檢測芯棒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種檢測用輔助工具，具體地說是一種用于檢測內(nèi)花鍵與外齒輪節(jié)圓間形位公差的檢測芯棒,包括芯棒本體，所述芯棒本體兩側(cè)端部回轉(zhuǎn)中心各開設(shè)一個(gè)中心孔，芯棒本體表面沿軸向依次設(shè)有第一柱體、第二柱體、第三柱體、第四柱體、第五柱體，所述第三柱體外表面加工有漸開線外花鍵。采用該檢測芯棒可以檢測出成品件花鍵與齒輪節(jié)圓檢的形位公差，提高了出廠合格率。
【專利說明】檢測芯棒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測用輔助工具，具體地說是一種用于檢測內(nèi)花鍵與外齒輪節(jié)圓間形位公差的檢測芯棒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在一些工程機(jī)械中，很多零件多是以漸開線花鍵連接來傳遞扭矩，圓柱孔與軸的配合來定心，保證機(jī)械傳動的精度與平穩(wěn)性。其中的一些零件因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)原因只能以花鍵連接來傳遞扭矩和定心，機(jī)械傳動中花鍵連接主要是用來傳扭的，要想實(shí)現(xiàn)定心要求，就必須提高內(nèi)花鍵的加工精度，同時(shí)還要提高花鍵與齒輪節(jié)圓之間的形位公差。然而，由于加工精度的不足，花鍵之間的配合間隙過大，內(nèi)花鍵與齒輪形位公差的超差，從而降低了機(jī)械傳動的精度，導(dǎo)致齒輪齒面間的接觸面不良，受載不均勻，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的振動和噪音的產(chǎn)生，大大降低了產(chǎn)品質(zhì)量與使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對上述問題，提供一種檢測芯棒，采用該檢測芯棒可以檢測出成品件花鍵與齒輪節(jié)圓檢的形位公差，提高了出廠合格率。
[0004]按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種檢測芯棒，包括芯棒本體，其特征是:所述芯棒本體兩側(cè)端部回轉(zhuǎn)中心各開設(shè)一個(gè)中心孔，芯棒本體表面沿軸向依次設(shè)有第一柱體、第二柱體、第三柱體、第四柱體、第五柱體，所述第三柱體外表面加工有漸開線外花鍵。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一柱體、第二柱體、第三柱體、第四柱體、第五柱體之間滿足條件:第三柱體直徑>第二柱體直徑>第五柱體直徑>第一柱體直徑>第四柱體直徑。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第五柱體外表面加工有防滑紋。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述漸開線外花鍵沿芯棒本體軸向設(shè)有錐度。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理巧妙，在一根直桿上加工出直徑不一的若干柱體，同時(shí)在中間一個(gè)柱體上加工出漸開線外花鍵，并將該漸開線外花鍵加工出沿芯棒本體軸向延伸的錐度，以便于檢測工件時(shí)可以實(shí)現(xiàn)與工件的無間隙配合；在芯棒本體兩端面加工出用于定位的中心孔,方便裝夾。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說明。
[0012]圖1、圖2中，包括中心孔1、第一柱體2、第二柱體3、第三柱體4、漸開線外花鍵5、第四柱體6、第五柱體7、待檢工件8、芯棒本體9、防滑紋10等。
[0013]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型是一種檢測芯棒，包括芯棒本體9，所述芯棒本體9兩側(cè)端部回轉(zhuǎn)中心各開設(shè)一個(gè)中心孔1，芯棒本體9表面沿軸向依次設(shè)有第一柱體2、第二柱體3、第三柱體4、第四柱體6、第五柱體7，所述第三柱體4外表面加工有漸開線外花鍵5。
[0014]所述第一柱體2、第二柱體3、第三柱體4、第四柱體6、第五柱體7之間滿足條件:第三柱體直徑>第二柱體直徑>第五柱體直徑>第一柱體直徑>第四柱體直徑。
[0015]所述第五柱體7外表面加工有防滑紋10，以方便手持拿握。
[0016]所述漸開線外花鍵5沿芯棒本體9軸向設(shè)有錐度，用于與待檢工件8配合后可以緊密配合、無側(cè)隙。
[0017]本實(shí)用新型的工作過程如下:本實(shí)用新型使用時(shí)，只需將待檢工件8套在芯棒本體9的第三柱體4上，在將待檢工件8套設(shè)于芯棒本體9上時(shí)，需注意沿著漸開線外花鍵5的錐度方向逐漸將待檢工件8推動至直徑較大的部位，直至待檢工件8的內(nèi)花鍵與漸開線外花鍵5之間達(dá)到無側(cè)隙，此時(shí)將芯棒本體9與待檢工件8安裝到徑跳儀上，以兩端中心孔I定位，配合百分表就可以檢測出內(nèi)花鍵與齒輪節(jié)圓的相對跳動。第三柱體4可以用于檢測徑跳儀的精度。
[0018]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理巧妙，在一根直桿上加工出直徑不一的若干柱體，同時(shí)在中間一個(gè)柱體上加工出漸開線外花鍵，并將該漸開線外花鍵加工出沿芯棒本體軸向延伸的錐度，以便于檢測工件時(shí)可以實(shí)現(xiàn)與工件的無間隙配合；在芯棒本體兩端面加工出用于定位的中心孔，方便裝夾。
【權(quán)利要求】
1.一種檢測芯棒，包括芯棒本體(9)，其特征是:所述芯棒本體(9)兩側(cè)端部回轉(zhuǎn)中心各開設(shè)一個(gè)中心孔(1)，芯棒本體(9)表面沿軸向依次設(shè)有第一柱體(2)、第二柱體(3)、第三柱體(4)、第四柱體(6)、第五柱體(7)，所述第三柱體(4)外表面加工有漸開線外花鍵(5)。
2.按照權(quán)利要求1所述的檢測芯棒，其特征是:所述第一柱體(2)、第二柱體(3)、第三柱體(4)、第四柱體(6)、第五柱體(7)之間滿足條件:第三柱體直徑>第二柱體直徑>第五柱體直徑 > 第一柱體直徑 > 第四柱體直徑。
3.按照權(quán)利要求1所述的檢測芯棒，其特征是:所述第五柱體(7)外表面加工有防滑紋(10)。
4.按照權(quán)利要求1所述的檢測芯棒，其特征是:所述漸開線外花鍵(5)沿芯棒本體(9)軸向設(shè)有錐度。
【文檔編號】G01B5/00GK203518891SQ201320691044
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】丁進(jìn)飛, 包寅, 黃輝 申請人:無錫市聚英機(jī)械制造有限公司