一種具有調(diào)速與連續(xù)補(bǔ)水功能的氣瓶水壓爆破試驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氣瓶水壓爆破試驗(yàn)裝置，尤其涉及一種升壓速率可調(diào)、并可對(duì)升壓泵進(jìn)行連續(xù)補(bǔ)水的氣瓶水壓爆破試驗(yàn)裝置，包括依次連接設(shè)置的升壓測(cè)壓模塊、供水補(bǔ)水模塊、泄壓排氣模塊、氣瓶連接模塊和電控模塊；所述升壓測(cè)壓模塊包括電動(dòng)試壓泵、壓力表開(kāi)關(guān)、耐震壓力表、壓力傳感器；所述壓力表開(kāi)關(guān)、耐震壓力表與所述電動(dòng)試壓泵的一個(gè)高壓輸出口串接，所述壓力傳感器與電動(dòng)試壓泵的另一個(gè)高壓輸出口串接；所述供水補(bǔ)水模塊、泄壓排氣模塊、氣瓶連接模塊、電控模塊分別與電動(dòng)試壓泵電連接。解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述各種問(wèn)題，操作方便，可適應(yīng)氣瓶型號(hào)多、測(cè)試效率高、自動(dòng)化程度高、安全可靠、測(cè)試精確、省時(shí)省力。
【專利說(shuō)明】一種具有調(diào)速與連續(xù)補(bǔ)水功能的氣瓶水壓爆破試驗(yàn)裝置
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種氣瓶水壓爆破試驗(yàn)裝置，尤其涉及一種升壓速率可調(diào)、并可對(duì)升壓泵進(jìn)行連續(xù)補(bǔ)水的氣瓶水壓爆破試驗(yàn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0003]根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，氣瓶在制造過(guò)程中需要對(duì)各生產(chǎn)批次內(nèi)氣瓶進(jìn)行水壓爆破抽樣檢測(cè)，只有被測(cè)氣瓶的爆破壓力及屈服壓力滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，該批次所生產(chǎn)氣瓶才算合格，從而保證氣瓶使用安全。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)公布號(hào)為CN201020696499文件中所述“氣瓶水壓爆破試驗(yàn)裝置”，主要包括一個(gè)空腔本體，所述空腔本體通過(guò)隔板分為:能夠安裝顯示器及儀表板的上空腔和下空腔，所述下空腔內(nèi)部設(shè)有爆破機(jī)構(gòu)以及與其連接的計(jì)算機(jī)，該裝置只是放置設(shè)備的控制柜并未涉及到水壓爆破試驗(yàn)裝置原理及結(jié)構(gòu)。
[0005]中國(guó)專利申請(qǐng)公布號(hào)為CN202339303U文件中所述“一種氣瓶水壓爆破試驗(yàn)的監(jiān)控裝置”，主要包括加壓泵、受試瓶、壓力表、壓力信號(hào)傳感器、信息采集模塊、MCGS組態(tài)軟件和計(jì)算機(jī)組成的中央處理器模塊、顯示器，加壓泵的輸入端通過(guò)管路與水箱連接，加壓泵的輸出端串接壓力表后通過(guò)連接管路與受試瓶相連接，壓力表上的壓力信號(hào)傳感器與信息采集模塊通過(guò)導(dǎo)線連接，信息采集模塊安裝在計(jì)算機(jī)上，計(jì)算機(jī)與采用MCGS組態(tài)軟件設(shè)計(jì)的可視化監(jiān)控系統(tǒng)組成中央處理器模塊，該實(shí)用新型可自動(dòng)監(jiān)控氣瓶水壓爆破試驗(yàn)過(guò)程的壓力，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)輸出數(shù)據(jù)分析報(bào)表；CN200620106448文件中所述“一種氣瓶水壓爆破試驗(yàn)裝置”，主要包括試壓泵、壓力表、受試瓶、壓力傳感器和計(jì)算機(jī)，試壓泵輸出端串接壓力表并通過(guò)連接管路與受試瓶連接，壓力表上的壓力傳感器通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換模塊與計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