專利名稱：檢查方法和檢查系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及對在金屬層的兩面層疊絕緣層而形成的層疊膜的缺陷進行檢查的檢查方法以及檢查系統(tǒng)。
背景技術：
近年來，在環(huán)境保護運動高漲這種背景下，加快開發(fā)著電動汽車(EV)和混合動力電動汽車(HEV)。作為這些電動機驅動用電源，關注可重復充放電的鋰離子二次電池。鋰離子二次電池是將發(fā)電元件收容到絕緣性外殼部件而形成的，其中該發(fā)電元件是將薄片狀的正極與負極隔著隔膜層來疊多層而形成的。作為與此相關的技術，基于提高薄膜狀的絕緣性部件的可靠性這種觀點，提出了以下專利文獻I示出那樣的檢查裝置。專利文獻I所公開的檢查裝置具有:第一電極，其載置作為檢查對象的絕緣性部件；電解液提供部，其對絕緣性部件的上部提供電解液；以及第二電極，其與絕緣性部件的表面相接觸。根據(jù)這種結構，在絕緣性部件形成了貫通孔的情況下，如果在第一電極與第二電極之間施加電壓，則第一電極與第二電極通過電解液通電，因此能夠檢測出貫通絕緣性部件的針孔、損傷等缺陷。專利文獻1:日本特開2006-275816號公報

發(fā)明內容
發(fā)明要解決的問題然而，在上述檢查裝置中，在絕緣性部件的表面?zhèn)群捅趁鎮(zhèn)确謩e配置有第一和第二電極。因此，在上述檢查裝置中，存在以下問題:無法針對在金屬層的兩面層疊絕緣層而成的絕緣性的層疊膜來檢測未貫通層疊膜的針孔、損傷等缺陷。本發(fā)明是用于解決上述問題而完成的。因而，其目的在于提供一種檢查方法以及檢查系統(tǒng)，能夠針對在金屬層的兩面層疊絕緣層而成的層疊膜來檢查未貫通層疊膜的缺陷。用于解決問題的方案通過以下方法來達到本發(fā)明的上述目的。本發(fā)明的檢查方法是對層疊膜的缺陷進行檢查的檢查方法，該層疊膜是通過在金屬層的兩面上層疊絕緣層而形成的，該檢查方法的特征在于，包括:電壓施加工序，一邊向上述層疊膜的表面提供導電性液體，一邊對第一電極與第二電極之間施加電壓，其中，該第一電極與被提供該液體的上述層疊膜的表面相接觸，該第二電極與從上述層疊膜的端部暴露的上述金屬層的端部相接觸；以及檢測工序，檢測被施加了上述電壓的上述第一電極與上述第二電極之間的通電狀態(tài)。本發(fā)明的檢查系統(tǒng)是用于檢查層疊膜的缺陷的檢查系統(tǒng)，該層疊膜是通過在金屬層的兩面上層疊絕緣層而形成的，該檢查系統(tǒng)的特征在于，具有:液體提供部，其向上述層疊膜的表面提供導電性液體；第一電極，其與被提供上述液體的上述層疊膜的表面相接觸；第二電極，其與從上述層疊膜的端部暴露的上述金屬層的端部相接觸；電壓施加部，其對上述第一電極與上述第二電極之間施加電壓；以及檢測部，其檢測被施加了上述電壓的上述第一電極與上述第二電極之間的通電狀態(tài)。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，檢測層疊膜的表面與從層疊膜的端部暴露的金屬層的端部之間的通電狀態(tài)，因此能夠檢查未貫通層疊膜的缺陷。


