一種安全閥密封性能的校驗方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種安全閥密封性能的校驗方法，其特征在于采用泄漏百分數(shù)C%作為安全閥密封性試驗的判斷的方法，C%等于壓力降λ，以單位時間的壓力降λ作為安全閥密封性試驗的判定指標，包括下列步驟：1）在安全閥的進氣口安裝不同量程的壓力檢測裝置；2）獲取試驗前的壓力值P1，單位時間試驗后獲取試驗后的壓力值P2，求得壓力降λ值，再根據(jù)壓力降λ來判斷安全閥的密封性能是否合格。本發(fā)明是一種準確、簡單有效、可靠性高的安全閥密封性能校驗方法。
【專利說明】一種安全閥密封性能的校驗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及密封性能的檢測方法，具體涉及一種安全閥密封性能的校驗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]安全閥是石油、化工、熱能動力系統(tǒng)中管道和壓力容器的超壓保護設(shè)備，其工作可靠性對于保障生產(chǎn)系統(tǒng)的長周期安全運行具有重要的意義。安全閥屬于自動閥類，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過規(guī)定值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止鍋爐、壓力容器及壓力管道等設(shè)備內(nèi)介質(zhì)超過規(guī)定數(shù)值，從而保證設(shè)備不發(fā)生超壓力或爆炸的危險。因此，為保證安全閥能有效工作，保護設(shè)備安全，必須對其進行定期校驗。目前我國安全閥的校驗工作是按照《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定來完成的，安全閥的定期檢驗項目主要是整定壓力校驗和密封性能試驗。對于用在易燃易爆介質(zhì)或有毒介質(zhì)場合的封閉式安全閥，《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附件F給出了用空氣進行密封性能試驗校驗的推薦方法及其試驗裝置，用泄漏氣泡數(shù)表示泄漏率，檢查閥的出口端泄漏氣泡數(shù)低于標準或安全技術(shù)規(guī)范的表中規(guī)定的數(shù)量為合格。每次密封性試驗裝卸試驗裝置需約10分鐘，過程繁瑣，耗時較長。最大允許泄漏率以每分鐘泄漏氣泡數(shù)表示，而泄漏氣泡數(shù)需要每次根據(jù)整定壓力值和安全閥流道直徑查表獲取，影響校驗工作效率，數(shù)氣泡個數(shù)也較麻煩。
[0003]《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的密封性試驗判定準則是按照氣泡泄漏速度V來進行判定的，如公式(a)所示，
【權(quán)利要求】
1.一種安全閥密封性能的校驗方法，其特征在于采用泄漏百分數(shù)0%作為安全閥密封性試驗的判斷的方法，其中:公式

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥密封性能的校驗方法，其特征在于:所述壓力檢測裝置包括壓力變送器、數(shù)據(jù)處理器，壓力變送器通過數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)處理器連接，在進行安全閥密封性試驗之前先進行整定壓力的檢驗，檢驗合格后再進行密封性試驗，其中數(shù)據(jù)處理器中設(shè)有單位時間最終壓力法密封性能試驗模式， 1)輸入啟動指令，數(shù)據(jù)處理器顯示安全閥中當前的實際壓力值，然后對安全閥加壓，將壓力升至密封試驗壓力即Pl并保壓； 2)輸入單位時間試驗指令，過了該時間之后，數(shù)據(jù)處理器顯示在單位時間密封的最終壓力值即Ρ2 ； 3)求得壓力差值Ρ2-Ρ1，然后再求得所述壓力降λ值。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全閥密封性能的校驗方法，其特征在于:所述數(shù)據(jù)處理器包括有電腦主機和觸摸顯示屏，所述單位時間為一分鐘，觸摸顯示屏通過電腦主機的控制設(shè)有整定壓力調(diào)校與測試界面和密封性能測試界面，密封性能測試界面包括設(shè)有“啟動”指令輸入按鈕、“啟動一分鐘倒計時”的指令輸入按鈕、實時壓力的界面窗口、安全閥密封性能測試窗口、安全閥基本信息窗口、安全閥校驗情況窗口。
【文檔編號】G01M3/28GK103808474SQ201210456206
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月14日
【發(fā)明者】張勝軍, 林橋, 肖超波, 劉力成, 王熾浩, 郭紅軍, 陳欽典 申請人:廣州市特種承壓設(shè)備檢測研究院