電子水表的全自動誤差修正校驗裝置及其方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種適用于電子水表的全自動誤差校驗修正裝置及其方法。在雙排式多表位校表工作臺上的水管上順次固定有出水口壓力傳感器、多個待測水表、多個流量電動球閥一端、進(jìn)水口壓力傳感器、溫度傳感器，在雙排式多表位校表工作臺上固定有與多個待測水表相對應(yīng)的多個誤差分析處理分機(jī)，并用五星線一一對應(yīng)相連，多個誤差分析處理分機(jī)分別與控制系統(tǒng)主機(jī)相連，多個流量電動球閥另一端分別通過轉(zhuǎn)子流量計與工作量筒相連，工作量筒底部設(shè)有電子稱重設(shè)備，電子稱重設(shè)備與稱重顯示設(shè)備相連。本發(fā)明以嵌入式系統(tǒng)為主的單片機(jī)控制機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)全自動的校驗和誤差修正，操作簡單，而且可以提供校驗效率，減少人為因素。
【專利說明】電子水表的全自動誤差修正校驗裝置及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及校驗裝置及其方法，尤其涉及一種電子水表的全自動誤差修正校驗裝置及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前水表已經(jīng)各行各業(yè)得到廣泛應(yīng)用，隨著電子信息技術(shù)的飛速發(fā)展，電子式水表也逐漸成為水表行業(yè)的發(fā)展方向。生產(chǎn)水表的企業(yè)或計量部門需要對這些水表的示值誤差按照相關(guān)部門制定的檢定規(guī)程進(jìn)行性能檢定。國家計量檢定規(guī)程規(guī)定，對水表必需進(jìn)行常用流量、分界流量、最小流量等三個流量點誤差檢定。收集法是最常用的檢測方法，它是把流經(jīng)被測水表的水量收集到一個或數(shù)個容器內(nèi)，并用靜態(tài)容積法或靜態(tài)稱量法測量容器水量，檢定人員需要手動三次切換水流量，四次讀取被檢水表示數(shù)和三次進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)量器液位計水位讀取，人工記錄這些數(shù)據(jù)并計算出各種誤差和水表的示值進(jìn)行比較，確定水表的示值誤差。整個檢定過程中檢定人員需要實時控制檢定裝置的運(yùn)行，人工在讀取各種示數(shù)時需要關(guān)閉閥門等待標(biāo)準(zhǔn)金屬量器內(nèi)液面穩(wěn)定，這些啟停階段的穩(wěn)定性、液位讀數(shù)的判讀誤差、被檢水表指示刻度分辨率以及人為原因都將影響校表精度。這種檢定方式存在的工作量大、效率低、精度低、人為誤差大、檢定結(jié)果不客觀等眾多缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電子水表的全自動誤差修正校驗裝置及其方法。
[0004]電子水表的全自動誤差校驗修正裝置包括轉(zhuǎn)子流量計、稱重顯示設(shè)備、誤差分析處理分機(jī)、控制系統(tǒng)主機(jī)、五星線、出水口壓力傳感器、工作量筒、電子稱重設(shè)備、溫度傳感器、進(jìn)水口壓力傳感器、流量電動球閥、待測電子式水表；在雙排式多表位校表工作臺上的水管上順次固定有出水口壓力傳感器、多個待測水表、多個流量電動球閥一端、進(jìn)水口壓力傳感器、溫度傳感器，在雙排式多表位校表工作臺上固定有與多個待測水表相對應(yīng)的多個誤差分析處理分機(jī)，并用五星線一一對應(yīng)相連，多個誤差分析處理分機(jī)分別與控制系統(tǒng)主機(jī)相連，多個流量電動球閥另一端分別通過轉(zhuǎn)子流量計與工作量筒相連，工作量筒底部設(shè)有電子稱重設(shè)備，電子稱重設(shè)備與稱重顯示設(shè)備相連。
