一種防水電子秤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種防水電子秤，包括：底殼、多個(gè)測量部以及封蓋板；底殼四角各設(shè)一支撐臺(tái)，每一支撐臺(tái)上裝有一測量部；底殼翻邊并在該翻邊上設(shè)置打膠槽，封蓋板通過打膠槽內(nèi)的黏膠與底殼黏接；測量部包括依次設(shè)置的傳感器支架、傳感器、固定支架和彈性密封圈，傳感器支架的上表面抵于所述封蓋板的下表面，彈性密封圈的截面呈波浪狀，彈性密封圈彈性形變地裝于固定支架與支撐臺(tái)之間，彈性密封圈中心處的承壓腳從支撐臺(tái)的通孔露出。本電子秤密封性好，具有防止水、粉塵等進(jìn)入電子秤內(nèi)部，能夠很好的保持電子秤內(nèi)電路板、傳感器等的環(huán)境，免受水、粉塵的侵害，保障電子秤的稱量準(zhǔn)確度，延長其使用壽命。
【專利說明】一種防水電子砰
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于計(jì)量儀器領(lǐng)域，具體是一種防水電子秤。
【背景技術(shù)】
[0002]在電子秤的使用過程中，水、粉塵等物質(zhì)很容易進(jìn)入電子秤的內(nèi)部，對(duì)電子秤內(nèi)的線路板、傳感器等造成傷害，影響其稱量的準(zhǔn)確性，損害嚴(yán)重時(shí)甚至于造成電子秤的失靈，喪失稱量功能。
[0003]傳統(tǒng)電子秤多采用封蓋板與底殼密封的方式，來降低水、粉塵對(duì)電子秤的影響，但是承接電子秤傳感器和地面等的承壓腳采用粘合或者螺紋的方式安裝，承壓腳需要凸出于底殼的外表面，在承壓腳穿過底殼時(shí)，為了不影響稱重的精度，通常需要在承壓腳與底殼之間設(shè)置一定的間隙。在較為惡劣的環(huán)境下使用時(shí)，水、粉塵等很容易通過該縫隙進(jìn)入電子秤內(nèi)，對(duì)電子秤造成破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于現(xiàn)有電子秤存在的問題，本實(shí)用新型提供一種防水電子秤，通過密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，達(dá)到防止水、粉塵等侵害電子秤內(nèi)部的效果。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。
[0005]一種防水電子秤，包括:底殼、多個(gè)測量部以及封蓋板；所述底殼四角各設(shè)一支撐臺(tái)，每一支撐臺(tái)上裝有一所述測量部；所述底殼翻邊并在該翻邊上設(shè)置打膠槽，所述封蓋板通過所述打膠槽內(nèi)的黏膠與所述底殼黏接；所述測量部包括依次設(shè)置的傳感器支架、傳感器、固定支架和彈性密封圈，所述傳感器支架的上表面抵于所述封蓋板的下表面，所述彈性密封圈的截面呈波浪狀，所述彈性密封圈彈性形變地裝于所述固定支架與所述支撐臺(tái)之間，所述彈性密封圈中心處的承壓腳從所述支撐臺(tái)的通孔露出。
[0006]進(jìn)一步地，所述固定支架通過螺紋方式或超聲波焊接方式固裝于所述底殼。
[0007]進(jìn)一步地，所述密封圈的外邊緣設(shè)置密封環(huán)，所述固定支架蓋壓所述密封環(huán)于所述支撐臺(tái)外側(cè)的防水槽內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，所述固定支架與所述密封環(huán)接觸處設(shè)置環(huán)狀凸起。
[0009]進(jìn)一步地，所述測量部還包括一墊板，所述墊板設(shè)置于所述傳感器支架與所述封蓋板之間，與所述傳感器的位置相對(duì)應(yīng)。
[0010]進(jìn)一步地，所述承壓腳內(nèi)放置金屬片，所述金屬片上端面與所述傳感器的觸頭接觸。
[0011]進(jìn)一步地，所述固定支架上還設(shè)置了防水筋，所述彈性密封圈近所述密封環(huán)的部分卡于所述防水筋與所述防水槽內(nèi)側(cè)槽壁之間。
[0012]進(jìn)一步地，所述打膠槽的外側(cè)槽壁呈階梯狀，所述外側(cè)槽壁的靠外部分高于所述打膠槽的內(nèi)側(cè)槽壁。
[0013]進(jìn)一步地,所述封蓋板為玻璃板。[0014]進(jìn)一步地，所述彈性密封圈為硅膠密封圈。
[0015]進(jìn)一步地,還包括置于所述底殼內(nèi)的充電感應(yīng)部，所述充電感應(yīng)部包括內(nèi)磁罐、置于所述內(nèi)磁罐中的內(nèi)線圈和鐵磁條。
[0016]進(jìn)一步地，所述底殼外側(cè)與所述充電感應(yīng)部對(duì)應(yīng)部分設(shè)置一容置腔，所述容置腔內(nèi)放置一充電頭，所述充電頭包括扣合的殼體，置于所述殼體內(nèi)的線路板、與所述充電感應(yīng)部對(duì)應(yīng)的外磁罐、置于所述外磁罐中的外線圈和外磁鐵，以及充電接口。