圖1A 圖1C是用于說明利用本發(fā)明的一個實施方式所涉及的檢查系統(tǒng)來檢查的層疊膜以及層疊膜的缺陷的圖。圖2是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的檢查系統(tǒng)的概要結構的圖。圖3A 圖3B是圖2的局部放大圖。圖4是表示由圖2示出的檢查系統(tǒng)執(zhí)行的檢查處理的過程的流程圖。圖5A 圖5B是用于說明第一探頭與第二探頭之間的振蕩的圖。圖6是表示電極液的滲透時間與缺陷的深度之間的關系的圖。圖7是表示變形例所涉及的檢查處理的過程的流程圖。圖8A 圖SB是表示施加低電壓的情況下的第一探頭與第二探頭之間的阻抗波形的圖。附圖標記說明10:層疊膜；20:金屬層；30:密封層(絕緣層);40:保護層(絕緣層);41:第一絕緣層(第一絕緣層)；42:第二絕緣層(第二絕緣層)；50a、50b、50c:缺陷；100:檢查系統(tǒng)；110:第一探頭(第一電極，液體提供部)；111:液箱部；112:電極固定部；113:多孔質橡膠部(多孔質部件)；120:第二探頭(第二電極)；130:電壓施加裝置(電壓施加部，檢測部)；140:運算裝置(檢測部、計算部)
具體實施例方式下面，參照

本發(fā)明的實施方式。在本實施方式中，舉例說明使用本發(fā)明的檢查系統(tǒng)和檢查方法來檢查在鋰離子二次電池的層疊膜存在的缺陷的種類及其深度。此夕卜，在圖中，對相同的部件使用了相同的附圖標記。圖1A 圖1C是用于說明利用本發(fā)明的一種實施方式所涉及的檢查系統(tǒng)來檢查的層疊膜以及層疊膜的缺陷的圖。如圖1所示，本實施方式的層疊膜10具有金屬層20、形成于金屬層20的一面的密封層30以及形成于金屬層20的另一面的保護層40。金屬層20由鋁形成，阻止電解液、氣體。密封層30由聚丙烯(PP)形成，用于將兩個層疊膜10相互熔接。保護層40具有保護金屬層20的第一絕緣層41以及在第一絕緣層41與金屬層20之間形成的第二絕緣層42。第一絕緣層41由聚對苯二甲酸乙酯(PET)形成。第二絕緣層42由尼龍形成，用于提高第一絕緣層41與金屬層20之間的接合性。此外，構成金屬層20、密封層30、第一絕緣層41以及第二絕緣層42的材料并不限定于上述材料。在具有這種結構的層疊膜10中形成針孔、損傷等缺陷50a、50b、50c。根據(jù)其深度，這些缺陷50a、50b、50c分類為三種。在此，第一缺陷為未貫通第一絕緣層41的缺陷50a (參照圖1A)，第二缺陷為貫通第一絕緣層41到達第二絕緣層42的一部分的缺陷50b(參照圖1B)，第三缺陷為貫通第一和第二絕緣層41、42到達金屬層20的缺陷50c (參照圖1C)。將薄片狀的正極與負極隔著隔膜層疊多層而成的發(fā)電元件收容在粘貼層疊膜10而形成的外殼部件中，由此形成鋰離子二次電池200(參照圖2)。在本實施方式中，檢查鋰離子二次電池200表面的層疊膜10的缺陷。下面說明檢查上述層疊膜10的缺陷的檢查系統(tǒng)。圖2是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的檢查系統(tǒng)的概要結構的圖，圖3A 圖3B是圖2的局部放大圖。如圖2和圖3所示，本實施方式的檢查系統(tǒng)100具備第一和第二探頭110、120、電壓施加裝置130以及運算裝置140。第一探頭110 —邊提供導電性液體一邊與層疊膜10的表面相接觸。第一探頭10具有液箱部111、電極固定部112以及多孔質橡膠部113。液箱部111收容以乙醇為主要成分的導電性液體(下面稱為電極液)。電極固定部112由鐵氧體形成，內部保持有銅線(未圖示)。