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一種用于檢測濾氣片疏水性的工裝的制作方法

文檔序號:6205286閱讀:120來源:國知局
一種用于檢測濾氣片疏水性的工裝的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種用于檢測濾氣片疏水性的工裝,包括:底板、支架、導(dǎo)管、蓋板以及檢測臺,所述支架安裝在所述底板上,所述支架用于固定所述導(dǎo)管;所述蓋板安裝在所述檢測臺上,所述蓋板上設(shè)有注水孔,所述注水孔的內(nèi)徑與所述導(dǎo)管的出水端的外徑匹配;所述檢測臺安裝在所述底板上,所述檢測臺上設(shè)有漏水孔,所述漏水孔為臺階孔,所述漏水孔的大端與所述注水孔相對。本申請中的工裝,能準(zhǔn)確的檢測濾氣片的疏水性,防止不合適的濾氣片被用于生產(chǎn)中。
【專利說明】—種用于檢測濾氣片疏水性的工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及濾氣片疏水性檢測【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種用于檢測濾氣片疏水性的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)鉛酸蓄電池時,會在電池中加入一定量濃度的稀硫酸作為電解液;電池在化成及使用過程中要進(jìn)行循環(huán)充放電操作,即進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)時會產(chǎn)生一定量的氣體,這些氣體需要及時的從電池內(nèi)排出,一般通過鑲在電池小蓋內(nèi)的濾氣片后排出,排氣的同時水也會通過濾氣片后排出。
[0003]為了減少電解液中水的溢出,濾氣片廠商采用不同的材料加工濾氣片,因此,濾氣片的疏水性能是不一樣的。電池生產(chǎn)廠商使用濾氣片時一般不對濾氣片的疏水性進(jìn)行檢測,造成電池因?yàn)V氣片疏水性不合格而返工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本申請?zhí)峁┮环N用于檢測濾氣片疏水性的工裝,能準(zhǔn)確的檢測濾氣片的疏水性,防止不合適的濾氣片被用于生產(chǎn)中。
[0005]本申請?zhí)峁┮环N用于檢測濾氣片疏水性的工裝,包括:底板、支架、導(dǎo)管、蓋板以及檢測臺,所述支架安裝在所述底板上,所述支架用于固定所述導(dǎo)管;所述蓋板安裝在所述檢測臺上,所述蓋板上設(shè)有注水孔,所述注水孔的內(nèi)徑與所述導(dǎo)管的出水端的外徑匹配;所述檢測臺安裝在所述底板上,所述檢測臺上設(shè)有漏水孔,所述漏水孔為臺階孔,所述漏水孔的大端與所述注水孔相對。
[0006]進(jìn)一步地,所述支架包括底座、豎桿、橫桿、轉(zhuǎn)接件以及夾緊件,所述底座安裝在所述底板上,所述豎桿的第一端固定在所述底座上,所述豎桿的第二端與所述橫桿的第一端通過所述轉(zhuǎn)接件連接,所述橫桿的第二端與所述夾緊件連接。
[0007]進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)接件上設(shè)有豎向連接部和橫向連接部,所述豎向連接部與所述豎桿的第二端連接,所述橫向連接部與所述橫桿的第一端連接。
[0008]進(jìn)一步地,所述夾緊件包括上夾環(huán)、下夾環(huán)以及緊固件,所述下夾環(huán)上設(shè)有連接孔,所述連接孔與所述橫桿的第二端連接,所述緊固件用于鎖合上夾環(huán)和下夾環(huán)。
[0009]進(jìn)一步地,所述檢測臺包括支撐腳、支撐塊以及壓緊塊,所述支撐腳安裝在所述底板上,所述支撐塊安裝在所述支撐腳上,所述支撐塊上設(shè)有容置槽,所述容置槽用于容置所述蓋板,所述漏水孔設(shè)在所述容置槽的槽底,所述壓緊塊安裝在所述支撐塊上并壓住所述蓋板的兩個與所述容置槽側(cè)壁相抵接的端部頂面。
