專(zhuān)利名稱(chēng)：流量計(jì)中的反轉(zhuǎn)防計(jì)數(shù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流量計(jì)中的計(jì)數(shù)裝置，具體地說(shuō)，是一種智能流量計(jì)中的反轉(zhuǎn)防計(jì)數(shù)裝置。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)自動(dòng)化和工業(yè)智能化的程度越來(lái)越高，電子計(jì)量?jī)x表也得到廣泛應(yīng)用。特別是在石油、石化、電力、交通、食品、醫(yī)藥衛(wèi)生、國(guó)防科研和軍事工業(yè)領(lǐng)域中，常常需要對(duì)液體介質(zhì)的流量進(jìn)行計(jì)量，流量計(jì)則應(yīng)運(yùn)而生?，F(xiàn)有的智能流量計(jì)大多采用磁感應(yīng)方式，在一磁盤(pán)上設(shè)置多個(gè)磁鋼，液體的流動(dòng)帶動(dòng)磁盤(pán)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)信號(hào)傳感器檢測(cè)磁感應(yīng)信號(hào)，從而計(jì)算液體流量。
·[0004]其缺點(diǎn)是，現(xiàn)有流量計(jì)往往只采用了一個(gè)信號(hào)傳感器，磁盤(pán)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，每遇到一個(gè)磁鋼則產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào)，無(wú)法區(qū)分磁盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向，如果存在液體倒流，磁盤(pán)反轉(zhuǎn)，計(jì)數(shù)器仍然會(huì)統(tǒng)計(jì)流量，從而導(dǎo)致計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種計(jì)量表中的反轉(zhuǎn)防計(jì)數(shù)裝置，可以判定磁盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向，從而提高計(jì)量表的檢測(cè)精度。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下—種流量計(jì)中的反轉(zhuǎn)防計(jì)數(shù)裝置，包括一隨液體流動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的圓形磁碼盤(pán)，該磁碼盤(pán)上按照?qǐng)A周均勻分布有N個(gè)磁鋼，其關(guān)鍵在于正對(duì)所述磁碼盤(pán)設(shè)置有支撐板，該支撐板上安裝有第一信號(hào)傳感器和第二信號(hào)傳感器，所述第一信號(hào)傳感器和第二信號(hào)傳感器的探頭端面正對(duì)所述N個(gè)磁鋼組成的圓周，第一信號(hào)傳感器和第二信號(hào)傳感器之間的相位差為α，相鄰兩磁鋼之間的相位差為β，α不能整除β。作為進(jìn)一步描述，磁鋼的個(gè)數(shù)N= 18，相鄰兩磁鋼之間的相位差為β =360° /N =20。。為了防止兩個(gè)信號(hào)傳感器之間的干擾，所述α、β和N滿(mǎn)足NX I a -kX β I = 80±0· 5°，其中系數(shù) k 為正整數(shù)。作為優(yōu)選，第一信號(hào)傳感器和第二信號(hào)傳感器之間的相位差α=44.42°，磁鋼的個(gè)數(shù)N = 18,相鄰兩磁鋼之間的相位差β=20° ,系數(shù)k = 2。本實(shí)用新型的顯著效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在原有計(jì)量表的機(jī)械結(jié)構(gòu)上，只需多加一個(gè)信號(hào)傳感器，其余工作主要是在核心板上的算法改進(jìn)，升級(jí)成本低，通過(guò)第一信號(hào)傳感器和第二信號(hào)傳感器檢測(cè)信號(hào)的相位差即可判斷磁盤(pán)屬于正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，從而防止反轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)，提高設(shè)備的準(zhǔn)確度。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖I,圖2所示,一種流量計(jì)中的反轉(zhuǎn)防計(jì)數(shù)裝置,包括一隨液體流動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的圓形磁碼盤(pán)I，該磁碼盤(pán)I上按照?qǐng)A周均勻分布有N個(gè)磁鋼2,正對(duì)所述磁碼盤(pán)I設(shè)置有支撐板5,該支撐板5上安裝有第一信號(hào)傳感器3和第二信號(hào)傳感器4,所述第一信號(hào)傳感器3和第二信號(hào)傳感器4的探頭端面正對(duì)所述N個(gè)磁鋼2組成的圓周，第一信號(hào)傳感器3和第二信號(hào)傳感器4之間的相位差為α，相鄰兩磁鋼2之間的相位差為β，α不能整除β。之所以設(shè)定α不能整除β，是為了避免第一信號(hào)傳感器3和第二信號(hào)傳感器4同時(shí)對(duì)照兩個(gè)磁鋼2，為了防止兩個(gè)信號(hào)傳感器之間的干擾，作為約束條件，所述α、β和N滿(mǎn)足NX I α-kX β I = 80±0·5°，其中系數(shù)k為正整數(shù)。在本實(shí)施例中，第一信號(hào)傳感器和第二信號(hào)傳感器之間的相位差a =44. 42° ,磁鋼的個(gè)數(shù)N = 18,相鄰兩磁鋼之間的相位差β=20° ,系數(shù)k = 2。