一種卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測(cè)裝置,屬于檢測(cè)工裝領(lǐng)域。它包括裝置本體,所述裝置本體包括手持桿和檢測(cè)裝置,所述手持桿由鋼管制作;所述檢測(cè)裝置包括連接筋、卡座及弧形板;所述連接筋為“十”字型鋼板制作,所述卡座固定于連接筋的中心部,所述弧形板固定于連接筋的邊緣處;所述卡座的主體為圓柱筒型結(jié)構(gòu),其側(cè)壁處設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有緊固螺釘;所述螺紋孔有3個(gè);所述弧形板有4塊,均為外凸結(jié)構(gòu),四者分別與連接筋的4個(gè)凸出端相固定。本實(shí)用新型可根據(jù)銅卷內(nèi)襯套筒的高度選擇相應(yīng)長度的手持桿,設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)合理,是一種能夠快速并準(zhǔn)確檢測(cè)出套筒是否存在變形的裝置。
【專利說明】一種卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于檢測(cè)工裝領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在銅板帶生產(chǎn)中,銅帶都要進(jìn)行打卷操作,即把銅帶由小到大地卷起,方便銅帶在各個(gè)工序過程中的加工。而在生產(chǎn)一些薄帶產(chǎn)品時(shí),直接打卷容易致使銅卷塌陷,此時(shí)需要用到鐵套筒進(jìn)行內(nèi)襯。在銅帶加工生產(chǎn)行業(yè)中,設(shè)備張力較大,銅帶以大張力反復(fù)卷到套筒上,致使套筒受到很大的擠壓力,同時(shí)銅加工需要進(jìn)行熱處理,將銅卷置入罩式爐中進(jìn)行退火,由此,大張力加上高溫退火,極易造成鋼套筒發(fā)生變形。
[0003]銅卷內(nèi)襯套筒若出現(xiàn)變形,由于銅帶是一圈一圈卷上去,而內(nèi)襯套筒發(fā)生變形會(huì)使得銅帶卷的不緊密從而發(fā)生層間滑動(dòng)造成挫傷,影響銅帶表面質(zhì)量。另一方面,變形套筒的誤用,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備卷取張力不均,長期使用下會(huì)造成卷取偏心,影響設(shè)備精度。
[0004]現(xiàn)有的檢測(cè)套筒方式存在以下幾點(diǎn)不足:第一、采用地面滾套筒方式需要有足夠的空間,且保證地面水平度較高,同時(shí)使用肉眼觀看的方法準(zhǔn)確度不高。第二、采用內(nèi)徑千分尺測(cè)量方式,需要測(cè)量多點(diǎn),測(cè)量后通過計(jì)算出套筒各個(gè)方向的內(nèi)徑值,從而判斷出套筒是否變形,此方法雖然精確度較高,但較為復(fù)雜,工作量大,且耗時(shí),不適合連續(xù)快速作業(yè)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]1、要解決的問題
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明提供一種卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測(cè)裝置,其連接方便且可同時(shí)雙向?qū)︺~卷內(nèi)襯套筒進(jìn)行檢測(cè),可根據(jù)銅卷內(nèi)襯套筒的高度選擇相應(yīng)長度的手持桿,設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)合理,是一種能夠快速并準(zhǔn)確檢測(cè)出套筒是否存在變形的裝置。
[0007]2、技術(shù)方案
[0008]為了解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0009]一種卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測(cè)裝置,包括裝置本體,所述裝置本體包括手持桿和檢測(cè)裝置,所述手持桿由鋼管制作;所述檢測(cè)裝置包括連接筋、卡座及弧形板;所述連接筋為“十”字型鋼板制作,所述卡座固定于連接筋的中心部,所述弧形板固定于連接筋的邊緣處;所述卡座的主體為圓柱筒型結(jié)構(gòu),其側(cè)壁處設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有緊固螺釘;所述螺紋孔有3個(gè),三者在卡座上處于同一高度;所述弧形板有4塊,均為外凸弧結(jié)構(gòu),四者分別與連接筋的4個(gè)凸出端相固定;所述連接筋的中心部設(shè)有通孔。
