一種用于激光焊縫的檢測裝置制造方法
【專利摘要】一種用于激光焊縫的檢測裝置，其由底座、與底座連接的懸臂、懸臂上設(shè)有的固定孔、與固定孔連接的千分儀、與千分儀下端連接的檢測儀組成。本實(shí)用新型能客觀檢測出激光焊縫的焊接情況，描述焊接缺陷的特征，為改進(jìn)激光焊接質(zhì)量提供客觀信息，且結(jié)構(gòu)簡單，易操作。
【專利說明】 一種用于激光焊縫的檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測裝置，具體屬于一種用于激光焊縫表面質(zhì)量的檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]采用激光焊接方法對冷軋薄板完成拼焊后，由于種種原因，焊縫會產(chǎn)生錯邊、凹陷、凸起等外觀質(zhì)量缺陷。目前，對于激光焊縫的焊接質(zhì)量檢測只能由操作人員用肉眼和手感觸摸來檢測這些外觀質(zhì)量缺陷，這種檢測方法的不足之處是:激光拼焊的板材較薄，焊縫尺寸較小，這些外觀質(zhì)量缺陷尺寸也很小，不易被發(fā)現(xiàn)；既便是發(fā)現(xiàn)上述外觀質(zhì)量缺陷，也無法用數(shù)據(jù)定量描述其特征。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能客觀檢測出激光焊縫的焊接情況，描述焊接缺陷的特征，為改進(jìn)激光焊接質(zhì)量提供客觀信息的用于激光焊縫的檢測裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施:
[0005]一種用于激光焊縫的檢測裝置，其在于:其由底座、與底座連接的懸臂、懸臂上設(shè)有的固定孔、與固定孔連接的千分儀、與千分儀下端連接的檢測儀組成。
[0006]其特征在于:檢測儀為錯邊檢測儀或凹陷檢測儀或凸起檢測儀。
[0007]本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于:能客觀檢測出激光焊縫的焊接情況，描述焊接缺陷的特征，為改進(jìn)激光焊接質(zhì)量提供客觀信息，且結(jié)構(gòu)簡單，易操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1中底座與懸臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖；
[0011]圖中:1 一底座，2—懸臂，3—固定孔，4一千分儀，5—檢測儀。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步描述:
[0013]一種用于激光焊縫的檢測裝置，其由底座1、與底座I采用整體加工或焊接或螺栓連接的懸臂2、懸臂2上加工的固定孔3、與固定孔3連接的千分儀4、與千分儀4下端的帶螺紋的固定桿采用螺紋或插入式連接的檢測儀5組成。根據(jù)檢測的缺陷對象，檢測儀5可為選擇更換的錯邊檢測儀或凹陷檢測儀或凸起檢測儀。
[0014]使用原理
[0015]將本裝置置于被檢測的鋼板激光焊縫處，手握千分儀4并向下用力，使其帶動錯邊檢測儀或凹陷檢測儀或凸起檢測儀5垂直向下移動至鋼板平面并至固定不動，此時，指針開始產(chǎn)生偏移，根據(jù)被測焊縫的大致凹陷程度決定千分儀4指針偏移的數(shù)值后，將千分儀4鎖緊固定，然后將千分儀4清零，使指針回到零位，完成千分儀4的蓄力校零；對激光焊縫進(jìn)行檢測，當(dāng)激光焊縫為平面時，千分儀4的指針在零刻度處，表示焊接合格；當(dāng)千分儀4的指針產(chǎn)生偏移時，表示此處的焊縫存在凹形缺陷或凸形缺陷或錯邊缺陷，并對所檢測的缺陷處予以記錄及標(biāo)示，為對激光焊縫的缺陷修正提供信息；準(zhǔn)備下一個缺陷對象的檢測。
[0016]上述實(shí)施例僅為最佳例舉，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于激光焊縫的檢測裝置，其特征在于:其由底座、與底座連接的懸臂、懸臂上設(shè)有的固定孔、與固定孔連接的千分儀、與千分儀下端連接的檢測儀組成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于激光焊縫的檢測裝置，其特征在于:檢測儀為錯邊檢測儀或凹陷檢測儀或凸起檢測儀。
【文檔編號】G01B5/00GK203443508SQ201320556671
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】裴云, 朱海云, 鐘如濤 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司