專利名稱：軸承靈活性檢測機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸承檢測的技術(shù)領(lǐng)域，具體為軸承靈活性檢測機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的軸承靈活性檢測，其通過將氣動裝置連接到旋轉(zhuǎn)輪上，然后通過旋轉(zhuǎn)輪在軸承內(nèi)孔內(nèi)依靠慣性旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)來檢測其靈活性，由于氣動裝置的氣源氣壓不穩(wěn)定，即動力源的動力不穩(wěn)定，易導(dǎo)致測量結(jié)果不精確。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了軸承靈活性檢測機構(gòu)，其確保動力源的動力穩(wěn)定，確 保測量結(jié)果的精確性。軸承靈活性檢測機構(gòu),其技術(shù)方案是這樣的其包括旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)輪、動力源、軸承、軸承定位座，所述軸承支承于所述軸承定位座，所述旋轉(zhuǎn)軸連接所述旋轉(zhuǎn)輪，所述動力源連接所述旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述動力源具體為電機，所述電機的輸出軸通過傳動帶連接所述旋轉(zhuǎn)軸的輸入端，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端緊固有向下收口的圓錐底座，所述圓錐底座的內(nèi)表面設(shè)置有齒槽，所述旋轉(zhuǎn)輪的上部連接端為圓錐結(jié)構(gòu)，所述圓錐結(jié)構(gòu)的圓錐面設(shè)置有齒條，所述圓錐結(jié)構(gòu)的齒條嵌裝于所述圓錐底座的齒槽內(nèi)，所述圓錐結(jié)構(gòu)的上端面和所述圓錐底座的內(nèi)部空間上端面留有間隙D，未檢測狀態(tài)下的所述旋轉(zhuǎn)輪的下方正對著所述軸承的內(nèi)孔、且所述旋轉(zhuǎn)輪的壓裝下端面和所述軸承的上端面之間的間距H，所述間隙D >所述間距H。使用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，未檢測狀態(tài)下，所述旋轉(zhuǎn)輪的下方正對著所述軸承的內(nèi)孔、且所述旋轉(zhuǎn)輪的壓裝下端面和所述軸承的上端面之間的間距H，所述間隙D >所述間距H，此時電機帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸通過齒條、齒槽結(jié)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，此時，動力穩(wěn)定，之后將軸承相對于旋轉(zhuǎn)輪上升運動間距H，此時旋轉(zhuǎn)輪的下部深入到軸承內(nèi)孔，且旋轉(zhuǎn)輪的齒條和圓錐底座餓齒槽分離，旋轉(zhuǎn)輪依靠慣性帶動軸承轉(zhuǎn)動，即通過旋轉(zhuǎn)輪在軸承內(nèi)孔內(nèi)依靠慣性旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)來檢測其靈活性，其確保動力源的動力穩(wěn)定，確保測量結(jié)果的精確性。


圖I為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式見圖1，其包括旋轉(zhuǎn)軸I、旋轉(zhuǎn)輪2、動力源、軸承3、軸承定位座4，軸承3支承于軸承定位座4，旋轉(zhuǎn)軸I連接旋轉(zhuǎn)輪2，動力源連接旋轉(zhuǎn)軸1，動力源具體為電機5，電機5的輸出軸通過傳動帶6連接旋轉(zhuǎn)軸I的輸入端，旋轉(zhuǎn)軸I的下端緊固有向下收口的圓錐底座7，圓錐底座7的內(nèi)表面設(shè)置有齒槽，旋轉(zhuǎn)輪2的上部連接端為圓錐結(jié)構(gòu)8，圓錐結(jié)構(gòu)8的圓錐面設(shè)置有齒條，圓錐結(jié)構(gòu)8的齒條嵌裝于圓錐底座7的齒槽內(nèi)，圓錐結(jié)構(gòu)8的上端面和圓錐底座7的內(nèi)部空間上端面留有間隙D，未檢測狀態(tài)下的旋轉(zhuǎn)輪2的下方正對著軸承3的內(nèi)孔、且旋轉(zhuǎn)輪2的壓裝下端面A和軸承3 的上端面B之間的間距H，間隙D >間距H。
權(quán)利要求
1.軸承靈活性檢測機構(gòu)，其包括旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)輪、動力源、軸承、軸承定位座，所述軸承支承于所述軸承定位座，所述旋轉(zhuǎn)軸連接所述旋轉(zhuǎn)輪，所述動力源連接所述旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述動力源具體為電機，所述電機的輸出軸通過傳動帶連接所述旋轉(zhuǎn)軸的輸入端，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端緊固有向下收口的圓錐底座，所述圓錐底座的內(nèi)表面設(shè)置有齒槽，所述旋轉(zhuǎn)輪的上部連接端為圓錐結(jié)構(gòu)，所述圓錐結(jié)構(gòu)的圓錐面設(shè)置有齒條，所述圓錐結(jié)構(gòu)的齒條嵌裝于所述圓錐底座的齒槽內(nèi)，所述圓錐結(jié)構(gòu)的上端面和所述圓錐底座的內(nèi)部空間上端面留有間隙D，未檢測狀態(tài)下的所述旋轉(zhuǎn)輪的下方正對著所述軸承的內(nèi)孔、且所述旋轉(zhuǎn)輪的壓裝下端面和所述軸承的上端面之間的間距H，所述間隙D >所述間距H。
全文摘要
本發(fā)明提供了軸承靈活性檢測機構(gòu)，其確保動力源的動力穩(wěn)定，確保測量結(jié)果的精確性。其包括旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)輪、動力源、軸承、軸承定位座，所述軸承支承于所述軸承定位座，所述旋轉(zhuǎn)軸連接所述旋轉(zhuǎn)輪，所述動力源連接所述旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述動力源具體為電機，所述電機的輸出軸通過傳動帶連接所述旋轉(zhuǎn)軸的輸入端，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端緊固有向下收口的圓錐底座，所述圓錐底座的內(nèi)表面設(shè)置有齒槽，所述旋轉(zhuǎn)輪的上部連接端為圓錐結(jié)構(gòu)，所述圓錐結(jié)構(gòu)的圓錐面設(shè)置有齒條，所述圓錐結(jié)構(gòu)的齒條嵌裝于所述圓錐底座的齒槽內(nèi)。
文檔編號G01M13/04GK102937524SQ20121042313
公開日2013年2月20日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者蔣武強 申請人:無錫雙益精密機械有限公司