專利名稱：Pcba全自動(dòng)功能測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種PCBA全自動(dòng)功能測試裝置。
背景技術(shù)：
目前，所有制造PCBA廠家在生產(chǎn)過程中，由于人員、設(shè)備、元器件本色等各方面原因，根本無法保證PCBA板合格率100%，如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，不合格的PCBA板流入下道工序或者成品中，將會增加下道工序產(chǎn)品的不合格率，萬一流入客戶手中，還會造成很大質(zhì)量事故，為嚴(yán)把PCBA控制質(zhì)量，由于PCBA板量很大，檢測技術(shù)點(diǎn)很多，因此對每一個(gè)PCBA板進(jìn)行檢測，太費(fèi)時(shí)不劃算，為此開發(fā)設(shè)計(jì)PCBA板全自動(dòng)檢測裝置，提高效率，保證質(zhì)量成為生產(chǎn)企業(yè)的一個(gè)急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種PCBA全自動(dòng)功能測試裝置，它通過對PCBA板的檢測，對生產(chǎn)好的PCBA板進(jìn)行檢測，防止不合格板成品流入下游和產(chǎn)品中，在過程中實(shí)施嚴(yán)控，通過結(jié)構(gòu)、電器、PLC、軟件做成了一整套全自動(dòng)檢測系統(tǒng)，通過這套系統(tǒng)對生產(chǎn)產(chǎn)品按照要求進(jìn)行自動(dòng)測試，把不合格產(chǎn)品挑選出來。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種PCBA全自動(dòng)功能測試裝置，它主要由接駁單元，分揀單元，測試單元和上板單元組成，每套單元的前后兩頭都安裝有光電開關(guān)，在上板單元的前端設(shè)置有PCBA板送入口，上板單元的中間設(shè)置有供電腦讀取板信息的條描槍掃描區(qū)；上板單元的后面相接有測試單元，上板單元后面和測試單元前面分別設(shè)置有相關(guān)聯(lián)的、使PCBA板自動(dòng)流入到測試單元中的光電開關(guān)，測試單元后面安裝有能夠檢測到有PCBA板時(shí)就會使PCBA板準(zhǔn)確停在測試單元規(guī)定位置的高精度光電開關(guān)；至少由兩道工序構(gòu)成的測試單元，在每一測試工序的中間設(shè)置有可下壓與測試點(diǎn)緊密接觸并開始測試的、由一只只探針組成的針床；在所述測試單元之后相接有對PCBA板進(jìn)行分揀的分揀單元，在所述分揀單元之后相接有主要由兩只接板架構(gòu)成的接駁單
J Li ο所述的上板單元內(nèi)設(shè)置有可帶著PCBA板前行的、由電機(jī)帶動(dòng)的皮帶線；所述的測試單元由三道測試工序串行而成，所述測試單元內(nèi)也設(shè)置有可帶著PCBA板前行的皮帶線；所述針床由滾珠絲桿帶動(dòng)下移，并可使針床上的探針與PCBA板精密接觸，并在軟件控制下通電測試。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，使用方便、可靠，能通過對PCBA板的自動(dòng)檢測，對生產(chǎn)好的PCBA板進(jìn)行檢測，防止不合格板成品流入下游和產(chǎn)品中，能提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的爆炸式立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹圖1、2、3所示，本實(shí)用新型主要由接駁單元I，分揀單元2，測試單元3和上板單元4組成，每套單元的前后兩頭都安裝有光電開關(guān)，在上板單元的前端設(shè)置有PCBA板送入口，上板單元的中間設(shè)置有供電腦讀取板信息的條描槍掃描區(qū)；上板單元的后面相接有測試單元3，上板單元后面和測試單元前面分別設(shè)置有相關(guān)聯(lián)的、使PCBA板自動(dòng)流入到測試單元中的光電開關(guān)，測試單元后面安裝有能夠檢測到有PCBA板時(shí)就會使PCBA板準(zhǔn)確停在測試單元規(guī)定位置的高精度光電開關(guān)；至少由兩道工序構(gòu)成的測試單元，在每一測試工序的中間設(shè)置有可下壓與測試點(diǎn)緊密接觸并開始測試的、由一只只探針組成的針床；在所述測試單元之后相接有對PCBA板進(jìn)行分揀的分揀單元，在所述分揀單元之后相接有主要由兩只接板架構(gòu)成的接駁單元。