專利名稱：一種防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及防護(hù)材料快速評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，輸油、氣、水液系統(tǒng)的管道換熱輸運(yùn)系統(tǒng)包括泵體、閥門等配件內(nèi)壁為防止內(nèi)壁輸運(yùn)介質(zhì)產(chǎn)生腐蝕和磨損，一般采用內(nèi)襯防護(hù)材料進(jìn)行保護(hù)。由于換熱系統(tǒng)內(nèi)部輸送的液體介質(zhì)一般使用溫度在-25V 100°C范圍內(nèi)不斷波動(dòng)，短時(shí)溫差達(dá)到20°C 100°C，快速冷熱交變溫度變化周期為> 10秒的使用環(huán)境。急需要研制ー種能夠模擬上述使用環(huán)境的試驗(yàn)裝置，同時(shí)要求實(shí)驗(yàn)操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度不大，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)試驗(yàn)的要求。 目前市場(chǎng)上對(duì)于防護(hù)材料進(jìn)行高低溫試驗(yàn)的裝置多數(shù)是在空氣環(huán)境下試驗(yàn)，如各種高低溫試驗(yàn)機(jī)，它能模擬冷熱空氣環(huán)境下防護(hù)材料的老化和降解，不能真實(shí)模擬有水溶液或水固環(huán)境下的防護(hù)材料失效過程和規(guī)律，而且溫度交變的時(shí)間較長(zhǎng)，完成一個(gè)循環(huán)周期長(zhǎng)，抑制了評(píng)價(jià)防護(hù)材料的模擬相關(guān)性和快速有效性。實(shí)用新型專利號(hào)為ZL200720008627. 7公開了ー種產(chǎn)品冷熱循環(huán)實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于包括ー個(gè)底座，一置于底座下放的冷、熱水箱，一工作測(cè)試裝置，ー個(gè)盛裝エ件的鏤空容器。具有縱向垂直氣缸、一橫向水平運(yùn)動(dòng)氣缸的エ件測(cè)試裝置帶動(dòng)エ件做左右上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)エ件反復(fù)浸入熱水、冷水中，實(shí)現(xiàn)エ件冷熱疲勞程度的測(cè)試?，F(xiàn)有測(cè)試技術(shù)中關(guān)于高低溫冷熱快速循環(huán)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備都不夠理想，因此，人們期望獲得ー種技術(shù)評(píng)價(jià)效果更好的防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種技術(shù)效果更好的防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置。本實(shí)用新型一種防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置，其特征在干所述防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置具體包含有下述結(jié)構(gòu)電控系統(tǒng)I和升降旋轉(zhuǎn)裝置2、樣品架、試驗(yàn)槽；其中電控系統(tǒng)I和升降旋轉(zhuǎn)裝置2連接為一體；旋轉(zhuǎn)軸心在豎直方向布置的升降旋轉(zhuǎn)裝置2上固定設(shè)置有樣品架，樣品架上固定布置有用于放置樣品6的樣品槽5 ；用于盛放樣品6的試驗(yàn)槽布置在升降旋轉(zhuǎn)裝置2的旋轉(zhuǎn)軸線外側(cè)的樣品架旋轉(zhuǎn)路徑的下方。本實(shí)用新型所述防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置，還要求保護(hù)下述優(yōu)選內(nèi)容所述樣品架有兩組，分別為樣品架A3、樣品架B4 ;上述兩組樣品架都與升降旋轉(zhuǎn)裝置2連接在一起且分別布置在升降旋轉(zhuǎn)裝置2旋轉(zhuǎn)軸線的兩側(cè)沿圓周方向二者相互錯(cuò)開180° ;樣品架A3和樣品架B4上固定設(shè)置有2-12個(gè)樣品槽5 ；用于盛放樣品6的試驗(yàn)槽具體為兩個(gè)高溫槽7、低溫槽8 ;二者都布置在升降旋轉(zhuǎn)裝置2的旋轉(zhuǎn)軸線外側(cè)的樣品架旋轉(zhuǎn)路徑的下方且沿圓周方向二者相互錯(cuò)開180°。