專利名稱:Pcba全自動(dòng)功能測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及的是一種PCBA全自動(dòng)功能測試裝置。
背景技術(shù):
目前,所有制造PCBA廠家在生產(chǎn)過程中,由于人員、設(shè)備、元器件本色等各方面原因,根本無法保證PCBA板合格率100%,如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn),不合格的PCBA板流入下道工序或者成品中,將會增加下道工序產(chǎn)品的不合格率,萬一流入客戶手中,還會造成很大質(zhì)量事故,為嚴(yán)把PCBA控制質(zhì)量,由于PCBA板量很大,檢測技術(shù)點(diǎn)很多,因此對每一個(gè)PCBA板進(jìn)行檢測,太費(fèi)時(shí)不劃算,為此開發(fā)設(shè)計(jì)PCBA板全自動(dòng)檢測裝置,提高效率,保證質(zhì)量成為生產(chǎn)企業(yè)的一個(gè)急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種PCBA全自動(dòng)功能測試裝置,它通過對PCBA板的檢測,對生產(chǎn)好的PCBA板進(jìn)行檢測,防止不合格板成品流入下游和產(chǎn)品中,在過程中實(shí)施嚴(yán)控,通過結(jié)構(gòu)、電器、PLC、軟件做成了一整套全自動(dòng)檢測系統(tǒng),通過這套系統(tǒng)對生產(chǎn)產(chǎn)品按照要求進(jìn)行自動(dòng)測試,把不合格產(chǎn)品挑選出來。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種PCBA全自動(dòng)功能測試裝置,它主要由接駁單元,分揀單元,測試單元和上板單元組成,每套單元的前后兩頭都安裝有光電開關(guān),在上板單元的前端設(shè)置有PCBA板送入口,上板單元的中間設(shè)置有供電腦讀取板信息的條描槍掃描區(qū);上板單元的后面相接有測試單元,上板單元后面和測試單元前面分別設(shè)置有相關(guān)聯(lián)的、使PCBA板自動(dòng)流入到測試單元中的光電開關(guān),測試單元后面安裝有能夠檢測到有PCBA板時(shí)就會使PCBA板準(zhǔn)確停在測試單元規(guī)定位置的高精度光電開關(guān);至少由兩道工序構(gòu)成的測試單元,在每一測試工序的中間設(shè)置有可下壓與測試點(diǎn)緊密接觸并開始測試的、由一只只探針組成的針床;在所述測試單元之后相接有對PCBA板進(jìn)行分揀的分揀單元,在所述分揀單元之后相接有主要由兩只接板架構(gòu)成的接駁單
J Li ο所述的上板單元內(nèi)設(shè)置有可帶著PCBA板前行的、由電機(jī)帶動(dòng)的皮帶線;所述的測試單元由三道測試工序串行而成,所述測試單元內(nèi)也設(shè)置有可帶著PCBA板前行的皮帶線;所述針床由滾珠絲桿帶動(dòng)下移,并可使針床上的探針與PCBA板精密接觸,并在軟件控制下通電測試。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,使用方便、可靠,能通過對PCBA板的自動(dòng)檢測,對生產(chǎn)好的PCBA板進(jìn)行檢測,防止不合格板成品流入下游和產(chǎn)品中,能提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量等特點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的爆炸式立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹圖1、2、3所示,本實(shí)用新型主要由接駁單元I,分揀單元2,測試單元3和上板單元4組成,每套單元的前后兩頭都安裝有光電開關(guān),在上板單元的前端設(shè)置有PCBA板送入口,上板單元的中間設(shè)置有供電腦讀取板信息的條描槍掃描區(qū);上板單元的后面相接有測試單元3,上板單元后面和測試單元前面分別設(shè)置有相關(guān)聯(lián)的、使PCBA板自動(dòng)流入到測試單元中的光電開關(guān),測試單元后面安裝有能夠檢測到有PCBA板時(shí)就會使PCBA板準(zhǔn)確停在測試單元規(guī)定位置的高精度光電開關(guān);至少由兩道工序構(gòu)成的測試單元,在每一測試工序的中間設(shè)置有可下壓與測試點(diǎn)緊密接觸并開始測試的、由一只只探針組成的針床;在所述測試單元之后相接有對PCBA板進(jìn)行分揀的分揀單元,在所述分揀單元之后相接有主要由兩只接板架構(gòu)成的接駁單元。