專利名稱：數(shù)字顯示搗棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及海運(yùn)中適運(yùn)水份極限測(cè)試領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)字顯示搗棒。
背景技術(shù)：
國(guó)際海事組織海上安全委員會(huì)第85屆會(huì)議通過了《經(jīng)修正的1974年國(guó)際海上人命安全公約》第VI章和第VII章的修正案，同時(shí)通過了《國(guó)際海運(yùn)固體散裝貨物規(guī)則》(以下簡(jiǎn)稱《MSBC規(guī)則》)，該修正案和規(guī)則將于2011年I月I日強(qiáng)制生效。根據(jù)《MSBC規(guī)則》的規(guī)定，部分固體散裝貨物在交付船舶運(yùn)輸前，應(yīng)對(duì)其物理、化 學(xué)性質(zhì)和技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于《MSBC規(guī)則》中規(guī)定的易流態(tài)化物質(zhì)，海事管理機(jī)構(gòu)在辦理固體散裝貨物申報(bào)備案手續(xù)時(shí)，應(yīng)要求提交貨物適運(yùn)水分極限和貨物含水量證明。貨物適運(yùn)水分極限的檢測(cè)應(yīng)在裝貨前六個(gè)月內(nèi)按照《MSBC規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行取樣和檢測(cè)，如期間發(fā)生可改變貨物適運(yùn)水分極限的情況，應(yīng)予以重新取樣和檢測(cè)。貨物含水量的檢測(cè)應(yīng)在裝貨前7日內(nèi)按照《IMSBC規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行取樣和檢測(cè)，如期間發(fā)生可改變貨物含水量的降水等情況，應(yīng)予以重新取樣和檢測(cè)。貨物含水量超過貨物適運(yùn)水分極限的，不得裝船運(yùn)輸。目前在國(guó)際海運(yùn)測(cè)試適運(yùn)水份極限(TML)的通用方法中的流盤試驗(yàn)，其用于測(cè)試易流態(tài)化物質(zhì)的水份含量、易流態(tài)化物質(zhì)的流盤振動(dòng)力或離心力作用下的流動(dòng)水份點(diǎn)(FMP)及試驗(yàn)物質(zhì)的適運(yùn)水份極限。在流盤試驗(yàn)中，目前的技術(shù)是將待測(cè)易流化物質(zhì)按照標(biāo)準(zhǔn)要求圓模中搗實(shí)，待測(cè)易流化物質(zhì)在圓模中分成三層(形成試樣)，第一層約占圓模深度的三分之一，第二層應(yīng)約達(dá)到圓模深度的三分之二，第三層應(yīng)剛好達(dá)到圓模頂邊的下部，然后撤去圓模，然后通過手工對(duì)試樣在流盤上25次/分，12. 5毫米高處升落50次，如果試樣散落，則說明試樣的含水量低于流動(dòng)水份點(diǎn)，此時(shí)需要對(duì)待測(cè)易流化物質(zhì)進(jìn)行噴灑水份，然后再取樣測(cè)試，直到試樣測(cè)試不會(huì)散落為止。在上操作中，在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中是用搗棒將試樣在圓模中進(jìn)行搗實(shí)。傳統(tǒng)的搗棒在按壓試樣時(shí)，搗棒上會(huì)顯示搗棒對(duì)試樣的壓力，這個(gè)壓力采用的是指針指示刻度，通過肉眼識(shí)別的方式讀取，每次壓實(shí)都要進(jìn)行一次讀數(shù)，操作不方便還存在極大的誤差。因此亟需一種能夠簡(jiǎn)便試驗(yàn)人員操作、減少讀數(shù)誤差、提高測(cè)試準(zhǔn)準(zhǔn)確度、確保恒定壓力的數(shù)字顯示搗棒。