專利名稱：一種材料磁性檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種材料檢測裝置，尤其涉及一種材料磁性檢測裝置。
背景技術(shù)：
就材料磁性而言，共分為五類I、順磁性，2、逆磁性，3、反鐵磁性，4、鐵磁性，5、亞鐵磁性。對材料磁性的評價方法，目前主要是測量其磁化曲線和退磁曲線，以及溫度對其曲線的影響等。但上述方法測量過程復(fù)雜，且不便于對生產(chǎn)線上大批量的零部件進行快速有效的測量。采用特斯拉計可以對帶有磁性的材料進行磁性測量，但其對小型零部件的測量敏感度低，而且只能對鐵磁性和亞鐵磁性材料充磁以后進行測量，并不能對其他材料在強磁場下的特征進行有效的反映。因此，有必要提供新的材料磁性檢測裝置，能夠快速抽樣檢驗 大批量小型零部件的磁性特征，以判斷其是否滿足在特定磁場下工作的要求，特別是對核磁共振(MR)成像的影響，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于廣泛推廣運用。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種材料磁性檢測裝置，能夠快速抽樣檢驗大批量小型零部件的磁性特征，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。本實用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種材料磁性檢測裝置，包括主測板、磁場源和懸線，所述主測板的上部固定有懸線定位板，下部固定有水平定位板，所述水平定位板上固定有磁源限定板，所述磁場源通過安裝塊固定在磁源限定板上，所述磁場源的上方水平設(shè)置有標(biāo)尺，所述懸線的一端固定在懸線定位板上，另一端用于和待測零件相連，且所述懸線的長度使待測零件與磁場源大致在同一水平方向設(shè)置。上述的材料磁性檢測裝置，其中，所述安裝塊的數(shù)量為兩塊，設(shè)置于磁源的上下兩側(cè)。上述的材料磁性檢測裝置，其中，所述懸線為輕質(zhì)的柔軟非磁性細(xì)線，其一端穿過懸線定位板中的懸線孔，并通過螺釘壓緊固定在懸線定位板上。上述的材料磁性檢測裝置，其中，所述懸線定位板通過矩形孔插裝在主測板上。上述的材料磁性檢測裝置，其中，所述磁場源的上方水平設(shè)置有標(biāo)尺，所述標(biāo)尺卡裝在標(biāo)尺定位條上的卡槽內(nèi)，所述標(biāo)尺定位條固定在主測板上。上述的材料磁性檢測裝置，其中，所述主測板上設(shè)有水平刻線和豎直刻線，所述懸線與豎直刻線平行設(shè)置，所述標(biāo)尺與水平刻線平行設(shè)置。上述的材料磁性檢測裝置，其中，所述主測板垂直固定在底板上，所述主測板的背面設(shè)置有直角三角形支撐板。上述的材料磁性檢測裝置，其中，所述磁場源為銣鐵棚帶孔磁塊，其剩磁大于
I.0T。本實用新型對比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果本實用新型提供的材料磁性檢測裝置，通過設(shè)置懸線和磁場源，先標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)樣品的搖擺幅度，然后只需將待測零件掛在懸線上，讀出其相應(yīng)的幅度值，就可判斷其對核磁共振成像有無影響，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于廣泛推廣運用。

圖I為本實用新型磁性材料檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中磁性材料檢測裝置的背部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I主測板2水平定位板3限定板4安裝塊5磁場源6懸線 7標(biāo)尺定位條8標(biāo)尺9懸線定位板10、11、12螺釘13水平刻線14豎直刻線15待測零件16底板17支撐板18第一矩形槽19第二矩形槽
