專利名稱：節(jié)能導(dǎo)熱型呼吸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油化工行業(yè)浮子式液位計(jì)，具體說是一種保護(hù)箱式液位計(jì)的傳動(dòng)鋼絲的節(jié)能導(dǎo)熱型呼吸器。
背景技術(shù)：
石油化工行業(yè)的原輔材料大型儲(chǔ)罐，是生產(chǎn)和儲(chǔ)存的必須和關(guān)鍵設(shè)備，儲(chǔ)罐內(nèi)原輔材料的存量需要通過測(cè)量液位的高低來進(jìn)行計(jì)算，浮子液位計(jì)是測(cè)量液位必要的設(shè)備，浮子在罐內(nèi)，儀表在罐外，浮子和儀表通過傳動(dòng)鋼絲完成對(duì)液位的測(cè)量，在測(cè)量的過程中，傳動(dòng)鋼絲隨著液位的高低變化要進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，為保證傳動(dòng)鋼絲的正常運(yùn)行，以往使用的是用“電伴熱”機(jī)構(gòu)來加熱的。防止冬季將傳動(dòng)鋼絲與其它相關(guān)運(yùn)動(dòng)表面凍在一起。“電伴熱”在消耗一定的能源的情況下還給原料的安全性增加了一定風(fēng)險(xiǎn)。由于罐內(nèi)的物質(zhì)是揮發(fā)性質(zhì)，生產(chǎn)企業(yè)大多都采用惰性氣體覆蓋的方法減少揮發(fā)，在本發(fā)明之前生產(chǎn)企業(yè)都采用了加大惰性氣體的注入量來補(bǔ)償耗損量。由于罐化學(xué)原料在生產(chǎn)過程中需加熱處理，罐內(nèi)產(chǎn)生較多的水蒸氣也通過傳動(dòng)鋼絲運(yùn)動(dòng)的間隙進(jìn)入到儀表箱，在冬季就會(huì)發(fā)生儀表結(jié)凍而停止運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種保護(hù)箱式液位計(jì)的傳動(dòng)鋼絲的節(jié)能導(dǎo)熱型呼吸器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是節(jié)能導(dǎo)熱型呼吸器，包括導(dǎo)熱系統(tǒng)、呼吸器本體，其特征是在立式管狀呼吸器本體的下端通過外法蘭固定連接導(dǎo)熱系統(tǒng)，導(dǎo)熱系統(tǒng)與立式管狀呼吸器本體連接處上方制有與外界空氣相通的呼吸孔，所述立式管狀呼吸器本體的下端是與原料儲(chǔ)罐相通的一端；所述導(dǎo)熱系統(tǒng)由聚熱體、底部帶鋼絲孔的桶形導(dǎo)熱體、帶有注油嘴的導(dǎo)熱體組成；注油嘴穿過立式管狀呼吸器本體的管壁固定在注油嘴導(dǎo)熱體上。導(dǎo)熱系統(tǒng)的導(dǎo)熱體與立式管狀呼吸器本體的管壁接觸面設(shè)有絕熱層。導(dǎo)熱系統(tǒng)的端部均設(shè)有密封組件。導(dǎo)熱系統(tǒng)要具備良好的熱能采集能力和熱傳導(dǎo)能力。熱能的采集由聚熱體完成，其表面反輻射要低，外形的表面積要盡可能的大。表面反輻射低主要是把表面通過拋丸等一系列的措施形成散射狀表面，表面就如像大小不一樣的隕石坑一樣，當(dāng)熱量到達(dá)表面后會(huì)從各個(gè)方向傳進(jìn)材料本體內(nèi)，熱能在材料本體內(nèi)向低溫度區(qū)快速擴(kuò)散，由于熱能導(dǎo)出面積為外表面積(受熱面積)的很小一部分，熱能在此聚集達(dá)到了聚熱作用。為了增加聚熱能力外形幾何開關(guān)要根據(jù)傳熱學(xué)的基本原理和材料的傳熱屬性進(jìn)行設(shè)計(jì)，即要有最大的外表面積，又要合理的將熱能采集。熱傳導(dǎo)能力主要由導(dǎo)熱元件的截面積和材料的導(dǎo)熱能力來決定，截面積越大、熱阻R越小導(dǎo)能力就越強(qiáng)，反之越低。