所述防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置滿足下述要求樣品架A3和樣品架B4上都分別固定設(shè)置有4-8個(gè)樣品槽5 ；所述高溫槽7、低溫槽8的殼體上都設(shè)置有保溫層，上部都設(shè)置有能夠進(jìn)行開閉動(dòng)作的密封蓋15，其上還都設(shè)置有耐腐蝕循環(huán)泵9、恒溫和報(bào)警控制器12 ;其中高溫槽7內(nèi)腔下部還設(shè)置有耐腐蝕循環(huán)泵9和用于對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行加熱的電熱管14，高溫槽7上還設(shè)置有恒液面高度控制自動(dòng)加試驗(yàn)液裝置10 ；低溫槽8內(nèi)腔下部還設(shè)置有耐腐蝕循環(huán)泵9和用于對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行均勻制冷的壓縮制冷盤管13，低溫槽8上還設(shè)置有恒液面高度控制自動(dòng)加試驗(yàn)液裝置10。 所述防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置中，升降旋轉(zhuǎn)裝置2為“T”字形結(jié)構(gòu)，其中，下部的豎直布置的旋轉(zhuǎn)軸和電控系統(tǒng)I連接，上部的“一”字形結(jié)構(gòu)的兩端固定連接有樣品架。所述防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置中，電控系統(tǒng)I上還連接布置有用于設(shè)定和計(jì)算冷熱循環(huán)次數(shù)的光電計(jì)數(shù)系統(tǒng)11。本實(shí)用新型通過電控系統(tǒng)I和升降旋轉(zhuǎn)裝置2分別控制試驗(yàn)樣品在高溫槽7與低溫槽8的浸泡時(shí)間，冷熱循環(huán)次數(shù)采用光電計(jì)數(shù)系統(tǒng)11進(jìn)行設(shè)定和計(jì)數(shù)。本實(shí)用新型裝置能夠很好地模擬防護(hù)材料在水環(huán)境下的抗冷熱脈沖動(dòng)態(tài)溫度變化下涂層耐老化、降解等性能的發(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)可以同步測(cè)定涂覆在基材上的防護(hù)材料抗水性與附著力變化的同步測(cè)試，是ー種快速評(píng)定防護(hù)材料在服役環(huán)境介質(zhì)下的性能優(yōu)劣的試驗(yàn)裝置。在此之前，我國(guó)還沒有能夠模擬水環(huán)境中的高頻熱脈沖環(huán)境下研制測(cè)試和評(píng)價(jià)防護(hù)材料在模擬試驗(yàn)液介質(zhì)中抵抗快速冷熱交變溫度變化環(huán)境下的老化和降解性能的試驗(yàn)裝置。本實(shí)用新型所述的技術(shù)內(nèi)容實(shí)質(zhì)是一種針對(duì)防護(hù)涂料(涂層)抗高頻熱脈沖疲勞試驗(yàn)的裝置，本裝置中的自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)，發(fā)出高頻率脈沖，進(jìn)行冷熱循環(huán)試驗(yàn)的一個(gè)實(shí)驗(yàn)周期通常可以為20 30秒，能夠連續(xù)做10萬次周期實(shí)驗(yàn)。所述的特制的兩個(gè)樣品架中，每個(gè)樣品架上同軸心均勻制作有多個(gè)凹槽樣品槽5，每個(gè)樣品槽5可以安裝多個(gè)樣品6，可以同步測(cè)定多個(gè)樣品6的涂層耐溫度老化性能。高溫槽7中的要求最高溫度100°C，溫控精度±2°C，配有液面控制自動(dòng)加試驗(yàn)液裝置10和報(bào)警裝置，并可以用熱電偶和電導(dǎo)率儀分別控制試驗(yàn)介質(zhì)的溫度和鹽度，槽中采用耐腐蝕循環(huán)泵9對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行攪拌和擾動(dòng)，模擬涂層在海水等介質(zhì)的流動(dòng)。低溫槽8中的要求最低溫度-25°C，溫控精度±2°C，配有液面控制自動(dòng)加試驗(yàn)液裝置10和報(bào)警裝置，內(nèi)部通有壓縮機(jī)制冷盤管13對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行均勻制冷，槽中采用耐腐蝕循環(huán)泵9對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行攪拌和擾動(dòng)。本實(shí)用新型及其相關(guān)技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)本裝置具有溫度變化范圍寬_25°C 100°C，溫控精度高，冷熱交變溫差可達(dá)到^ 70°C，冷熱交換時(shí)間快速和精度高等特點(diǎn)；能夠自動(dòng)控制高溫槽7與低溫槽8中的液面并自動(dòng)加實(shí)驗(yàn)溶液。