土石壩筑壩用粗粒料級配快速檢測裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種土石壩筑壩用粗粒料級配快速檢測裝置，包括進(jìn)料平臺，所述進(jìn)料平臺下方設(shè)有檢測平臺；所述檢測平臺下方設(shè)有稱重平臺；所述稱重平臺下方設(shè)有選擇平臺；所述選擇平臺下方設(shè)有出料平臺；所述進(jìn)料平臺設(shè)有落料倉；所述檢測平臺設(shè)有稱重倉；所述稱重平臺設(shè)有第一落料口；所所述稱重平臺上設(shè)有稱重秤；所述選擇平臺設(shè)有第二落料口；所述選擇平臺上設(shè)有用于自由移動的板車，所述板車上設(shè)有填料倉及廢料倉；所述落料倉、稱重倉、填料倉及廢料倉的底部均設(shè)有啟閉閥門。本發(fā)明還提供了應(yīng)用本發(fā)明的方法。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了上壩料級配快速測量控制，使得工程質(zhì)量得以進(jìn)一步提高。
【專利說明】土石壩筑壩用粗粒料級配快速檢測裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及筑壩領(lǐng)域，尤其涉及一種土石壩筑壩用粗粒料級配快速檢測裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在大壩的填筑過程中，雖然對上壩料有設(shè)計(jì)級配的要求，但是由于施工過程中所用的上壩料用量大，供料時(shí)間短，且粒徑篩分會對壩料造成分離，篩分后上壩前需重新拌合，使得現(xiàn)場測量上壩料級配很難用實(shí)驗(yàn)室方法實(shí)現(xiàn)，施工過程中很難控制每次運(yùn)料的級配質(zhì)量，致使工程質(zhì)量無法保證。
[0003]級配是集料各級粒徑顆粒的分配情況，現(xiàn)有技術(shù)中一般通過篩析試驗(yàn)確定。級配參數(shù)包括:1)分計(jì)篩余百分率:某號篩上的篩余量占試樣總質(zhì)量的百分率；2)累計(jì)篩余百分率:某號篩的分計(jì)篩余百分率和大于某號篩的各篩分計(jì)篩余百分率的總和；3)通過百分率:通過某號篩的質(zhì)量占試樣總質(zhì)量的百分率，即100與某號篩的累計(jì)篩余之差。
[0004]顆粒級配曲線是根據(jù)顆分試驗(yàn)成果繪制的曲線，采用對數(shù)坐標(biāo)表示，橫坐標(biāo)為粒徑，縱坐標(biāo)為小于(或大于)某粒徑的土重(累計(jì)百分)含量。它反映了各個(gè)粒組的相對含量，是直觀反映樣品顆粒級配組成的幾何圖形，也是計(jì)算有關(guān)特征值和資料整編的重要依據(jù)，根據(jù)顆粒級配曲線的坡度可以大致判斷級配是否良好。曲線陡，表示粒徑大小相差不多，顆粒比較均勻；曲線緩，表示粒徑大小相差懸殊，顆粒不均勻。通過級配曲線的上包線和下包線可以計(jì)算出單位體積上壩料質(zhì)量的最大值和最小值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種土石壩筑壩用粗粒料級配快速檢測裝置及方法，快速檢測控制級配質(zhì)量，提高土石壩的施工質(zhì)量。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種土石壩筑壩用粗粒料級配快速檢測裝置，包括:進(jìn)料平臺，進(jìn)料平臺下方設(shè)有檢測平臺；檢測平臺下方設(shè)有稱重平臺；稱重平臺下方設(shè)有選擇平臺；選擇平臺下方設(shè)有出料平臺；進(jìn)料平臺設(shè)有落料倉；檢測平臺設(shè)有稱重倉；稱重倉設(shè)有用于使稱重倉在檢測平臺及稱重平臺間升降的升降裝置；稱重倉設(shè)于落料倉的正下方；稱重平臺設(shè)有第一落料口 ；第一落料口設(shè)于稱重倉的正下方；稱重平臺上設(shè)有稱重秤；選擇平臺設(shè)有第二落料口 ；第二落料口設(shè)于第一落料口的正下方；選擇平臺上設(shè)有用于自由移動的板車，板車上設(shè)有填料倉及廢料倉；落料倉、稱重倉、填料倉及廢料倉的底部均設(shè)有啟閉閥門。