另外，電極固定部112防止來自液箱部111的電極液揮發(fā)、排出。多孔質橡膠部113由多孔質橡膠材料形成，保持電極液。多孔質橡膠部113被壓入到層疊膜10的表面(參照圖3A),向層疊膜10的表面提供電解液。第二探頭120與從層疊膜10的端面IOe暴露的金屬層20的端面20e (圖3B)接觸。第二探頭120由具有V字狀槽部的導電性橡膠材料形成，夾持鋰離子二次電池200的端部，與從層疊膜10的端面IOe暴露的金屬層20的端面20e接觸。電壓施加裝置130在第一探頭110與第二探頭120之間施加固定的電壓。電壓施加裝置130的正側與第一探頭110相連接，電壓施加裝置130的負側與第二探頭120相連接。另外，電壓施加裝置130具有作為阻抗測量機的功能，能夠測量第一和第二探頭110、120之間的阻抗值。運算裝置140檢測層疊膜10中存在的缺陷。運算裝置140根據(jù)第一和第二探頭110,120之間的阻抗值來確定層疊膜10中存在的缺陷的種類。另外，運算裝置140檢測從第一探頭110接觸鋰離子二次電池200的表面起至第一和第二探頭110、120之間的阻抗值發(fā)生振蕩為止的時間(下面稱為振蕩開始時間)。在運算裝置140中存儲了表示缺陷的深度與振蕩開始時間之間的關系的缺陷深度-振蕩開始時間變換表，能夠根據(jù)振蕩開始時間來算出缺陷的深度。在具有上述結構的檢查系統(tǒng)100中，通過檢測第一和第二探頭110、120之間的通電狀態(tài)，來檢查層疊膜10的缺陷的種類和深度。下面，參照圖Γ圖6說明在本實施方式的檢查系統(tǒng)100中檢查鋰離子二次電池200表面的缺陷的方法。圖4是表示由檢查系統(tǒng)執(zhí)行的檢查處理的過程的流程圖。在圖4示出的檢查處理之前，使用照相機對鋰離 子二次電池進行外觀檢查，分類為觀察到缺陷的鋰離子二次電池和未觀察到缺陷的鋰離子二次電池。在本實施方式的檢查處理中，針對觀察到缺陷的鋰離子二次電池檢查該缺陷的種類和深度。首先，第二探頭120與鋰離子二次電池200的端部相接觸(步驟S101)。在本實施方式中，由具有V字狀槽部的導電性橡膠材料構成的第二探頭120夾持鋰離子二次電池200的端部。第二探頭120夾持鋰離子二次電池200的端部，由此從層疊膜10的端面IOe暴露的金屬層20的端面20e與第二探頭120相接觸。接著，第一探頭110與鋰離子二次電池200的表面相接觸(步驟S102)。在本實施方式中，第一探頭110的多孔質橡膠部113被壓入到包含層疊膜10的缺陷的區(qū)域。多孔質橡膠部113保持電極液，因此通過多孔質橡膠部113被壓入到層疊膜10，從多孔質橡膠部113滲出電極液被提供到層疊膜10的表面。第一探頭110與鋰離子二次電池200的表面相接觸，并且通過電壓施加裝置130在第一和第二探頭110、120之間施加固定的電壓。接著，判斷第一和第二探頭110、120之間的阻抗值是否為規(guī)定值以下(步驟S103)。在本實施方式中，測量出施加了固定電壓的第一和第二探頭110、120之間的阻抗值，判斷阻抗值是否為規(guī)定值(判斷水平)以下。在此，規(guī)定值是用于判斷第一和第二探頭110、120之間的通電狀態(tài)和絕緣狀態(tài)的值，例如為50 Ω。在判斷為第一和第二探頭110、120之間的阻抗值并非規(guī)定值以下的情況下(步驟S103 否”)，作為第一和第二探頭110、120之間處于絕緣狀態(tài)，轉移到步驟S105的處理。