[0010]進(jìn)一步地,所述檢測臺還包括導(dǎo)向針和彈簧,所述壓緊塊上設(shè)有第一導(dǎo)向孔,所述支撐塊上設(shè)有第二導(dǎo)向孔,所述第二導(dǎo)向孔為臺階孔,所述導(dǎo)向針套設(shè)在所述第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔中,所述彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)向針上,所述彈簧的一端與所述第二導(dǎo)向孔的臺階面抵接,另一端與所述第一導(dǎo)向孔的邊沿抵接。[0011]進(jìn)一步地,所述注水孔為臺階孔,所述注水孔的大端與所述漏水孔的大端相對,所述注水孔的小端內(nèi)徑與所述導(dǎo)管的出水端的外徑匹配。
[0012]進(jìn)一步地,所述注水孔的大端安裝有密封圈。
[0013]進(jìn)一步地,所述漏水孔的大端安裝有密封圈。
[0014]本申請中的工裝,能準(zhǔn)確的檢測濾氣片的疏水性,防止不合適的濾氣片被用于生產(chǎn)中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本申請一種用于檢測濾氣片疏水性的工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本申請中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本申請中轉(zhuǎn)接件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為本申請中夾緊件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖5為本申請中支撐腳的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖6為本申請中支撐塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖7為本申請中支撐塊的俯視圖;
[0022]圖8是沿圖7中A-A-A-A線的剖視圖;
[0023]圖9為本申請中壓緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖10為安裝有密封圈的濾氣片的主視圖;
[0025]圖11為圖10所示的濾氣片的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面通過【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0027]請參見圖1-11,本例中一種用于檢測濾氣片疏水性的工裝,包括:底板1、支架、導(dǎo)管3、蓋板4以及檢測臺,支架安裝在底板I上,支架用于固定導(dǎo)管3,導(dǎo)管3用于在檢測濾氣片的疏水性時給待測濾氣片供水;蓋板4安裝在檢測臺上,蓋板4上設(shè)有注水孔41,注水孔41的內(nèi)徑與導(dǎo)管的出水端32的外徑匹配,檢測臺安裝在底板I上,檢測臺上設(shè)有漏水孔,漏水孔為臺階孔,漏水孔的大端與注水孔41相對,檢測時,水流經(jīng)濾氣片后從漏水孔中流出。濾氣片疏水性的檢測原理是,在單位面積內(nèi),一定的高度及時間內(nèi)(高度:指往導(dǎo)管內(nèi)注水后開始計(jì)時的初始水位高度),通過的水越少,則疏水性越差,濾器片越好。檢測濾氣片的疏水性時,一般在濾氣片的周邊套上密封圈,防止水從漏水孔的上邊沿溢出,如圖10、11所示,密封圈61包住濾氣片6的周邊。參照濾氣片疏水性的檢測原理,本例中的工裝在使用時,先將套有密封圈的濾氣片放在漏水孔中,調(diào)整好導(dǎo)管3的位置,使導(dǎo)管的出水端32插到注水孔41中并抵到濾氣片上;再向?qū)Ч艿倪M(jìn)水端31注水,當(dāng)水位達(dá)到初始水位時開始計(jì)時并停止注水,待水位降到結(jié)束水位時,停止計(jì)時,記下時間。時間長的則疏水性越差,濾氣片越好。并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況設(shè)定時間的標(biāo)準(zhǔn)參考值,以此篩除不適用的濾氣片。為方便記錄導(dǎo)管的水位的變化,導(dǎo)管為一般為透明材料制成,且在導(dǎo)管上設(shè)有刻度,或是預(yù)先標(biāo)記好初始水位和結(jié)束水位的位置。本例中,導(dǎo)管為玻璃管,當(dāng)然還可以選用由其他透明材質(zhì)制成的導(dǎo)管,如PVC (聚氯乙烯)透明導(dǎo)管等。
