專利名稱：線纜滲水試驗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于線纜技術領域，尤其是涉及一種線纜滲水試驗裝置。
背景技術：
電纜中主要的傳輸部分是導體線，當導體線進水后，會使導體加速氧化，造成電纜壽命的縮短，另一方面，電纜進水后，會影響絕緣性能，為止，大部分的通信電纜需要在纜芯中放置阻水材料。光纜作為信號傳輸?shù)脑饕糠譃楣鈱Юw維，光導纖維由高純度二氧化硅，當有水進入時，細小的光纖上的微裂紋會由于水與二氧化硅的反應造成氫損耗，嚴重時會造成光纖的斷裂，影響光通信，為止，通信用室外光纜幾乎全部要求全截面阻水，為此國家的標準上規(guī)定了各種線纜的滲水試驗方法，如核心網(wǎng)用光纜YD/T 901-2009層絞式通信用室外光纜中，規(guī)定了光纜需要全截面阻水，要求是截取3米長光纜，一端加I米高的水柱形成的水壓，在24小時內，另一端不應有水滲出；工廠條件下，由于大規(guī)模批量生產，因此，很難做到對每一根光纜進行24小時試驗，常常采用替代的方法，采用稍短的光纜，如I米，同樣的水壓下，I小時內另一端不滲水，就能確保光纜的滲水性能符合3米24小時的要求。然而，遺憾的是，目前國內外并沒有對于滲水試驗自動記錄的裝置，給試驗人員帶來了極大的不便。
發(fā)明內容為了解決上述問題，本實用新型的目的之一是揭示一種線纜滲水試驗裝置，它可以實現(xiàn)滲水試驗時間的自動記錄、從試驗開始到滲出水分的時間、在出現(xiàn)滲水時進行報警；本實用新型的另一個目的是對該裝置進行改進，使其在部分或全部水分喪失的情況下，自動補給水分。本實用新型是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。一種線纜滲水試驗裝置，其特征在于它包含有一個內部具有底座內腔10的底座
1、一個與底座連為一體且內部具有注水筒內腔21的注水筒2、安裝在底座上的連接立柱6、位于連接立柱上端的控制與顯示單元7、至少一個第一出水管3、至少一個一端與第一出水管相水密封連接的第一出水電磁閥5、至少一個一端與第一出水電磁閥的另一端相水密封連接的第一連接管4及至少一個水分傳感器8 ;第一出水管的另一端與底座水密封連接，第一出水管位于底座的側面，注水筒位于底座的上面，注水筒內腔與底座內腔是相連通的，第一出水管的中心線與注水筒的上表面的距離> I米，第一出水電磁閥是通過第一出水電磁閥連接線51與控制與顯示單元電連接的，水分傳感器是通過水分傳感器連接線81或無線的方式與控制與顯示單元電連接的；在試驗時，線纜100的一端與第一連接管的另一端相水密封連接，水分傳感器套裝在線纜100的另一端。上述所述的一種線纜滲水試驗裝置，其特征在于注水筒上方安裝有進水電磁閥9，進水電磁閥的另一端連接進水管12，進水電磁閥通過進水電磁閥連接線91與控制與顯示單元電連接；所述注水筒內腔中安裝有水位傳感器11，水位傳感器通過水位傳感器連接線111與控制與顯示單元電連接 ；第一出水管中心線與水位傳感器底部之間的距離H=I米。[0006]上述所述的一種線纜滲水試驗裝置，其特征在于所述注水筒的村料為鐵或透明的有機玻璃。上述所述的一種線纜滲水試驗裝置，其特征在于所述第一出水管、第一出水電磁閥、第一連接管、水分傳感器的個數(shù)是相等的。上述所述的一種線纜滲水試驗裝置，其特征在于連為一體的第一出水管、第一出水電磁閥、第一連接管的中心線是在一直線上的且該直線與底座的底面是平行的。上述所述的一種線纜滲水試驗裝置，其特征在于有多個第一出水管、第一出水電磁閥、第一連接管時，連為一體的第一出水管、第一出水電磁閥、第一連接管的多根中心線在同一平面內，且該平面是與底座的底面是平行的。本實用新型中，通過控制與顯示單元的程序，一方面控制第一出水電磁閥的動作，在發(fā)出動作指令時，通過控制與顯示單元的程序對于該出水電磁閥所在的位置開始進行計時，當然，到設定時間時會自動關閉該出水電磁閥，也可以人工干預對該出水電磁閥進行關閉；達到了計時的目的，還可以通過網(wǎng)絡將該數(shù)據(jù)記入線纜生產、檢驗系統(tǒng)。