導(dǎo)熱體導(dǎo)熱桶具有儲(chǔ)油室，儲(chǔ)油室內(nèi)的潤滑油導(dǎo)熱能力很低，在計(jì)算導(dǎo)熱面積時(shí)對(duì)儲(chǔ)油的截面要給予剔除，其它導(dǎo)熱元件用于其它功能所占據(jù)的截面要同樣予以剔除。為提高熱能到達(dá)指定位置的能力，還要防止熱能在途中散失，絕熱元件是將導(dǎo)熱元件外表面與外界隔開，保證熱能在傳導(dǎo)過程速度向指定的溫度低的區(qū)域傳導(dǎo)。各個(gè)熱能元件之間的結(jié)合面要盡最大能力加工到相互傳導(dǎo)熱能，損失不能大于10%，最好是兩結(jié)合面進(jìn)行研磨。聚熱和導(dǎo)熱元件材料選擇熱阻R越小越好，絕熱元件材料選擇熱阻R越大越好。減磨潤滑系統(tǒng)是保證傳動(dòng)鋼絲能盡可能的延長使用壽命，兩個(gè)減磨套的材料要求硬度低、研磨性好。低硬度是減少對(duì)傳動(dòng)鋼絲的磨損，耐磨性好是減少自身的磨損，兩者合一構(gòu)成了耐磨體系。潤滑是減少磨損的重要途徑，儲(chǔ)油室中的潤滑油因要完成密封的功能，所以粘度要有一個(gè)合理范圍，在實(shí)施過程中采用了潤滑脂與沒的調(diào)配方案，根據(jù)不同的罐內(nèi)溫度不同的配比，使?jié)櫥图床荒芰鞒觯帜芗皶r(shí)充填，傳動(dòng)鋼絲的間隙，同時(shí)完成了對(duì)傳動(dòng)鋼絲的潤滑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的積極效果是消除了保證傳動(dòng)鋼絲正常運(yùn)行的安全隱患，并有效的減少了惰性氣體的揮發(fā)，還消除了冬季水蒸氣使儀表凍結(jié)的情況。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用效果顯著等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，在立式管狀呼吸器本體I的內(nèi)端通過法蘭2固定連接導(dǎo)熱系統(tǒng)3，所述立式管狀呼吸器本體的內(nèi)端是插入原料儲(chǔ)罐的一端；導(dǎo)熱系統(tǒng)與立式管狀呼吸器本體連接處上方制有與外界空氣相通的呼吸孔10，所述導(dǎo)熱系統(tǒng)主要由聚熱體4、底部帶鋼絲孔的導(dǎo)熱體5、注油嘴導(dǎo)熱體6組成；注油嘴7穿過立式管狀呼吸器本體的管壁固定在注油嘴導(dǎo)熱體上。導(dǎo)熱系統(tǒng)與立式管狀呼吸器本體的管壁接觸處設(shè)有絕熱層8，導(dǎo)熱系統(tǒng)的端部均設(shè)有密封組件9。聚熱體在儲(chǔ)罐內(nèi)采集和傳導(dǎo)熱能，在通過底部帶鋼絲孔的導(dǎo)熱體5、注油嘴導(dǎo)熱體6、上壓蓋、上減磨套把熱能傳導(dǎo)至呼吸器孔處，熱量導(dǎo)出罐體后如不采取絕熱措施，熱能會(huì)散失很多，使用絕熱元件為阻斷熱能散失的主要功能部件，在導(dǎo)熱系統(tǒng)與立式管狀呼吸器本體的管壁接觸處設(shè)有絕熱層8。傳動(dòng)鋼絲是浮子式液位計(jì)的計(jì)量傳動(dòng)鋼絲，此機(jī)構(gòu)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該傳動(dòng)鋼絲一端與浮子相連在儲(chǔ)罐內(nèi)，另一端與測(cè)量機(jī)構(gòu)相連，鋼絲在運(yùn)動(dòng)過程中要保證測(cè)量裝置的密封性，為此而設(shè)置密封組件9，由于密封組件會(huì)留下少量的漏氣縫隙，這些縫隙用粘度較大潤滑油來充填完全密封，所以在底部帶鋼絲孔的導(dǎo)熱體5制有儲(chǔ)油室。在使用過程儲(chǔ)油室中的油脂會(huì)隨著時(shí)間消耗，為了方便補(bǔ)充油脂，注油嘴導(dǎo)熱體6上安裝了一個(gè)注油嘴。為了保證注油嘴處的潔凈，在立式管狀呼吸器本體的開孔處增設(shè)防塵蓋。