電流檢測(cè)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明目的在于提供一種對(duì)匯流條中流過(guò)的電流進(jìn)行檢測(cè)的電流檢測(cè)裝置，其能夠通過(guò)采用小型的磁性體芯而使裝置小型化，并能夠防止匯流條過(guò)剩的發(fā)熱。電流檢測(cè)裝置（1）具備磁性體芯（10）、電流檢測(cè)用匯流條（30）和絕緣框體（40）。電流檢測(cè)用匯流條（30）由以如下方式得到的構(gòu)件構(gòu)成：對(duì)貫通絕緣框體（40）和磁性體芯（10）的中空部（11）的棒狀的導(dǎo)體的兩端部分實(shí)施與該兩端部分之間的中間部分（31）相比寬度變寬的成形。所成形的兩端部分形成與前級(jí)以及后級(jí)各自的其它匯流條相連接的兩個(gè)端子部（32）。在絕緣框體（40）形成有中間部分（31）所貫通的匯流條孔（45），所述匯流條孔（45）以沿電流檢測(cè)用匯流條（30）中的中間部分（31）的輪廓的形狀而形成。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電流檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及對(duì)匯流條(bus bar)中流過(guò)的電流進(jìn)行檢測(cè)的電流檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在混合動(dòng)力汽車(chē)或電動(dòng)汽車(chē)等的車(chē)輛中，搭載對(duì)在與電池連接的匯流條中流過(guò)的電流進(jìn)行檢測(cè)的電流檢測(cè)裝置的情況較多。另外，作為這種電流檢測(cè)裝置，存在采用磁比例方式的電流檢測(cè)裝置或磁平衡方式的電流檢測(cè)裝置的情況。
[0003]磁比例方式或磁平衡方式的電流檢測(cè)裝置，例如，如專(zhuān)利文獻(xiàn)1、專(zhuān)利文獻(xiàn)2以及專(zhuān)利文獻(xiàn)3所示那樣，具備磁性體芯和磁電轉(zhuǎn)換元件。磁性體芯是兩端隔著間隔部而相對(duì)，并圍繞匯流條所貫通的中空部的周?chē)B續(xù)地形成的大致環(huán)狀的磁性體。磁性體的中空部是被檢測(cè)電流所通過(guò)的空間(電流檢測(cè)空間)。
[0004]另外，磁電轉(zhuǎn)換元件配置在磁性體芯的間隔部，對(duì)與在貫通中空部而配置的匯流條中流過(guò)的電流相對(duì)應(yīng)而變化的磁通進(jìn)行檢測(cè)，并將磁通的檢測(cè)信號(hào)作為電信號(hào)而輸出的元件。作為磁電轉(zhuǎn)換元件，通常采用霍爾元件。
[0005]如專(zhuān)利文獻(xiàn)3所示的那樣，在電流檢測(cè)裝置中，磁性體芯以及磁電轉(zhuǎn)換元件，利用絕緣性的框體而被保持在一定的位置關(guān)系的情況較多。該框體將構(gòu)成電流檢測(cè)裝置的多個(gè)部件以一定的位置關(guān)系進(jìn)行定位。另外，框體通常由絕緣性的樹(shù)脂構(gòu)件構(gòu)成。
[0006]在現(xiàn)有的電流檢測(cè)裝置中，在框體上形成對(duì)磁性體芯進(jìn)行定位的支撐部。例如，在專(zhuān)利文獻(xiàn)3所示的電流檢測(cè)裝置中，磁性體芯的支撐部是框體中的、分別沿著磁性體芯的外周面以及內(nèi)周面的形狀的凹陷部分。此外，在電流檢測(cè)裝置的框體形成有匯流條所通過(guò)的貫通孔。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0009]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平10 - 104279號(hào)公報(bào)
[0010]專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2006 - 166528號(hào)公報(bào)
[0011]專(zhuān)利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)2009 - 58451號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]發(fā)明要解決的課題
[0013]然而，以往，在車(chē)輛的電池用的電流檢測(cè)裝置中，平板狀的匯流條被插通在磁性體芯的中空部，因此磁性體芯的中空部的最大幅度(直徑)有必要形成為比匯流條寬度大的尺寸。另一方面，在電動(dòng)汽車(chē)以及混合動(dòng)力汽車(chē)等中，伴隨著在匯流條中流過(guò)的電流的增大，為了防止匯流條過(guò)剩的發(fā)熱，而正采用著寬度較寬的匯流條。
[0014]因此，現(xiàn)有的電流檢測(cè)裝置中具有如下問(wèn)題:匯流條的寬度變得越寬，需要與匯流條的寬度成比例的越大的磁性體芯以及對(duì)此進(jìn)行容納的越大的框體，裝置的設(shè)置空間變得越大。特別是，在磁性體芯是圓環(huán)狀、橢圓環(huán)狀或縱尺寸和橫尺寸之比為I或接近于I的矩形環(huán)狀的情況下，匯流條的寬度越變大，磁性體芯的中空部中的無(wú)用的空間越增大。另外，在采用僅配置于磁性體芯的中空部的部分被較細(xì)地縮徑的匯流條的情況下，產(chǎn)生被縮徑的部分過(guò)剩地發(fā)熱的問(wèn)題。
[0015]本發(fā)明目的在于，在對(duì)匯流條中流過(guò)的電流進(jìn)行檢測(cè)的電流檢測(cè)裝置中，能夠采用與電流傳送路徑的前級(jí)以及后級(jí)的導(dǎo)體大小的關(guān)系中較小的磁性體芯而使裝置小型化并且能夠防止匯流條過(guò)剩的發(fā)熱。
[0016]用于解決課題的方案
[0017]本發(fā)明所涉及的電流檢測(cè)裝置是對(duì)匯流條中流過(guò)的電流進(jìn)行檢測(cè)的電流檢測(cè)裝置，具備以下所示的各構(gòu)成要素。
[0018](I)第I構(gòu)成要素是兩端隔著間隔部而相對(duì)，并圍繞匯流條所貫通的中空部的周?chē)B續(xù)地形成的磁性體芯。
[0019](2)第2構(gòu)成要素是配置于磁性體芯的間隔部，對(duì)與通過(guò)磁性體芯的中空部的電流相對(duì)應(yīng)而變化的磁通進(jìn)行檢測(cè)的磁電轉(zhuǎn)換元件。