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠簡(jiǎn)便試驗(yàn)人員操作、減少讀數(shù)誤差、提高測(cè)試準(zhǔn)準(zhǔn)確度、確保恒定壓力的數(shù)字顯示搗棒。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種數(shù)字顯示搗棒，用于對(duì)試樣進(jìn)行搗實(shí)，其包括外殼、防護(hù)蓋、搗錘裝置及壓力傳感裝置。所述外殼的內(nèi)部中空呈收容槽，且下端面開設(shè)有與所述收容槽連通的開口。所述防護(hù)蓋開設(shè)有通槽且固定安裝于所述開口處，所述通槽正對(duì)所述收容槽。所述搗錘裝置包括錘柄及錘頭，所述錘柄的上端凸伸于所述收容槽內(nèi)，所述錘柄的下端與所述錘頭連接。所述壓力測(cè)量裝置包括電性連接的傳感模塊、主控系統(tǒng)及顯示模塊，所述傳感模塊設(shè)置于所述收容槽的內(nèi)部與所述錘柄抵觸連接用于測(cè)量所述搗錘裝置受到的壓力，并以電信號(hào)的形式發(fā)送到所述主控系統(tǒng)，所述主控系統(tǒng)計(jì)算出所述搗錘裝置受到的壓力并發(fā)送到所述顯示模塊進(jìn)行顯示。所述搗錘裝置還包括有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿上端凸伸于所述收容槽內(nèi)與所述傳感模塊抵觸，下端開設(shè)有凹槽，所述錘柄凸伸于所述凹槽內(nèi)與所述活動(dòng)桿連接。所述活動(dòng)桿的上端位于所述收容槽內(nèi)部位置沿所述活動(dòng)桿的外圈凸設(shè)有限位臺(tái)，所述限位臺(tái)的上表面與所述傳感模塊抵觸，下表面卡合于所述防護(hù)蓋上。所述數(shù)字顯示搗棒還包括有與所述主控系統(tǒng)電性連接的報(bào)警器，所述主控系統(tǒng)還預(yù)設(shè)有壓力報(bào)警值，當(dāng)所述主控系統(tǒng)計(jì)算出所述錘頭受到的壓力大小達(dá)到所述壓力報(bào)警值時(shí)，所述主控系統(tǒng)給所述報(bào)警器發(fā)送報(bào)警信號(hào)，所述報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警。 所述數(shù)字顯示搗棒還包括有信號(hào)調(diào)整模塊，所述傳感模塊通過所述信號(hào)調(diào)整模塊與所述主控系統(tǒng)電性連接，所述信號(hào)調(diào)整模塊對(duì)所述傳感模塊輸出的電信號(hào)進(jìn)行調(diào)整及濾波。所述傳感模塊為壓力傳感器，如擴(kuò)散硅壓力傳感器、電容式壓力傳感器、硅藍(lán)寶石壓力傳感器或陶瓷厚膜壓力傳感器。所述數(shù)字顯示搗棒還包括輸入單元，所述輸入單元與所述主控系統(tǒng)電性連接，用于對(duì)所述主控系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定。所述壓力測(cè)量裝置還包括有頂片，繞所述收容槽的內(nèi)壁一周開設(shè)有用于固定安裝所述頂片的安裝槽，所述頂片固定安裝于所述安裝槽上，所述傳感模塊抵觸連接于所述限位臺(tái)的上表面及所述頂片上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明數(shù)字顯示搗棒包括有所述壓力測(cè)量裝置，所述壓力測(cè)量裝置包括電性連接的傳感模塊與主控系統(tǒng)，所述傳感模塊設(shè)置于所述收容槽的內(nèi)部與所述錘柄抵觸連接用于測(cè)量所述搗錘裝置受到的壓力，并以電信號(hào)的形式發(fā)送到所述主控系統(tǒng)，所述主控系統(tǒng)計(jì)算出所述搗錘裝置受到的壓力并發(fā)送到所述顯示模塊進(jìn)行顯示。如此，操作者在使用的過程中能夠通過所述顯示模塊對(duì)這個(gè)壓力進(jìn)行直接的讀數(shù)，代替了指針刻度粗略讀數(shù)的方式，極大的減小了由于指針刻度粗略讀數(shù)引起的誤差，同時(shí)也簡(jiǎn)化了試驗(yàn)人員的操作。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實(shí)施例。