[0007]進(jìn)一步，稱重倉刻有體積刻度線標(biāo)示；
[0008]進(jìn)一步，升降裝置包括固定盤及纜繩，固定盤固定設(shè)置于稱重倉兩側(cè)的稱重平臺上，纜繩一端繞盤在固定盤上，另一端與稱重倉連接；
[0009]進(jìn)一步，稱重秤為用于在稱重平臺上自由移動的地秤；
[0010]進(jìn)一步,落料倉、填料倉及廢料倉的底部為倒梯形體結(jié)構(gòu)；[0011]進(jìn)一步，填料倉及廢料倉的底部貫穿板車，用于隨著板車的移動正對第二落料口。
[0012]本發(fā)明還提供了應(yīng)用土石壩筑壩用粗粒料級配快速檢測裝置的方法，包括以下步驟:
[0013]步驟1，根據(jù)上壩料設(shè)計(jì)級配曲線的上包線和下包線配置標(biāo)準(zhǔn)試樣，通過現(xiàn)場測試獲得單位體積上壩料質(zhì)量的最大值Mmax和最小值Mmin,將最大值Mmax和最小值Mmin組成的區(qū)間確定為合格區(qū)間；
[0014]步驟2，將上壩料運(yùn)至進(jìn)料平臺，裝滿落料倉，打開落料倉的啟閉閥門，使上壩料落入稱重倉內(nèi)，稱重倉裝滿后，計(jì)算上壩料的體積V ;
[0015]步驟3，計(jì)算步驟2中體積V上壩料密度的最大值Pmax和最小值Pmin，計(jì)算公式如下:
[0016]Pmax=Mmax.V;
_7] pmin=Mmin.V;
[0018]步驟4，將稱重秤移至稱重倉下方，把步驟2中裝滿上壩料的稱重倉降至稱重秤上稱重，得到稱重結(jié)果，當(dāng)稱重結(jié)果在步驟3中的最大值Pmax和最小值Pmin之間，移動板車使填料倉的底部正對第二落料口，打開稱重倉的啟閉閥門，使上壩料落入填料倉中，隨后打開填料倉的啟閉閥門，使上壩料落入運(yùn)輸車運(yùn)走施工；當(dāng)稱重結(jié)果不在步驟3中的最大值P _和最小值P min之間，移動板車使廢料倉的底部正對第二落料口，打開稱重倉的啟閉閥門，使上壩料落入廢料倉中，隨后打開廢料倉的啟閉閥門，使上壩料落入運(yùn)輸車運(yùn)回料場重新混合后再次測量。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過提供了一種土石壩筑壩用粗粒料級配快速檢測裝置及方法，采用稱重倉和稱重秤測量上壩料的體積和質(zhì)量，利用密度指標(biāo)取代級配指標(biāo)進(jìn)行上壩料級配快速測量控制，使得工程質(zhì)量得以進(jìn)一步提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中A處的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實(shí)施方式并非對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0023]參圖1及圖2所示，圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的放大示意圖。
[0024]在本實(shí)施例中，一種土石壩筑壩用粗粒料級配快速檢測裝置，包括:進(jìn)料平臺10，進(jìn)料平臺10下方設(shè)有檢測平臺20 ;檢測平臺20下方設(shè)有稱重平臺30 ;稱重平臺30下方設(shè)有選擇平臺40 ;選擇平臺40下方設(shè)有出料平臺50 ;進(jìn)料平臺10設(shè)有落料倉11 ;檢測平臺20設(shè)有稱重倉21 ;稱重倉21設(shè)有用于使稱重倉21在檢測平臺20及稱重平臺30間升降的升降裝置；稱重倉21設(shè)于落料倉11的正下方；稱重平臺30設(shè)有第一落料口 31 ;第一落料口 31設(shè)于稱重倉21的正下方；稱重平臺30上設(shè)有稱重秤32 ;選擇平臺40設(shè)有第二落料口 41 ;第二落料口 41設(shè)于第一落料口 31的正下方；選擇平臺40上設(shè)有用于自由移動的板車42，板車42上設(shè)有填料倉43及廢料倉44 ;落料倉11、稱重倉21、填料倉43及廢料倉44的底部均設(shè)有啟閉閥門45。