[0020](3)第3構(gòu)成要素是由以如下方式得到的構(gòu)件構(gòu)成的電流檢測(cè)用匯流條:對(duì)從貫通磁性體芯的中空部的棒狀的導(dǎo)體中的兩端各自占據(jù)一部分的范圍的兩端部分，實(shí)施與該兩端部分之間的中間部分相比寬度變寬的成形。該電流檢測(cè)用匯流條中，所成形的兩端部分形成與電流傳送路徑的前級(jí)以及后級(jí)各自的連接端相連接的兩個(gè)端子部。
[0021](4)第4構(gòu)成要素是將電流檢測(cè)用匯流條的中間部分的一部分、磁性體芯以及磁電轉(zhuǎn)換元件以一定的位置關(guān)系進(jìn)行支撐并容納的框體。在該框體，形成有中間部分所貫通的匯流條孔，所述匯流條孔以沿電流檢測(cè)用匯流條中的中間部分的輪廓的形狀形成。
[0022]另外，本發(fā)明所涉及的電流檢測(cè)裝置中，可以考慮框體具備在該框體的內(nèi)側(cè)面中的匯流條孔的邊緣部凸出而形成的芯支撐部。將該芯支撐部插入在磁性體芯的中空部而對(duì)磁性體芯進(jìn)行支撐，并在被夾入到磁性體芯和電流檢測(cè)用匯流條的中間部分之間的狀態(tài)下對(duì)電流檢測(cè)用匯流條進(jìn)行支撐。
[0023]另外，可以考慮，在本發(fā)明所涉及的電流檢測(cè)裝置中，在芯支撐部中的與電流檢測(cè)用匯流條或磁性體芯相對(duì)的面，形成利用被磁性體芯和電流檢測(cè)用匯流條的中間部分夾持的壓力而產(chǎn)生塑性變形的凸起部。
[0024]另外，可以考慮，本發(fā)明所涉及的電流檢測(cè)裝置中，電流檢測(cè)用匯流條的中間部分的輪廓形狀是與磁性體芯的中空部的輪廓形狀相似的形狀。
[0025]另外，可以考慮，本發(fā)明所涉及的電流檢測(cè)裝置中，電流檢測(cè)用匯流條的中間部分是圓柱狀。
[0026]另外，可以考慮，本發(fā)明所涉及的電流檢測(cè)裝置中，電流檢測(cè)用匯流條的端子部是利用針對(duì)棒狀的金屬構(gòu)件的兩端部分的沖壓加工而成形為寬度比其它部分更寬的平板狀的部分。
[0027]另外，可以考慮，本發(fā)明所涉及的電流檢測(cè)裝置中，電流檢測(cè)用匯流條的端子部是利用針對(duì)棒狀的金屬構(gòu)件的兩端部分的鐓鍛加工而比其它部分較粗地成形的部分。
[0028]發(fā)明效果
[0029]本發(fā)明所涉及的電流檢測(cè)裝置中，電流檢測(cè)用匯流條的兩端部分是與電流傳送路徑的前級(jí)以及后級(jí)各自的導(dǎo)體的連接端相連接的端子部。另外，框體的匯流條孔以沿著電流檢測(cè)用匯流條的中間部分的輪廓的形狀而形成。此外，電流檢測(cè)用匯流條中的兩個(gè)端子部與前級(jí)以及后級(jí)的導(dǎo)體的寬度相配合，以比貫通框體的匯流條孔以及磁性體芯的中空部的中間部分的幅度(粗度)大的寬度(粗度)形成。
[0030]S卩，在棒狀的導(dǎo)體通過(guò)框體的匯流條孔以及磁性體芯的中空部后，通過(guò)對(duì)棒狀的導(dǎo)體的端部進(jìn)行成形而得到電流檢測(cè)用匯流條中的兩個(gè)端子部中的至少一方。因此，根據(jù)本發(fā)明，能夠采用與電流傳送路徑的前級(jí)以及后級(jí)的導(dǎo)體大小的關(guān)系中比較小的磁性體芯而使裝置小型化。
[0031]另外，電流檢測(cè)用匯流條中，貫通框體的匯流條孔以及磁性體芯的中空部的中間部分，是寬度和厚度之比為I或接近于I的圓棒或棱棒等的棒狀。因此，其中間部分與板狀的匯流條相比，在其最大幅度比磁性體芯的中空部的幅度小這樣的制約中，能夠以更大的剖面積形成。因此，即使在采用比較小的磁性體芯的情況下，也能夠防止電流檢測(cè)用匯流條過(guò)剩的發(fā)熱。
[0032]另外，本發(fā)明所涉及的電流檢測(cè)裝置中，若芯支撐部以被夾入磁性體芯和電流檢測(cè)用匯流條之間的狀態(tài)對(duì)磁性體芯和電流檢測(cè)用匯流條進(jìn)行支撐則比較合適。該情況下，即使在以與磁性體芯之間產(chǎn)生若干間隙(游隙)的狀態(tài)設(shè)置芯支撐部時(shí)，也能夠通過(guò)將芯支撐部插入在磁性體芯的中空部中的磁性體芯和電流檢測(cè)用匯流條的中間部分之間，而利用從電流檢測(cè)用匯流條受到的壓力產(chǎn)生彈性變形，從而與磁性體芯的內(nèi)側(cè)的周面緊貼。因此，磁性體芯以及芯支撐部，在受到車(chē)輛等的振動(dòng)的環(huán)境中不產(chǎn)生重復(fù)碰撞的現(xiàn)象，難于產(chǎn)生因振動(dòng)引起的磨耗。
[0033]另外，若形成于芯支撐部的凸起部利用被磁性體芯和電流檢測(cè)用匯流條的中間部分夾入的壓力而產(chǎn)生塑性變形，則電流檢測(cè)用匯流條、芯支撐部以及磁性體芯各自的尺寸公差按照凸起部的塑性變形的程度而被吸收。因此，能夠避免因尺寸公差而不能夠?qū)⑿局尾坎迦氲酱判泽w芯和電流檢測(cè)用匯流條之間的間隙的情形。
[0034]另外，若電流檢測(cè)用匯流條的中間部分的輪廓形狀是與磁性體芯的中空部的輪廓形狀相似的形狀，則能夠使電流檢測(cè)用匯流條和磁性體芯的間隙更小。其結(jié)果為，能夠通過(guò)采用更小的磁性體芯而使裝置小型化。
[0035]另外，若電流檢測(cè)用匯流條的中間部分是圓柱狀，匯流條孔的形狀是圓形，則能夠使框體繞電流檢測(cè)用匯流條的中間部分的周?chē)D(zhuǎn)。該情況下，能夠在電流檢測(cè)用匯流條的兩個(gè)端子部相對(duì)于前級(jí)以及后級(jí)的其它匯流條而固定的狀態(tài)下，對(duì)框體以及支撐于框體的、電流檢測(cè)用匯流條以外的構(gòu)成要素的整體的朝向進(jìn)行變更。因此，電流檢測(cè)裝置的安裝的自由度提高。
[0036]另外，例如能夠利用針對(duì)棒狀的金屬構(gòu)件的沖壓加工或鐓鍛加工而簡(jiǎn)易地制作電流檢測(cè)用匯流條的端子部。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0037]圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的電流檢測(cè)裝置I的分解立體圖。
[0038]圖2是電流檢測(cè)裝置I的分解立體圖。
[0039]圖3是電流檢測(cè)裝置I所具備的絕緣框體中的主體箱體的主視圖。
[0040]圖4是電流檢測(cè)裝置I的俯視圖。[0041]圖5電流檢測(cè)裝置I的從電流通過(guò)方向觀察的剖視圖。
[0042]圖6是電流檢測(cè)裝置I的從與電流通過(guò)方向正交的方向觀察的剖視圖。
[0043]圖7是針對(duì)成為電流檢測(cè)裝置I所具備的電流檢測(cè)用匯流條的型材的構(gòu)件的沖壓加工工序的立體圖。