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。圖I為本實用新型磁性材料檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中磁性材料檢測裝置的背部結(jié)構(gòu)示意圖。請參見圖1，本實用新型提供的材料磁性檢測裝置包括主測板I、磁場源5和懸線6，磁場源5采用的是一個標(biāo)準(zhǔn)牌號的銣鐵棚帶孔圓環(huán)或者圓柱形磁塊，其剩磁大于I. OT(特斯拉)，主測板I構(gòu)成了整個檢測試裝置的骨架，并為其他部件提供基本支撐，其優(yōu)選垂直固定在底板16上，底板16和主測板I的背面設(shè)置有直角三角形支撐板17，如圖2所示，支撐板17的一直角邊固定在主測板I的背面，另一直角邊固定在底板16上，以使整個檢測裝置平穩(wěn)地放置在水平面上。主測板I的上部固定有懸線定位板9，下部固定有水平定位板2，水平定位板2上固定有磁源限定板3，磁場源5通過安裝塊4固定在磁源限定板3上，磁場源5的上方水平設(shè)置有標(biāo)尺8，懸線6的一端固定在懸線定位板9上，另一端和待測零件15相連且與磁場源5相對設(shè)置。優(yōu)選地，安裝塊4的數(shù)量為兩塊，正對設(shè)置在磁場源5的上下兩側(cè)，磁源安裝塊4和磁源限定板3之間通過螺栓固連，并夾緊其中的磁場源5 ;水平定位板2上設(shè)置有豎直方向的第一矩形槽18，磁源安裝塊4通過螺栓穿過第一矩形槽18固定在水平定位板2上，磁源安裝塊4在安裝時可以沿第一矩形槽18進行豎直方向上的位置調(diào)整。主測板I上設(shè)置有水平方向的第二矩形槽19，水平定位板2通過螺栓穿過該第二矩形槽19固定在主測板I上，水平定位板2在安裝時可沿第二矩形槽19進行水平方向上的調(diào)整。標(biāo)尺定位條7上設(shè)置有卡槽，標(biāo)尺8卡裝在卡槽內(nèi)，安裝時可以沿卡槽進行水平方向的調(diào)整,標(biāo)尺定位條7插裝到主測板I上的矩形孔上，并通過主測板I背面的螺釘10固定。懸線6優(yōu)選為輕質(zhì)的柔軟非磁性細(xì)線，且無收縮張力和拉伸變形，在自然狀態(tài)下受重力作用能夠自然伸直。其被裝入懸線定位板9中的懸線孔中，并通過螺釘12進行壓緊。懸線定位板9通過矩形孔插裝到主測板I上，并通過主測板I背面的螺釘11進行緊固。較佳地，主測板I上設(shè)有水平刻線13和豎直刻線14，安裝時，使懸線6與豎直刻線14平行設(shè)置，標(biāo)尺8與水平刻線13平行設(shè)置。當(dāng)磁場源5通過上述部件緊固到主測板I上后，分別通過懸線定位板9和標(biāo)尺定位條7調(diào)整懸線6和標(biāo)尺8的位置，并盡量使得磁場源5的中心軸線和懸線6處在同一平面內(nèi)，且標(biāo)尺8的表面和該平面正對，進而在不影響懸線6自由擺動的同時保證讀數(shù)的準(zhǔn)確。另外，本實用新型裝置中除了磁場源5采用標(biāo)準(zhǔn)的強磁塊為永磁體外，其他的部件均采用非磁性的塑料制品。本實用新型提供的材料磁性檢測裝置采用一個標(biāo)準(zhǔn)牌號的強磁場塊作為磁場源，并將小型零部件通過懸吊的方式置于標(biāo)準(zhǔn)強磁塊的磁場中，通過小型零部件所受磁力的變化，轉(zhuǎn)化為小型零部件的搖擺幅度，進而通過幅度的大小反映小型零部件的磁性特征。材料的磁性本身就是很復(fù)雜的東西，只能針對同一種材料進行測定，以軟磁性材料為例，用磁化曲線測量出待測零件的相對磁導(dǎo)率，并將其放入本實用新型裝置中，測量出其搖擺幅度(前 提是懸線的高度，磁場源的大小、磁性及距懸線的距離已定)。用同樣的方法，測量出同一規(guī)格零部件(密度、外形、材料大類)的相對磁導(dǎo)率和搖擺幅度的關(guān)系，并建立詳細(xì)的數(shù)據(jù)庫，可指導(dǎo)以后的產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)。本實用新型提供的材料磁性檢測裝置安裝調(diào)整完畢后，即可對大批量的零部件進行快速檢驗測試。具體測試方法步驟如下首先，根據(jù)理論計算、試驗測量或現(xiàn)場認(rèn)可的方式選定對對MR成像無影響的小型零部件標(biāo)準(zhǔn)樣品，如將某一材料特性的小型零部件(小于0. 1KG)放入MRI (核磁共振成像)設(shè)備中，并測試其對MR的成像并無影響。然后，將該小型零部件樣品懸掛在懸線6上，測量出其擺動幅度，并紀(jì)錄下該搖擺幅度L，通過現(xiàn)場中不斷的實踐經(jīng)驗，找到能夠在該MR設(shè)備中不影響成像，且能夠在本實用新型提供的裝置中產(chǎn)生最大的搖擺幅度，并把它紀(jì)錄為Lm，并使其不斷逼近理論中所允許的最大搖擺幅度值L' m, Lm是通過不斷的實際經(jīng)驗所獲得的。最后，將同樣規(guī)格的小型待測零件15懸掛在懸線6上測定搖擺幅度，判斷待測零件與標(biāo)準(zhǔn)樣品之間的磁性關(guān)系，如果搖擺幅度小于Lm則判定該零件不影響核磁共振的正常成像。