本實用新型中，在有水分滲出線纜的另一端時，被水分傳感器探測到，水分傳感器探測到后，將信號通過無線的方式或水分傳感器連接線傳入控制與顯示單元的程序，程序響應后可以采用聲光報警的方式提示試驗者，試驗者不必一直守候在線纜旁等待試驗的結束；另一方面，程序響應后，同時記錄時間，這樣就達到了線纜滲漏時間的記錄。至此，完成了本實用新型的第一個目的。在有水分滲漏后，注水筒內的水分會減少，也就達不到試驗的要求，可以采用人工補給的方式，高度可以超過I米，但超過I米的話，對于線纜的要求更嚴格。本實用新型中，還增設了水位傳感器及進水電磁閥，水位傳感器控測到水位不足I米時，發(fā)出信號給控制與顯示單元的程序，程序響應后，指令進水電磁閥動作，通過進水管加入水分，當水分達到I米時，水位傳感器 將信號發(fā)送到控制與顯示單元的程序，程序響應后，指令進水電磁閥關閉；這樣，就實現(xiàn)了水分的自動補給，也即完成了本實用新型的第二個目的。本實用新型具有以下主要有益效果:設備簡潔、操作簡單、不需要人工干預、記錄更真實可靠、節(jié)省了試驗人員的時間并及使試驗的勞動強度更低、試驗結果的反饋更及時。

圖1為本實用新型實施實例I在未使用時的立體結構示意圖。圖2為本實用新型實施實例I在使用時的立體結構示意圖。圖3為本實用新型實施實例2在使用時的立體結構示意圖。圖4為本實用新型實施實例3在使用時的立體結構示意圖。圖5為本實用新型實施實例4在使用時的立體結構示意圖。圖6為圖5局部剖面結構示意圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對于本實用新型的具體實施方式
作詳細說明，圖中的代號對應的名稱為:1 一底座，2—注水筒，21—注水筒內腔，3—第一出水管，5——第一出水電磁閥，51—第一出水電磁閥連接線，4一第一連接管，6—連接立柱，7—控制與顯示單元，8—水分傳感器，81—水分傳感器連接線，9 一進水電磁閥，10—底座內腔，11 一水位傳感器，12—進水管，91 一進水電磁閥連接線，100—線纜，111 一水位傳感器連接線，H—第一出水管中心線與水位傳感器底部之間的距離。實施實例I請參閱圖1和圖2，并結合圖6，一種線纜滲水試驗裝置，其特征在于它包含有一個內部具有底座內腔10的底座1、一個與底座連為一體且內部具有注水筒內腔21的注水筒
2、安裝在底座上的連接立柱6、位于連接立柱上端的控制與顯示單元7、至少一個第一出水管3、一個一端與第一出水管相水密封連接的第一出水電磁閥5、一個一端與第一出水電磁閥的另一端相水密封連接的第一連接管4及一個水分傳感器8 ;第一出水管的另一端與底座水密封連接,第一出水管位于底座的側面,注水筒位于底座的上面,注水筒內腔與底座內腔是相連通的，第一出水管的中心線與注水筒的上表面的距離> I米，第一出水電磁閥是通過第一出水電磁閥連接線51與控制與顯示單元電連接的，水分傳感器是通過水分傳感器連接線81與控制與顯示單元電連接的；在試驗時，線纜100的一端與第一連接管的另一端相水密封連接，水分傳感器套裝在線纜100的另一端；所述注水筒的村料為鐵或透明的有機玻璃；連為一 體的第一出水管、第一出水電磁閥、第一連接管的中心線是在一直線上的且該直線與底座的底面是平行的。實施實例2請參閱圖3，并結合圖1-圖2及圖6，一種線纜滲水試驗裝置，基本同實施實例1，不同之處在于:水分傳感器是通過無線的方式與控制與顯示單元電連接的；當然，控制與顯示單元中具有無線接收器件。實施實例3請參閱圖4，并結合圖1-圖3及圖6，一種線纜滲水試驗裝置，基本同實施實例2，不同之處在于:有二個第一出水管3、有二個一端與第一出水管相水密封連接的第一出水電磁閥5、有二個一端與第一出水電磁閥的另一端相水密封連接的第一連接管4及有二個水分傳感器8 ;連為一體的第一出水管、第一出水電磁閥、第一連接管的二根中心線在同一平面內，且該平面是與底座的底面是平行的。