[0044]圖8是固定于端子臺(tái)的電流檢測(cè)裝置I的主視圖。
[0045]圖9是能夠適用于電流檢測(cè)裝置I的應(yīng)用例所涉及的電流檢測(cè)用匯流條以及磁性體芯的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0046]以下，參照所附加的附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。以下的實(shí)施方式是將本發(fā)明具體化的一例，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)的范圍進(jìn)行限定的事例。
[0047]以下，參照?qǐng)D1?圖6，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的電流檢測(cè)裝置I的構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明。電流檢測(cè)裝置1，是在電動(dòng)汽車(chē)或混合動(dòng)力汽車(chē)等的車(chē)輛中，對(duì)在將電池和電動(dòng)機(jī)等的設(shè)備電連接的匯流條中流過(guò)的電流進(jìn)行檢測(cè)的裝置。另外，圖5是圖4所示的俯視圖中的A — A平面中的剖視圖，圖6是圖4所示的俯視圖中的B — B平面中的剖視圖。
[0048]如圖2所示的那樣，電流檢測(cè)裝置I具備磁性體芯10、霍爾元件20、電流檢測(cè)用匯流條30、絕緣框體40以及電子基板50。另外，圖1中，容納在絕緣框體40中的主要的構(gòu)成要素由虛線所表示。
[0049]<磁性體芯>
[0050]磁性體芯10是由鐵氧體或硅素鋼等構(gòu)成的磁性體，具有兩端隔著數(shù)毫米程度的間隔部12而相對(duì)，并圍著中空部11的周?chē)B續(xù)地形成的形狀。即，磁性體芯10與較窄的間隔部12 —起形成為環(huán)狀。本實(shí)施方式中的磁性體芯10與間隔部12 —起形成為對(duì)圓形狀的中空部11進(jìn)行包圍的圓環(huán)狀。
[0051]<霍爾元件(磁電轉(zhuǎn)換元件)>
[0052]霍爾元件20是配置在磁性體芯10的間隔部12，對(duì)與通過(guò)磁性體芯10的中空部11的電流相對(duì)應(yīng)而變化的磁通進(jìn)行檢測(cè)，并將磁通的檢測(cè)信號(hào)作為電信號(hào)而輸出的磁電轉(zhuǎn)換元件的一例。本實(shí)施方式中，霍爾元件20是引線21從主體部延伸出而形成的引線型的1C。在引線21包含電力輸入用的引線以及檢測(cè)信號(hào)的輸出用的引線。另外，也可以考慮霍爾元件20是表面安裝型的1C。
[0053]霍爾元件20被配置為，主體部中的預(yù)先確定的檢測(cè)中心點(diǎn)位于磁性體芯10的間隔部12的中心點(diǎn)，并且，主體部的表里的面相對(duì)于在間隔部12形成的磁通的方向正交。關(guān)于霍爾元件20，其檢測(cè)中心點(diǎn)位于將磁性體芯10中的相對(duì)的兩端部的投影面的中心連接的線上的狀態(tài)是理想的配置狀態(tài)。
[0054]<電子基板>
[0055]電子基板50是霍爾元件20在其引線21的部分中安裝的印刷電路基板。另外，在電子基板50，除了霍爾元件20外，安裝有對(duì)從霍爾元件20輸出的磁通的檢測(cè)信號(hào)實(shí)施放大等的處理的電路和連接器51。
[0056]連接器51是與在未圖示的電線上設(shè)置的對(duì)方側(cè)連接器相連接的部件。此外，在電子基板50，設(shè)置將霍爾元件20的引線21和連接器51的端子電連接的電路。例如，在電子基板50，設(shè)置將從外部經(jīng)由電線以及連接器51而輸入的電力向霍爾元件20的引線21供給的電路、以及對(duì)霍爾元件20的檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行放大并將放大后的信號(hào)向連接器51的端子輸出的電路等。由此，電流檢測(cè)裝置I能夠通過(guò)與連接器51連接的帶有連接器的電線，將電流檢測(cè)信號(hào)向電子控制單元等的外部的電路輸出。
[0057]<電流檢測(cè)用匯流條>
[0058]電流檢測(cè)用匯流條30是由銅等金屬構(gòu)成的導(dǎo)體的構(gòu)件，是將電池和電裝設(shè)備電連接的匯流條的一部分。即，在電流檢測(cè)用匯流條30流過(guò)檢測(cè)對(duì)象的電流。另外，電流檢測(cè)用匯流條30中，相對(duì)于電池而預(yù)先連接的電池側(cè)的匯流條和相對(duì)于電裝設(shè)備而預(yù)先連接的設(shè)備側(cè)的匯流條是獨(dú)立的構(gòu)件。并且，電流檢測(cè)用匯流條30相對(duì)于預(yù)先安設(shè)了其兩端的其它的匯流條(電池側(cè)的匯流條以及設(shè)備側(cè)的匯流條)而連接。
[0059]如圖1、圖2、圖4以及圖6所示的那樣，電流檢測(cè)用匯流條30由針對(duì)貫通磁性體芯10的中空部11的棒狀的導(dǎo)體的兩端部分實(shí)施相比于其兩端部分間的中間部分31寬度變寬的成形而得到的構(gòu)件構(gòu)成。另外，棒狀的導(dǎo)體的兩端部分，是對(duì)從棒狀的導(dǎo)體中的兩端各自起的一部分的范圍占據(jù)的部分。
[0060]電流檢測(cè)用匯流條30中，相比于中間部分31寬度變寬而成形的兩端部分，是與電流傳送路徑的前級(jí)以及后級(jí)各自的連接端相連接的兩個(gè)端子部32。S卩，電流檢測(cè)用匯流條30是由具有棒狀的中間部分31和兩個(gè)端子部32的導(dǎo)體構(gòu)成的構(gòu)件，所述棒狀的中間部分31占據(jù)大致中央部分中一定的范圍，所述兩個(gè)端子部32與所述棒狀的中間部分31的兩側(cè)相連而形成。
[0061]中間部分31是沿電流通過(guò)方向?qū)υ诮^緣框體40中形成的貫通孔即匯流條孔45和磁性體芯10的中空部11進(jìn)行貫通的部分。電流通過(guò)方向是磁性體芯10的厚度方向，是將環(huán)狀的磁性體芯10視為筒的情況下的該筒的軸心方向，此外，也是與環(huán)狀的磁性體芯10所形成的面正交的方向。各圖中，將電流通過(guò)方向標(biāo)記為X軸方向。