所述的上板單元內(nèi)設(shè)置有可帶著PCBA板5前行的、由電機(jī)帶動(dòng)的皮帶線16 ;所述的測試單元3由三道測試工序10串行而成，所述測試單元10內(nèi)也設(shè)置有可帶著PCBA板5前行的皮帶線14 ;所述針床9由滾珠絲桿帶動(dòng)下移，并可使針床上的探針與PCBA板5精密接觸，并在軟件控制下通電測試。本實(shí)用新型包括接駁單元1，分揀單元2，測試單元3和上板單元4組成，所述每個(gè)單元前后的兩頭都安裝了光電開關(guān)，當(dāng)人工把PCBA板送入上板單元4入口，上板區(qū)全面光電開關(guān)檢測板，上板區(qū)的皮帶線開始工作，PCBA板前進(jìn)，當(dāng)上板區(qū)后面的光電開關(guān)檢測板時(shí)，上板區(qū)的皮帶線會停止，然后通過條描槍掃描后，電腦就會讀取板的信息，上板單元后面光電開關(guān)和測試單元全面光電開關(guān)收到信號，上板區(qū)的皮帶線和測試單元的皮帶開始工作，使PCBA板就會自動(dòng)流入到后面的測試單元中，測試單元后面安裝一只高精度光電開關(guān)，檢測到有PCBA板時(shí)就會使PCBA板準(zhǔn)確停在測試單元規(guī)定的位置，測試單元的針床開始下壓，直到每一只探針與測試點(diǎn)緊密接觸，開始測試，到測試完后，針床上移回到原點(diǎn)，PCBA板繼續(xù)前進(jìn)，進(jìn)入測試單元的第二、三等工序測試。測試完后，有兩個(gè)結(jié)果，合格與不合格，此時(shí)，PCBA板通過分揀機(jī)構(gòu)進(jìn)行分揀，合格流入合格品區(qū)，不合格流入不合格品區(qū)，在接駁單元中，安裝兩只接板架，合格品和不合格品通過分揀單元和接駁單元分別儲存起來，方便工人取卸。當(dāng)員工拿著待檢測PCBA板5，放入上板區(qū)4的皮帶線16上面，當(dāng)上板區(qū)前頭光電開關(guān)17檢測到有PCBA板時(shí)，就會啟動(dòng)皮帶線16，PCBA板5就會在皮帶線15帶動(dòng)下前進(jìn)，當(dāng)上板區(qū)里頭光電開關(guān)15，檢測有PCBA板時(shí)，就會給電機(jī)發(fā)信號使PCBA板5停在皮帶線16上，這時(shí)員工拿著條碼槍12對PCBA板5進(jìn)行掃描，這時(shí)電腦就會讀取PCBA板5的信息，電腦就會給上板區(qū)的皮帶線信號讓其運(yùn)轉(zhuǎn)。這套設(shè)備里面每一個(gè)運(yùn)動(dòng)單元前后兩頭都像上板區(qū)那樣安裝了兩只光電開關(guān)，這時(shí)PCBA板5進(jìn)入測試單元10的入口，測試部分3是由若干個(gè)測試工序10串行而成，根據(jù)工藝來確定數(shù)量，當(dāng)測試單元前面光電開關(guān)接側(cè)到有PCBA板時(shí)，測試單元10中的皮帶線14開始工作，將PCBA板5自動(dòng)送入測試單元10里頭，當(dāng)測試單元里頭一只高精度光電開關(guān)檢測有PCBA板時(shí)，就會停止皮帶線14，這是PCBA板5就會準(zhǔn)確停在要求的位置，這時(shí)針床9在滾珠絲桿帶動(dòng)下下移，直到探針與PCBA板5精密接觸，然后在軟件控制下通電測試，測試完后，針床9上移回到原來位置，測試單元10中的皮帶線14開始工作，同理將PCBA板送入下道工序進(jìn)行測試，電腦軟件及時(shí)保存每一塊PCBA板的信息，當(dāng)全部測試完后，電腦對PCBA板就有一個(gè)判斷，合格與不合格，當(dāng)測試完的PCBA板繼續(xù)往前流，