)采集卡相連接；水箱通過(guò)管路與試壓泵的輸入端相連接，水箱上的稱重傳感器通過(guò)線性放大器和A/D轉(zhuǎn)換模塊與計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)采集卡相連接，可以自動(dòng)記錄、保存并顯示試驗(yàn)壓力、進(jìn)水量、試驗(yàn)時(shí)間等相關(guān)參數(shù)，繪制壓力-進(jìn)水量曲線圖，自動(dòng)計(jì)算和處理試驗(yàn)相關(guān)的數(shù)據(jù)，完成爆破試驗(yàn)報(bào)告，但是以上兩種實(shí)用新型仍存在以下問(wèn)題:
a、采用氣驅(qū)液泵或者單純的電動(dòng)泵結(jié)構(gòu)，升壓速率不可調(diào)整；可適應(yīng)的氣瓶容積范圍小。
[0006]b、氣瓶與高壓管路的連接多采用生料帶密封，費(fèi)時(shí)費(fèi)料。
[0007]C、水量稱量采用稱重傳感器進(jìn)行，當(dāng)爆破水量較大時(shí)，稱重傳感器的量程較大，稱量精確度較低，同時(shí)，儲(chǔ)水用的容器體積大，試驗(yàn)完成后不方便更換，造成稱重系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間受壓，影響測(cè)量精確度。
[0008]d、氣瓶試驗(yàn)時(shí)多需要在防爆墻后，或者防爆坑內(nèi)進(jìn)行，需要用戶自行設(shè)計(jì)防爆機(jī)構(gòu)，爆破聲音大，員工危險(xiǎn)系數(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有調(diào)速與連續(xù)補(bǔ)水功能的氣瓶水壓爆破試驗(yàn)裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述各種問(wèn)題，操作方便，可適應(yīng)氣瓶型號(hào)多、測(cè)試效率高、自動(dòng)化程度高、安全可靠、測(cè)試精確、省時(shí)省力。
[0010]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種具有調(diào)速與連續(xù)補(bǔ)水功能的氣瓶水壓爆破試驗(yàn)裝置；包括依次連接設(shè)置的升壓測(cè)壓模塊、供水補(bǔ)水模塊、泄壓排氣模塊、氣瓶連接模塊和電控模塊；所述升壓測(cè)壓模塊包括電動(dòng)試壓泵、壓力表開(kāi)關(guān)、耐震壓力表、壓力傳感器；所述壓力表開(kāi)關(guān)、耐震壓力表與所述電動(dòng)試壓泵的一個(gè)高壓輸出口串接，所述壓力傳感器與電動(dòng)試壓泵的另一個(gè)高壓輸出口串接；所述供水補(bǔ)水模塊、泄壓排氣模塊、氣瓶連接模塊、電控模塊分別與電動(dòng)試壓泵電連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述供水補(bǔ)水模塊包括電子天平、量杯、補(bǔ)水電磁閥和供水電磁閥，所述量杯的補(bǔ)水端通過(guò)補(bǔ)水電磁閥、管件與水源連接，量杯的供水端通過(guò)管件與供水電磁閥串聯(lián)，并與電動(dòng)試壓泵并聯(lián)。
[0012]進(jìn)一步的，所述泄壓排氣模塊包括高壓節(jié)流閥和排氣玻璃管，所述高壓節(jié)流閥與排氣玻璃管通過(guò)管件串聯(lián)之后串接在所述電動(dòng)試壓泵輸出端和壓力表開(kāi)關(guān)之間的高壓輸出管路上。
[0013]進(jìn)一步的，所述氣瓶連接模塊包括受試瓶、快速接頭和水套，所述水套上設(shè)有快速密封裝置，所述受試瓶設(shè)置在所述快速密封裝置的輸出口上，所述電動(dòng)試壓泵的高壓輸出管路通過(guò)所述快速接頭連接在快速密封裝置的輸入口上。
[0014]更進(jìn)一步的，所述水套由筒體和水套蓋組成，筒體的出口邊緣設(shè)有擋塊,筒體上從出口到底部依次設(shè)有注水球閥、彎管和排水球閥，所述彎管的一端與筒體內(nèi)腔連通，彎管的另一端設(shè)有法蘭；所述水套蓋兩端分別固定有橫桿，水套蓋的下端固定有泄壓塊。
[0015]更進(jìn)一步的，所述水套蓋上設(shè)有螺母、吊環(huán)和吊鉤，所述吊環(huán)安裝在水套蓋上的吊環(huán)孔內(nèi)，吊鉤的兩端通過(guò)吊環(huán)固定在水套蓋上。