另一方面，在判斷為第一和第二探頭110、120之間的阻抗值為規(guī)定值以下的情況下(步驟S103:“是”)，則判斷為次品(步驟S104)，結束處理。在本實施方式中，第一和第二探頭110、120之間處于通電狀態(tài)，判斷為層疊膜10中存在貫通第一和第二絕緣層41、42到達金屬層20的缺陷50c (參照圖1C)。存在到達金屬層20的缺陷50c的鋰離子二次電池200被判斷為次品。如上所述，根據(jù)圖4的步驟SlOf S104示出的處理，檢測出第一和第二探頭110、120之間的通電狀態(tài)。通過檢測第一和第二探頭110、120之間的通電狀態(tài)，來檢測層疊膜10中存在貫通第一和第二絕緣層41、42到達金屬層20的缺陷50c。另一方面，在步驟S103示出的處理中，在判斷為第一和第二探頭110、120之間的阻抗值并非規(guī)定值以下的情況下(步驟S103:“否”)，判斷是否發(fā)生了振蕩(步驟S105)。在本實施方式中，判斷是否發(fā)生了第一和第二探頭110、120之間的阻抗值大變動的振蕩。圖5是用于說明第一和第二探頭之間的振蕩的圖。圖5A是表示沒有發(fā)生振蕩的阻抗波形的圖，圖5B是表示發(fā)生振蕩的阻抗波形的圖。圖5A和圖5B的縱軸為阻抗值，橫軸為時間。在層疊膜10中存在貫通第一絕緣層41到達第二絕緣層42的一部分的缺陷50b (參照圖1B)的情況下會發(fā)生振蕩。以乙醇為主要成分的電極液滲透到由尼龍構成的第二絕緣層42，因此如果電極液滲透到第二絕緣層42并到達金屬層20，則第一和第二探頭110、120之間從絕緣狀態(tài)變化為通電狀態(tài)。在第一和第二探頭110、120之間從絕緣狀態(tài)變化為通電狀態(tài)時會發(fā)生振蕩。電極液要經(jīng)過一些時間才滲透到第二絕緣層42，如果經(jīng)過一定時間(例如幾分鐘)，則第一和第二探頭110、120之間的阻抗值大致變?yōu)榱?。振蕩是由金屬?0和第二絕緣層42之間的剝離狀態(tài)導致的。步驟S105示出的處理中，在判斷為沒有發(fā)生振蕩的情況下(步驟S105 否”)，轉移到步驟S109的處理。另一方面，在判斷為發(fā)生了振蕩的情況下(步驟S105 是”)，檢測振蕩發(fā)生時間(步驟S106)。在本實施方式中，為了算出到達第二絕緣層42的一部分的缺陷50b的深度，檢測從第一探頭110接觸鋰離子二次電池200的表面起至發(fā)生振蕩為止的時間(振蕩開始時間)。
接著，算出缺陷50b的深度(步驟S107)。在本實施方式中，根據(jù)在步驟S106示出的處理中檢測出的振蕩開始時間，來算出到達第二絕緣層42的一部分的缺陷50b的深度。圖6是表示電極液的滲透時間與缺陷的深度之間的關系的圖。圖6的縱軸為缺陷的深度，橫軸為電極液的滲透時間。如圖6所示，到達第二絕緣層42的一部分的缺陷50b的深度與電極液滲透到第二絕緣層42的滲透時間具有如下關系:缺陷50b的深度越深則滲透時間越短。因而，預先制作表示缺陷的深度與振蕩開始時間之間的關系的缺陷深度-振蕩開始時間變換表，由此能夠根據(jù)通過在步驟S106示出的處理而檢測出的振蕩開始時間，來算出缺陷50b的深度。接著，指示進行修復(步驟S108)，結束處理。在本實施方式中，層疊膜10中存在到達第二絕緣層42的一部分的缺陷50b時，指示進行修復。