[0062]本實(shí)施方式中，電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31是圓柱狀，端子部32是平板狀。另外，本實(shí)施方式中，磁性體芯10的中空部11是圓形狀，因此電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31的輪廓形狀是與磁性體芯10的中空部的輪廓形狀相似的形狀。各圖中，將平板狀的端子部32的寬度方向以及厚度方向分別標(biāo)記為Y軸方向以及Z軸方向。
[0063]本實(shí)施方式中，在電流檢測(cè)用匯流條30中的平板狀的兩個(gè)端子部32分別形成供螺釘插入的螺釘定位用的貫通孔32z。利用螺釘將兩個(gè)端子部32與前級(jí)以及后級(jí)的其它的平板狀的匯流條連接。
[0064]另外，也可以考慮不在電流檢測(cè)用匯流條30中的兩個(gè)端子部32各自形成貫通孔32z。該情況下，兩個(gè)端子部32和前級(jí)以及后級(jí)的其它匯流條通過(guò)鉚接加工或點(diǎn)焊接等而連接。
[0065]電流檢測(cè)用匯流條30是具有如下構(gòu)造的構(gòu)件:從棒狀的金屬構(gòu)件中的兩端各自占據(jù)一部分范圍的兩端部分由使用沖壓機(jī)等的沖壓加工而成形為平板狀。然而，電流檢測(cè)裝置I中，不能夠使形成有平板狀的兩個(gè)端子部32的電流檢測(cè)用匯流條30在絕緣框體40的匯流條孔45通過(guò)。關(guān)于將電流檢測(cè)用匯流條30安裝于絕緣框體40內(nèi)的順序如后所述。
[0066]<絕緣框體>
[0067]絕緣框體40是將磁性體芯10、電流檢測(cè)用匯流條30、霍爾元件20、以及安裝有連接器51的電子基板50以一定的位置關(guān)系進(jìn)行保持并支撐的絕緣性構(gòu)件。絕緣框體40包括主體箱體41以及安裝在主體箱體41上的蓋構(gòu)件42這兩個(gè)構(gòu)件。主體箱體41以及蓋構(gòu)件42的各自，是例如由聚酰胺(PA)、聚丙烯(PP)或ABS樹(shù)脂等的絕緣性樹(shù)脂構(gòu)成的一體成形構(gòu)件。
[0068]主體箱體41形成為具有開(kāi)口部的箱狀，蓋構(gòu)件42通過(guò)安裝于主體箱體41而對(duì)主體箱體41的開(kāi)口部進(jìn)行塞閉。另外，在主體箱體41以及蓋構(gòu)件42，形成電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31所貫通的貫通孔即匯流條孔45。
[0069]如圖1、圖2、圖3以及圖5所示的那樣，匯流條孔45以沿著電流檢測(cè)用匯流條30中的中間部分31的輪廓的形狀而形成。因此，匯流條孔45的幅度(直徑)比電流檢測(cè)用匯流條30中的兩個(gè)端子部32各自的寬度小。因此，不能夠使形成有平板狀的兩個(gè)端子部32的電流檢測(cè)用匯流條30通過(guò)絕緣框體40的匯流條孔45。關(guān)于將電流檢測(cè)用匯流條30安裝在絕緣框體40內(nèi)的順序留作后述。
[0070]另外，匯流條孔45由沿著電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31的輪廓的形狀而形成，匯流條孔45的輪廓形狀和電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31的輪廓形狀相似。
[0071]本實(shí)施方式中，電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31是圓柱狀，匯流條孔45形成為沿著中間部分31的周面的圓形狀。因此，能夠在電流檢測(cè)用匯流條30貫通絕緣框體40的狀態(tài)下，使絕緣框體40繞電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31的周?chē)D(zhuǎn)。
[0072]另外，蓋構(gòu)件42被設(shè)置為，相對(duì)于對(duì)磁性體芯10、霍爾元件20、以及電流檢測(cè)用匯流條30進(jìn)行保持的主體箱體41將磁性體芯10和包含連接器51的電子基板50夾入并對(duì)主體箱體41的開(kāi)口部進(jìn)行塞閉。
[0073]圖1以及圖4是將主體箱體41以及蓋構(gòu)件42組合后的狀態(tài)下的電流檢測(cè)裝置I的立體圖以及俯視圖。如圖1以及圖4所示的那樣，主體箱體41以及蓋構(gòu)件42(絕緣框體40)，以電流檢測(cè)用匯流條30中的中間部分31的一部分和端子部32、以及電子基板50的連接器51露出到外部的狀態(tài)，將磁性體芯10和電子基板50夾入，并將磁性體芯10、霍爾元件20和電流檢測(cè)用匯流條30以一定的位置關(guān)系進(jìn)行支撐。
[0074]更具體地說(shuō)，沿與電流通過(guò)方向(X軸方向)正交的平面(Y — Z平面)的方向中的磁性體芯10以及霍爾元件20的絕緣框體40內(nèi)的位置，由芯支撐部43以及元件支撐部44所保持。另外，圖3以及圖5中，在芯支撐部43以及元件支撐部44的部分標(biāo)記網(wǎng)點(diǎn)圖案。
[0075]此外，磁性體芯10通過(guò)被夾入在主體箱體41以及蓋構(gòu)件42之間，而對(duì)其電流通過(guò)方向(X軸方向)中的位置進(jìn)行保持。同樣，固定于電子基板50的霍爾元件20通過(guò)電子基板50被夾入到主體箱體41以及蓋構(gòu)件42之間，而對(duì)其電流通過(guò)方向(X軸方向)中的位置進(jìn)行保持。
[0076]另外，如圖1、圖3以及圖5所示那樣，基板支撐部49凸出形成在主體箱體41的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面。該基板支撐部49被嵌入在形成于電子基板50的缺口部52，并將電子基板50支撐在預(yù)先確定的位置。
[0077]此外，在主體箱體41以及蓋構(gòu)件42，設(shè)置以將它們組合的狀態(tài)進(jìn)行保持的鎖定機(jī)構(gòu)47、48。圖1所示的鎖定機(jī)構(gòu)47、48具備在主體箱體41的側(cè)面凸出而形成的爪部47、和在蓋構(gòu)件42的側(cè)方形成的環(huán)狀的框架部48。通過(guò)將主體箱體41的爪部47嵌入到蓋構(gòu)件42的框架部48所形成的孔中，主體箱體41以及蓋構(gòu)件42保持為將它們組合的狀態(tài)。[0078]以下，參照?qǐng)D2、圖3、圖5以及圖6，對(duì)主體箱體41所進(jìn)行的磁性體芯10以及霍爾元件20的支撐的構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明。