所述的上板單元內(nèi)設(shè)置有可帶著PCBA板5前行的、由電機(jī)帶動(dòng)的皮帶線16 ;所述的測試單元3由三道測試工序10串行而成,所述測試單元10內(nèi)也設(shè)置有可帶著PCBA板5前行的皮帶線14 ;所述針床9由滾珠絲桿帶動(dòng)下移,并可使針床上的探針與PCBA板5精密接觸,并在軟件控制下通電測試。本實(shí)用新型包括接駁單元1,分揀單元2,測試單元3和上板單元4組成,所述每個(gè)單元前后的兩頭都安裝了光電開關(guān),當(dāng)人工把PCBA板送入上板單元4入口,上板區(qū)全面光電開關(guān)檢測板,上板區(qū)的皮帶線開始工作,PCBA板前進(jìn),當(dāng)上板區(qū)后面的光電開關(guān)檢測板時(shí),上板區(qū)的皮帶線會停止,然后通過條描槍掃描后,電腦就會讀取板的信息,上板單元后面光電開關(guān)和測試單元全面光電開關(guān)收到信號,上板區(qū)的皮帶線和測試單元的皮帶開始工作,使PCBA板就會自動(dòng)流入到后面的測試單元中,測試單元后面安裝一只高精度光電開關(guān),檢測到有PCBA板時(shí)就會使PCBA板準(zhǔn)確停在測試單元規(guī)定的位置,測試單元的針床開始下壓,直到每一只探針與測試點(diǎn)緊密接觸,開始測試,到測試完后,針床上移回到原點(diǎn),PCBA板繼續(xù)前進(jìn),進(jìn)入測試單元的第二、三等工序測試。測試完后,有兩個(gè)結(jié)果,合格與不合格,此時(shí),PCBA板通過分揀機(jī)構(gòu)進(jìn)行分揀,合格流入合格品區(qū),不合格流入不合格品區(qū),在接駁單元中,安裝兩只接板架,合格品和不合格品通過分揀單元和接駁單元分別儲存起來,方便工人取卸。當(dāng)員工拿著待檢測PCBA板5,放入上板區(qū)4的皮帶線16上面,當(dāng)上板區(qū)前頭光電開關(guān)17檢測到有PCBA板時(shí),就會啟動(dòng)皮帶線16,PCBA板5就會在皮帶線15帶動(dòng)下前進(jìn),當(dāng)上板區(qū)里頭光電開關(guān)15,檢測有PCBA板時(shí),就會給電機(jī)發(fā)信號使PCBA板5停在皮帶線16上,這時(shí)員工拿著條碼槍12對PCBA板5進(jìn)行掃描,這時(shí)電腦就會讀取PCBA板5的信息,電腦就會給上板區(qū)的皮帶線信號讓其運(yùn)轉(zhuǎn)。這套設(shè)備里面每一個(gè)運(yùn)動(dòng)單元前后兩頭都像上板區(qū)那樣安裝了兩只光電開關(guān),這時(shí)PCBA板5進(jìn)入測試單元10的入口,測試部分3是由若干個(gè)測試工序10串行而成,根據(jù)工藝來確定數(shù)量,當(dāng)測試單元前面光電開關(guān)接側(cè)到有PCBA板時(shí),測試單元10中的皮帶線14開始工作,將PCBA板5自動(dòng)送入測試單元10里頭,當(dāng)測試單元里頭一只高精度光電開關(guān)檢測有PCBA板時(shí),就會停止皮帶線14,這是PCBA板5就會準(zhǔn)確停在要求的位置,這時(shí)針床9在滾珠絲桿帶動(dòng)下下移,直到探針與PCBA板5精密接觸,然后在軟件控制下通電測試,測試完后,針床9上移回到原來位置,測試單元10中的皮帶線14開始工作,同理將PCBA板送入下道工序進(jìn)行測試,電腦軟件及時(shí)保存每一塊PCBA板的信息,當(dāng)全部測試完后,電腦對PCBA板就有一個(gè)判斷,合格與不合格,當(dāng