實施實例4請參閱圖5和圖6，并結合圖1-圖4，一種線纜滲水試驗裝置，基本同實施實例2，不同之處在于:注水筒上方安裝有進水電磁閥9，進水電磁閥的另一端連接進水管12，進水電磁閥通過進水電磁閥連接線91與控制與顯示單元電連接；所述注水筒內腔中安裝有水位傳感器11，水位傳感器通過水位傳感器連接線111與控制與顯示單元電連接；第一出水管中心線與水位傳感器底部之間的距離H=I米。當然，經過申請人的反復試驗，發(fā)現(xiàn)只要是滿足以下條件的裝置，都可以實現(xiàn)本實用新型的目的，都應為本實用新型保護的范圍。一種線纜滲水試驗裝置，其特征在于它包含有一個內部具有底座內腔10的底座
1、一個與底座連為一體且內部具有注水筒內腔21的注水筒2、安裝在底座上的連接立柱6、位于連接立柱上端的控制與顯示單元7、至少一個第一出水管3、至少一個一端與第一出水管相水密封連接的第一出水電磁閥5、至少一個一端與第一出水電磁閥的另一端相水密封連接的第一連接管4及至少一個水分傳感器8 ;第一出水管的另一端與底座水密封連接，第一出水管位于底座的側面，注水筒位于底座的上面，注水筒內腔與底座內腔是相連通的，第一出水管的中心線與注水筒的上表面的距離> I米，第一出水電磁閥是通過第一出水電磁閥連接線51與控制與顯示單元電連接的，水分傳感器是通過水分傳感器連接線81或無線的方式與控制與顯示單元電連接的；在試驗時，線纜100的一端與第一連接管的另一端相水密封連接，水分傳感器套裝在線纜100的另一端。上述所述的一種線纜滲水試驗裝置，其特征在于注水筒上方安裝有進水電磁閥9，進水電磁閥的另一端連接進水管12，進水電磁閥通過進水電磁閥連接線91與控制與顯示單元電連接；所述注水筒內腔中安裝有水位傳感器11，水位傳感器通過水位傳感器連接線111與控制與顯示單元電連接；第一出水管中心線與水位傳感器底部之間的距離H=I米。上述所述的一種線纜滲水試驗裝置，其特征在于所述注水筒的村料為鐵或透明的有機玻璃。上述所述的一種線纜滲水試驗裝置，其特征在于所述第一出水管、第一出水電磁閥、第一連接管、水分傳感器的個數(shù)是相等的。上述所述的一種線纜滲水試驗裝置，其特征在于連為一體的第一出水管、第一出水電磁閥、第一連接管的中心線是在一直線上的且該直線與底座的底面是平行的。上述所述的一種線纜滲水試驗裝置，其特征在于有多個第一出水管、第一出水電磁閥、第一連接管時，連為一體的第一出水管、第一出水電磁閥、第一連接管的多根中心線在同一平面內，且該平面是與底座的底面是平行的。本實用新型中，通過控制與顯示單元的程序，一方面控制第一出水電磁閥的動作，在發(fā)出動作指令時，通 過控制與顯示單元的程序對于該出水電磁閥所在的位置開始進行計時，當然，到設定時間時會自動關閉該出水電磁閥，也可以人工干預對該出水電磁閥進行關閉；達到了計時的目的，還可以通過網(wǎng)絡將該數(shù)據(jù)記入線纜生產、檢驗系統(tǒng)。本實用新型中，在有水分滲出線纜的另一端時，被水分傳感器探測到，水分傳感器探測到后，將信號通過無線的方式或水分傳感器連接線傳入控制與顯示單元的程序，程序響應后可以采用聲光報警的方式提示試驗者，試驗者不必一直守候在線纜旁等待試驗的結束；另一方面，程序響應后，同時記錄時間，這樣就達到了線纜滲漏時間的記錄。至此，完成了本實用新型的第一個目的。在有水分滲漏后，注水筒內的水分會減少，也就達不到試驗的要求，可以采用人工補給的方式，高度可以超過I米，但超過I米的話，對于線纜的要求更嚴格。本實用新型中，還增設了水位傳感器及進水電磁閥，水位傳感器控測到水位不足I米時，發(fā)出信號給控制與顯示單元的程序，程序響應后，指令進水電磁閥動作，通過進水管加入水分，當水分達到I米時，水位傳感器將信號發(fā)送到控制與顯示單元的程序，程序響應后，指令進水電磁閥關閉；這樣，就實現(xiàn)了水分的自動補給，也即完成了本實用新型的第二個目的。