[0079]如圖2以及圖3所示的那樣，在作為構(gòu)成絕緣框體40的兩個(gè)構(gòu)件的一方的主體箱體41的內(nèi)側(cè)的面，形成在電流通過(guò)方向(X軸方向)凸出的芯支撐部43以及元件支撐部44。
[0080]芯支撐部43沿主體箱體41的內(nèi)側(cè)面中的匯流條孔45的邊緣部凸出而形成為筒狀。本實(shí)施方式中，匯流條孔45是圓形狀，因此芯支撐部43形成為圓筒狀。另外，可以考慮在主體箱體41的內(nèi)側(cè)面中的匯流條孔45的邊緣部相對(duì)而形成多個(gè)芯支撐部43。
[0081]芯支撐部43的與電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31相對(duì)的面即內(nèi)側(cè)面形成為沿著電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31的外周面的形狀。另外，芯支撐部43的與磁性體芯10相對(duì)的面即外側(cè)面形成為沿著形成中空部11的磁性體芯10的內(nèi)周面的形狀。
[0082]并且，如圖5所示的那樣，將芯支撐部43插入磁性體芯10的中空部11而對(duì)磁性體芯10進(jìn)行支撐，并以被夾入在磁性體芯10和電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31之間的狀態(tài)對(duì)磁性體芯10進(jìn)行支撐。
[0083]另外，在芯支撐部43的內(nèi)側(cè)面，形成利用被磁性體芯10和電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31夾持的壓力而產(chǎn)生塑性變形的三個(gè)以上的凸起部431。這些凸起部431各自沿電流通過(guò)方向(X軸方向)即電流檢測(cè)用匯流條30貫通匯流條孔45的方向延伸而形成。
[0084]另外，凸起部431以在芯支撐部43的內(nèi)側(cè)面中的三個(gè)部位以上將電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31夾入的方式形成。通過(guò)設(shè)置三個(gè)以上的凸起部431，芯支撐部43能夠在凸起部431中對(duì)磁性體芯10穩(wěn)定地進(jìn)行支撐。在圖5所示的例子中，設(shè)置兩組的夾著電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31而相對(duì)的一對(duì)凸起部431。
[0085]主體箱體41中，對(duì)磁性體芯10進(jìn)行支撐的芯支撐部43，在將電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31插入到匯流條孔45前的狀態(tài)即自然狀態(tài)下，以與磁性體芯10之間生成若干間隙(游隙)的狀態(tài)設(shè)置。并且，芯支撐部43以被插入到磁性體芯10的中空部11中的磁性體芯10和電流檢測(cè)用匯流條30之間的狀態(tài)下，利用從電流檢測(cè)用匯流條30受到的壓力向外側(cè)彈性變形，與磁性體芯10的內(nèi)側(cè)的周面緊貼。即，電流檢測(cè)用匯流條30，作為用于將芯支撐部43與磁性體芯10緊貼的楔子而發(fā)揮作用。
[0086]在具備以上所示的構(gòu)造的電流檢測(cè)裝置I中，磁性體芯10以及芯支撐部43，在受到車(chē)輛等的振動(dòng)的環(huán)境中不產(chǎn)生重復(fù)碰撞的現(xiàn)象，難于產(chǎn)生因振動(dòng)引起的磨耗。其結(jié)果為，電流檢測(cè)裝置I與在磁性體芯10和對(duì)其進(jìn)行支撐的部分之間形成間隙的現(xiàn)有的電流檢測(cè)裝置相比耐久性更高。
[0087]另外，在芯支撐部43的內(nèi)側(cè)面存在樹(shù)脂制的凸起部431，電流檢測(cè)用匯流條30、芯支撐部43以及磁性體芯10的各自的尺寸公差，按照凸起部431的塑性變形的程度而被吸收。因此，能夠避免因尺寸公差而不能夠?qū)⑿局尾?3插入到磁性體芯10和電流檢測(cè)用匯流條30之間的間隙的情形。
[0088]另一方面，元件支撐部44以對(duì)配置在磁性體芯10的間隔部12的霍爾元件20的周?chē)M(jìn)行圍繞的方式連續(xù)地形成。元件支撐部44所圍成的空間，是在磁性體芯10的間隔部12中將霍爾元件20的主體部嵌入的空間。即，該元件支撐部44通過(guò)在其內(nèi)側(cè)的空間嵌入霍爾元件20的主體部而在間隔部12內(nèi)的預(yù)先確定的位置對(duì)霍爾元件20進(jìn)行支撐。
[0089]另外，本實(shí)施的方式中，元件支撐部44與多個(gè)芯支撐部43連續(xù)地形成。因此，芯支撐部43以及元件支撐部44的相對(duì)性的位置誤差變小，磁性體芯10以及霍爾元件20的相互間的定位的精度提聞。
[0090]<電流檢測(cè)用匯流條的安裝順序>
[0091 ] 以下，參照?qǐng)D7，對(duì)將電流檢測(cè)用匯流條30安裝于絕緣框體40內(nèi)的順序進(jìn)行說(shuō)明。圖7是針對(duì)電流檢測(cè)用匯流條30的兩端部分的沖壓加工的工序的立體圖。
[0092]電流檢測(cè)裝置I中，電流檢測(cè)用匯流條30的端子部32以比電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31寬的寬度形成。此外，絕緣框體40的匯流條孔45以沿著電流檢測(cè)用匯流條30中的中間部分31的輪廓的形狀形成。因此，不能夠使形成有平板狀的兩個(gè)端子部32的電流檢測(cè)用匯流條30通過(guò)絕緣框體40的匯流條孔45。
[0093]圖7是針對(duì)成為電流檢測(cè)用匯流條30的型材的棒狀的金屬構(gòu)件30X的沖壓加工的工序的立體圖。如圖7所示的那樣，成為電流檢測(cè)用匯流條30的型材的構(gòu)件是棒狀的金屬構(gòu)件30X。
[0094]電流檢測(cè)用匯流條30是通過(guò)如下方式得到的構(gòu)件:對(duì)從貫通絕緣框體40的匯流條孔45以及磁性體芯10的中空部11的棒狀金屬構(gòu)件30X的兩端各自占據(jù)一部分的范圍的兩端部分，以寬度比這些兩端部分之間的中間部分變寬的方式實(shí)施沖壓加工成形。本實(shí)施方式中，電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31是圓柱狀，因此棒狀的金屬構(gòu)件30X是圓柱狀。