)測試完的PCBA板繼續(xù)往前流,流入分揀單元2的皮帶上,這時(shí)電腦給分揀單元后面光電開關(guān)控制信號,如果合格PCBA板繼續(xù)前進(jìn),通過分揀單元將板送入后面相接的接駁單元,接駁單元是一種將PCBA板自動(dòng)送入接駁架6的機(jī)構(gòu),有兩個(gè)接駁架等待接駁;當(dāng)測試完的PCBA板不合格時(shí),這時(shí)電腦給分揀單元后面光電開關(guān)控制信號,使分揀單元的皮帶線停止,PCBA板就會停在分揀單元上,電腦給分揀單元另一伺服電機(jī)信號,在滾珠絲桿的帶動(dòng)下,整套皮帶線托著PCBA板往后移動(dòng),直到與接駁單元另一接駁線對齊,停穩(wěn)后,接駁單元中的皮帶線開始工作,將不合格的PCBA板送入接駁單元的另一接駁線,在接駁單元里,就會自動(dòng)把不合格PCAB板送入接駁架7中,當(dāng)PCBA板流出分揀單元后,整個(gè)皮帶線在滾珠絲桿的帶動(dòng)下回到原來位置。分揀單元2是一種托著PCBA板能夠橫向移動(dòng),同時(shí)也能縱向移動(dòng)的機(jī)構(gòu)。接駁單元由推桿部分8、接駁過渡線、接駁架升降機(jī)組成的一套自動(dòng)推板和進(jìn)板的機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種PCBA全自動(dòng)功能測試裝置,它主要由接駁單元,分揀單元,測試單元和上板單元組成,其特征在于每套單元的前后兩頭都安裝有光電開關(guān),在上板單元(4)的前端設(shè)置有PCBA板送入口,上板單元(4)的中間設(shè)置有供電腦讀取板信息的條描槍掃描區(qū);上板單元的后面相接有測試單元(3),上板單元(4)后面和測試單元(3)前面分別設(shè)置有相關(guān)聯(lián)的、使PCBA板自動(dòng)流入到測試單元中的光電開關(guān),測試單元后面安裝有能夠檢測到有PCBA板時(shí)就會使PCBA板準(zhǔn)確停在測試單元規(guī)定位置的高精度光電開關(guān);至少由兩道工序構(gòu)成的測試單元,在每一測試工序的中間設(shè)置有可下壓與測試點(diǎn)緊密接觸并開始測試的、由一只只探針組成的針床;在所述測試單元之后相接有對PCBA板進(jìn)行分揀的分揀單元,在所述分揀單元之后相接有主要由兩只接板架構(gòu)成的接駁單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCBA全自動(dòng)功能測試裝置,其特征在于所述的上板單元(4)內(nèi)設(shè)置有可帶著PCBA板(5)前行的、由電機(jī)帶動(dòng)的皮帶線(16);所述的測試單元(3)由三道測試工序(10 )串行而成,所述測試單元(3 )內(nèi)也設(shè)置有可帶著PCBA板(5 )前行的皮帶線(14)。
專利摘要一種PCBA全自動(dòng)功能測試裝置,它主要由接駁單元,分揀單元,測試單元和上板單元組成,每套單元的前后兩頭都安裝有光電開關(guān),在上板單元的前端設(shè)置有PCBA板送入口,上板單元的中間設(shè)置有供電腦讀取板信息的條描槍掃描區(qū);上板單元的后面相接有測試單元,上板單元后面和測試單元前面分別設(shè)置有相關(guān)聯(lián)的、使PCBA板自動(dòng)流入到測試單元中的光電開關(guān),測試單元后面安裝有能夠檢測到有PCBA板時(shí)就會使PCBA板準(zhǔn)確停在測試單元規(guī)定位置的高精度光電開關(guān);至少由兩道工序構(gòu)成的測試單元,在每一測試工序的中間設(shè)置有可下壓與測試點(diǎn)緊密接觸并開始測試的、由一只只探針組成的針床;在所述測試單元之后相接有對PCBA板進(jìn)行分揀的分揀單元,在所述分揀單元之后相接有主要由兩只接板架構(gòu)成的接駁單元。
文檔編號G01R31/28GK202837490SQ201220392819
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者周良璋, 程銳, 李揚(yáng), 王存禮, 梁文暉 申請人:寧波恒力達(dá)科技有限公司