此外，在層疊膜10中存在到達第二絕緣層42的一部分的缺陷50b的情況下，得不到充分的阻水特性。如上所述，根據(jù)圖4的步驟S105 步驟S108示出的處理，電極液透過第二絕緣層42并到達金屬層20，由此檢測出第一和第二探頭110、120之間從絕緣狀態(tài)變化為通電狀態(tài)。通過檢測出第一和第二探頭110、120之間從絕緣狀態(tài)變化為通電狀態(tài)，來檢測出層疊膜10中存在到達第二絕緣層42的一部分的缺陷50b。以外，通過檢測振蕩開始時間來算出缺陷50b的深度。另一方面，在步驟S105示出的處理中，在判斷為未發(fā)生振蕩的情況下(步驟S105:“否”)，判斷是否經(jīng)過規(guī)定時間(步驟S109)。在此，規(guī)定時間是足夠確認第一和第二探頭110、120之間未發(fā)生振蕩的時間，例如為五分鐘。在判斷為未經(jīng)過規(guī)定時間的情況下(步驟S109 否”)，返回到步驟S105的處理。另一方面，在判斷為經(jīng)過規(guī)定時間的情況下(步驟S109 是”)，指示進行修復(步驟SI 10)，結束處理。在本實施方式中，第一和第二探頭110、120之間保持絕緣狀態(tài)(參照圖5A)，層疊膜10中存在未貫通第一絕緣層41的缺陷50a(參照圖1A)，指示進行修復。如上所述，根據(jù)圖4的步驟S109和步驟SllO示出的處理，未檢測出第一和第二探頭110、120之間的通電狀態(tài)，由此檢測為層疊膜10中存在未貫通第一絕緣層41的缺陷50ao而且，根據(jù)本實施方式的檢查系統(tǒng)和檢查方法，通過檢測層疊膜10的表面與從層疊膜10的端面IOe暴露的金屬層20的端面20e之間的通電狀態(tài),來檢查有未貫通層疊膜10的缺陷。具體地說，檢查有未貫通第一和第二絕緣層41、42到達金屬層20的缺陷50c、貫通第一絕緣層41到達第二絕緣層42的一部分的缺陷50b以及未貫通第一絕緣層41的缺陷50a。(變形例)在上述實施方式中，通過利用第一和第二探頭110、120之間的振蕩，來算出貫通第一絕緣層41到達第二絕緣層42的一部分的缺陷50b的深度。然而，還可以省略計算缺陷50b的深度的處理。圖7是表示變形例所涉及的檢查處理的過程的流程圖。在變形例所涉及的檢查處理中，將低于上述實施方式中的施加電壓(例如50V)的施加電壓(例如25V)施加到第一和第二探頭110、120之間。由于施加低電壓，因此浪涌電流變小，在第一和第二探頭110、120之間不會發(fā)生振蕩。
步驟S201 S204示出的處理與圖4的步驟SlOl S104示出的處理相同，因此省略說明。根據(jù)圖7的步驟S20f S204示出的處理，檢測出層疊膜10中存在貫通第一和第二絕緣層41、42到達金屬層20的缺陷50c (參照圖1C)。另一方面，在步驟S203示出的處理中，在判斷為阻抗值并非規(guī)定值以下的情況下(步驟S203 否”)，指示進行修復(步驟S205)，結束處理。在本變形例中，層疊膜10中存在作為貫通第一絕緣層41到達第二絕緣層42的一部分的缺陷50b(參照圖1B)或者未貫通第一絕緣層41的缺陷50a(參照圖1A)，指示進行修復。圖8A 圖SB是表示施加低電壓的情況下的第一和第二探頭之間的阻抗波形的圖。