[0016]更進(jìn)一步的，所述法蘭中間夾有防爆片。
[0017]更進(jìn)一步的，所述快速密封裝置包括滾盤、第一接頭、第二接頭、第三接頭、注水管、密封圈、擋圈、螺母和銅嘴組成，滾盤上設(shè)置有把手，第一接頭通過(guò)軸銷連接在滾盤內(nèi)，第一接頭的一端固定在第二接頭上，第一接頭的另一端與注水管固定連接，第三接頭、密封圈和擋圈依次套在注水管上，通過(guò)設(shè)置在注水管底端的螺母抵住，所述銅嘴設(shè)置在注水管最末端。
[0018]進(jìn)一步的，所述電控模塊包括由A/D轉(zhuǎn)換模塊、變頻器、第一電子天平、第二電子天平、第一串口和第二串口 ；所述A/D轉(zhuǎn)換模塊與所述壓力傳感器連接；所述變頻器與電動(dòng)試壓泵之間電連接，所述第一電子天平與第二電子天平分別通過(guò)第一串口和第二串口與重量記錄器相連。
[0019]采用上述結(jié)構(gòu)的有益效果是:通過(guò)各模塊的配合作用，可適應(yīng)的氣瓶容積范圍廣，雙電子天平和雙量杯結(jié)構(gòu)，電動(dòng)泵交替從量杯中抽水升壓，而量杯則交替進(jìn)行補(bǔ)水動(dòng)作直至達(dá)到電子天平設(shè)置補(bǔ)水上限，這樣循環(huán)補(bǔ)水和供水，可適應(yīng)任意大尺寸的氣瓶的爆破所需進(jìn)水量，采用的電子天平有內(nèi)置抗干擾模塊能有效避免了電磁干擾對(duì)稱重傳感器的影響，從而提高了測(cè)試的準(zhǔn)確度，水套蓋采用的快速密封，只需按壓一下把手，使得密封圈快速膨脹即可密封住瓶口方便快捷，由于氣瓶爆破在水套中進(jìn)行且?guī)фi緊機(jī)構(gòu)，使得爆破試驗(yàn)低噪音，同時(shí)保證操作人員安全。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖
圖2為本發(fā)明中的快速密封裝置關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中的快速密封裝置打開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明中本發(fā)明的水套整體結(jié)構(gòu)圖；
圖5為本發(fā)明中水套快速密封裝置工作狀態(tài)下的俯視圖；
圖6為本發(fā)明中水套快速密封裝置非工作狀態(tài)下的俯視圖；
圖7為本發(fā)明中水套快速密封裝置的剖視圖圖8本發(fā)明中的水套注水水位示意圖。
[0022]圖中:101、電動(dòng)試壓泵；102、耐震壓力表；103、受試氣瓶；104、壓力傳感器；105、A/D轉(zhuǎn)換模塊；106、重量記錄器；107、高壓節(jié)流閥；108、排氣玻璃管；109、變頻器；110、第一量杯；111、第二量杯；112、第一電子天平；113、第二電子天平；114、第一串口 ；115、第二串口 ； 116、補(bǔ)水電磁閥；117、補(bǔ)水電磁閥；118、水源；119、供水電磁閥；120、供水電磁閥；121、壓力表開(kāi)關(guān)；122、水套
201、滾盤;202、接頭I ;203、接頭2 ;204、接頭3 ;205、注水管;206、密封墊;207、螺母；208、銅嘴；209、膠木球；210、把手；211、軸銷；212、軸用彈性擋圈；213、擋圈；
301、筒體；302、擋塊；303、蓋板；304、螺母；305、吊環(huán)；306、手動(dòng)泄壓閥；307、吊鉤；308、快速接頭；309、快速密封裝置；310、注水球閥；311、彎管；312、防爆片；313、法蘭；314、排水球閥；315、橫桿；316、泄壓塊。

【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1所示，本發(fā)明的一種具有調(diào)速與連續(xù)補(bǔ)水功能的氣瓶水壓爆破試驗(yàn)裝置；包括依次連接設(shè)置的升壓測(cè)壓模塊、供水補(bǔ)水模塊、泄壓排氣模塊、氣瓶連接模塊和電控模塊；所述升壓測(cè)壓模塊包括電動(dòng)試壓泵101、壓力表開(kāi)關(guān)121、耐震壓力表102、壓力傳感器104 ;所述壓力表開(kāi)關(guān)121、耐震壓力表102與所述電動(dòng)試壓泵101的一個(gè)高壓輸出口串接，所述壓力傳感器104與電動(dòng)試壓泵101的另一個(gè)高壓輸出口串接；所述供水補(bǔ)水模塊、泄壓排氣模塊、氣瓶連接模塊、電控模塊分別與電動(dòng)試壓泵101電連接。