[0017]本實(shí)用新型一種防水電子秤密封性好，具有防止水、粉塵等進(jìn)入電子秤內(nèi)部，能夠很好的保持電子秤內(nèi)電路板、傳感器等的環(huán)境，免受水、粉塵的侵害，保障電子秤的稱量準(zhǔn)確度，延長其使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型電子防水秤實(shí)施方式I的立體圖；
[0019]圖2為圖1的主視局部剖視圖；
[0020]圖3為圖2中A圈示部分的放大圖；
[0021]圖4為圖1的左視局部剖視圖；
[0022]圖5是圖4中B圈示部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅僅用以解釋本本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。
[0025]參照?qǐng)D1-5所示為本實(shí)用新型防水電子秤實(shí)施方式I的結(jié)構(gòu)示意圖，該防水電子秤包括封蓋板1、底殼2、測量部3、充電感應(yīng)部4和充電頭5，封蓋板I與底殼2形成一空間，測量部3和充電感應(yīng)部4位于該空間內(nèi)，充電頭5安裝于底殼2的外側(cè)。
[0026]其中，封蓋板I為矩形狀，用于承受壓力，為了在封閉情況下看清電子秤的顯示，封蓋板I采用玻璃材料制成，也可以選用能夠承受足夠壓力的透明樹脂材料制備。
[0027]底殼2的邊沿翻邊，在翻邊上設(shè)置打膠槽21，該打膠槽21的外側(cè)槽壁呈階梯狀，為了在打膠槽21上打膠時(shí)避免黏膠外溢，外側(cè)槽壁的靠外部分高于打膠槽21的內(nèi)側(cè)槽壁。在加工時(shí)，為了降低加工難度，外側(cè)槽壁的階梯面與內(nèi)側(cè)槽壁高度上相同。封蓋板I通過該打膠槽21內(nèi)的黏膠與底殼黏接，實(shí)現(xiàn)封蓋板I與底殼2之間的密封性。
[0028]底殼2的四角各設(shè)一支撐臺(tái)22，該支撐臺(tái)22呈圓餅狀，在其中心處設(shè)置一通孔，為了在安裝后獲取較好的密封性，支撐臺(tái)22設(shè)置若干環(huán)形凹凸結(jié)構(gòu)。在支撐臺(tái)22的外側(cè)設(shè)置一防水槽23，用于容納環(huán)狀物。
[0029]測量部3有四個(gè)，分別安裝在底殼2的支撐臺(tái)22上，每一測量部3由上而下依次設(shè)置墊板31、傳感器支架32、傳感器33、固定支架34和彈性密封圈35。墊板31設(shè)置于傳感器支架32與封蓋板I之間，與傳感器33的位置相對(duì)應(yīng)，能夠起到均衡壓力和使壓力準(zhǔn)確傳遞到傳感器33的效果。
[0030]傳感器支架32下放置傳感器33，該傳感器33為稱重傳感器，在傳感器支架32上的壓力傳遞到傳感器33后，該傳感器33能夠獲知該壓力，并輸出信號(hào)。
[0031]固定支架34固定安裝于底殼2，在選擇安裝方式時(shí)，優(yōu)先采用螺紋連接方式和超聲波焊接方式。為了保證更好的密封效果，固定支架34上還設(shè)置了防水筋341。
[0032]彈性密封圈35的截面呈波浪狀，安裝于固定支架34和支撐臺(tái)22之間。該彈性密封圈35的外邊緣和中心處分別設(shè)置密封環(huán)351和承壓腳352，在固定支架34與底殼2固裝后，彈性密封圈35處于彈性形變狀態(tài)，密封固定支架34與底殼2之間的縫隙；固定支架34蓋壓密封環(huán)352于防水槽23內(nèi)，彈性密封圈35近密封環(huán)352的部分卡于防水筋341與防水槽23內(nèi)側(cè)槽壁之間，承壓腳352從支撐臺(tái)22上的通孔露出。為了保持蓋壓和密封效果，在固定支架34與密封環(huán)352接觸處設(shè)置環(huán)狀凸起；在承壓腳內(nèi)放置一金屬片353，該金屬片353的上端面與傳感器33的觸頭接觸，能夠更好的得到支撐進(jìn)而準(zhǔn)確感應(yīng)壓力變化。彈性密封圈35可以選用橡膠材料或者硅膠制備，也可以由其他具有彈性的材料制成。
[0033]充電感應(yīng)部4位于底殼2內(nèi)，該充電感應(yīng)部4包括內(nèi)磁罐41、內(nèi)線圈42和鐵磁條43，內(nèi)磁罐41通過膠粘等方式固定在底殼2上，內(nèi)線圈42位于內(nèi)磁罐41內(nèi)，鐵磁條43置于內(nèi)磁罐41側(cè)壁的槽中，該鐵磁條43可以是磁鐵條或鐵塊等。