流入分揀單元2的皮帶上，這時(shí)電腦給分揀單元后面光電開關(guān)控制信號，如果合格PCBA板繼續(xù)前進(jìn)，通過分揀單元將板送入后面相接的接駁單元，接駁單元是一種將PCBA板自動(dòng)送入接駁架6的機(jī)構(gòu)，有兩個(gè)接駁架等待接駁；當(dāng)測試完的PCBA板不合格時(shí)，這時(shí)電腦給分揀單元后面光電開關(guān)控制信號，使分揀單元的皮帶線停止，PCBA板就會停在分揀單元上，電腦給分揀單元另一伺服電機(jī)信號，在滾珠絲桿的帶動(dòng)下，整套皮帶線托著PCBA板往后移動(dòng)，直到與接駁單元另一接駁線對齊，停穩(wěn)后，接駁單元中的皮帶線開始工作，將不合格的PCBA板送入接駁單元的另一接駁線，在接駁單元里，就會自動(dòng)把不合格PCAB板送入接駁架7中，當(dāng)PCBA板流出分揀單元后，整個(gè)皮帶線在滾珠絲桿的帶動(dòng)下回到原來位置。分揀單元2是一種托著PCBA板能夠橫向移動(dòng)，同時(shí)也能縱向移動(dòng)的機(jī)構(gòu)。接駁單元由推桿部分8、接駁過渡線、接駁架升降機(jī)組成的一套自動(dòng)推板和進(jìn)板的機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種PCBA全自動(dòng)功能測試裝置，它主要由接駁單元，分揀單元，測試單元和上板單元組成，其特征在于每套單元的前后兩頭都安裝有光電開關(guān)，在上板單元(4)的前端設(shè)置有PCBA板送入口，上板單元(4)的中間設(shè)置有供電腦讀取板信息的條描槍掃描區(qū)；上板單元的后面相接有測試單元(3)，上板單元(4)后面和測試單元(3)前面分別設(shè)置有相關(guān)聯(lián)的、使PCBA板自動(dòng)流入到測試單元中的光電開關(guān)，測試單元后面安裝有能夠檢測到有PCBA板時(shí)就會使PCBA板準(zhǔn)確停在測試單元規(guī)定位置的高精度光電開關(guān)；至少由兩道工序構(gòu)成的測試單元，在每一測試工序的中間設(shè)置有可下壓與測試點(diǎn)緊密接觸并開始測試的、由一只只探針組成的針床；在所述測試單元之后相接有對PCBA板進(jìn)行分揀的分揀單元，在所述分揀單元之后相接有主要由兩只接板架構(gòu)成的接駁單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCBA全自動(dòng)功能測試裝置，其特征在于所述的上板單元(4)內(nèi)設(shè)置有可帶著PCBA板(5)前行的、由電機(jī)帶動(dòng)的皮帶線(16);所述的測試單元(3)由三道測試工序(10 )串行而成，所述測試單元(3 )內(nèi)也設(shè)置有可帶著PCBA板(5 )前行的皮帶線(14)。
專利摘要一種PCBA全自動(dòng)功能測試裝置，它主要由接駁單元，分揀單元，測試單元和上板單元組成，每套單元的前后兩頭都安裝有光電開關(guān)，在上板單元的前端設(shè)置有PCBA板送入口，上板單元的中間設(shè)置有供電腦讀取板信息的條描槍掃描區(qū)；上板單元的后面相接有測試單元，上板單元后面和測試單元前面分別設(shè)置有相關(guān)聯(lián)的、使PCBA板自動(dòng)流入到測試單元中的光電開關(guān)，測試單元后面安裝有能夠檢測到有PCBA板時(shí)就會使PCBA板準(zhǔn)確停在測試單元規(guī)定位置的高精度光電開關(guān)；至少由兩道工序構(gòu)成的測試單元，在每一測試工序的中間設(shè)置有可下壓與測試點(diǎn)緊密接觸并開始測試的、由一只只探針組成的針床；在所述測試單元之后相接有對PCBA板進(jìn)行分揀的分揀單元，在所述分揀單元之后相接有主要由兩只接板架構(gòu)成的接駁單元。
文檔編號G01R31/28GK202837490SQ201220392819
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者周良璋, 程銳, 李揚(yáng), 王存禮, 梁文暉 申請人:寧波恒力達(dá)科技有限公司