[0024]本實(shí)施例中，所述供水補(bǔ)水模塊包括電子天平、量杯、補(bǔ)水電磁閥和供水電磁閥，且數(shù)量均為兩個(gè)，分別為第一電子天平112，第二電子天平113，第一量杯110，第二量杯
111,補(bǔ)水電磁閥116，補(bǔ)水電磁閥117，供水電磁閥119，供水電磁閥120，所述第一量杯110與第二量杯111的補(bǔ)水端分別通過(guò)補(bǔ)水電磁閥116與補(bǔ)水電磁閥117跟水源118連接，供水端分別通過(guò)管路和供水電磁閥119與供水電磁閥120串聯(lián)，然后與電動(dòng)試壓泵101輸入端并聯(lián)。
[0025]本實(shí)施例中，所述泄壓排氣模塊包括高壓節(jié)流閥107和排氣玻璃管108，所述高壓節(jié)流閥107與排氣玻璃管108通過(guò)管件串聯(lián)之后串接在所述電動(dòng)試壓泵101輸出端和壓力表開(kāi)關(guān)121之間的高壓輸出管路上。
[0026]如圖2和圖3所示，所述氣瓶連接模塊包括受試瓶103、快速接頭108和水套122，所述水套122上設(shè)有快速密封裝置，所述受試瓶103設(shè)置在所述快速密封裝置的輸出口上，所述電動(dòng)試壓泵101的高壓輸出管路通過(guò)所述快速接頭308連接在快速密封裝置309的輸入口上。
[0027]如圖5、圖6、圖7和圖8所示，所述水套122由筒體301和水套蓋303組成，筒體301的出口邊緣設(shè)有擋塊302，筒體301上從出口到底部依次設(shè)有注水球閥310、彎管311和排水球閥314，所述彎管311的一端與筒體301內(nèi)腔連通，彎管311的另一端設(shè)有法蘭313 ；所述水套蓋303兩端分別固定有橫桿315，水套蓋303的下端固定有泄壓塊316。
[0028]本實(shí)施例中，所述水套蓋303上設(shè)有螺母207、吊環(huán)305和吊鉤307，所述吊環(huán)305安裝在水套蓋303上的吊環(huán)孔內(nèi)，吊鉤307的兩端通過(guò)吊環(huán)305固定在水套蓋303上。
[0029]本實(shí)施例中，所述法蘭313中間夾有防爆片312。
[0030]本實(shí)施例中，所述快速密封裝置包括滾盤201、第一接頭201、第二接頭203、第三接頭204、注水管205、密封圈206、擋圈213、螺母207和銅嘴208組成，滾盤201上設(shè)置有把手210，第一接頭201通過(guò)軸銷211連接在滾盤201內(nèi)，第一接頭201的一端固定在第二接頭202上，第一接頭201的另一端與注水管205固定連接，第三接頭204、密封圈206和擋圈213依次套在注水管205上，通過(guò)設(shè)置在注水管205底端的螺母207抵住，所述銅嘴208設(shè)置在注水管205最末端。
[0031]本實(shí)施例中，所述電控模塊包括由A/D轉(zhuǎn)換模塊105、變頻器109、第一電子天平
112、第二電子天平113、第一串口 114和第二串口 115 ;所述A/D轉(zhuǎn)換模塊105與所述壓力傳感器104連接；所述變頻器109與電動(dòng)試壓泵101之間電連接，所述第一電子天平112與第二電子天平113分別通過(guò)第一串口 114和第二串口 115與重量記錄器116相連。
[0032]先將受試瓶103灌滿水并重量，再將水套122內(nèi)注滿水，并把水套蓋擰在受試瓶103上，然后將受試瓶103沒(méi)入水套內(nèi)，按壓快速密封裝置309的把手210，滾盤201轉(zhuǎn)動(dòng)拉動(dòng)注水管205上升使擋圈213壓緊密封墊206使其膨脹密封受試瓶口，轉(zhuǎn)動(dòng)水套蓋使擋塊302壓住水套蓋上的兩條橫桿315。打開(kāi)高壓節(jié)流閥107，用控制臺(tái)上的按鈕啟動(dòng)試壓泵101。當(dāng)有水從排氣玻璃管108中流出時(shí)，關(guān)閉高壓節(jié)流閥107。繼續(xù)開(kāi)動(dòng)試壓泵101，當(dāng)壓力值接近受試瓶的公稱工作壓力，停止試壓泵，打開(kāi)高壓節(jié)流閥107進(jìn)行排氣。如此反復(fù)數(shù)次，當(dāng)不再有氣泡從排氣管中逸出時(shí)，停止電動(dòng)試壓泵101，關(guān)閉高壓節(jié)流閥107。
