通過排送面抵靠在設置在容器口之下的頸部止擋面上排送由芯棒承載的容器的排送方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于排送由輸送裝置承載的容器的排送方法，該容器特別是熱塑性材料制的預型件，其中，容器配有具有垂直軸線的圓柱形頸部，該圓柱形頸部具有稱為容器口的自由上端邊部。
[0002]本發(fā)明還涉及一種適于實施本發(fā)明的排送方法的輸送裝置。
【背景技術】
[0003]本發(fā)明更具體地涉及一種用于排送由輸送裝置承載的容器的排送方法，容器特別是熱塑性材料制的預型件，其中，容器配有具有垂直軸線的圓柱形頸部，該圓柱形頸部具有稱為容器口的自由上端邊部，輸送裝置具有:
[0004]—至少一個沿一路徑活動的活動支承件；
[0005]—至少一個用于通過與頸部垂直嵌套在一起夾持容器的夾持芯棒，夾持芯棒轉(zhuǎn)動地安裝在活動支承件上，以使容器在輸送時圍繞頸部的軸線轉(zhuǎn)動；
[0006]—安裝在活動支承件上的下排送面，夾持芯棒安裝成相對于下排送面垂直地滑動，以允許夾持芯棒通過下排送面與垂直面對著頸部的上止擋面的接觸而相對滑動時將夾持芯棒從頸部拔出，夾持芯棒在下部輸送位置和排送容器的上部排送位置之間相對于下排送面滑動，在下部輸送位置中，夾持芯棒與頸部能嵌套在一起，在上部排送位置中，下排送面通過抵靠在頸部的上止擋面上而禁止夾持芯棒與頸部嵌套在一起。
[0007]公知地，例如用吹制或用拉制吹制通過成型預型件來制造熱塑性材料制的容器。
[0008]預型件一般注塑制成。預型件具有用于被拉伸的主體，以在成型工序時成形為成品容器。預型件的頸部已經(jīng)具有最終形狀。因此，重要的是，在預型件轉(zhuǎn)變成成品容器的整個過程中，保護頸部。
[0009]為了實施成型工序，必須預先使預型件的主體加熱到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，以使之具有可延展性。為此，批量制造容器的設備具有加熱預型件的加熱爐。
[0010]加熱爐一般具有隧道的形狀，其中，至少一個壁具有加熱裝置。預型件沿隧道從加熱裝置的前面前送，自身轉(zhuǎn)動，以便使其主體均勻加熱至適于成型工序的溫度。
[0011]為此，加熱爐具有輸送預型件的輸送裝置，輸送裝置一般為一封閉傳送鏈，封閉傳送鏈的每個鏈節(jié)形成一個活動支承件，活動支承件配有用于夾持一個預型件的夾持件。
[0012]每個預型件通過一個芯棒夾持，芯棒與預型件的頸部嵌套在一起。芯棒例如由一個徑向膨脹芯棒形成，其用力插入在預型件的頸部中。
[0013]在加熱爐的出口，預型件通過一個傳送輪向一個吹制工位傳送。當預型件從加熱爐傳送到傳送輪時，芯棒從預型件的頸部拔出，以便使預型件從輸送裝置排送。如此排送的預型件接納在傳送輪的適配槽中。
[0014]大批量制造容器的機器必須可使預型件高速前送到加熱爐中。這要求能以足夠快的進度從其夾持芯棒排送預型件，以便不放慢預型件前送到加熱爐中的速度。
[0015]在公知的排送方法中，活動支承件配有排送面，該排送面在排送芯棒向其高位滑動時接觸容器的頸部的容器口的一部分。因此，預型件由排送面保持在低位，而芯棒繼續(xù)向其高位滑動，直至芯棒如同一個開瓶器一樣完全拔出。該方法令人滿意，因為其可快速排送預型件。
[0016]但是，容器口由于與排送面接觸，有時會發(fā)生損壞。
[0017]此外，容器口是頸部的一部分，其可與成品容器中裝有的液體相接觸。對于容器的某些內(nèi)裝物來說，尤其是對于食用內(nèi)裝物來說，容器必須遵守有關滅菌的標準。不過，容器口與排送面的接觸可能引起容器中裝有的液體污染的危險。因此，有時要求對排送面進行滅菌。
[0018]此外，容器的容器口用于與芯棒的一個定位面接觸，以允許預型件相對于芯棒最佳定位。因此，這確保預型件相對于芯棒處于確定的垂直位置，也確保預型件的頸部的軸線與芯棒的轉(zhuǎn)動軸線完全同軸。
[0019]定位面一般具有環(huán)形形狀，以便與容器口的內(nèi)環(huán)形部分相接觸。這樣可釋放容器口的外環(huán)形部分，以與排送面接觸。
[0020]但是，已觀察到容器口在其定位作用及其排送作用之間分開，可能導致預型件不良排送或預型件的不良定位，當預型件的頸部的壁很薄時，尤其如此。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0021]本發(fā)明提出一種前述類型的排送方法，其特征在于，頸部的止擋面由一個凸肩面形成，其相對于容器口向外徑向凸起并且沿垂直方向布置在容器口之下。
