專利名稱：溫度傳感器檢測臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱敏電阻的性能測試設(shè)備，特別是ー種溫度傳感器檢測臺，主要適用于對燃?xì)饩哳惍a(chǎn)品中各種熱敏電阻的性能進(jìn)行檢測。
背景技術(shù)：
中國專利文獻(xiàn)號CN101706331A于2010年5月12日公開ー種溫度傳感器檢測裝置，包括溫度控制器、加熱模塊、標(biāo)準(zhǔn)溫度傳感器、判別模塊和固定模塊，其中，固定模塊，用于固定標(biāo)準(zhǔn)溫度傳感器和待測溫度傳感器；標(biāo)準(zhǔn)溫度傳感器和待測溫度傳感器用于感應(yīng) 加熱模塊的溫度；溫度控制器，用于控制加熱模塊按照設(shè)定溫度升溫或降溫；判別模塊，分別與標(biāo)準(zhǔn)溫度傳感器和待測溫度傳感器電連接，用于對標(biāo)準(zhǔn)溫度傳感器和待測溫度傳感器進(jìn)行比較，判斷待測溫度傳感器是否合格。該裝置只能判斷待測溫度傳感器是否合格，但不能將待測溫度傳感器在檢測時(shí)的具體數(shù)據(jù)顯示出來，導(dǎo)致無法指導(dǎo)生產(chǎn)；另外，只能設(shè)置ー個(gè)安裝エ位，工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的g在提供ー種結(jié)構(gòu)簡單合理、生產(chǎn)加工方便、成本低、壽命長、衛(wèi)生安全、抽拉順暢省力的溫度傳感器檢測臺，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的ー種溫度傳感器檢測臺，包括機(jī)箱、電源電路、主控電路、加熱控制電路、溫度測量電路、電阻測量電路和用于放置標(biāo)準(zhǔn)溫度傳感器和待測溫度傳感器的測試區(qū)間；測試區(qū)間設(shè)置在機(jī)箱工作臺面中，其特征是工作臺面上設(shè)置有兩個(gè)以上用于安裝待測溫度傳感器的エ位，各エ位分別通過電阻測量電路與主控電路電連接；主控電路還與人機(jī)界面電連接。本測試儀適用于燃?xì)饩哳惍a(chǎn)品中各種熱敏電阻的性能測試，最多可同時(shí)測試5個(gè)熱敏電阻，可設(shè)定3個(gè)溫度點(diǎn)，在各溫度點(diǎn)測試出待測熱敏電阻的阻值，與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值比較，自動判斷合格與否。所述人機(jī)界面包括顯示屏和鍵盤；或者，人機(jī)界面為觸摸屏。所述人機(jī)界面設(shè)置在機(jī)箱表面。所述測試區(qū)間為ー水槽，水槽內(nèi)或外設(shè)置有加熱管，加熱管通過加熱控制電路與主控電路電連接。采用水槽加熱的方式，自動升溫并帶PID調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)快速升溫，而在測試點(diǎn)附近則緩慢上升，即能保證測試速度，又能保證測試的精準(zhǔn)度。所述水槽上通過電機(jī)支架設(shè)置有攪拌電機(jī)，電機(jī)軸伸向水槽內(nèi)與攪拌槳連接。所述水槽中還設(shè)置有補(bǔ)水管路和放水管路，兩管路中分別設(shè)置有電磁閥，電磁閥通過水位開關(guān)、水位控制電路與主控電路電連接。所述水位開關(guān)包括高水位控制開關(guān)和低水位控制開關(guān)。所述標(biāo)準(zhǔn)溫度傳感器設(shè)置在水槽中，并通過溫度測量電路與主控電路電連接。所述主控電路為主控MCU。主控MCU負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部分的工作，采用Microchip系列單片機(jī)芯片。[0012]所述溫度傳感器檢測臺還包括蜂鳴報(bào)警電路，蜂鳴報(bào)警電路與主控電路電連接。本實(shí)用新型采用水槽加熱水的方式，通過對水進(jìn)行加熱，使試驗(yàn)用水恒溫在試驗(yàn)所屬的不同溫度，放置在水中的待測溫度傳感器也恒溫在所需溫度點(diǎn)，將不同溫度點(diǎn)下的待測溫度傳感器電阻值測試出，同時(shí)與所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值上下限進(jìn)行比較，有超出上下限情況，則聲光報(bào)警。其結(jié)構(gòu)簡單合理、操作簡單方便，具有精度高、可靠性強(qiáng)和易維護(hù)等特點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本溫度傳感器檢測臺電源電路圖。