本實用新型具有以下主要有益效果:設備簡潔、操作簡單、不需要人工干預、記錄更真實可靠、節(jié)省了試驗人員的時間并及使試驗的勞動強度更低、試驗結果的反饋更及時。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，應當理解，本實用新型的構思可以按其他種種形式實施運用，它們同樣落在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種線纜滲水試驗裝置，其特征在于它包含有一個內部具有底座內腔(10)的底座(I)、一個與底座連為一體且內部具有注水筒內腔(21)的注水筒(2)、安裝在底座上的連接立柱(6)、位于連接立柱上端的控制與顯示單元(7)、至少一個第一出水管(3)、至少一個一端與第一出水管相水密封連接的第一出水電磁閥(5)、至少一個一端與第一出水電磁閥的另一端相水密封連接的第一連接管(4)及至少一個水分傳感器(8);第一出水管的另一端與底座水密封連接，第一出水管位于底座的側面，注水筒位于底座的上面，注水筒內腔與底座內腔是相連通的，第一出水管的中心線與注水筒的上表面的距離> I米，第一出水電磁閥是通過第一出水電磁閥連接線(51)與控制與顯示單元電連接的，水分傳感器是通過水分傳感器連接線(81)或無線的方式與控制與顯示單元電連接的；在試驗時，線纜(100)的一端與第一連接管的另一端相水密封連接，水分傳感器套裝在線纜的另一端。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種線纜滲水試驗裝置，其特征在于注水筒上方安裝有進水電磁閥(9)，進水電磁閥的另一端連接進水管(12)，進水電磁閥通過進水電磁閥連接線(91)與控制與顯示單元電連接；所述注水筒內腔中安裝有水位傳感器(11)，水位傳感器通過水位傳感器連接線(111)與控制與顯示單元電連接；第一出水管中心線與水位傳感器底部之間的距離H=I米。
3.根據(jù)權利要求1或權利要求2所述的一種線纜滲水試驗裝置，其特征在于所述注水筒的村料為鐵或透明的有機玻璃。
4.根據(jù)權利要求1或權利要求2所述的一種線纜滲水試驗裝置，其特征在于所述第一出水管、第一出水電磁閥、第一連接管、水分傳感器的個數(shù)是相等的。
5.根據(jù)權利要求1或權利要求2所述的一種線纜滲水試驗裝置，其特征在于連為一體的第一出水管、 第一出水電磁閥、第一連接管的中心線是在一直線上的且該直線與底座的底面是平行的。
6.根據(jù)權利要求1或權利要求2所述的一種線纜滲水試驗裝置，其特征在于有多個第一出水管、第一出水電磁閥、第一連接管時，連為一體的第一出水管、第一出水電磁閥、第一連接管的多根中心線在同一平面內，且該平面是與底座的底面是平行的。
專利摘要本實用新型屬于線纜技術領域，涉及線纜滲水試驗裝置，它包含有底座、注水筒、連接立柱、實現(xiàn)自動記錄、報警等功能的控制與顯示單元、第一出水管、第一出水電磁閥、第一連接管及水分傳感器；第一出水管的中心線與注水筒的上表面的距離≥1米，在試驗時，線纜的一端與第一連接管的另一端相水密封連接，水分傳感器套裝在線纜的另一端。本實用新型主要解決了滲水試驗時間自動記錄、出現(xiàn)滲水時進行報警、在部分或全部水分喪失的情況下自動補給的問題。本實用新型具有以下主要有益效果設備簡潔、操作簡單、不需要人工干預、記錄更真實可靠、節(jié)省了試驗人員的時間并及使試驗的勞動強度更低、試驗結果的反饋更及時。
文檔編號G01M3/04GK203116923SQ20132011919
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月16日 優(yōu)先權日2013年3月16日
發(fā)明者常玉華, 陳慕君, 蔣菊生 申請人:蔣菊生