[0034]充電頭5安裝在底殼2的外側(cè)，在底殼2上與充電感應(yīng)部4對(duì)應(yīng)部分設(shè)置一容置腔(圖中未標(biāo)出)，充電頭5插裝在該容置腔內(nèi)，充電頭5包括殼體51以及殼體51內(nèi)的線路板52、外磁罐53、外線圈54、外磁鐵55和充電接口 56。外線圈54位于外磁罐53內(nèi)，外磁鐵55置于外磁罐53側(cè)壁的槽中，外磁罐53、外磁鐵55分別與內(nèi)磁罐41、鐵磁條43對(duì)齊。線路板52連同其上的器件產(chǎn)生感應(yīng)充電功能，外磁鐵55與鐵磁條43產(chǎn)生磁吸定位。充電接口 56可以選用USB接口或者圓形接口等，在充電接口 56連接電源后，利用磁電轉(zhuǎn)換原理，將磁場轉(zhuǎn)換為電能，對(duì)電子秤進(jìn)行充電。
[0035]防水電子秤中電路板、顯示等均采用現(xiàn)有的技術(shù)方案，在此不作贅述。
[0036]在其他實(shí)施方式中，防水電子秤中可以采用儲(chǔ)電量較大的干電池或者其他能夠感應(yīng)充電的電池、電容器來提供電能。
[0037]以上通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做了詳細(xì)的說明，這些具體的描述不能認(rèn)為本實(shí)用新型僅僅限于這些實(shí)施例的內(nèi)容。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思、這些描述并結(jié)合本領(lǐng)域公知常識(shí)做出的任何改進(jìn)、等同替代方案，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防水電子秤，其特征在于，包括:底殼、多個(gè)測量部以及封蓋板；所述底殼四角各設(shè)一支撐臺(tái)，每一支撐臺(tái)上裝有一所述測量部；所述底殼翻邊并在該翻邊上設(shè)置打膠槽，所述封蓋板通過所述打膠槽內(nèi)的黏膠與所述底殼黏接；所述測量部包括依次設(shè)置的傳感器支架、傳感器、固定支架和彈性密封圈，所述傳感器支架的上表面抵于所述封蓋板的下表面，所述彈性密封圈的截面呈波浪狀，所述彈性密封圈彈性形變地裝于所述固定支架與所述支撐臺(tái)之間，所述彈性密封圈中心處的承壓腳從所述支撐臺(tái)的通孔露出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水電子秤，其特征在于，所述固定支架通過螺紋方式或超聲波焊接方式固裝于所述底殼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防水電子秤，其特征在于，所述密封圈的外邊緣設(shè)置密封環(huán)，所述固定支架蓋壓所述密封環(huán)于所述支撐臺(tái)外側(cè)的防水槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防水電子秤，其特征在于，所述固定支架與所述密封環(huán)接觸處設(shè)置環(huán)狀凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防水電子秤，其特征在于，所述固定支架上還設(shè)置了防水筋，所述彈性密封圈近所述密封環(huán)的部分卡于所述防水筋與所述防水槽內(nèi)側(cè)槽壁之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水電子秤，其特征在于，所述測量部還包括一墊板，所述墊板設(shè)置于所述傳感器支架與所述封蓋板之間，與所述傳感器的位置相對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水電子秤，其特征在于，所述承壓腳內(nèi)放置金屬片，所述金屬片上端面與所述傳感器的觸頭接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水電子秤，其特征在于，所述打膠槽的外側(cè)槽壁呈階梯狀，所述外側(cè)槽壁的靠外部分高于所述打膠槽的內(nèi)側(cè)槽壁。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水電子秤，其特征在于，還包括置于所述底殼內(nèi)的充電感應(yīng)部，所述充電感應(yīng)部包括內(nèi)磁罐、置于所述內(nèi)磁罐中的內(nèi)線圈和鐵磁條。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防水電子秤，其特征在于，所述底殼外側(cè)與所述充電感應(yīng)部對(duì)應(yīng)部分設(shè)置一容置腔，所述容置腔內(nèi)放置一充電頭，所述充電頭包括扣合的殼體，置于所述殼體內(nèi)的線路板、與所述充電感應(yīng)部對(duì)應(yīng)的外磁罐、置于所述外磁罐中的外線圈和外磁鐵，以及充電接口。
【文檔編號(hào)】G01G21/23GK203572568SQ201320525099
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】丘守慶, 許申生, 趙克芝 申請(qǐng)人:深圳市鑫匯科電子有限公司