圖3為本溫度傳感器檢測臺原理框圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述。參見圖I-圖3，本溫度傳感器檢測臺，包括機(jī)箱9、電源電路11、主控電路、加熱控制電路13、溫度測量電路12、電阻測量電路17和用于放置標(biāo)準(zhǔn)溫度傳感器8和待測溫度傳感器的測試區(qū)間；測試區(qū)間設(shè)置在機(jī)箱9工作臺面9. 2中，工作臺面上設(shè)置有五個(gè)用于安裝待測溫度傳感器的エ位1，各エ位分別通過電阻測量電路與主控電路電連接；主控電路還與人機(jī)界面5電連接。人機(jī)界面5包括顯示屏6和鍵盤7，人機(jī)界面5設(shè)置在機(jī)箱9表面。測試區(qū)間為ー水槽9. 1，水槽內(nèi)或外設(shè)置有加熱管4，加熱管通過加熱控制電路13與主控電路電連接。水槽9. I上通過電機(jī)支架2設(shè)置有攪拌電機(jī)3，電機(jī)軸伸向水槽內(nèi)與攪拌槳16連接。水槽9. I中還設(shè)置有補(bǔ)水管路和放水管路，兩管路中分別設(shè)置有電磁閥，電磁閥通過水位開關(guān)、水位控制電路14與主控電路電連接。水位開關(guān)包括高水位控制開關(guān)Sffl和低水位控制開關(guān)SW2。標(biāo)準(zhǔn)溫度傳感器8設(shè)置在水槽9. I中，并通過溫度測量電路12與主控電路電連接。上述主控電路為主控MCU15。溫度傳感器檢測臺還包括蜂鳴報(bào)警電路(圖中未示出)，蜂鳴報(bào)警電路與主控電路電連接。其中，圖3中只顯示了連接兩個(gè)待測溫度傳感器(RXl和RX2的原理框圖)，圖中RT為標(biāo)準(zhǔn)溫度傳感器，RL為加熱管。下面，介紹溫度傳感器檢測臺中某些部分的功能I、主控MCU :負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部分的工作，采用Microchip系列單片機(jī)芯片。2.人機(jī)界面全中文菜単式界面，顯示實(shí)時(shí)水溫及待測溫度傳感器實(shí)時(shí)電阻值，判斷結(jié)果等；按鍵輸入各設(shè)置參數(shù)及控制指令。3.水槽(恒溫水槽)包括自動補(bǔ)水、放水等管路部分，發(fā)熱管加熱部分，電機(jī)攪拌部分，水位控制部分等。4.溫度測量電路采用PT100標(biāo)準(zhǔn)溫度探頭，經(jīng)溫度測量電路進(jìn)行信號調(diào)理后送入主MCU顯示標(biāo)準(zhǔn)溫度。5.電阻測量電路根據(jù)エ位數(shù)的不同，每個(gè)エ位具有一個(gè)電阻測量電路，采用16位A/D轉(zhuǎn)換芯片AD7705接成電阻測量形式，將待測溫度傳感器的電阻值轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號后送主MCU顯示與判斷。6.電源電路提供給各個(gè)部分所需要的電能；電源電路輸入端與插頭10連接，輸出端與需要供電的部分連接。溫度傳感器檢測臺主要技術(shù)參數(shù)l、_—:AC220V±10%，50Hz。2、測試最大電阻150ΚΩ (可按要求更改)，精度1%。3、測試溫度室溫 100°C (或根據(jù)客戶要求增高)，顯示精度O. 1°C。4、水溫最大加熱溫度95°C (可按要求更改加熱介質(zhì)更改溫度)。5、水溫控制偏差±0. 5°C。6、自動測量并可自動判斷合格與否，合格標(biāo)準(zhǔn)值可設(shè)定，通過檢測設(shè)定的3個(gè)溫度點(diǎn)例如35、50和75°C，溫度值可自行任何設(shè)定時(shí)各待測熱敏電阻的電阻值和設(shè)定的電阻值上下限比較來判斷傳感器合格與否。溫度傳感器檢測臺主要性能I、各參數(shù)為液晶中文顯示，操作簡單、方便。2、顯示參數(shù)工作電源、測試電阻、測試環(huán)境溫度、水槽水溫。3、采用水槽加熱的方式，自動升溫并帶PID調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)快速升溫，而在測試點(diǎn)附近則緩慢上升，即能保證測試速度，又能保證測試的精準(zhǔn)度。4、可自動補(bǔ)水，具備防干燒保護(hù)功能，機(jī)箱采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)。