在聚熱體與底部帶鋼絲孔的桶形導(dǎo)熱體之間的密封組件用于密封儲(chǔ)罐內(nèi)氣體外泄，在帶有注油嘴的導(dǎo)熱體與上減磨套之間的密封組件用于儲(chǔ)油室的密封。在調(diào)整壓墊與密封座之間密封組件為阻止水汽進(jìn)入測(cè)量儀表而設(shè)置。立式管狀呼吸器本體是整個(gè)機(jī)構(gòu)連接體件，調(diào)整螺母與安裝法蘭共同調(diào)整呼吸器的軸向位置。使用時(shí)，儲(chǔ)油室內(nèi)的油脂隨著牽引鋼絲的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將密封組件的各個(gè)間隙填滿，由聚熱體聚集在一起的熱量，通過底部帶鋼絲孔的導(dǎo)熱體和注油嘴導(dǎo)熱體將熱量帶至與外界空氣相通的呼吸孔處，防止水蒸氣聚集結(jié)冰，為了防止在熱量傳遞的過程中熱量因散失而失效，在導(dǎo)熱系統(tǒng)與立式管狀呼吸器本體的管壁接觸處設(shè)有絕熱層。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能導(dǎo)熱型呼吸器，包括導(dǎo)熱系統(tǒng)、呼吸器本體，其特征是在立式管狀呼吸器本體的下端通過外法蘭固定連接導(dǎo)熱系統(tǒng)，導(dǎo)熱系統(tǒng)與立式管狀呼吸器本體連接處上方制有與外界空氣相通的呼吸孔，所述立式管狀呼吸器本體的下端是與原料儲(chǔ)罐相通的一端；所述導(dǎo)熱系統(tǒng)由聚熱體、底部帶鋼絲孔的桶形導(dǎo)熱體、帶有注油嘴的導(dǎo)熱體組成；注油嘴穿過立式管狀呼吸器本體的管壁固定在注油嘴導(dǎo)熱體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)能導(dǎo)熱性呼吸器，其特征是導(dǎo)熱系統(tǒng)的導(dǎo)熱體與立式管狀呼吸器本體的管壁接觸面設(shè)有絕熱層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)能導(dǎo)熱性呼吸器，其特征是導(dǎo)熱系統(tǒng)的端部均設(shè)有密封組件。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種節(jié)能導(dǎo)熱型呼吸器，所要解決的問題是“電伴熱”對(duì)原料安全性有一定風(fēng)險(xiǎn)。為減少儲(chǔ)罐內(nèi)物質(zhì)的揮發(fā)。在冬季罐裝化學(xué)原料在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)入到儀表箱就會(huì)發(fā)生儀表結(jié)凍的情況。本實(shí)用新型的要點(diǎn)是在立式管狀呼吸器本體的內(nèi)端通過法蘭固定連接導(dǎo)熱系統(tǒng)，所述立式管狀呼吸器本體的下端是插入儲(chǔ)罐的一端；所述導(dǎo)熱系統(tǒng)主要由聚熱體、底部帶鋼絲孔的導(dǎo)熱體、注油嘴導(dǎo)熱體組成；注油嘴穿過立式管狀呼吸器本體的管壁固定在注油嘴導(dǎo)熱保護(hù)套上，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是消除了保證傳動(dòng)鋼絲正常運(yùn)行的安全隱患，減少了惰性氣體的揮發(fā)，還消除了冬季水蒸氣使儀表凍結(jié)的情況。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用效果顯著等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01F23/40GK202853696SQ201220527669
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者劉萬更 申請(qǐng)人:劉萬更