能真實(shí)地模擬水環(huán)境中的高頻熱脈沖環(huán)境對(duì)涂層的吸水性和濕附著力等防腐性能進(jìn)行室內(nèi)加速試驗(yàn)。為抗熱脈沖重防腐涂料的研制提供準(zhǔn)確可靠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；解決了室內(nèi)模擬海水高頻熱脈沖環(huán)境下評(píng)估涂層重要防腐性能的難題，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)本技術(shù)的空白，并為相關(guān)研究提供測(cè)試數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)的主要區(qū)別有以下幾點(diǎn)I、本實(shí)用新型優(yōu)選設(shè)置有特制的兩個(gè)或多個(gè)樣品架，每個(gè)樣品架有多個(gè)凹槽樣品槽5，能安裝多個(gè)試驗(yàn)的樣品6，比現(xiàn)有技術(shù)中可以安放的樣品數(shù)量多。本實(shí)用新型具有機(jī)械或者液壓氣壓方式驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)提升裝置，進(jìn)ー步優(yōu)選要求可以是具體采用螺旋自動(dòng)下降和旋轉(zhuǎn)機(jī)械結(jié)構(gòu)，設(shè)備簡(jiǎn)單，但同時(shí)能將試樣上的剰余粘滯液
體抖落，不影響兩個(gè)水槽的成分和對(duì)溫度的影響。本實(shí)用新型高頻率脈沖，冷熱循環(huán)一個(gè)實(shí)驗(yàn)周期最低可以達(dá)到10秒；而現(xiàn)有技術(shù)最接近的設(shè)備冷熱循環(huán)一個(gè)實(shí)驗(yàn)周期要求至少為80 100秒。本實(shí)用新型中的高低溫槽采用耐腐蝕循環(huán)泵對(duì)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行攪拌和擾動(dòng)，模擬涂層在水介質(zhì)等流動(dòng)、沖刷效果，同時(shí)使得上下層液體介質(zhì)溫度的均勻性更好。高低溫槽配有液面保持和溫度測(cè)量等輔助裝置及報(bào)警裝置，我們可以在使用過程中不斷自動(dòng)補(bǔ)充試驗(yàn)液，這進(jìn)ー步保證了高、低溫槽溫度的穩(wěn)定性。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型設(shè)備原理圖；圖3為本實(shí)用新型樣品架示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I如

圖1，2所示涂層抗高頻熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置，其包括ー個(gè)電控系統(tǒng)I、一個(gè)升降旋轉(zhuǎn)裝置2，兩個(gè)特制的樣品架樣品架A3和樣品架B4，兩個(gè)試驗(yàn)槽高溫槽7和低溫槽8。樣品架A3和樣品架B4分別垂直固定在升降旋轉(zhuǎn)裝置的左右兩個(gè)支架上。電控系統(tǒng)I自動(dòng)控制氣缸升降旋轉(zhuǎn)裝置2帶動(dòng)兩個(gè)已安裝涂層樣品￠)的樣品架A3和樣品架B4做上升、下降和逆時(shí)針高頻旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所述的低溫槽8和高溫槽7位于兩樣品架的垂直下方。工作過程說明實(shí)驗(yàn)開始前預(yù)先啟動(dòng)加熱和冷凝裝置，然后將高溫槽溫度設(shè)置為95°C ±2°C，低槽溫度設(shè)置為25°C ±2°C，待溫度達(dá)到設(shè)定溫度吋，啟動(dòng)電控系統(tǒng)I自動(dòng)控制升降旋轉(zhuǎn)裝置2垂直向下運(yùn)動(dòng)，將兩個(gè)樣品架即樣品架A3和樣品架B4分別浸入高溫槽7和低溫槽8中10秒鐘后，將兩個(gè)樣品架即樣品架A3和樣品架B4同時(shí)上升移出高溫7和低溫槽8，并快速逆時(shí)針高頻旋轉(zhuǎn)180°，使換位的兩個(gè)樣品架即樣品架A3和樣品架B4再同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)分別浸入低溫槽7和高溫槽8中10秒鐘后，再提升樣品架移出高溫7和低溫槽8，并快速逆時(shí)針高頻旋轉(zhuǎn)180°，完成ー個(gè)周期的冷熱循環(huán)試驗(yàn)。升降旋轉(zhuǎn)裝置如此循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過5萬次，10萬次冷熱循環(huán)試驗(yàn)后，測(cè)試涂層樣品的吸水性和濕附著力等實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。