本實(shí)用新型的工作原理是利用霍爾效應(yīng)，當(dāng)信號(hào)傳感器正對(duì)磁鋼時(shí)可以產(chǎn)生一脈沖信號(hào)，隨著液體流動(dòng)會(huì)帶動(dòng)磁碼盤(pán)I轉(zhuǎn)動(dòng)，磁碼盤(pán)I旋轉(zhuǎn)一周對(duì)應(yīng)某一固定體積的液體流過(guò)流量計(jì)，通過(guò)計(jì)算信號(hào)傳感器產(chǎn)生的脈沖數(shù)目來(lái)確定流過(guò)流量計(jì)的液體體積，而流速的大小即可計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)信號(hào)傳感器產(chǎn)生的脈沖數(shù)目進(jìn)行確定。本設(shè)計(jì)中設(shè)置有第一信號(hào)傳感器3和第二信號(hào)傳感器4,并保證在任意旋轉(zhuǎn)角度下,第一信號(hào)傳感器3和第二信號(hào)傳感器4都不會(huì)同時(shí)對(duì)準(zhǔn)磁鋼2,所以?xún)尚盘?hào)傳感器產(chǎn)生的脈沖信號(hào)存在一個(gè)相位差，按照?qǐng)DI狀態(tài)為例，磁碼盤(pán)I按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，由于相鄰兩磁鋼2之間的相位差為20°，第一信號(hào)傳感器3和第二信號(hào)傳感器4之間的相位差為44. 42°，當(dāng)?shù)谝恍盘?hào)傳感器3產(chǎn)生脈沖信號(hào)時(shí)，第二信號(hào)傳感器4已經(jīng)提前4. 42°到來(lái)，如果磁碼盤(pán)I按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝恍盘?hào)傳感器3產(chǎn)生脈沖信號(hào)時(shí),第二信號(hào)傳感器4將推遲15. 58°到來(lái),核心板根據(jù)兩信號(hào)傳感器檢測(cè)信號(hào)的相位差即可判斷磁碼盤(pán)I屬于正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，通過(guò)算法改進(jìn)，即可防止反轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)。
權(quán)利要求1.一種流量計(jì)中的反轉(zhuǎn)防計(jì)數(shù)裝置，包括一隨液體流動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的圓形磁碼盤(pán)(1)，該磁碼盤(pán)(I)上按照?qǐng)A周均勻分布有N個(gè)磁鋼(2)，其特征在于正對(duì)所述磁碼盤(pán)(I)設(shè)置有支撐板(5),該支撐板(5)上安裝有第一信號(hào)傳感器(3)和第二信號(hào)傳感器(4),所述第一信號(hào)傳感器(3)和第二信號(hào)傳感器(4)的探頭端面正對(duì)所述N個(gè)磁鋼(2)組成的圓周，第一信號(hào)傳感器(3)和第二信號(hào)傳感器(4)之間的相位差為α，相鄰兩磁鋼(2)之間的相位差為β，α不能整除β。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流量計(jì)中的反轉(zhuǎn)防計(jì)數(shù)裝置，其特征在于磁鋼(2)的個(gè)數(shù)N=18，相鄰兩磁鋼(2)之間的相位差為β =360° /N = 20°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的流量計(jì)中的反轉(zhuǎn)防計(jì)數(shù)裝置，其特征在于所述α、β和N滿(mǎn)足NX I α-kX β I = 80±0·5°，其中系數(shù)k為正整數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流量計(jì)中的反轉(zhuǎn)防計(jì)數(shù)裝置，其特征在于第一信號(hào)傳感器(3)和第二信號(hào)傳感器(4)之間的相位差a=44.42°，磁鋼(2)的個(gè)數(shù)N = 18，相鄰兩磁鋼(2)之間的相位差β =20°，系數(shù)k = 2。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種流量計(jì)中的反轉(zhuǎn)防計(jì)數(shù)裝置，包括一隨液體流動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的圓形磁碼盤(pán)，該磁碼盤(pán)上按照?qǐng)A周均勻分布有N個(gè)磁鋼，其特征在于正對(duì)所述磁碼盤(pán)設(shè)置有支撐板，該支撐板上安裝有第一信號(hào)傳感器和第二信號(hào)傳感器，第一信號(hào)傳感器和信號(hào)傳感器的探頭端面正對(duì)N個(gè)磁鋼組成的圓周，第一信號(hào)傳感器和第二信號(hào)傳感器之間的相位差為α，相鄰兩磁鋼之間的相位差為β，α不能整除β。其顯著效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在原有流量計(jì)的機(jī)械結(jié)構(gòu)上，只需多加一個(gè)信號(hào)傳感器，然后在核心板上的進(jìn)行算法改進(jìn)即可，升級(jí)成本低，通過(guò)第一信號(hào)傳感器和第二信號(hào)傳感器檢測(cè)信號(hào)的相位差即可判斷磁盤(pán)屬于正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，從而防止反轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)，提高設(shè)備的準(zhǔn)確度。
文檔編號(hào)G01F15/06GK202734886SQ20122040188
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者徐志煜, 夏道永, 郭靜 申請(qǐng)人:重慶耐德工業(yè)股份有限公司