[0028]支架包括底座21、豎桿22、橫桿24、轉(zhuǎn)接件23以及夾緊件25,底座21安裝在底板I上,用于固定豎桿22。豎桿的第一端221固定在底座21上,豎桿的第二端222與橫桿的第一端241通過轉(zhuǎn)接件23連接。橫桿的第二端242與夾緊件25連接,夾緊件25用于夾持導(dǎo)管3。
[0029]具體的,請參見圖3,轉(zhuǎn)接件23上設(shè)有豎向連接部231和橫向連接部232,豎向連接部231與豎桿的第二端222連接,橫向連接部232與橫桿的第一端241連接。豎向連接部231包括豎向通孔2311、兩個豎向夾壁2312和緊固件,兩個豎向夾壁之間的豎向夾縫2313連通豎向通孔2311和豎向連接部231的端部,兩個豎向夾壁2312上均設(shè)有通孔,通過緊固件將兩個豎向夾壁2312連接,調(diào)節(jié)緊固件的鎖緊程度可以改變豎向夾縫2313的大小從而調(diào)整豎向通孔2311的大??;橫向連接部232包括橫向通孔2321、兩個橫向夾壁2322和緊固件,兩個橫向夾壁之間的橫向夾縫2323連通橫向通孔2321和橫向連接部232的端部,兩個橫向夾壁2322上均設(shè)有通孔,通過緊固件將兩個橫向夾壁2322連接,調(diào)節(jié)緊固件的鎖緊程度可以改變橫向夾縫2323的大小從而調(diào)整橫向通孔2321的大小。
[0030]請參見圖4,夾緊件包括上夾環(huán)251、下夾環(huán)252以及緊固件,下夾環(huán)252上設(shè)有連接孔2521,連接孔2521與橫桿的第二端242連接,緊固件用于鎖合上夾環(huán)251和下夾環(huán)252。本例中,上夾環(huán)251的兩端和下夾環(huán)252的兩端均設(shè)有通孔,再通過緊固件將上夾環(huán)的兩端和下夾環(huán)兩端分別連接使上夾環(huán)和下夾環(huán)鎖合。為使夾緊件不夾壞導(dǎo)管,可以在上夾環(huán)和下夾環(huán)上均設(shè)置橡膠環(huán);或者在導(dǎo)管上套接一個橡膠圈,夾緊件夾接到橡膠圈上,避免直接與導(dǎo)管夾接損壞導(dǎo)管。
[0031]檢測臺包括支撐腳51、支撐塊52以及壓緊塊53,支撐腳51安裝在底板I上,支撐塊52安裝在支撐腳51上,支撐塊52上設(shè)有容置槽521,容置槽521用于容置蓋板4,漏水孔520設(shè)在容置槽521的槽底,壓緊塊53安裝在支撐塊52上并壓住蓋板4的兩個與容置槽521側(cè)壁相抵接的端部頂面。本例中,支撐腳51有兩個,用于支撐起支撐塊52,兩個支撐腳51與支撐塊52的兩個容置槽側(cè)壁所在端的底部連接。壓緊塊53有兩個,分別與支撐塊52的兩個容置槽側(cè)壁所在端的頂部連接,并壓住蓋板4的兩個與容置槽521側(cè)壁相抵接的端部頂面;在其他實(shí)施方式中,當(dāng)然也可以將兩個壓緊塊做成一個整體,壓緊塊中部開設(shè)一個便于導(dǎo)管通過的通孔即可。本例中,蓋板和支撐塊均采用無色有機(jī)玻璃制成。
[0032]檢測臺還包括導(dǎo)向針和彈簧,壓緊塊53上設(shè)有第一導(dǎo)向孔531,支撐塊52上設(shè)有第二導(dǎo)向孔522,第二導(dǎo)向孔522為臺階孔,導(dǎo)向針套設(shè)在第一導(dǎo)向孔531和第二導(dǎo)向孔522中,彈簧套設(shè)在導(dǎo)向針上,彈簧的一端與第二導(dǎo)向孔522的臺階面抵接,另一端與第一導(dǎo)向孔531的邊沿抵接。本例中,壓緊塊53與支撐塊52之間采用螺釘連接,松開螺釘后,壓緊塊即被彈簧彈起,方便取下蓋板。本例中,導(dǎo)向針設(shè)置4個,因此,相應(yīng)的在壓緊塊的兩端均設(shè)置導(dǎo)向孔,并相應(yīng)的在支撐塊上設(shè)置4個臺階孔來安裝彈簧。在其他實(shí)施例中,支撐腳51上還設(shè)有第三導(dǎo)向孔511,導(dǎo)向針套設(shè)在第一導(dǎo)向孔531、第二導(dǎo)向孔522和第三導(dǎo)向孔511中。