[0095]如圖7所示的那樣，在電流檢測(cè)裝置I的制造工序中，在電流檢測(cè)用匯流條30的成形前，在絕緣框體40內(nèi)組裝磁性體芯10、霍爾元件20以及電子基板50。由此，在絕緣框體40內(nèi)以一定的位置關(guān)系對(duì)磁性體芯10、霍爾元件20以及電子基板50進(jìn)行支撐。
[0096]其后，使成為電流檢測(cè)用匯流條30的型材的棒狀的金屬構(gòu)件30X通過(guò)絕緣框體40的匯流條孔45。由此，棒狀的金屬構(gòu)件30X貫通絕緣框體40的匯流條孔45和容納在絕緣框體40內(nèi)的磁性體芯10的中空部11。
[0097]進(jìn)而，通過(guò)使用沖壓機(jī)60的沖壓加工而將貫通絕緣框體40的棒狀的金屬構(gòu)件30X的兩端部分成形為平板狀。由此，能夠得到貫通絕緣框體40的匯流條孔45和容納在絕緣框體40內(nèi)的磁性體芯10的中空部11后的電流檢測(cè)用匯流條30。
[0098]另外，端子部32中的螺釘定位用的貫通孔32z由針對(duì)利用沖壓加工而成形為平板狀的部分的開(kāi)孔加工而形成。
[0099]另外，也可以考慮，棒狀的金屬構(gòu)件30X中僅一端部首先成形為平板狀，其后，棒狀的金屬構(gòu)件30X從另一端部通過(guò)絕緣框體40的匯流條孔45，然后，將另一端部成形為平板狀。
[0100]圖8是在端子臺(tái)7上固定的電流檢測(cè)裝置I的主視圖。如圖8所示的那樣，在電流檢測(cè)裝置I中，電流檢測(cè)用匯流條30中的兩個(gè)端子部32利用螺栓等的螺釘8與前級(jí)和后級(jí)的其它平板狀的匯流條9連接，并且被固定在端子臺(tái)7上。
[0101]電流檢測(cè)裝置I中，電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31是圓柱狀，絕緣框體40的匯流條孔45的形狀是圓形。因此，能夠使絕緣框體40繞電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31的周?chē)D(zhuǎn)。
[0102]S卩，如圖8所示的那樣，在電流檢測(cè)用匯流條30的兩個(gè)端子部32相對(duì)于前級(jí)以及后級(jí)的其它匯流條9而固定的狀態(tài)下，能夠?qū)⒔^緣框體40以及由絕緣框體40所支撐的、電流檢測(cè)用匯流條30以外的構(gòu)成要素的整體的朝向變更。由此，能夠在連接對(duì)方的電線的連接器相對(duì)于連接器51而從某一方向連接后，變更連接器51的朝向以使得連接對(duì)方的電線沿著預(yù)先確定的配線路徑。另外，圖8中，朝向變更后的絕緣框體40由假想線(雙點(diǎn)劃線)所描繪。
[0103]不過(guò)，為了防止所設(shè)置的電流檢測(cè)裝置I旋轉(zhuǎn)，而如圖8所示的那樣，在設(shè)置有電流檢測(cè)裝置I的部位需要用于對(duì)電流檢測(cè)裝置I的朝向進(jìn)行固定的旋轉(zhuǎn)止動(dòng)器6。
[0104]<應(yīng)用例所涉及的電流檢測(cè)用匯流條>
[0105]接下來(lái)，參照?qǐng)D9，對(duì)能夠適用于電流檢測(cè)裝置I的應(yīng)用例所涉及的電流檢測(cè)用匯流條30 A進(jìn)行說(shuō)明。圖9是電流檢測(cè)用匯流條30 A以及磁性體芯10的立體圖。
[0106]電流檢測(cè)用匯流條30 A與圖1以及圖2所示的電流檢測(cè)用匯流條30同樣，由如下方式所得到的構(gòu)件構(gòu)成:針對(duì)貫通磁性體芯10的中空部11的棒狀的金屬構(gòu)件30X的兩端部分而實(shí)施相比于中間部分31寬度變寬的成形。另外，所成形的兩端部分，形成與前級(jí)以及后級(jí)的其它匯流條9的連接端連接的兩個(gè)端子部32a。
[0107]然而，電流檢測(cè)用匯流條30 A的兩個(gè)端子部32a并非平板狀，而是通過(guò)針對(duì)棒狀的金屬構(gòu)件30X的兩端部分的鐓鍛加工而比中間部分31更大地成形的部分。另外，在電流檢測(cè)用匯流條30 A的兩個(gè)端子部32a，形成用于將與前級(jí)和后級(jí)的其它匯流條9的連接端連接的螺釘8擰入的螺釘孔32y。
[0108]電流檢測(cè)用匯流條30 A的端子部32a中，棒狀的金屬構(gòu)件30X的端部由鐓鍛加工而形成，所述鐓鍛加工使用形成有對(duì)端子部32a進(jìn)行成形的型板的夾具以及沖壓機(jī)等。利用沖壓機(jī)等，將保持在夾具中的棒狀的金屬構(gòu)件30X的端部沿棒狀的金屬構(gòu)件30X的軸方向加壓。由此，將棒狀的金屬構(gòu)件30X的端部加工為比其它部分更粗。此時(shí)，棒狀的金屬構(gòu)件30X的兩端中至少一方，在將棒狀的金屬構(gòu)件30X插通到絕緣框體40的匯流條孔45后被實(shí)施鐓鍛加工。
[0109]也可以考慮將圖9所示的電流檢測(cè)用匯流條30 A替代電流檢測(cè)用匯流條30而適用于電流檢測(cè)裝置I。
[0110]< 效果 >
[0111]電流檢測(cè)裝置I中，電流檢測(cè)用匯流條30、30 A的兩端部分是與電流傳送路徑的前級(jí)以及后級(jí)各自的其它匯流條9的連接端相連接的端子部32、32a。另外，絕緣框體40的匯流條孔45以沿著電流檢測(cè)用匯流條30、30 A的中間部分31的輪廓的形狀形成。此外，電流檢測(cè)用匯流條30中的兩個(gè)端子部32、32a與前級(jí)以及后級(jí)的其它匯流條9的寬度相配合，而以比貫通絕緣框體40的匯流條孔45以及磁性體芯10的中空部11的中間部分31的寬度(粗度)大的寬度(粗度)形成。
[0112]S卩，使棒狀的金屬構(gòu)件30X通過(guò)絕緣框體40的匯流條孔45以及磁性體芯10的中空部11后對(duì)棒狀的金屬構(gòu)件30X的端部進(jìn)行成形，從而得到電流檢測(cè)用匯流條30、30 A中的兩個(gè)端子部32、32a中的至少一方。
[0113]因此，電流檢測(cè)裝置I中，通過(guò)采用與電流傳送路徑的前級(jí)以及后級(jí)的其它的匯流條9的大小關(guān)系中比較小的磁性體芯10，能夠使裝置小型化。
[0114]另外，電流檢測(cè)用匯流條30中，中間部分31是寬度和厚度比為I或接近于I的棒狀。因此，其中間部分31與板狀的匯流條相比，在其最大寬度比磁性體芯10的中空部11的寬度小這樣的制約中，能夠以較大的剖面積形成。因此，即使在采用比較小的磁性體芯10的情況下，也能夠防止電流檢測(cè)用匯流條30過(guò)剩的發(fā)熱。