[0033]啟動(dòng)測(cè)試軟件進(jìn)行水壓爆破試驗(yàn)，測(cè)試軟件將啟動(dòng)電動(dòng)試壓泵101，向受試瓶103內(nèi)注水打壓。此時(shí)，重量記錄器106接收壓力傳感器104和第一電子天平112和第二電子天平113測(cè)量所得的數(shù)據(jù)信號(hào)，在實(shí)時(shí)顯示模塊中實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓力、當(dāng)前進(jìn)水量和時(shí)間的數(shù)據(jù)及曲線圖，受試瓶爆破之后，測(cè)試軟件輸出信號(hào)自動(dòng)停止試壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0034]在測(cè)試開(kāi)始前，可根據(jù)受試瓶103容量大小，通過(guò)變頻器109調(diào)整電機(jī)工作電源的頻率實(shí)現(xiàn)電動(dòng)試壓泵101升壓速率的變化，在測(cè)試小瓶子時(shí)，可降低試壓泵升壓速率，電機(jī)無(wú)需滿負(fù)荷運(yùn)行，避免電能浪費(fèi)，由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用，可減少了無(wú)功損耗，利用變頻器的軟啟動(dòng)功能將使啟動(dòng)電流從零開(kāi)始，最大值也不超過(guò)額定電流，減輕了對(duì)設(shè)備、線路的沖擊，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，節(jié)省了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用在試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)，補(bǔ)水電磁閥116和補(bǔ)水電磁閥117分別往第一電子天平112和第二電子天平113內(nèi)補(bǔ)滿水至上限自動(dòng)關(guān)閉，供水電磁閥119打開(kāi)，電動(dòng)泵101先從一個(gè)第一電子天平112抽水升壓，當(dāng)?shù)谝浑娮犹炱?12內(nèi)水位達(dá)到設(shè)定的補(bǔ)水下限時(shí)，供水電磁閥119關(guān)閉，供水電磁閥120打開(kāi)，電動(dòng)試壓泵101從第二電子天平113內(nèi)抽水升壓，與此同時(shí)，補(bǔ)水電磁閥116打開(kāi)，第一電子天平112則進(jìn)行補(bǔ)水動(dòng)作直至達(dá)到補(bǔ)水上限，這樣兩個(gè)電子天平交替使用，可適應(yīng)任意大尺寸的氣瓶的爆破所需進(jìn)水量。
[0035]當(dāng)受試瓶103爆破時(shí)，瓶?jī)?nèi)的高壓水涌到水套122的筒體301內(nèi)部，上涌的水可從水套蓋板下焊接的四個(gè)泄壓塊316之間所留的凹槽中溢出，若筒體301內(nèi)部的壓力超過(guò)防爆片312標(biāo)定爆破壓力時(shí)，爆破片立刻爆破泄壓，同時(shí)水套筒體301兩側(cè)焊接有擋塊302擋住水套蓋上的橫桿315可使水套蓋蓋板303在氣瓶爆破時(shí)巨大沖擊力下不會(huì)被頂出，保證操作人員和設(shè)備安全。
[0036]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有調(diào)速與連續(xù)補(bǔ)水功能的氣瓶水壓爆破試驗(yàn)裝置，其特征在于:包括依次連接設(shè)置的升壓測(cè)壓模塊、供水補(bǔ)水模塊、泄壓排氣模塊、氣瓶連接模塊和電控模塊； 