在層疊膜10中存在到達第二絕緣層42的一部分的缺陷50b的情況下，如果在第一和第二探頭110、120之間施加電壓，則第一和第二探頭110、120之間從絕緣狀態(tài)變化為通電狀態(tài)(參照圖8B)。在本變形例中，通過在第一和第二探頭110、120之間施加低電壓，防止在第一和第二探頭110、120之間從絕緣狀態(tài)變化為通電狀態(tài)時發(fā)生振蕩。此外，在層疊膜10中存在未貫通第一絕緣層41的缺陷50a的情況下，第一和第二探頭110、120之間保持絕緣狀態(tài)(參照圖8A)。根據(jù)這種結構，不發(fā)生振蕩而得到穩(wěn)定的阻抗波形，因此能夠在短時間內(例如一秒鐘以內)高精度地判斷次品或者進行修復。如上所述的本實施方式起到以下效果。(a)在本實施方式的檢查系統(tǒng)和檢查方法中，檢測出層疊膜的表面與從層疊膜的端面暴露的金屬層的端面之間的通電狀態(tài)，因此能夠檢查未貫通層疊膜的缺陷。(b)在檢測出第一和第二探頭之間的通電狀態(tài)的情況下，判斷為存在貫通第一和第二絕緣層到達金屬層的缺陷。因而能夠檢查未貫通層疊膜但到達金屬層的缺陷。(C)通過電極液滲透到第二絕緣層并到達金屬層，在檢測出第一和第二探頭之間從絕緣狀態(tài)變化為通電狀態(tài)的情況下，判斷為存在貫通第一絕緣層到達第二絕緣層的一部分的缺陷。因而能夠檢查未到達金屬層的缺陷。(d)通過檢測從對層疊膜的表面開始提供電極液起至發(fā)生振蕩為止的時間，來算出缺陷的深度。因而不破壞層疊膜，就能夠算出貫通第一絕緣層到達第二絕緣層的一部分的缺陷的深度。(e)以防止發(fā)生振蕩的方式在第一和第二探頭之間施加電壓。因而，能夠在短時間內高精度地檢查貫通第一和第二絕緣層到達金屬層的缺陷和未到達金屬層的缺陷。其結果，能夠應用于鋰離子二次電池的安裝工序中的在線檢查。(f)第一探頭包含保持電極液的多孔質橡膠部，因此通過將第一探頭的多孔質橡膠部壓入到層疊膜的表面，能夠向層疊膜提供電極液。(g)第二探頭為夾持層疊膜的端部的具有V字狀槽部的導電性彈性部件，因此不損傷層疊膜的端部，就能夠與從層疊膜的端面暴露的金屬層的端面相接觸。在如上所述的一個實施方式中，說明了本發(fā)明的檢查系統(tǒng)以及檢查方法。然而，當然能夠在其技術思想的范圍內，本領域技術人員適當?shù)貙Ρ景l(fā)明進行追加、變形以及省略。例如，在上述實施方式中，通過使用照相機進行外觀檢查來預先確認了存在缺陷的層疊膜，通過本發(fā)明的檢查系統(tǒng)對這些存在缺陷的層疊膜進行缺陷的種類和深度的檢查。然而，也可以通過本發(fā)明的檢查系統(tǒng)來直接檢查是否存在缺陷，而不進行照相機的外觀檢查。另外，在上述實施方式中，通過測量出第一和第二探頭之間阻抗值，來檢測出第一和第二探頭之間的通電狀態(tài)。然而，也可以通過測量出第一和第二探頭之間的電流值來檢測第一和第二探頭之間的通電狀態(tài)。另外，在上述實施方式中，第二探頭與從層疊膜的端部的端面暴露的金屬層的端部的端面相接觸。然而，還可以去除層疊膜的端部的第一和第二絕緣層而使金屬層的端部從層疊膜的端部暴露，使第二探頭與金屬層的端部相接觸。另外，在上述實施方式中，第一探頭具有液箱部和多孔質橡膠部，向層疊膜的表面提供電極液。然而，也可以與第一探頭分開地設置液體提供裝置，從該液體提供裝置向層疊膜的表面提供電極液。另外，在上述實施方式中，第二探頭由具有V字狀槽部的導電性橡膠材料形成。然而，第二探頭也可以是金屬制探頭。另外，在上述實施方式中，使用乙醇作為導電性液體。然而，導電性液體并不限定于乙醇，能夠使用具有導電性的各種液體。