[0033]本例中,注水孔41為臺階孔,注水孔的大端411與漏水孔的大端5201相對,注水孔的小端412內(nèi)徑與導(dǎo)管的出水端32的外徑匹配。檢測濾氣片的疏水性時,注水孔的大端411安裝有密封圈,漏水孔的大端5201也安裝有密封圈。安裝好密封圈后,將安裝有密封圈的濾氣片安裝在蓋板的注水孔的大端的密封圈中,再將蓋板置于支撐塊的容置槽中,使安裝有密封圈的濾氣片容置于注水孔與漏水孔之間的空間內(nèi);在其他實(shí)施方式中,也可以將安裝有密封圈的濾氣片安裝在漏水孔的大端的密封圈中,再將蓋板置于容置槽中,使安裝有密封圈的濾氣片容置于注水孔與漏水孔之間的空間內(nèi)。放好蓋板后,蓋板的上表面稍高于支撐塊的上表面,鎖緊壓緊塊與支撐塊之間的螺釘,壓緊塊即將蓋板下壓,從而使注水孔和漏水孔之間能夠密封,防止水從蓋板和支撐塊之間的縫隙間流出,影響檢測結(jié)果。鎖好壓緊塊后,調(diào)整好導(dǎo)管的位置,使導(dǎo)管的出水端抵到濾氣片上,再向?qū)Ч艿倪M(jìn)水端注水。當(dāng)水位達(dá)到初始水位時開始計(jì)時并停止注水,待水位降到結(jié)束水位時,停止計(jì)時,記下時間,再與標(biāo)準(zhǔn)參考值比較,篩除不合適的濾氣片。一般的,鎖好壓緊塊后,蓋板的上表面與支撐塊的上表面齊平,蓋板的兩側(cè)與容置槽的槽壁貼近。
[0034]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換。
【權(quán)利要求】
1.一種用于檢測濾氣片疏水性的工裝,其特征在于,包括:底板、支架、導(dǎo)管、蓋板以及檢測臺,所述支架安裝在所述底板上,所述支架用于固定所述導(dǎo)管;所述蓋板安裝在所述檢測臺上,所述蓋板上設(shè)有注水孔,所述注水孔的內(nèi)徑與所述導(dǎo)管的出水端的外徑匹配;所述檢測臺安裝在所述底板上,所述檢測臺上設(shè)有漏水孔,所述漏水孔為臺階孔,所述漏水孔的大端與所述注水孔相對。
2.如權(quán)利要求1所述的工裝,其特征在于,所述支架包括底座、豎桿、橫桿、轉(zhuǎn)接件以及夾緊件,所述底座安裝在所述底板上,所述豎桿的第一端固定在所述底座上,所述豎桿的第二端與所述橫桿的第一端通過所述轉(zhuǎn)接件連接,所述橫桿的第二端與所述夾緊件連接。
3.如權(quán)利要求2所述的工裝,其特征在于,所述轉(zhuǎn)接件上設(shè)有豎向連接部和橫向連接部,所述豎向連接部與所述豎桿的第二端連接,所述橫向連接部與所述橫桿的第一端連接。
4.如權(quán)利要求2所述的工裝,其特征在于,所述夾緊件包括上夾環(huán)、下夾環(huán)以及緊固件,所述下夾環(huán)上設(shè)有連接孔,所述連接孔與所述橫桿的第二端連接,所述緊固件用于鎖合上夾環(huán)和下夾環(huán)。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的工裝,其特征在于,所述檢測臺包括支撐腳、支撐塊以及壓緊塊,所述支撐腳安裝在所述底板上,所述支撐塊安裝在所述支撐腳上,所述支撐塊上設(shè)有容置槽,所述容置槽用于容置所述蓋板,所述漏水孔設(shè)在所述容置槽的槽底,所述壓緊塊安裝在所述支撐塊上并壓住所述蓋板的兩個與所述容置槽側(cè)壁相抵接的端部頂面。
6.如權(quán)利要求5所述的工裝,其特征在于,所述檢測臺還包括導(dǎo)向針和彈簧,所述壓緊塊上設(shè)有第一導(dǎo)向孔,所述支撐塊上設(shè)有第二導(dǎo)向孔,所述第二導(dǎo)向孔為臺階孔,所述導(dǎo)向針套設(shè)在所述第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔中,所述彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)向針上,所述彈簧的一端與所述第二導(dǎo)向孔的臺階面抵接,另一端與所述第一導(dǎo)向孔的邊沿抵接。
7.如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的工裝,其特征在于,所述注水孔為臺階孔,所述注水孔的大端與所述漏水孔的大端相對,所述注水孔的小端內(nèi)徑與所述導(dǎo)管的出水端的外徑匹配。
8.如權(quán)利要求7所述的工裝,其特征在于,所述注水孔的大端安裝有密封圈。
9.如權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的工裝,其特征在于,所述漏水孔的大端安裝有密封圈。
【文檔編號】G01N15/08GK203572748SQ201320708026
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】董捷, 王治宏, 張偉 申請人:安徽理士電源技術(shù)有限公司
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