所述升壓測(cè)壓模塊包括電動(dòng)試壓泵、壓力表開(kāi)關(guān)、耐震壓力表、壓力傳感器；所述壓力表開(kāi)關(guān)、耐震壓力表與所述電動(dòng)試壓泵的一個(gè)高壓輸出口串接，所述壓力傳感器與電動(dòng)試壓泵的另一個(gè)高壓輸出口串接；所述供水補(bǔ)水模塊、泄壓排氣模塊、氣瓶連接模塊、電控模塊分別與電動(dòng)試壓泵電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)速與連續(xù)補(bǔ)水功能的氣瓶水壓爆破試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述供水補(bǔ)水模塊包括電子天平、量杯、補(bǔ)水電磁閥和供水電磁閥，所述量杯的補(bǔ)水端通過(guò)補(bǔ)水電磁閥、管件與水源連接，量杯的供水端通過(guò)管件與供水電磁閥串聯(lián)，并與電動(dòng)試壓泵并聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)速與連續(xù)補(bǔ)水功能的氣瓶水壓爆破試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述泄壓排氣模塊包括高壓節(jié)流閥和排氣玻璃管，所述高壓節(jié)流閥與排氣玻璃管通過(guò)管件串聯(lián)之后串接在所述電動(dòng)試壓泵輸出端和壓力表開(kāi)關(guān)之間的高壓輸出管路上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)速與連續(xù)補(bǔ)水功能的氣瓶水壓爆破試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述氣瓶連接模塊包括受試瓶、快速接頭和水套，所述水套上設(shè)有快速密封裝置，所述受試瓶設(shè)置在所述快速密封裝置的輸出口上，所述電動(dòng)試壓泵的高壓輸出管路通過(guò)所述快速接頭連接在快速密封裝置的輸入口上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有調(diào)速與連續(xù)補(bǔ)水功能的氣瓶水壓爆破試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述水套由筒體和水套蓋組成，筒體的出口邊緣設(shè)有擋塊，筒體上從出口到底部依次設(shè)有注水球閥、彎管和排水球閥，所述彎管的一端與筒體內(nèi)腔連通，彎管的另一端設(shè)有法蘭；所述水套蓋兩端分別固定有橫桿，水套蓋的下端固定有泄壓塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有調(diào)速與連續(xù)補(bǔ)水功能的氣瓶水壓爆破試驗(yàn)裝置:所述水套蓋上設(shè)有螺母、吊環(huán)和吊鉤，所述吊環(huán)安裝在水套蓋上的吊環(huán)孔內(nèi)，吊鉤的兩端通過(guò)吊環(huán)固定在水套蓋上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有調(diào)速與連續(xù)補(bǔ)水功能的氣瓶水壓爆破試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述法蘭中間夾有防爆片。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有調(diào)速與連續(xù)補(bǔ)水功能的氣瓶水壓爆破試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述快速密封裝置包括滾盤、第一接頭、第二接頭、第三接頭、注水管、密封圈、擋圈、螺母和銅嘴組成，滾盤上設(shè)置有把手，第一接頭通過(guò)軸銷連接在滾盤內(nèi)，第一接頭的一端固定在第二接頭上，第一接頭的另一端與注水管固定連接，第三接頭、密封圈和擋圈依次套在注水管上，通過(guò)設(shè)置在注水管底端的螺母抵住，所述銅嘴設(shè)置在注水管最末端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)速與連續(xù)補(bǔ)水功能的氣瓶水壓爆破試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述電控模塊包括由A/D轉(zhuǎn)換模塊、變頻器、第一電子天平、第二電子天平、第一串口和第二串口 ；所述A/D轉(zhuǎn)換模塊與所述壓力傳感器連接；所述變頻器與電動(dòng)試壓泵之間電連接，所述第一電子天平與第二電子天平分別通過(guò)第一串口和第二串口與重量記錄器相連。
【文檔編號(hào)】G01N3/12GK104198293SQ201410479811
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】向忠, 潘云俊 申請(qǐng)人:江蘇中宏機(jī)械制造有限公司