[0115]然而，作為具備形成有兩個(gè)端子部32的電流檢測(cè)用匯流條30的電流檢測(cè)裝置，可以考慮以下所示的參考例所涉及的電流檢測(cè)裝置。參考例所涉及的電流檢測(cè)裝置中，絕緣框體40的匯流條孔以沿著電流檢測(cè)用匯流條30中的端子部32的輪廓的形狀形成，電流檢測(cè)用匯流條30在兩個(gè)端子部32的部分貫通絕緣框體40的匯流條孔。該情況下，絕緣框體40對(duì)電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31整體、磁性體芯10以及霍爾元件20進(jìn)行容納。
[0116]然而，電流檢測(cè)用匯流條30的端子部32是平板狀的情況下，參考例中的匯流條孔成為較細(xì)的狹縫狀的貫通孔。另一方面，電流檢測(cè)裝置I中的匯流條孔45成為縱尺寸和橫尺寸之比為I或接近于I的貫通孔。通常，樹(shù)脂成形構(gòu)件中，與成形較細(xì)的狹縫狀的貫通孔的情況相比，成形縱橫比為I或接近于I的貫通孔的情況下，能夠以高精度成形。
[0117]因此，縱橫比為I或接近于I的貫通孔，與較細(xì)的狹縫狀的貫通孔相比，能夠以相對(duì)于電流檢測(cè)用匯流條輪廓的尺寸更近的尺寸，即多余空隙小的尺寸成形。因此，在電流檢測(cè)用匯流條30的端子部32是平板狀的情況下，與采用參考例所涉及的電流檢測(cè)裝置的情況相比，采用電流檢測(cè)裝置I的情況下絕緣框體40中的匯流條孔的邊緣部和電流檢測(cè)用匯流條30之間的間隙的面積小。其結(jié)果是，防止粉塵向絕緣框體40內(nèi)浸入的效果有所提高。
[0118]另外，樹(shù)脂的成形構(gòu)件中，較細(xì)的狹縫狀的貫通孔的邊緣部容易產(chǎn)生因應(yīng)力的集中而引起的裂紋。另一方面，樹(shù)脂的成形構(gòu)件中，形成縱橫比為I或接近于I的貫通孔的部分難于產(chǎn)生因應(yīng)力的集中而產(chǎn)生的裂紋。因此，在電流檢測(cè)用匯流條30的端子部32是平板狀的情況下，與采用參考例所涉及的電流檢測(cè)裝置的情況相比，采用電流檢測(cè)裝置I的情況下更難于產(chǎn)生因應(yīng)力的集中而引起的框體的裂紋。
[0119]另外，電流檢測(cè)裝置I中，以將芯支撐部43夾入到磁性體芯10和電流檢測(cè)用匯流條30之間的狀態(tài)對(duì)磁性體芯10和電流檢測(cè)用匯流條30進(jìn)行支撐。該情況下，即使在以與磁性體芯10之間產(chǎn)生若干間隙(游隙)的狀態(tài)設(shè)置芯支撐部43時(shí)，通過(guò)在磁性體芯10的中空部11中的磁性體芯10和電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31之間插入芯支撐部43，能夠利用從電流檢測(cè)用匯流條30受到的壓力而發(fā)生彈性變形，而與磁性體芯10的內(nèi)側(cè)的周面緊貼。因此，磁性體芯10以及芯支撐部43，在受到車(chē)輛等的振動(dòng)的環(huán)境中不產(chǎn)生重復(fù)碰撞的現(xiàn)象，難于產(chǎn)生因振動(dòng)而產(chǎn)生的磨耗。
[0120]另外，在芯支撐部43上形成的凸起部431，利用被磁性體芯10和電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31夾入的壓力而產(chǎn)生塑性變形。由此，電流檢測(cè)用匯流條30、芯支撐部43以及磁性體芯10的各自的尺寸公差按照凸起部431的塑性變形的程度而被吸收。因此，能夠避免因尺寸公差而不能夠?qū)⑿局尾?3插入到磁性體芯10和電流檢測(cè)用匯流條30之間的間隙的情形。
[0121]另外，電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31的輪廓形狀是與磁性體芯10的中空部11的輪廓形狀相似的形狀，因此能夠進(jìn)一步減小電流檢測(cè)用匯流條30和磁性體芯10的間隙。其結(jié)果是，能夠通過(guò)采用更小的磁性體芯10而使得裝置小型化。
[0122]另外，由于電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31是圓柱狀，匯流條孔45的形狀是圓形，因此能夠使絕緣框體40繞電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31的周?chē)D(zhuǎn)。因此，能夠在電流檢測(cè)用匯流條30的兩個(gè)端子部32相對(duì)于前級(jí)以及后級(jí)的其它匯流條9而固定的狀態(tài)下，對(duì)絕緣框體40以及由絕緣框體40所支撐的、電流檢測(cè)用匯流條30以外的構(gòu)成要素的整體的朝向進(jìn)行變更。因此，電流檢測(cè)裝置I的安裝的自由度提高。
[0123]另外，例如，能夠利用針對(duì)棒狀的金屬構(gòu)件30X的沖壓加工或鐓鍛加工而簡(jiǎn)易地制作電流檢測(cè)用匯流條30的端子部32。
[0124]< 其它 >
[0125]以上所示的電流檢測(cè)裝置I中，在芯支撐部43的內(nèi)側(cè)面形成三個(gè)以上的凸起部431，但是也可以考慮在芯支撐部43的外側(cè)面形成同樣的三個(gè)以上的凸起部431。該情況下的凸起部431與磁性體芯10的內(nèi)側(cè)的周面抵接，利用被磁性體芯10和電流檢測(cè)用匯流條30夾入的壓力而產(chǎn)生塑性變形。
[0126]另外，在以上所示的實(shí)施方式中，電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31是圓柱狀，但是電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31也可以是其它形狀。例如，可以考慮電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31是棱柱狀。該情況下,絕緣框體40中的芯支撐部43的內(nèi)側(cè)面以及匯流條孔45形成為沿著電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31的輪廓的多邊形狀。
[0127]在電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31的輪廓形狀以及匯流條孔45的形狀不是圓形狀的情況下，不能夠使絕緣框體40繞電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31的周?chē)D(zhuǎn)。因此，在電流檢測(cè)用匯流條30被固定于前級(jí)和后級(jí)的其它匯流條9后不需要使絕緣框體40旋轉(zhuǎn)情況下，優(yōu)選采用中間部分31不是圓柱狀的電流檢測(cè)用匯流條30。