[0025]為了便于稱重和測量上壩料的體積，本實(shí)施例的稱重倉21優(yōu)選長方體結(jié)構(gòu)，并在稱重倉21上刻上體積刻度線標(biāo)示。
[0026]優(yōu)選地，本實(shí)施例采用固定盤22及纜繩23作為升降裝置，固定盤22固定設(shè)置于稱重倉21兩側(cè)的稱重平臺30上，纜繩23 —端繞盤在固定盤22上，另一端與稱重倉21連接。
[0027]優(yōu)選地，稱重秤32采用可以在稱重平臺30上自由移動的地秤。
[0028]為了方便落料本實(shí)施例將落料倉11、填料倉43及廢料倉44的底部設(shè)計(jì)為倒梯形體結(jié)構(gòu)，填料倉43及廢料倉44的底部貫穿板車42，隨著板車42的移動，填料倉43及廢料倉44的底部可正對第二落料口 41。
[0029]在本實(shí)施例中，首先，根據(jù)上壩料設(shè)計(jì)級配曲線的上包線和下包線配置標(biāo)準(zhǔn)試樣，通過現(xiàn)場測試獲得單位體積上壩料質(zhì)量的最大值Iax和最小值Mmin,將最大值Mmax和最小值Mmin組成的區(qū)間確定為合格區(qū)間；其次，運(yùn)輸車46將上壩料運(yùn)至進(jìn)料平臺10，裝滿落料倉11，打開落料倉11的啟閉閥門45，使上壩料落入稱重倉21內(nèi)，稱重倉21裝滿后，計(jì)算上壩料的體積V ;然后，計(jì)算體積V上壩料密度的最大值P _和最小值P min，計(jì)算公式如下:
[0030]P max=Mmax.V ；
[0031]pmin=Mmin.V;
[0032]最后，將稱重秤32表面清理干凈并移至稱重倉21下方，把裝滿上壩料的稱重倉21兩側(cè)的纜繩23放開，降至稱重秤32上稱重，得到稱重結(jié)果，當(dāng)稱重結(jié)果在最大值P _和最小值P min之間，移動板車42使填料倉43的底部正對第二落料口 41，打開稱重倉21的啟閉閥門45，使上壩料落入填料倉43中，隨后打開填料倉43的啟閉閥門45，使上壩料落入運(yùn)輸車46運(yùn)走施工；當(dāng)稱重結(jié)果不在最大值Pmax和最小值Pmin之間，移動板車42使廢料倉44的底部正對第二落料口 41，打開稱重倉21的啟閉閥門45，使上壩料落入廢料倉44中，隨后打開廢料倉44的啟閉閥門45，使上壩料落入運(yùn)輸車46運(yùn)回料場重新混合后再次測量。
[0033]本發(fā)明通過提供了一種土石壩筑壩用粗粒料級配快速檢測裝置及方法，采用稱重倉和稱重秤測量上壩料的體積和質(zhì)量，利用密度指標(biāo)取代級配指標(biāo)進(jìn)行上壩料級配快速測量控制，使得工程質(zhì)量得以進(jìn)一步提高。
[0034]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0035]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0036]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種土石壩筑壩用粗粒料級配快速檢測裝置，其特征在于，包括:進(jìn)料平臺，所述進(jìn)料平臺下方設(shè)有檢測平臺；所述檢測平臺下方設(shè)有稱重平臺；所述稱重平臺下方設(shè)有選擇平臺；所述選擇平臺下方設(shè)有出料平臺；所述進(jìn)料平臺設(shè)有落料倉；所述檢測平臺設(shè)有稱重倉；所述稱重倉設(shè)有用于使所述稱重倉在所述檢測平臺及所述稱重平臺間升降的升降裝置；所述稱重倉設(shè)于所述落料倉的正下方；所述稱重平臺設(shè)有第一落料口 ；所述第一落料口設(shè)于所述稱重倉的正下方；所述稱重平臺上設(shè)有稱重秤；所述選擇平臺設(shè)有第二落料口 ；所述第二落料口設(shè)于所述第一落料口的正下方；所述選擇平臺上設(shè)有用于自由移動的板車，所述板車上設(shè)有填料倉及廢料倉；所述落料倉、稱重倉、填料倉及廢料倉的底部均設(shè)有啟閉閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土石壩筑壩用粗粒料級配快速檢測裝置，其特征在于，所述稱重倉刻有體積刻度線標(biāo)示。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土石壩筑壩用粗粒料級配快速檢測裝置，其特征在于，所述升降裝置包括固定盤及纜繩，所述固定盤固定設(shè)置于所述稱重倉兩側(cè)的所述稱重平臺上，所述纜繩一端繞盤在所述固定盤上，另一端與所述稱重倉連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土石壩筑壩用粗粒料級配快速檢測裝置，其特征在于，所述稱重秤為用于在所述稱重平臺上自由移動的地秤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土石壩筑壩用粗粒料級配快速檢測裝置，其特征在于，所述落料倉、填料倉及廢料倉的底部為倒梯形體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求 5所述的土石壩筑壩用粗粒料級配快速檢測裝置，其特征在于，所述填料倉及廢料倉的底部貫穿所述板車，用于隨著所述板車的移動正對所述第二落料口。
7.一種應(yīng)用權(quán)利要求1所述的土石壩筑壩用粗粒料級配快速檢測裝置的方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟I，根據(jù)上壩料設(shè)計(jì)級配曲線的上包線和下包線配置標(biāo)準(zhǔn)試樣，通過現(xiàn)場測試獲得單位體積上壩料質(zhì)量的最大值Mmax和最小值Mmin,將最大值Mmax和最小值Mmin組成的區(qū)間確定為合格區(qū)間； 步驟2，將上壩料運(yùn)至所述進(jìn)料平臺，裝滿所述落料倉，打開所述落料倉的所述啟閉閥門，使所述上壩料落入所述稱重倉內(nèi)，所述稱重倉裝滿后，計(jì)算所述上壩料的體積V ； 步驟3，計(jì)算步驟2中體積V上壩料密度的最大值P _和最小值P min，計(jì)算公式如下:
P =M.V ；
max 1,Amax，
P =M v
mm iT1mm * ? 步驟4，將所述稱重秤移至所述稱重倉下方，把步驟2中裝滿上壩料的所述稱重倉降至所述稱重秤上稱重，得到稱重結(jié)果，當(dāng)稱重結(jié)果在步驟3中的最大值Pmax和最小值Pmin之間，移動所述板車使所述填料倉的底部正對所述第二落料口，打開所述稱重倉的所述啟閉閥門，使所述上壩料落入所述填料倉中，隨后打開所述填料倉的所述啟閉閥門，使所述上壩料落入運(yùn)輸車運(yùn)走施工；當(dāng)稱重結(jié)果不在步驟3中的最大值Pmax和最小值Pmin之間，移動所述板車使所述廢料倉的底部正對所述第二落料口，打開所述稱重倉的所述啟閉閥門，使所述上壩料落入所述廢料倉中，隨后打開所述廢料倉的所述啟閉閥門，使所述上壩料落入運(yùn)輸車運(yùn)回料場重新混合后再次測量。
【文檔編號】G01G13/18GK103776521SQ201410061048
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月23日
【發(fā)明者】鄧剛, 于沭, 溫彥鋒, 殷旗, 田繼雪 申請人:中國水利水電科學(xué)研究院