由于待測零件15在本實用新型檢測裝置中的搖擺幅度主要受到懸線6、磁場源5及相對位置的影響，懸線越長、磁體越大、磁性越強、磁體離懸線中線距離越近，待測零件搖擺越敏感，可產(chǎn)生的幅度越大，反之待測零件15搖擺越不敏感，可產(chǎn)生的幅度越小，即待測零件15本身對磁體產(chǎn)生的敏感不同，為了適應(yīng)更寬范圍的材料，本實用新型安裝的懸線6長度可在設(shè)計之初進行初步選定，且可安裝不同大小的標(biāo)準(zhǔn)強磁塊，可調(diào)整強磁塊距離豎直刻線14的距離，進而滿足更多磁性材料的測試要求。另外，由于待測零件15的不確定性，即使是小型的零部件也會吸收磁場源5的一部分磁能，因此需要用特斯拉計對磁場源5進行定期的檢測，進而進行新的數(shù)值標(biāo)定或者更換新的磁場源5。綜上所述，本實用新型通過先標(biāo)定小型零部件樣品的最大搖擺幅度Lm，然后只需將待測零件15掛在懸線6上，讀出其相應(yīng)的幅度值，就可判斷其是否滿足在特定磁場下工作的要求。對于大批量小型零部件(如各式規(guī)格螺釘、螺母、墊片等標(biāo)準(zhǔn)件)而言，這種方法較傳統(tǒng)測量其磁化曲線而言更利于快速抽樣檢驗，大大提高現(xiàn)場的檢驗效率，而且測試設(shè)備簡單，檢測設(shè)備成本低廉，便于廣泛推廣運用。雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本 實用新型的保護范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種材料磁性檢測裝置，其特征在于，包括主測板(I)、磁場源(5)和懸線(6)，所述主測板(I)的上部固定有懸線定位板(9)，下部固定有水平定位板(2)，所述水平定位板(2)上固定有磁源限定板(3 )，所述磁場源(5 )通過安裝塊(4 )固定在磁源限定板(3 )上，所述懸線(6)的一端固定在懸線定位板(9)上，另一端用于和待測零件(15)相連，且所述懸線的長度使待測零件(15)與磁場源(5)大致在同一水平方向設(shè)置。
2.如權(quán)利要求I所述的材料磁性檢測裝置，其特征在于，所述安裝塊(4)的數(shù)量為兩塊，設(shè)置于磁場源(5)的上下兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求I所述的材料磁性檢測裝置，其特征在于，所述懸線(6)為輕質(zhì)的柔軟非磁性細(xì)線，其一端穿過懸線定位板(9)中的懸線孔，并通過螺釘壓緊固定在懸線定位板(9)上。
4.如權(quán)利要求3所述的材料磁性檢測裝置，其特征在于，所述懸線定位板(9)通過矩形孔插裝在主測板(I)上。
5.如權(quán)利要求I所述的材料磁性檢測裝置，其特征在于，所述磁場源(5)的上方水平設(shè)置有標(biāo)尺(8 ),所述標(biāo)尺(8 )卡裝在標(biāo)尺定位條(7 )上的卡槽內(nèi)，所述標(biāo)尺定位條(7 )固定在主測板(I)上。
6.如權(quán)利要求I所述的材料磁性檢測裝置，其特征在于，所述主測板(I)上設(shè)有水平刻線(13)和豎直刻線(14)，所述懸線(6)與豎直刻線(14)平行設(shè)置，所述標(biāo)尺(8)與水平刻線(13)平行設(shè)置。
7.如權(quán)利要求I所述的材料磁性檢測裝置，其特征在于，所述主測板(I)垂直固定在底板(16)上，所述主測板(I)的背面設(shè)置有直角三角形支撐板(17)。
8.如權(quán)利要求I 7任一項所述的材料磁性檢測裝置，其特征在于，所述磁場源(5)為銣鐵棚帶孔磁塊，其剩磁大于I. 0T。
專利摘要本實用新型公開了一種材料磁性檢測裝置，所述裝置包括主測板、磁場源和懸線，所述主測板的上部固定有懸線定位板，下部固定有水平定位板，所述水平定位板上固定有磁源限定板，所述磁場源通過安裝塊固定在磁源限定板上，所述懸線的一端固定在懸線定位板上，另一端和待測零件相連，且所述懸線的長度使待測零件與磁場源大致在同一水平方向設(shè)置。本實用新型提供的材料磁性檢測裝置，只需將待測零件掛在懸線上，讀出其相應(yīng)的幅度值，就可判斷其對核磁共振成像有無影響，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于廣泛推廣運用。
文檔編號G01R33/12GK202471937SQ20122005150
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者賈東方 申請人:上海聯(lián)影醫(yī)療科技有限公司