5、自動判別溫度點(diǎn)對應(yīng)阻值是否合格，不合格反白顯示并報(bào)警。6、采用進(jìn)ロ高精度溫控儀表，具有精度高、可靠性強(qiáng)、易維護(hù)等特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.ー種溫度傳感器檢測臺，包括機(jī)箱(9)、電源電路(11)、主控電路、加熱控制電路(13)、溫度測量電路(12)、電阻測量電路(17)和用于放置標(biāo)準(zhǔn)溫度傳感器(8)和待測溫度傳感器的測試區(qū)間；測試區(qū)間設(shè)置在機(jī)箱(9)工作臺面(9. 2)中，其特征是工作臺面上設(shè)置有兩個(gè)以上用于安裝待測溫度傳感器的エ位(I)，各エ位分別通過電阻測量電路與主控電路電連接；主控電路還與人機(jī)界面(5)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溫度傳感器檢測臺，其特征是所述人機(jī)界面(5)包括顯示屏(6)和鍵盤(7);或者，人機(jī)界面為觸摸屏。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度傳感器檢測臺，其特征是所述人機(jī)界面(5)設(shè)置在機(jī)箱(9)表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溫度傳感器檢測臺，其特征是所述測試區(qū)間為ー水槽(9.I), 水槽內(nèi)或外設(shè)置有加熱管(4)，加熱管通過加熱控制電路(13)與主控電路電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫度傳感器檢測臺，其特征是所述水槽(9.I)上通過電機(jī)支架⑵設(shè)置有攪拌電機(jī)(3)，電機(jī)軸伸向水槽內(nèi)與攪拌槳(16)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的溫度傳感器檢測臺，其特征是所述水槽(9.I)中還設(shè)置有補(bǔ)水管路和放水管路，兩管路中分別設(shè)置有電磁閥，電磁閥通過水位開關(guān)、水位控制電路(14)與主控電路電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的溫度傳感器檢測臺，其特征是所述水位開關(guān)包括高水位控制開關(guān)和低水位控制開關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的溫度傳感器檢測臺，其特征是所述標(biāo)準(zhǔn)溫度傳感器(8)設(shè)置在水槽(9. I)中，并通過溫度測量電路(12)與主控電路電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溫度傳感器檢測臺，其特征是所述主控電路為主控MCU(15)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的溫度傳感器檢測臺，其特征是所述溫度傳感器檢測臺還包括蜂鳴報(bào)警電路，蜂鳴報(bào)警電路與主控電路電連接。
專利摘要一種溫度傳感器檢測臺，包括機(jī)箱、電源電路、主控電路、加熱控制電路、溫度測量電路、電阻測量電路和用于放置標(biāo)準(zhǔn)溫度傳感器和待測溫度傳感器的測試區(qū)間；測試區(qū)間設(shè)置在機(jī)箱工作臺面中，其工作臺面上設(shè)置有兩個(gè)以上用于安裝待測溫度傳感器的工位，各工位分別通過電阻測量電路與主控電路電連接；主控電路還與人機(jī)界面電連接。本實(shí)用新型采用水槽加熱水的方式，通過對水進(jìn)行加熱，使試驗(yàn)用水恒溫在試驗(yàn)所屬的不同溫度，放置在水中的待測溫度傳感器也恒溫在所需溫度點(diǎn)，將不同溫度點(diǎn)下的待測溫度傳感器電阻值測試出；同時(shí)與所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值上下限進(jìn)行比較，有超出的報(bào)警。其結(jié)構(gòu)簡單合理、操作簡單方便，具有精度高、可靠性強(qiáng)和易維護(hù)等特點(diǎn)。
文檔編號G01K15/00GK202403837SQ201220009498
公開日2012年8月29日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者楊超, 胡輝華, 裴俊 申請人:中山市鏵禧電子科技有限公司