液體對(duì)金屬腐蝕性的測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種液體對(duì)金屬腐蝕性的測(cè)試裝置，主要解決現(xiàn)有補(bǔ)水技術(shù)靈敏度差，單次補(bǔ)水量大，恒溫水浴溫差波動(dòng)大，造價(jià)較高的問題。本發(fā)明通過采用一種液體對(duì)金屬腐蝕性的測(cè)試裝置，腐蝕容器釜（11）的主體部分放置于恒溫槽（8）中，恒溫槽（8）的溫度由恒溫槽溫度控制器（3）控制，腐蝕容器釜（11）頂部開有至少3個(gè)口，其中一個(gè)開口與冷凝管（2）相連，每個(gè)開口均懸掛金屬試樣，自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng)位于恒溫槽（8）內(nèi)，包括水平浮子（7）、杠桿（10）和進(jìn)液管線（9）的技術(shù)方案較好地解決了上述問題，可用于液體對(duì)金屬腐蝕性的測(cè)試中。
【專利說明】液體對(duì)金屬腐蝕性的測(cè)試裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液體對(duì)金屬腐蝕性的測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬的腐蝕是在多種工業(yè)生產(chǎn)方法和許多種儀器和設(shè)備中遇到的廣泛的問題，例如，使用酸性溶液從金屬表面除去污垢的方法，其中酸性溶液會(huì)侵蝕基底金屬，所述儀器和設(shè)備例如鍋爐、換熱器、冷卻塔、冷卻夾套、散熱器、化學(xué)反應(yīng)器、蒸餾塔、薄膜蒸發(fā)器、結(jié)晶器、礦石處理裝置例如浮選槽、沉降槽、過濾儀器、水處理儀器、離子交換儀器、傾析器和其它液/液分離器、噴霧塔、冷凝器、減濕器、用于半導(dǎo)體制造的金屬化的表面和電路、管線、儲(chǔ)存槽、洗滌設(shè)備，等等。
[0003]CN201210592965.5提供一種用于檢測(cè)包裝材料耐腐蝕性的電解池，所述電解池為具有上蓋、筒形側(cè)壁、并以待檢測(cè)金屬包裝試樣為底部的密封電解池，所述電解池中有電解液，所述電解池還具有由上下玻璃板通過螺栓組接而成的底座，上玻璃板有與所述筒形側(cè)壁相適應(yīng)的螺紋通孔，所述筒形側(cè)壁下部有外螺紋并與上玻璃板形成螺紋連接而使待檢測(cè)金屬包裝試樣位于上下玻璃板之間，且通過調(diào)整螺栓能使所述底部被固定于上下玻璃板之間；所述筒形側(cè)壁與上蓋之間為螺紋固定；所述上蓋上設(shè)有電極入口、惰性氣體進(jìn)入口和空氣排出口。
[0004]現(xiàn)有測(cè)試液體對(duì)金屬腐蝕性的裝置的補(bǔ)水技術(shù)有的采用電磁控制，有的手動(dòng)控制，均存在靈敏度差，單次補(bǔ)水量大，恒溫水浴溫差波動(dòng)大，造價(jià)較高的問題。
[0005]本發(fā)明有針對(duì)性的解決了上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有補(bǔ)水技術(shù)靈敏度差，單次補(bǔ)水量大，恒溫水浴溫差波動(dòng)大，造價(jià)較高的問題，提供一種新的液體對(duì)金屬腐蝕性的測(cè)試裝置。該裝置用于液體對(duì)金屬腐蝕性的測(cè)試中，具有現(xiàn)有靈敏度好，單次補(bǔ)水量小，恒溫水浴溫差波動(dòng)小，造價(jià)較低的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種液體對(duì)金屬腐蝕性的測(cè)試裝置，主要包括恒溫槽(8)、腐蝕容器釜(11)、循環(huán)冷卻介質(zhì)控制系統(tǒng)(I)、恒溫槽溫度控制器
(3)、冷凝管(2)以及自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng)，腐蝕容器釜(11)的主體部分放置于恒溫槽(8)中，恒溫槽(8 )的溫度由恒溫槽溫度控制器(3 )控制，腐蝕容器釜(11)頂部開有至少3個(gè)口，其中一個(gè)開口與冷凝管(2)相連，每個(gè)開口均懸掛金屬試樣，冷凝管(2)中的冷凝介質(zhì)入口和出口與循環(huán)冷卻介質(zhì)控制系統(tǒng)(I)相連，自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng)位于恒溫槽(8)內(nèi)，包括水平浮子(7)、杠桿(10)和進(jìn)液管線(9)，水平浮子(7) —端位于恒溫槽(8)液面上，一端與進(jìn)液管線(9)的出口端的開關(guān)相連，同時(shí)與杠桿(10)相連。
[0008]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述腐蝕容器釜(11)帶有刻度且透明，材質(zhì)為玻璃、玻璃鋼或樹脂瓶。[0009]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述冷卻介質(zhì)包括水或乙醇中的至少一種。
[0010]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述恒溫槽(8)為恒溫水浴，自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng)為自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)。