圖I為本發(fā)明數(shù)字顯示搗棒的一個(gè)實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的剖視圖。圖3為如圖I所示的數(shù)字顯示搗棒的外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為如圖I所示的數(shù)字顯示搗棒的防護(hù)蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為如圖I所示的數(shù)字顯示搗棒的內(nèi)部電路原理框圖。圖示說明數(shù)字顯示搗棒100，外殼10，蓋子10a，收容槽11，開口 12，防護(hù)蓋20，通槽21，搗錘裝置30，錘柄31，錘頭32，活動(dòng)桿33，上端33a，下端33b，限位臺(tái)330，凹槽331，壓力傳感裝置40，傳感模塊41、主控系統(tǒng)42及顯示模塊43，頂片44，報(bào)警器45，信號(hào)調(diào)整模塊46，輸入單元47。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。如上所述，如圖1-5所示，本發(fā)明提供的數(shù)字顯示搗棒100，用于對(duì)試樣進(jìn)行搗實(shí)，其包括夕卜殼10、防護(hù)蓋20、搗錘裝置30及壓力傳感裝置40。所述外殼10呈一個(gè)圓筒狀，上端面蓋設(shè)有蓋子10a，內(nèi)部開設(shè)有收容槽11，且下端面開設(shè)有與所述收容槽11連通的開口 12。所述防護(hù)蓋20開設(shè)有通槽21且固定安裝于所述開口 12處，所述通槽21正對(duì)所述收容槽11，所述通槽21形成所述收容槽11與外界的通道。所述搗錘裝置30包括錘柄31、錘頭32及活動(dòng)桿33，所述錘柄31和錘頭32固定連 接，所述活動(dòng)桿33的上端33a繞所述活動(dòng)桿33的外壁一圈設(shè)置有限位臺(tái)330，所述限位臺(tái)330位于所述收容槽11的內(nèi)部，所述活動(dòng)桿33的下端33b穿過所述防護(hù)蓋20的通槽21，所述限位臺(tái)330卡合在所述防護(hù)蓋20上，所述活動(dòng)桿33的下端面開設(shè)有凹槽331，所述錘柄31的上端31a凸伸于所述凹槽331內(nèi)與所述活動(dòng)桿33連接。所述壓力測(cè)量裝置40包括電性連接的傳感模塊41、主控系統(tǒng)42及顯示模塊43，所述傳感模塊41設(shè)置于所述收容槽11的內(nèi)部與所述活動(dòng)桿33的上端33a抵觸連接用于測(cè)量所述搗錘裝置30受到的壓力，并以電信號(hào)的形式發(fā)送到所述主控系統(tǒng)42，所述主控系統(tǒng)42計(jì)算出所述搗錘裝置30受到的壓力并發(fā)送到所述顯示模塊43進(jìn)行顯示，所述主控系統(tǒng)42設(shè)置于所述收容槽11內(nèi)，所述外殼10的側(cè)壁上開設(shè)有安裝口(圖上未示)，所述顯示模塊43安裝于所述安裝口上，使用者在操作的過程中，很方便的通過所述顯示模塊43顯示的數(shù)據(jù)讀取所述搗錘裝置30受到的壓力。如圖3所示，所述限位臺(tái)330的上表面與所述傳感模塊41抵觸，下表面卡合于所述防護(hù)蓋20上。