[0042]實(shí)施例2一種防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置，所述防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置具體包含有下述結(jié)構(gòu)電控系統(tǒng)I和升降旋轉(zhuǎn)裝置2、兩個(gè)樣品架即樣品架A3和樣品架B4、試驗(yàn)槽；其中電控系統(tǒng)I和升降旋轉(zhuǎn)裝置2連接為一體；旋轉(zhuǎn)軸心在豎直方向布置的升降旋轉(zhuǎn)裝置2上固定設(shè)置有樣品架，樣品架上固定布置有用于放置樣品6的樣品槽5 ;用于盛放樣品6的試驗(yàn)槽布置在升降旋轉(zhuǎn)裝置2的旋轉(zhuǎn)軸線外側(cè)的樣品架旋轉(zhuǎn)路徑的下方。本實(shí)施例所述防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置，還包含有下述內(nèi)容要求所述樣品架有兩組，分別為樣品架A3、樣品架B4 ;上述兩組樣品架都與升降旋轉(zhuǎn)裝置2連接在一起且分別布置在升降旋轉(zhuǎn)裝置2旋轉(zhuǎn)軸線的兩側(cè)沿圓周方向二者相互錯(cuò)開180° ;樣品架A3和樣品架B4上固定設(shè)置有6個(gè)樣品槽5 ； 用于盛放樣品6的試驗(yàn)槽具體為兩個(gè)高溫槽7、低溫槽8 ;二者都布置在升降旋轉(zhuǎn)裝置2的旋轉(zhuǎn)軸線外側(cè)的樣品架旋轉(zhuǎn)路徑的下方且沿圓周方向二者相互錯(cuò)開180°。所述防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置滿足下述要求所述高溫槽7、低溫槽8的殼體上都設(shè)置有保溫層，上部都設(shè)置有能夠進(jìn)行開閉動(dòng)作的密封蓋15，其上還都設(shè)置有耐腐蝕循環(huán)泵9、恒溫和報(bào)警控制器12 ;其中高溫槽7內(nèi)腔下部還設(shè)置有耐腐蝕循環(huán)泵9和用于對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行加熱的電熱管14，高溫槽7上還設(shè)置有恒液面高度控制自動(dòng)加試驗(yàn)液裝置10 ；低溫槽8內(nèi)腔下部還設(shè)置有耐腐蝕循環(huán)泵9和用于對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行均勻制冷的壓縮制冷盤管13，低溫槽8上還設(shè)置有恒液面高度控制自動(dòng)加試驗(yàn)液裝置10。所述防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置中，升降旋轉(zhuǎn)裝置2為“T”字形結(jié)構(gòu)，其中，下部的豎直布置的旋轉(zhuǎn)軸和電控系統(tǒng)I連接，上部的“一”字形結(jié)構(gòu)的兩端固定連接有樣品架。所述防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置中，電控系統(tǒng)I上還連接布置有用于設(shè)定和計(jì)算冷熱循環(huán)次數(shù)的光電計(jì)數(shù)系統(tǒng)11。本實(shí)施例通過電控系統(tǒng)I和升降旋轉(zhuǎn)裝置2分別控制試驗(yàn)樣品在高溫槽7與低溫槽8的浸泡時(shí)間，冷熱循環(huán)次數(shù)采用光電計(jì)數(shù)系統(tǒng)11進(jìn)行設(shè)定和計(jì)數(shù)。本實(shí)施例裝置能夠很好地模擬防護(hù)材料在水環(huán)境下的抗冷熱脈沖動(dòng)態(tài)溫度變化下涂層耐老化、降解等性能的發(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)可以同步測(cè)定涂覆在基材上的防護(hù)材料抗水性與附著力變化的同步測(cè)試，是ー種快速評(píng)定防護(hù)材料在服役環(huán)境介質(zhì)下的性能優(yōu)劣的試驗(yàn)裝置。實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例2內(nèi)容基本相同，其不同之處在于樣品架A3和樣品架B4上固定設(shè)置有2個(gè)樣品槽5。實(shí)施例4本實(shí)施例與實(shí)施例2內(nèi)容基本相同,其不同之處在于樣品架A3和樣品架B4上固定設(shè)置有12個(gè)樣品槽5。