[0022]根據(jù)所述方法的另一特征，頸部的止擋面由一個凸緣承載，該凸緣相對于容器的其余部分界定頸部。
[0023]本發(fā)明也提出一種用于實施本發(fā)明的排送方法的輸送裝置，輸送裝置具有:
[0024]—沿一路徑活動的活動支承件；
[0025]—用于夾持容器的夾持芯棒，夾持芯棒用于與頸部垂直地嵌套在一起，夾持芯棒圍繞軸線轉(zhuǎn)動地安裝在活動支承件上，夾持芯棒具有使容器相對于夾持芯棒垂直地定位的下表面，頸部的容器口用于在嵌套時垂直地支靠在下表面上；
[0026]—安裝在活動支承件上的下排送面，夾持芯棒安裝成相對于排送面垂直地滑動，以允許在夾持芯棒通過下排送面與垂直面對著頸部的上止擋面的接觸而相對滑動時將夾持芯棒從頸部完全拔出，夾持芯棒在下部輸送位置與排送容器的上部排送位置之間滑動相對于下排送面滑動，在下部輸送位置中，夾持芯棒與頸部能嵌套在一起，在上部排送位置中，下排送面通過抵靠在頸部的止擋面上而禁止夾持芯棒與頸部嵌套在一起；
[0027]其特征在于，在夾持芯棒的下部輸送位置中，下排送面垂直地布置在夾持芯棒的定位面之下。
[0028]根據(jù)輸送裝置的其他特征:
[0029]—下排送面安裝成相對于活動支承件一體轉(zhuǎn)動；
[0030]一夾持芯棒安裝成在下部輸送位置與上部排送位置之間在活動支承件上垂直地滑動；
[0031]—下排送面由排送罩體的下端環(huán)形邊部承載，排送罩體用于在夾持芯棒處于下部輸送位置時套裝住容器的頸部；
[0032]—排送罩體安裝成在頸部的套裝低位與收起高位之間在活動支承件上垂直地滑動；
[0033]—排送罩體的滑動由夾持芯棒向上部末端位置滑動超過上部排送位置進行控制；
[0034]—排送罩體具有下部收起面，該下部收起面用于與夾持芯棒的上部控制面接觸，以在夾持芯棒向上部末端位置滑動時，使排送罩體向收起高位收起；
[0035]—排送罩體被彈性復位件限制在套裝低位中，當容器與夾持芯棒嵌套在一起時，在夾持芯棒從下部輸送位置滑動到上部排送位置時，彈性復位件的剛度足以使排送罩體保持在套裝低位中；
[0036 ]-排送罩體具有側(cè)向通氣孔。
【附圖說明】
[0037]在閱讀下面為了理解參照附圖所作的詳細說明過程中，本發(fā)明的其他特征和優(yōu)越性將顯示出來，附圖如下:
[0038]圖1是透視圖，其示出根據(jù)本發(fā)明實施的輸送裝置的一部分，該輸送裝置承載兩個預型件；
[0039]圖2是透視圖，其示出圖1所示的輸送裝置承載的一個預型件；
[0040]圖3是正視圖，其示出圖1所示的輸送裝置；
[0041]圖4是沿圖3中剖面4-4的軸向剖面圖，其示出輸送裝置的一個芯棒處于輸送一個預型件的輸送位置，排送罩體處于預型件頸部的套裝位置；
[0042]圖5類似于圖4，示出芯棒開始向上滑動，頸部的凸緣抵靠在處于其套裝位置的排送罩體的排送面上；
[0043]圖6類似于圖4，示出芯棒處于上部排送位置，在該上部排送位置，芯棒從預型件的頸部拔出，頸部已由排送罩體保持在套裝位置；
[0044]圖7類似于圖4，示出芯棒處于上部末端位置，在該上部末端位置，排送罩體稍微提起，處于相對于預型件的頸部收起的收起位置中。
【具體實施方式】
[0045]在以下說明書中以及在權利要求書中，非限制性地采用以下方向:
[0046]一縱向，沿輸送裝置的支承件的移動方向由后往前取向，由附圖中箭頭L標示；
[0047]—垂直方向，自下而上取向，由附圖中箭頭V標示；
[0048]—橫向，自左向右取向，由附圖中箭頭T標示。
[0049]垂直方向非限制性地用作相對于芯棒的軸線固定的幾何方位標，不參照重力方向。
[0050]在以下說明書中，具有相同結構或類似功能的元件用相同的附圖標記標示。
[0051]圖1示出輸送預型件12的輸送裝置10的一部分穿過用于加熱預型件12的加熱爐(未示出)。加熱爐是用于批量制造熱塑性材料制的容器的制造設備的一部分。非限制性地，這里，容器是瓶子，熱塑性材料由聚對苯二甲酸乙酯形成，下面使用其縮略詞“PET”。
[0052]成品容器由熱塑性材料制的預型件12熱成型而成。下面，術語“預型件12”用于指成型步驟前的容器。這種預型件12—般通過注塑而成，在其獲得及其進入加熱爐中之間進行冷卻。
[0053]如