[0011]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述腐蝕容器釜(11 )、冷凝管(2 )固定在鐵架臺(tái)上。
[0012]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)的水平浮子(7 )的高度保持在試驗(yàn)所需液面位置，略高于腐蝕容器釜(11)內(nèi)懸空的金屬試樣頂端，當(dāng)恒溫槽(8)內(nèi)液面下降時(shí)，水平浮子(7)便隨液面下降，拉動(dòng)杠桿(10)使得進(jìn)液管線(9)上的進(jìn)水開關(guān)打開，外來水通過進(jìn)液管線(9)補(bǔ)充至恒溫槽(8)中；當(dāng)水位回到試驗(yàn)所需液面位置時(shí)，水平浮子(7)回到固定位置，進(jìn)液管線(9 )上的進(jìn)水開關(guān)關(guān)閉，外來水源不再進(jìn)入恒溫槽(8 )。
[0013]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，將稱量好的金屬試樣相對(duì)于腐蝕容器爸(11)內(nèi)的液體分別以懸空、半浸、全浸的方式懸掛在腐蝕容器釜(11)內(nèi)并標(biāo)識(shí)以便試驗(yàn)結(jié)束后分別稱量質(zhì)量。
[0014]本發(fā)明采用緩 慢自動(dòng)補(bǔ)水裝置克服了溫差波動(dòng)大可能對(duì)測(cè)試結(jié)果造成影響這一問題，并通過實(shí)驗(yàn)證明測(cè)試過程中水浴溫度變化可以控制在< 0.3°C的范圍內(nèi)，取得了較好的技術(shù)效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明所述裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]I為循環(huán)冷卻介質(zhì)控制系統(tǒng)；2為冷凝管；3為恒溫槽溫度控制器；4為懸空金屬試樣；5為半浸金屬試樣；6為全浸金屬試樣；7為水平浮子；8為恒溫槽；9為進(jìn)液管線；10為杠桿；11為腐蝕容器釜。
[0017]下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述，但不僅限于本實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0018]【實(shí)施例1】
[0019]在如圖1所示的裝置上，該裝置由一個(gè)玻璃鋼材質(zhì)的全透明帶刻度腐蝕容器釜、一個(gè)蛇形冷凝管、一個(gè)恒溫水浴、一個(gè)循環(huán)冷卻水域、自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)、分析天平、鐵架臺(tái)等七部分組成組成，可同時(shí)測(cè)試多個(gè)樣品。其中全透明帶刻度腐蝕容器釜、蛇形冷凝管為定制，恒溫水浴、循環(huán)冷卻水域、分析天平、鐵架臺(tái)為外購、自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)為自行設(shè)計(jì)制造。
[0020]全透明帶刻度腐蝕容器釜放置在恒溫水浴內(nèi)，蛇形冷凝管也固定在鐵架臺(tái)上并與容器釜相連接，蛇形冷凝管的出入水口用橡膠管和三通相接并與循環(huán)冷卻水浴相連接。
[0021]自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)安裝在恒溫水域內(nèi)，其浮子漂浮于水域液面上，高度保持在試驗(yàn)所需液面位置，略高于懸空的金屬片，底部連接外接水源，當(dāng)恒溫水域內(nèi)液面稍有下降時(shí)，浮子便隨液面下降，拉動(dòng)杠桿使得進(jìn)水圈打開，外來水通過橡皮管補(bǔ)充至恒溫水域中；當(dāng)水位回到試驗(yàn)所需液面位置時(shí)，浮子回到固定位置，進(jìn)水圈重新堵住進(jìn)水口，外來水源不再進(jìn)入水域。
[0022]操作步驟:
[0023]1.打開裝置的外接水源開關(guān)，當(dāng)恒溫水浴液位達(dá)到實(shí)驗(yàn)所需位置時(shí)停止進(jìn)水，此時(shí)打開恒溫水浴控制器開關(guān)；[0024]2.用天平稱量試驗(yàn)要用到的金屬試樣質(zhì)量，當(dāng)恒溫水浴溫度顯示55°C并穩(wěn)定半小時(shí)后，將待測(cè)樣品用漏斗倒入全透明帶刻度腐蝕容器釜中；
[0025]3.將稱量好的金屬試樣分別以懸空、半浸、全浸的方式懸掛在釜內(nèi)并標(biāo)識(shí)以便試驗(yàn)結(jié)束后分別稱量質(zhì)量，注意使釜內(nèi)懸空金屬片稍低于水浴液面，打開循環(huán)冷卻水浴開關(guān)，開始計(jì)時(shí)；
[0026]試驗(yàn)于7天后結(jié)束，試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉水浴并稱量金屬試樣質(zhì)量計(jì)算最大腐蝕率。