權(quán)利要求1.一種防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置，其特征在于所述防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置具體包含有下述結(jié)構(gòu)電控系統(tǒng)(I)和升降旋轉(zhuǎn)裝置(2)、樣品架、試驗(yàn)槽；其中電控系統(tǒng)(I)和升降旋轉(zhuǎn)裝置(2)連接為一體；旋轉(zhuǎn)軸心在豎直方向布置的升降旋轉(zhuǎn)裝置(2)上固定設(shè)置有樣品架，樣品架上固定布置有用于放置樣品出)的樣品槽(5)； 用于盛放樣品(6)的試驗(yàn)槽布置在升降旋轉(zhuǎn)裝置(2)的旋轉(zhuǎn)軸線外側(cè)的樣品架旋轉(zhuǎn)路徑的下方。
2.按照權(quán)利要求I所述防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置，其特征在于所述樣品架有兩組，分別為樣品架A(3)、樣品架B(4);上述兩組樣品架都與升降旋轉(zhuǎn)裝置(2)連接在一起且分別布置在升降旋轉(zhuǎn)裝置(2)旋轉(zhuǎn)軸線的兩側(cè)沿圓周方向二者相互錯(cuò)開180° ;樣品架A (3)和樣品架B (4)上固定設(shè)置有2-12個(gè)樣品槽(5)； 用于盛放樣品(6)的試驗(yàn)槽具體為兩個(gè)高溫槽(7)、低溫槽⑶；二者都布置在升降旋轉(zhuǎn)裝置(2)的旋轉(zhuǎn)軸線外側(cè)的樣品架旋轉(zhuǎn)路徑的下方且沿圓周方向二者相互錯(cuò)開 180。。
3.按照權(quán)利要求2所述防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置，其特征在于所述防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置滿足下述要求 樣品架A(3)和樣品架B(4)上都分別固定設(shè)置有4-8個(gè)樣品槽(5)； 所述高溫槽(7)、低溫槽(8)的殼體上都設(shè)置有保溫層，上部都設(shè)置有能夠進(jìn)行開閉動(dòng)作的密封蓋(15)，其上還都設(shè)置有耐腐蝕循環(huán)泵(9)、恒溫和報(bào)警控制器(12);其中 高溫槽(7)內(nèi)腔下部還設(shè)置有耐腐蝕循環(huán)泵(9)和用于對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行加熱的電熱管(14)，高溫槽(7)上還設(shè)置有恒液面高度控制自動(dòng)加試驗(yàn)液裝置(10)； 低溫槽(8)內(nèi)腔下部還設(shè)置有耐腐蝕循環(huán)泵(9)和用于對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行均勻制冷的壓縮制冷盤管(13)，低溫槽(8)上還設(shè)置有恒液面高度控制自動(dòng)加試驗(yàn)液裝置(10)。
4.按照權(quán)利要求1-3其中之一所述防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置，其特征在于所述防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置中，升降旋轉(zhuǎn)裝置(2)為“T”字形結(jié)構(gòu)，其中，下部的豎直布置的旋轉(zhuǎn)軸和電控系統(tǒng)(I)連接，上部的“一”字形結(jié)構(gòu)的兩端固定連接有樣品架。
5.按照權(quán)利要求4所述防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置，其特征在于所述防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置中，電控系統(tǒng)(I)上還連接布置有用于設(shè)定和計(jì)算冷熱循環(huán)次數(shù)的光電計(jì)數(shù)系統(tǒng)(11)。
專利摘要一種防護(hù)材料抗冷熱脈沖疲勞試驗(yàn)裝置，其包含有下述結(jié)構(gòu)電控系統(tǒng)(1)和升降旋轉(zhuǎn)裝置(2)、樣品架、試驗(yàn)槽；其中電控系統(tǒng)(1)和升降旋轉(zhuǎn)裝置(2)連接為一體；旋轉(zhuǎn)軸心在豎直方向布置的升降旋轉(zhuǎn)裝置(2)上固定設(shè)置有樣品架，樣品架上固定布置有用于放置樣品(6)的樣品槽(5)；用于盛放樣品(6)的試驗(yàn)槽布置在升降旋轉(zhuǎn)裝置(2)的旋轉(zhuǎn)軸線外側(cè)的樣品架旋轉(zhuǎn)路徑的下方。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，溫度穩(wěn)定性好，技術(shù)效果優(yōu)良。
文檔編號(hào)G01N19/04GK202486034SQ20122005156
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者劉寶昌, 史杰智, 張立新, 李京, 李曉東, 郭旭, 陸衛(wèi)中, 高英 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院金屬研究所