樣品氣高效干燥處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種樣品氣高效干燥處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)由依次順序相連的高溫裂解爐、水氣冷卻器、膜式干燥器和CPM光電倍增管組成。作為優(yōu)選，所述膜式干燥器內(nèi)置有納米纖維束，所述納米纖維束兩端設(shè)有密封塞；所述水氣冷卻器采用半導(dǎo)體冷卻模塊，所述半導(dǎo)體冷卻模塊內(nèi)置氣液分離器，四周包裹有保溫材料，所述氣液分離器左側(cè)的中心位置設(shè)有半導(dǎo)體冷卻器件，左側(cè)整個立面設(shè)有用于散熱的排風(fēng)扇。本發(fā)明通過高溫裂解爐、水氣冷卻器、膜式干燥器和CPM光電倍增管的串聯(lián)設(shè)計，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且能對樣品氣進(jìn)行徹底干燥處理，擴(kuò)大了樣品的進(jìn)樣體積，從最多1-3mL，擴(kuò)展為4-8mL，有效提高了檢測器的靈敏度和準(zhǔn)確度。
【專利說明】樣品氣高效干燥處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及干燥水處理系統(tǒng)，具體涉及一種樣品氣高效干燥處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]物品之所以會損壞、腐爛、變質(zhì)，主要是由于外因和內(nèi)因二個因素引起，外因者，空氣、水、溫度、生物等的作用；內(nèi)因，主要是生物物質(zhì)自身的新陳代謝作用。如果能使外因和內(nèi)因的作用減小到最低程度，則能達(dá)到物品在一定時間內(nèi)保持不變的目的。
[0003]干燥法就是驅(qū)除物品內(nèi)部所含的水份，因為水份是一切生物生長的必要條件之一。生物體水份減少到一定程度，則生物不易或不能生長繁殖。因而能較長時間的貯藏保存；另外，當(dāng)有水份存在時，一些酸堿溶解其內(nèi)還會發(fā)生一些化學(xué)作用而使物品變質(zhì)。
[0004]干燥的方法很多，如曬干、烘干、煮干、晾干、噴霧干燥、真空干燥、冷凍干燥等。一般氣體干燥管路采用樣品等分法，從主流中分流出一些樣氣作為吹掃氣，流經(jīng)干燥管的氣體會比分析所需的氣體多，在一定程度上降低了干燥效率。
[0005]雖然，中國專利202336281U公開了一種具有吹掃氣分配結(jié)構(gòu)的膜式干燥器，包括高分子中空纖維膜絲、殼體、吹掃氣流分配器、封裝膠、閥門；其中殼體上下兩端面上開有濕氣進(jìn)口和干燥氣出口，側(cè)壁上開有吹掃氣進(jìn)口和吹掃氣出口 ；吹掃氣流分配器置于殼體內(nèi)，它包括導(dǎo)氣管、吹掃管、上支架和下支架；導(dǎo)氣管均布在上支架的平面內(nèi)，其中一根導(dǎo)氣管的一端穿過上支架的凹槽并與吹掃氣進(jìn)口相連，其余導(dǎo)氣管的一端封閉并固定連接在上支架的內(nèi)沿；吹掃管設(shè)置在平行的上支架和下支架之間；高分子中空纖維膜絲豎直排列在殼體內(nèi)，上下兩端用封裝膠固定在兩凸形結(jié)構(gòu)之間，且兩端開口與干燥氣出口和濕氣進(jìn)口相通。其優(yōu)點在于有效提高干燥器的干燥性能，并且吹掃氣流量易控，操作方便。但其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不夠經(jīng)濟(jì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供一種樣品氣高效干燥處理系統(tǒng)，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且能對樣品氣進(jìn)行徹底干燥處理，擴(kuò)大了樣品的進(jìn)樣體積，從最多l(xiāng)_3mL，擴(kuò)展為4-8mL，有效提高了檢測器的靈敏度和準(zhǔn)確度。
[0007]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種樣品氣高效干燥處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)由依次順序相連的高溫裂解爐、水氣冷卻器、膜式干燥器和CPM光電倍增管組成。
[0008]作為改進(jìn)，所述膜式干燥器內(nèi)置有納米纖維束，所述納米纖維束兩端設(shè)有密封塞。
[0009]作為改進(jìn)，所述水氣冷卻器采用半導(dǎo)體冷卻模塊，所述半導(dǎo)體冷卻模塊內(nèi)置氣液分離器，四周包裹有保溫材料，所述氣液分離器左側(cè)的中心位置設(shè)有半導(dǎo)體冷卻器件，左側(cè)整個立面設(shè)有用于散熱的排風(fēng)扇。
[0010]實際使用中，所述系統(tǒng)先將樣品氣通過高溫裂解爐I對樣品氣進(jìn)行高溫裂解，裂解后的氣體在經(jīng)過水氣冷卻器2進(jìn)行冷卻，冷卻后通過膜式干燥器3進(jìn)行干燥，最后通過CPM光電倍增管4將信號輸出。所述膜式干燥器3使用時，待干燥氣體由氣體進(jìn)入，經(jīng)納米纖維束內(nèi)孔后由氣體出口排出，利用高分子纖維特別是納米高分子材料的膜滲透原理，由于纖維束內(nèi)外壁的壓差，待測氣中的水便由內(nèi)壁滲透到外壁。經(jīng)檢測后的尾氣再由尾氣進(jìn)口導(dǎo)入，流經(jīng)纖維束與外殼之間的空腔，利用水的親和力，把水帶出干燥器外；所述纖維束兩端的密封塞由高分子膠粘結(jié)而成；所述水氣冷卻器2采用半導(dǎo)體冷卻模塊；所述半導(dǎo)體冷卻模塊內(nèi)置氣液分離器，四周用保溫材料包裹，在氣液分離器左側(cè)的中心位置設(shè)有半導(dǎo)體冷卻器件，左側(cè)整個立面設(shè)有排風(fēng)扇散熱。
[0011]本發(fā)明與傳統(tǒng)干燥方法常用裝置的比較:

【專利附圖】

【附圖說明】
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]

【具體實施方式】
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0013]實施例:一種樣品氣高效干燥處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)由依次順序相連的高溫裂解爐、水氣冷卻器、膜式干燥器和CPM光電倍增管組成。其中，所述膜式干燥器內(nèi)置有納米纖維束，所述納米纖維束兩端設(shè)有密封塞。所述水氣冷卻器采用半導(dǎo)體冷卻模塊，所述半導(dǎo)體冷卻模塊內(nèi)置氣液分離器，四周包裹有保溫材料，所述氣液分離器左側(cè)的中心位置設(shè)有半導(dǎo)體冷卻器件，左側(cè)整個立面設(shè)有用于散熱的排風(fēng)扇。
[0014]使用中，所述系統(tǒng)先將樣品氣通過高溫裂解爐I對樣品氣進(jìn)行高溫裂解，裂解后的氣體在經(jīng)過水氣冷卻器2進(jìn)行冷卻，所述半導(dǎo)體冷卻模塊內(nèi)置氣液分離器，四周用保溫材料包裹，在氣液分離器左側(cè)的中心位置設(shè)有半導(dǎo)體至冷器件，左側(cè)整個立面設(shè)有排風(fēng)扇散熱；冷卻后通過膜式干燥器3進(jìn)行干燥，待干燥氣體由氣體進(jìn)入，經(jīng)納米纖維束內(nèi)孔后由氣體出口排出，利用高分子纖維特別是納米高分子材料的膜滲透原理，由于纖維束內(nèi)外壁的壓差，待測氣中的水便由內(nèi)壁滲透到外壁。經(jīng)檢測后的尾氣再由尾氣進(jìn)口導(dǎo)入，流經(jīng)纖維束與外殼之間的空腔，利用水的親和力，把水帶出干燥器外，所述纖維束兩端的密封塞由高分子膠粘結(jié)而成；最后通過CPM光電倍增管4將信號輸出。
[0015]本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種樣品氣高效干燥處理系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)由依次順序相連的高溫裂解爐、水氣冷卻器、膜式干燥器和CPM光電倍增管組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樣品氣高效干燥處理系統(tǒng)，其特征在于所述膜式干燥器內(nèi)置有納米纖維束，所述納米纖維束兩端設(shè)有密封塞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樣品氣高效干燥處理系統(tǒng)，其特征在于所述水氣冷卻器采用半導(dǎo)體冷卻模塊，所述半導(dǎo)體冷卻模塊內(nèi)置氣液分離器，四周包裹有保溫材料，所述氣液分離器左側(cè)的中心位置設(shè)有半導(dǎo)體冷卻器件，左側(cè)整個立面設(shè)有用于散熱的排風(fēng)扇。
【文檔編號】G01N1/44GK104165787SQ201310181494
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月16日
【發(fā)明者】朱明俊 申請人:姜堰市高科分析儀器有限公司