[0010]進(jìn)一步的,所述弧形板的弧度為60° ;所述連接筋的厚度為4_ ;所述弧形板的厚度為2mm。
[0011]更進(jìn)一步的,采用Q235鋼制作。
[0012]3、有益效果[0013]相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果為:
[0014]本發(fā)明通過卡座來固定手持桿,增加了檢測(cè)的靈活性,可隨時(shí)任意調(diào)整卡座在手持桿上的連接方位;檢測(cè)銅卷內(nèi)襯套筒的圓度是采用分段的弧形板來檢測(cè),節(jié)約了材料;各部分結(jié)構(gòu)均采用Q235鋼制作,保證了檢測(cè)剛度;只需直接放入套筒內(nèi)即可檢測(cè)出套筒是否存在變形,操作方便簡(jiǎn)單,且精確度較高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本發(fā)明的檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本發(fā)明的卡座的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為本發(fā)明的仰視圖;
[0019]圖中:1、手持桿;2、檢測(cè)裝直;3、連接筋;4、卡座;5、弧形板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0021]如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測(cè)裝置,包括裝置本體,裝置本體包括手持桿I和檢測(cè)裝置2,手持桿I由鋼管制作;檢測(cè)裝置2包括連接筋3、卡座4及弧形板5 ;連接筋3為“十”字型鋼板制作,卡座4固定于連接筋3的中心部,弧形板5固定于連接筋3的邊緣處;卡座4的主體為圓柱筒型結(jié)構(gòu),其側(cè)壁處設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)設(shè)有緊固螺釘;螺紋孔有3個(gè),三者在卡座4上處于同一高度;弧形板5有4塊,均為外凸弧結(jié)構(gòu),四者分別與連接筋3的4個(gè)凸出端相固定;連接筋3的中心部設(shè)有通孔。
[0022]弧形板5的弧度為60° ;連接筋3的厚度為4mm ;弧形板5的厚度為2mm ;采用Q235鋼制作。
[0023]使用時(shí),將手持桿I插入卡座4內(nèi),利用卡座4側(cè)壁上的螺栓將手持桿I固定住,可根據(jù)檢測(cè)方位的需要,在手持桿I上固定多個(gè)檢測(cè)裝置2,后直接放入套筒內(nèi)圈直至完全通過套筒,從而檢測(cè)出套筒是否存在變形。
[0024]以上示意性的對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測(cè)裝置,包括裝置本體,其特征在于:所述裝置本體包括手持桿(I)和檢測(cè)裝置(2),所述手持桿(I)由鋼管制作;所述檢測(cè)裝置(2)包括連接筋(3)、卡座(4)及弧形板(5);所述連接筋(3)為“十”字型鋼板制作,所述卡座(4)固定于連接筋(3)的中心部,所述弧形板(5)固定于連接筋(3)的邊緣處;所述卡座(4)的主體為圓柱筒型結(jié)構(gòu),其側(cè)壁處設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有緊固螺釘;所述螺紋孔有3個(gè),三者在卡座(4)上處于同一高度;所述弧形板(5)有4塊,均為外凸弧結(jié)構(gòu),四者分別與連接筋(3)的4個(gè)凸出端相固定;所述連接筋(3)的中心部設(shè)有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測(cè)裝置,其特征在于:所述弧形板(5)的弧度為60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測(cè)裝置,其特征在于:所述連接筋(3)的厚度為4_。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測(cè)裝置,其特征在于:所述弧形板(5)的厚度為2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述卡接式銅卷內(nèi)襯套筒變形的檢測(cè)裝置,其特征在于:采用Q235鋼制作。
【文檔編號(hào)】G01B5/30GK203464895SQ201320453910
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】李廣輝, 胡玉龍 申請(qǐng)人:蕪湖福司精密模具有限公司