[0005]所述的待測水表為全電子水表。所述的控制系統(tǒng)主機(jī)的主控板上，提供設(shè)置、排氣、校正、始動、復(fù)位功能按鍵，可進(jìn)行用水量、脈沖常數(shù)、流速L/h、臺位系數(shù)％、修正系數(shù)％參數(shù)設(shè)置，完成相應(yīng)的校驗修正操作。
[0006]電子水表的全自動誤差校驗修正方法的步驟如下:
[0007]I)將待測水表接入雙排式多表位校表工作臺上的水管上，人工打開進(jìn)水閥、出水閥；
[0008]2)設(shè)置相應(yīng)的檢驗工作環(huán)境，被測水溫根據(jù)冷水表或熱水表設(shè)置，冷水表不超過300C ;熱水表不超過90°C、最大允許工作壓力為1.0 M pa ;[0009]3)通過稱重顯示設(shè)備所顯示的重量，測試時的水溫，不同密度換算為體積
F =跟待測水表顯示的體積進(jìn)行比較，得出誤差，Ε=Δ，二作X丨00%，其中Λ
尸3時F谷
表=V? — Vto，為此測試點時該待測水表的示值誤差，如此反復(fù)操作，對于誤差超出的則進(jìn)行調(diào)試或修正，使其最終達(dá)到零誤差；
[0010]4)通過待測水表上的五星線與誤差分析處理分機(jī)相連接，由控制系統(tǒng)主機(jī)設(shè)置相應(yīng)的脈沖值或水表相應(yīng)的當(dāng)量值即水表生產(chǎn)組裝完成后預(yù)設(shè)值，最終進(jìn)行比較，得出誤差，待測水表如出現(xiàn)超差，可按控制系統(tǒng)主機(jī)上的控制面板上的“校正鍵“進(jìn)行校正，如測試后的分機(jī)誤差顯示器上為+2%，則給他補(bǔ)償_2%，如果是-3%的則給它補(bǔ)償3%，最終達(dá)到零誤差。
[0011]本發(fā)明以嵌入式系統(tǒng)為主的單片機(jī)控制機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)全自動的校驗和誤差修正，操作簡單，能大幅度降低人力資源、提高校驗效率和提升檢定精度、減少人為誤差且檢測操作完全符合標(biāo)準(zhǔn)的，
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是電子水表的全自動誤差修正校驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明實現(xiàn)的電子水表全自動誤差修正校驗方法的誤差修正曲線圖(圖中Q1代表最小流量，Q2代表分界流量，Q3代表常用流量，Q4代表過載流量)
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示，電子水表的全自動誤差校驗修正裝置包括轉(zhuǎn)子流量計1、稱重顯示設(shè)備2、誤差分析處理分機(jī)3、控制系統(tǒng)主機(jī)4、五星線5、出水口壓力傳感器6、工作量筒7、電子稱重設(shè)備8、溫度傳感器9、進(jìn)水口壓力傳感器10、流量電動球閥11、待測電子式水表12 ；在雙排式多表位校表工作臺上的水管上順次固定有出水口壓力傳感器6、多個待測水表
12、多個流量電動球閥11 一端、進(jìn)水口壓力傳感器10、溫度傳感器9，在雙排式多表位校表工作臺上固定有與多個待測水表12相對應(yīng)的多個誤差分析處理分機(jī)3，并用五星線5 —一對應(yīng)相連，多個誤差分析處理分機(jī)3分別與控制系統(tǒng)主機(jī)4相連，多個流量電動球閥11另一端分別通過轉(zhuǎn)子流量計I與工作量筒7相連，工作量筒7底部設(shè)有電子稱重設(shè)備8，電子稱重設(shè)備8與稱重顯不設(shè)備2相連。
[0016]所述的待測水表12為全電子水表。所述的控制系統(tǒng)主機(jī)4的主控板上，提供設(shè)置、排氣、校正、始動、復(fù)位功能按鍵，可進(jìn)行用水量、脈沖常數(shù)、流速L/h、臺位系數(shù)％、修正系數(shù)％參數(shù)設(shè)置，完成相應(yīng)的校驗修正操作。
[0017]電子水表的全自動誤差校驗修正方法的步驟如下:
[0018]I)將待測水表12接入雙排式多表位校表工作臺上的水管上，人工打開進(jìn)水閥、出水閥；
[0019]2)設(shè)置相應(yīng)的檢驗工作環(huán)境，被測水溫根據(jù)冷水表或熱水表設(shè)置，冷水表不超過300C ;熱水表不超過90°C、最大允許工作壓力為I M pa ;[0020]3)通過稱重顯示設(shè)備2所顯示的重量，測試時的水溫，不同密度換算為體積
【權(quán)利要求】
1.一種電子水表的全自動誤差校驗修正裝置，其特征在于包括轉(zhuǎn)子流量計(I)、稱重顯示設(shè)備(2)、誤差分析處理分機(jī)(3)、控制系統(tǒng)主機(jī)(4)、五星線(5)、出水口壓力傳感器(6)、工作量筒(7)、電子稱重設(shè)備(8)、溫度傳感器(9)、進(jìn)水口壓力傳感器(10)、流量電動球閥(11)、待測電子式水表(12);在雙排式多表位校表工作臺上的水管上順次固定有出水口壓力傳感器出)、多個待測水表(12)、多個流量電動球閥(11) 一端、進(jìn)水口壓力傳感器(10)、溫度傳感器(9)，在雙排式多表位校表工作臺上固定有與多個待測水表(12)相對應(yīng)的多個誤差分析處理分機(jī)(3)，并用五星線(5) —一對應(yīng)相連，多個誤差分析處理分機(jī)(3)分別與控制系統(tǒng)主機(jī)(4)相連，多個流量電動球閥(11)另一端分別通過轉(zhuǎn)子流量計(I)與工作量筒(X)相連，工作量筒(X)底部設(shè)有電子稱重設(shè)備(8),電子稱重設(shè)備(8)與稱重顯示設(shè)備⑵相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子水表的全自動誤差校驗修正裝置，其特征在于所述的待測水表(12)為全電子水表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子水表的全自動誤差校驗修正裝置，其特征在于所述的控制系統(tǒng)主機(jī)(4)的主控板上，提供設(shè)置、排氣、校正、始動、復(fù)位功能按鍵，可進(jìn)行用水量、脈沖常數(shù)、流速L/h、臺位系數(shù)％、修正系數(shù)％參數(shù)設(shè)置，完成相應(yīng)的校驗修正操作。
4.一種使用如權(quán)利要求1所述裝置的電子水表的全自動誤差校驗修正方法，其特征在于:它的步驟如下: 1)將待測水表(12)接入雙排式多表位校表工作臺上的水管上，人工打開進(jìn)水閥、出水閥； 2)設(shè)置相應(yīng)的檢驗工作環(huán)境，被測水溫根據(jù)冷水表或熱水表設(shè)置，冷水表不超過30°C;熱水表不超過90°C、最大允許工作壓力為1.0 M pa ; 3)通過稱重顯示設(shè)備(2)所顯示的重量，測試時的水溫，不同密度換算為體積τ, MΔ表—F容跟待測水表(12)顯示的體積進(jìn)行比較，得出誤差，E_ m χ100%，其中Λ表=V表一 V初，為此測試點時該待測水表(12)的示值誤差，如此反復(fù)操作，對于誤差超出的則進(jìn)行調(diào)試或修正，使其最終達(dá)到零誤差； 4)通過待測水表(12)上的五星線(5)與誤差分析處理分機(jī)(3)相連接，由控制系統(tǒng)主機(jī)(4)設(shè)置相應(yīng)的脈沖值或水表相應(yīng)的當(dāng)量值即水表生產(chǎn)組裝完成后預(yù)設(shè)值，最終進(jìn)行比較，得出誤差，待測水表(12)如出現(xiàn)超差，可按控制系統(tǒng)主機(jī)(4)上的控制面板上的“校正鍵“進(jìn)行校正，如測試后的分機(jī)誤差顯示器上為+2%，則給他補(bǔ)償-2%，如果是-3%的則給它補(bǔ)償+ 3%，最終達(dá)到零誤差。
【文檔編號】G01F25/00GK103487119SQ201310459368
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】席科, 杜吉全, 占智明, 賈浩魏, 熊東 申請人:杭州競達(dá)電子有限公司