權利要求
1.一種檢查方法，對層疊膜的缺陷進行檢查，該層疊膜是通過在金屬層的兩面上層疊絕緣層而形成的，該檢查方法的特征在于，包括: 電壓施加工序，一邊向上述層疊膜的表面提供導電性液體，一邊對第一電極與第二電極之間施加電壓，其中，該第一電極與被提供該液體的上述層疊膜的表面相接觸，該第二電極與從上述層疊膜的端部暴露的上述金屬層的端部相接觸；以及 檢測工序，檢測被施加了上述電壓的上述第一電極與上述第二電極之間的通電狀態(tài)。
2.根據(jù)權利要求1所述的檢查方法，其特征在于， 在上述檢測工序中檢測出上述第一電極與上述第二電極之間為通電狀態(tài)的情況下，判斷為上述層疊膜中存在貫通上述絕緣層到達上述金屬層的缺陷。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的檢查方法，其特征在于， 上述絕緣層包括保護上述金屬層的第一絕緣層以及形成于上述第一絕緣層與上述金屬層之間的第二絕緣層，并且上 述液體為滲透到上述第二絕緣層的液體， 在由于上述液體滲透到上述第二絕緣層并到達上述金屬層而在上述檢測工序中檢測出上述第一電極與上述第二電極之間從絕緣狀態(tài)變化為通電狀態(tài)的情況下，判斷為上述層疊膜中存在貫通上述第一絕緣層到達上述第二絕緣層的一部分的缺陷。
4.根據(jù)權利要求3所述的檢查方法，其特征在于， 在上述液體滲透到上述第二絕緣層并到達上述金屬層時，在上述第一電極與上述第二電極之間發(fā)生振蕩， 上述檢查方法還包括: 測量工序，檢測從對上述層疊膜的表面開始提供上述液體起到發(fā)生上述振蕩為止的時間；以及 計算工序，參照表示缺陷的深度與檢測時間之間的關系的關系表，根據(jù)檢測得到的上述時間來計算上述貫通上述第一絕緣層到達上述第二絕緣層的一部分的缺陷的深度。
5.根據(jù)權利要求3所述的檢查方法，其特征在于， 以防止發(fā)生振蕩的方式對上述第一電極與上述第二電極之間施加上述電壓， 在上述檢測工序中，在緊接對上述層疊膜開始提供上述液體之后檢測出上述第一電極與上述第二電極之間為通電狀態(tài)的情況下，判斷為上述層疊膜中存在貫通上述第一絕緣層和上述第二絕緣層到達上述金屬層的缺陷，另一方面，在緊接對上述層疊膜開始提供上述液體之后沒有檢測出上述第一電極與上述第二電極之間為通電狀態(tài)的情況下，判斷為上述層疊膜中存在未到達上述金屬層的缺陷。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的檢查方法，其特征在于， 上述第一電極包括用于保持上述液體的多孔質部件。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的檢查方法，其特征在于， 上述第二電極為用于夾持上述層疊膜的端部的具有V字狀槽部的導電性彈性部件。
8.—種檢查系統(tǒng)，用于檢查層疊膜的缺陷，該層疊膜是通過在金屬層的兩面上層疊絕緣層而形成的，該檢查系統(tǒng)的特征在于，具有: 液體提供部，其向上述層疊膜的表面提供導電性液體； 第一電極，其與被提供上述液體的上述層疊膜的表面相接觸； 第二電極，其與從上述層疊膜的端部暴露的上述金屬層的端部相接觸；電壓施加部，其對上述第一電極與上述第二電極之間施加電壓；以及 檢測部，其檢測被施加了上述電壓的上述第一電極與上述第二電極之間的通電狀態(tài)。