[0128]另外，電流檢測(cè)裝置I中，磁性體芯10與間隔部12 —起而形成為圓環(huán)狀，但是也可以考慮磁性體芯10由其它的形狀形成。例如，也可以考慮，磁性體芯10與間隔部12 —起是多邊形的環(huán)狀，電流檢測(cè)用匯流條30的中間部分31的輪廓形狀(剖面形狀)是與磁性體芯10的中空部11所形成的多邊形相似的多邊形。該情況下，芯支撐部43的外側(cè)面形成為與磁性體芯10的中空部11的輪廓形狀相似的多邊形狀。
[0129]另外，電流檢測(cè)裝置I中，可以考慮電流檢測(cè)用匯流條30中的兩個(gè)端子部32具有各自不同的形狀。例如，也可以考慮，電流檢測(cè)用匯流條30中的一端部是平板狀的端子部32，另一端部是通過(guò)鐓鍛加工而較粗地形成的端子部32a。
[0130]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0131]I 電流檢測(cè)裝置
[0132]6 旋轉(zhuǎn)止動(dòng)器
[0133]7 端子臺(tái)
[0134]8 螺釘
[0135]9 匯流條
[0136]10 磁性體芯
[0137]11 磁性體芯的中空部
[0138]12 磁性體芯的間隔部
[0139]20 霍爾元件
[0140]21 引線
[0141]30,30 A 電流檢測(cè)用匯流條
[0142]30X棒狀的金屬構(gòu)件
[0143]31 電流檢測(cè)用匯流條的中間部分[0144]32,32a電流檢測(cè)用匯流條的端子部
[0145]32y螺釘孔
[0146]32z貫通孔
[0147]40絕緣框體
[0148]41主體箱體
[0149]42蓋構(gòu)件
[0150]43芯支撐部
[0151]44元件支撐部
[0152]45匯流條孔
[0153]47爪部(鎖定機(jī)構(gòu))
[0154]48框架部(鎖定機(jī)構(gòu))
[0155]49基板支撐部
[0156]50電子基板
[0157]51連接器
[0158]52電子基板·的缺口部
[0159]60沖壓機(jī)
[0160]431芯支撐部的凸起部
【權(quán)利要求】
1.一種電流檢測(cè)裝置，對(duì)匯流條中流過(guò)的電流進(jìn)行檢測(cè)，其特征在于， 具備: 磁性體芯(10)，兩端隔著間隔部(12)而相對(duì)，并圍繞中空部(11)的周?chē)B續(xù)地形成； 磁電轉(zhuǎn)換元件(20)，配置在所述間隔部(12)，并對(duì)與通過(guò)所述中空部(11)的電流相對(duì)應(yīng)而變化的磁通進(jìn)行檢測(cè)； 電流檢測(cè)用匯流條(30)，由以如下方式得到的構(gòu)件構(gòu)成:，對(duì)從貫通所述磁性體芯(10)的所述中空部(11)的棒狀的導(dǎo)體中的兩端各自占據(jù)一部分的范圍的兩端部分實(shí)施與該兩端部分之間的中間部分(31)相比寬度變寬的成形，其中所成形的所述兩端部分形成與電流傳送路徑的前級(jí)以及后級(jí)各自的連接端相連接的兩個(gè)端子部(32 );以及 框體(40)，將所述電流檢測(cè)用匯流條(30)的所述中間部分(31)的一部分、所述磁性體芯(10)、以及所述磁電轉(zhuǎn)換元件(20)以一定的位置關(guān)系進(jìn)行支撐并容納，并形成有所述中間部分(31)所貫通的匯流條孔(45)，所述匯流條孔(45)以沿所述電流檢測(cè)用匯流條(30)中的所述中間部分(31)的輪廓的形狀而形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流檢測(cè)裝置，其中， 所述框體(40 )具備芯支撐部(43 )，該芯支撐部(43 )在該框體(40 )的內(nèi)側(cè)面中的所述匯流條孔(45)的邊緣部凸出而形成，被插入到所述磁性體芯(10)的所述中空部(11)而對(duì)所述磁性體芯(10)進(jìn)行支撐，并且在被夾入在所述磁性體芯(10)和所述電流檢測(cè)用匯流條(30)的所述中間部分(31)之間的狀態(tài)下對(duì)所述電流檢測(cè)用匯流條(30)進(jìn)行支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電流檢測(cè)裝置，其中， 在所述芯支撐部(43)中的與所述電流檢測(cè)用匯流條(30)或所述磁性體芯(10)相對(duì)的面，形成利用被所述磁性體芯(10)和所述電流檢測(cè)用匯流條(30)的所述中間部分(31)夾持的壓力而產(chǎn)生塑性變形的凸起部(451)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的電流檢測(cè)裝置，其中， 所述電流檢測(cè)用匯流條(30)的所述中間部分(31)的輪廓形狀是與所述磁性體芯(10)的所述中空部(11)的輪廓形狀相似的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的電流檢測(cè)裝置，其中， 所述電流檢測(cè)用匯流條(30)的所述中間部分(31)是圓柱狀，所述框體(40)中的所述匯流條孔(45)的形狀是圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的電流檢測(cè)裝置，其中， 所述電流檢測(cè)用匯流條(30)的所述端子部(32)是通過(guò)對(duì)于棒狀的金屬構(gòu)件的所述兩端部分的沖壓加工而成形為比其它部分更寬的寬度的平板狀的部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的電流檢測(cè)裝置，其中， 所述電流檢測(cè)用匯流條(30 A)的所述端子部(32a)是通過(guò)對(duì)于棒狀的金屬構(gòu)件的所述兩端部分的鐓鍛加工而比其它部分更粗地成形的部分。
【文檔編號(hào)】G01R15/20GK103635817SQ201280032959
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年2月2日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月5日
【發(fā)明者】中島浩勝, 茶園悟, 多賀俊治 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社