[0027]由于本試驗(yàn)要進(jìn)行7天，時(shí)間較長(zhǎng)，雖然恒溫水域溫度只有55°C左右，但仍然會(huì)有相當(dāng)量的水蒸發(fā)掉，影響試驗(yàn)結(jié)果。該裝置特別設(shè)計(jì)了緩慢自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)，能及時(shí)將被測(cè)液體自動(dòng)補(bǔ)充進(jìn)入恒溫水域。無論是與手動(dòng)加水還是電磁控制的自動(dòng)補(bǔ)水裝置都存在每次加水量大、對(duì)水域溫度影響超過試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求等缺點(diǎn)。本自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)特點(diǎn)是靈敏度高，每次進(jìn)水量少，進(jìn)水后對(duì)整個(gè)恒溫水域溫度影響可忽略不計(jì)，設(shè)計(jì)制造成本低，無需人工操作，經(jīng)測(cè)試證明每次加水后對(duì)整個(gè)水域溫度的影響不超過0.3°C。
[0028]本發(fā)明通過測(cè)定液體對(duì)金屬的腐蝕率來判斷液體的腐蝕性，試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)制作完成后，使用手動(dòng)補(bǔ)水的裝置和本裝置進(jìn)行了 “加氫緩蝕劑”樣品的對(duì)金屬腐蝕性試驗(yàn)測(cè)試，本試驗(yàn)裝置運(yùn)行穩(wěn)定，能準(zhǔn)確控制溫度和液位，并對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了比較。
[0029]表1:采用手動(dòng)補(bǔ)水的對(duì)比裝置的試驗(yàn)結(jié)果
[0030]
【權(quán)利要求】
1.一種液體對(duì)金屬腐蝕性的測(cè)試裝置，主要包括恒溫槽(8)、腐蝕容器釜(11)、循環(huán)冷卻介質(zhì)控制系統(tǒng)(I)、恒溫槽溫度控制器(3)、冷凝管(2)以及自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng)，腐蝕容器釜(11)的主體部分放置于恒溫槽(8)中，恒溫槽(8)的溫度由恒溫槽溫度控制器(3)控制，腐蝕容器釜(11)頂部開有至少3個(gè)口，其中一個(gè)開口與冷凝管(2 )相連，每個(gè)開口均懸掛金屬試樣，冷凝管(2)中的冷凝介質(zhì)入口和出口與循環(huán)冷卻介質(zhì)控制系統(tǒng)(I)相連，自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng)位于恒溫槽(8)內(nèi)，包括水平浮子(7)、杠桿(10)和進(jìn)液管線(9)，水平浮子(7) —端位于恒溫槽(8)液面上，一端與進(jìn)液管線(9)的出口端的開關(guān)相連，同時(shí)與杠桿(10)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述液體對(duì)金屬腐蝕性的測(cè)試裝置，其特征在于所述腐蝕容器釜(11)帶有刻度且透明，材質(zhì)為玻璃、玻璃鋼或樹脂瓶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述液體對(duì)金屬腐蝕性的測(cè)試裝置，其特征在于所述冷卻介質(zhì)包括水或乙醇中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述液體對(duì)金屬腐蝕性的測(cè)試裝置，其特征在于所述恒溫槽(8)為恒溫水浴，自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng)為自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述液體對(duì)金屬腐蝕性的測(cè)試裝置，其特征在于所述腐蝕容器釜(11)、冷凝管(2)固定在鐵架臺(tái)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述液體對(duì)金屬腐蝕性的測(cè)試裝置，其特征在于所述自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)的水平浮子(7)的高度保持在試驗(yàn)所需液面位置，高于腐蝕容器釜(11)內(nèi)懸空的金屬試樣頂端，當(dāng)恒溫槽(8)內(nèi)液面下降時(shí)，水平浮子(7)便隨液面下降，拉動(dòng)杠桿(10)使得進(jìn)液管線(9)上的進(jìn)水開關(guān)打開，外來水通過進(jìn)液管線(9)補(bǔ)充至恒溫槽(8)中；當(dāng)水位回到試驗(yàn)所需液面位置時(shí)，水平浮子(7)回到固定位置，進(jìn)液管線(9)上的進(jìn)水開關(guān)關(guān)閉，外來水源不再進(jìn)入恒溫槽(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述液體對(duì)金屬腐蝕性的測(cè)試裝置，其特征在于將稱量好的金屬試樣相對(duì)于腐蝕容器爸(11)內(nèi)的液體分別以懸空、半浸、全浸的方式懸掛在腐蝕容器爸(11)內(nèi)并標(biāo)識(shí)以便試驗(yàn)結(jié)束后分別稱量質(zhì)量。
【文檔編號(hào)】G01N17/00GK103954548SQ201410145692
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】王康 申請(qǐng)人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院