9.根據(jù)權利要求8所述的檢查系統(tǒng)，其特征在于， 在上述檢測部檢測為上述第一電極與上述第二電極之間為通電狀態(tài)的情況下，判斷為上述層疊膜中存在貫通上述絕緣層到達上述金屬層的缺陷。
10.根據(jù)權利要求8或9所述的檢查系統(tǒng)，其特征在于， 上述絕緣層包括保護上述金屬層的第一絕緣層以及形成于上述第一絕緣層與上述金屬層之間的第二絕緣層，并且上述液體為滲透到上述第二絕緣層的液體， 在由于上述液體滲透到上述第二絕緣層并到達上述金屬層而上述檢測部檢測為上述第一電極與上述第二電極之間從絕緣狀態(tài)變化為通電狀態(tài)的情況下，判斷為上述層疊膜中存在貫通上述第一絕緣層到達上述第二絕緣層的一部分的缺陷。
11.根據(jù)權利要求10所述的檢查系統(tǒng)，其特征在于， 上述液體滲透到上述第二絕緣層并到達上述金屬層時在上述第一電極與上述第二電極之間發(fā)生振蕩， 上述檢查系統(tǒng)還具有: 測量部，其檢測從對上述層疊膜的表面開始提供上述液體起到發(fā)生上述振蕩為止的時間；以及 計算部，其參照 表示缺陷的深度與檢測時間之間的關系的關系表，根據(jù)檢測得到的上述時間來計算上述貫通上述第一絕緣層到達上述第二絕緣層的一部分的缺陷的深度。
12.根據(jù)權利要求10所述的檢查系統(tǒng)，其特征在于， 以防止發(fā)生振蕩的方式在上述第一電極與第二電極之間施加上述電壓， 在上述檢測部在緊接對上述層疊膜開始提供上述液體之后檢測出上述第一電極與上述第二電極之間為通電狀態(tài)的情況下，判斷為上述層疊膜中存在貫通上述第一絕緣層和上述第二絕緣層到達上述金屬層的缺陷，另一方面，在緊接對上述層疊膜開始提供上述液體之后沒有檢測出上述第一電極與上述第二電極之間為通電狀態(tài)的情況下，判斷為上述層疊膜中存在未到達上述金屬層的缺陷。
13.根據(jù)權利要求8或9所述的檢查系統(tǒng)，其特征在于， 上述第一電極包括用于保持上述液體的多孔質部件。
14.根據(jù)權利要求8或9所述的檢查系統(tǒng)，其特征在于， 上述第二電極為用于夾持上述層疊膜的端部的具有V字狀槽部的導電性彈性部件。
全文摘要
本發(fā)明涉及檢查方法和檢查系統(tǒng)，能夠對層疊膜中的未貫通層疊膜的缺陷進行檢查，該層疊膜是通過在金屬層的兩面層疊絕緣層而形成的。檢查方法是對層疊膜的缺陷進行檢查的檢查方法，該層疊膜是通過在金屬層的兩面上層疊絕緣層而形成的，該檢查方法包括電壓施加步驟工序和檢測步驟工序。在電壓施加步驟工序中，一邊向層疊膜的表面提供導電性液體，一邊在對第一電極與第二電極之間施加電壓，該第一電極與被提供該液體的層疊膜的表面相接觸，該第二電極與從層疊膜的端部暴露的金屬層的端部相接觸。在檢測步驟工序中，對被施加電壓的第一與第二電極之間的通電狀態(tài)進行檢測。
文檔編號G01N27/00GK103175867SQ20121057649
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權日2011年12月26日
發(fā)明者切明健志, 吉田清, 三浦聰紀, 木村愛佳, 水田政智 申請人:日產(chǎn)自動車株式會社, 汽車能源供應公司