機構(gòu)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)不同通徑的煤氣管路的匹配；驅(qū)動電機，其通過減速器實現(xiàn)降低轉(zhuǎn)速增加扭矩，并通過鏈傳動驅(qū)動所述主軸轉(zhuǎn)動；驅(qū)動電機通過主軸實現(xiàn)被測閥體上下游的管路匹配，真實模擬被測閥體的工況。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣閥綜合檢測平臺，其特征在于，煤氣閥綜合檢測平臺包括上游配流機構(gòu)和下游配流機構(gòu)，將煤氣管網(wǎng)中不同的通流能力、接口及調(diào)壓能力的煤氣管道級別巧妙集成于一體，通過對配流機構(gòu)的不同配流管路的選擇來模擬不同的煤氣管道級別；所述配流機構(gòu)主要由轉(zhuǎn)盤、配流管、密封接頭、密封圈組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣閥綜合檢測平臺，其特征在于，煤氣閥綜合檢測平臺的配流機構(gòu)采用雙層密封，密封接頭采用吸盤式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部增加密封圈的設(shè)計，雙層防護使得配流管路與被測閥體之間的配合更加嚴密，極大地提高了煤氣閥檢測的準確度以及檢測過程中的安全性；所述下游配流機構(gòu)的非對接一端設(shè)計有彈簧，為對接過程提供緩沖，防止對接過程對被測閥體產(chǎn)生傷害，并為實驗結(jié)束后被測閥體的歸位提供彈簧力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣閥綜合檢測平臺，其特征在于，為保證煤氣閥綜合檢測平臺的通用性，移動機構(gòu)的小車和兩過渡件之間設(shè)計有導(dǎo)軌，從而可以使得兩過渡件相對位置可調(diào)，進而滿足不同型號的被測閥體的需求。
【文檔編號】G01M13/00GK104266834SQ201410551243
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】劉永光, 楊曉偉, 程楠楠, 劉文磊, 高曉輝, 孫健, 王一軒 申請人:北京航空航天大學(xué)