一種用于鎖體加工設(shè)備的孔位自動檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于鎖體加工設(shè)備的孔位自動檢測裝置，包括檢測支架，檢測氣缸固接于所述檢測支架的一端，在所述檢測氣缸的輸出端裝置推板，所述推板與第一連接板固接，第二連接板固接于所述第一連接板的一側(cè)并與其呈垂直，檢測桿貫穿裝置于所述第一連接板上，在所述第二連接板上還裝置檢測傳感器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，通過檢測氣缸的工作來實現(xiàn)推板的位移從而實現(xiàn)了對產(chǎn)品孔位檢測的全程自動化，不僅節(jié)省了人力資源，還提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種用于鎖體加工設(shè)備的孔位自動檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工設(shè)備，尤其涉及一種用于鎖體加工設(shè)備的孔位自動檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彈子鎖，亦稱彈珠鎖、珠鎖、鎖簧鎖或銷栓鎖，是其中一種最常見的鎖具結(jié)構(gòu)。原理是使用多個不同高度的圓柱形零件(稱為鎖簧、彈子或珠)，鎖住鎖芯。當(dāng)放入正確的鑰匙，各鎖簧被推至相同的高度，鎖芯便被放開。目前，現(xiàn)有彈子鎖的結(jié)構(gòu)均包括鎖體、鎖芯、彈子等部件構(gòu)成，其中鎖體是彈子鎖的結(jié)構(gòu)的重要組成部分，由于鎖體的表面沿徑向分布若干孔和槽，并且孔與孔之間需要保持必要的同心度，因此現(xiàn)有逐一加工的方式無法保證孔與孔之間的同心度，并且無法檢測出該孔的通信度是否合格，需要人工檢測，這就大大降低了生產(chǎn)效率，費時費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有問題，進行了研究改進，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的用于鎖體加工設(shè)備的孔位自動檢測裝置，實現(xiàn)了孔位同心度的自動化檢測，省時省力。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種用于鎖體加工設(shè)備的孔位自動檢測裝置，包括檢測支架，檢測氣缸固接于所述檢測支架的一端，在所述檢測氣缸的輸出端裝置推板，所述推板與第一連接板固接，第二連接板固接于所述第一連接板的一側(cè)并與其呈垂直，檢測桿貫穿裝置于所述第一連接板上，在所述第二連接板上還裝置檢測傳感器。
[0005]其進一步技術(shù)方案在于:
所述檢測桿的外周還套裝筒體，所述檢測桿的一端貫穿所述筒體并通過鎖圈鎖緊。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，通過檢測氣缸的工作來實現(xiàn)推板的位移從而實現(xiàn)了對產(chǎn)品孔位檢測的全程自動化，不僅節(jié)省了人力資源，還提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0009]本發(fā)明包括檢測支架I，檢測氣缸8固接于檢測支架I的一端，在檢測氣缸8的輸出端裝置推板507，所述推板7與第一連接板4固接，第二連接板3固接于所述第一連接板4的一側(cè)并與其呈垂直，檢測桿2貫穿裝置于所述第一連接板4上，在第二連接板3上還裝置檢測傳感器5。檢測桿2的外周還套裝筒體6，檢測桿2的一端貫穿筒體6并通過鎖圈9及貫穿鎖圈9的緊固件鎖緊。
[0010]本發(fā)明的具體工作過程如下:
待鉆孔完成的產(chǎn)品進入檢測桿2預(yù)測的范圍后，檢測氣缸8工作，檢測氣缸8的輸出端驅(qū)動推板7向下移動，由于推板7與第一連接板4固接,第二連接板3又固接于第一連接板4的一側(cè)，依次第一連接板4、第二連接板3隨動，直至檢測桿2伸入被檢測的孔內(nèi)后，待傳感器5感應(yīng)檢測合格后，檢測氣缸8復(fù)位。
[0011]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鎖體加工設(shè)備的孔位自動檢測裝置，其特征在于:包括檢測支架(1)，檢測氣缸(8)固接于所述檢測支架(I)的一端，在所述檢測氣缸(8)的輸出端裝置推板(507)，所述推板(7)與第一連接板(4)固接，第二連接板(3)固接于所述第一連接板(4)的一側(cè)并與其呈垂直，檢測桿(2 )貫穿裝置于所述第一連接板(4 )上，在所述第二連接板(3 )上還裝置檢測傳感器(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于鎖體加工設(shè)備的孔位自動檢測裝置，其特征在于:所述檢測桿(2)的外周還套裝筒體(6)，所述檢測桿(2)的一端貫穿所述筒體(6)并通過鎖圈(9)鎖緊。
【文檔編號】G01B21/24GK103528559SQ201310454756
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】董仲偉, 周建武 申請人:無錫眾望四維科技有限公司