如圖3所示,所述壓力測(cè)量裝置40還包括有頂片44,繞所述收容槽11的內(nèi)壁一周開設(shè)有用于固定安裝所述頂片44的安裝槽(圖上未示)，所述頂片44固定安裝于所述安裝槽上，所述傳感模塊41抵觸連接于所述限位臺(tái)330的上表面及所述頂片44上。如圖3及圖5所示，還包括有與所述主控系統(tǒng)42電性連接的報(bào)警器45，所述報(bào)警器45設(shè)置于所述收容槽11內(nèi)部靠近頂部位置，所述主控系統(tǒng)42還預(yù)設(shè)有壓力報(bào)警值，這個(gè)壓力報(bào)警值可以根據(jù)用戶實(shí)際需要情況設(shè)定，當(dāng)所述主控系統(tǒng)42計(jì)算出所述錘頭32受到的壓力大小達(dá)到所述壓力報(bào)警值時(shí)，所述主控系統(tǒng)42給所述報(bào)警器45發(fā)送報(bào)警信號(hào)，所述報(bào)警器45進(jìn)行報(bào)警。通過設(shè)置所述報(bào)警器45，使用者在操作過程中，能夠及時(shí)的從所述報(bào)警器45得到必要的警示，更加容易的掌握測(cè)試過程。 較佳者，如圖5所示，所述壓力測(cè)量裝置40還包括有信號(hào)調(diào)整模塊46，所述傳感模塊41通過所述信號(hào)調(diào)整模塊46與所述主控系統(tǒng)42電性連接，所述信號(hào)調(diào)整模塊46對(duì)所述傳感模塊41輸出的電信號(hào)進(jìn)行調(diào)整及濾波。調(diào)整是指例如對(duì)電信號(hào)進(jìn)行矯正、放大，設(shè)置所述信號(hào)調(diào)整模塊46是為了使得所述傳感模塊41輸出的電信號(hào)能夠適合所述主控系統(tǒng)
42的輸入。
所述傳感模塊41為壓力傳感器，如擴(kuò)散硅壓力傳感器、電容式壓力傳感器、硅藍(lán)寶石壓力傳感器或陶瓷厚膜壓力傳感器。如圖5所示，所述壓力測(cè)量裝置40還包括輸入單元47，所述輸入單元47與所述主控系統(tǒng)42電性連接，用于對(duì)所述主控系統(tǒng)42進(jìn)行設(shè)定，所述輸入單元47可以為按鍵或者觸摸屏。結(jié)合圖1-5，由于本發(fā)明數(shù)字顯示搗棒100包括有所述壓力測(cè)量裝置40所述壓力測(cè)量裝置40包括電性連接的傳感模塊41、主控系統(tǒng)42及顯示模塊43，所述傳感模塊41設(shè)置于所述收容槽11的內(nèi)部與所述活動(dòng)桿33的上端33a抵觸連接用于測(cè)量所述搗錘裝置30受到的壓力，并以電信號(hào)的形式發(fā)送到所述主控系統(tǒng)42，所述主控系統(tǒng)42計(jì)算出所述搗錘裝置30受到的壓力并發(fā)送到所述顯示模塊43進(jìn)行顯示，如此通過測(cè)量距離來換算所述搗錘裝置30受到的壓力，操作者在使用的過程中能夠通過所述顯示模塊43對(duì)這個(gè)壓力進(jìn)行直接的讀數(shù)，代替了肉眼讀數(shù)的方式，極大的減小了由于肉眼讀數(shù)引起的誤差，同時(shí)也簡(jiǎn)化了試驗(yàn)人員的操作。
以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)字顯示搗棒，用于對(duì)試樣進(jìn)行搗實(shí)，其特征在于，包括 外殼，所述外殼的內(nèi)部中空呈收容槽，且下端面開設(shè)有與所述收容槽連通的開口 ； 防護(hù)蓋，所述防護(hù)蓋開設(shè)有通槽且固定安裝于所述開口處，所述通槽正對(duì)所述收容槽； 搗錘裝置，所述搗錘裝置包括錘柄及錘頭，所述錘柄的上端凸伸于所述收容槽內(nèi)，所述錘柄的下端與所述錘頭連接； 壓力測(cè)量裝置，所述壓力測(cè)量裝置包括電性連接的傳感模塊、主控系統(tǒng)及顯示模塊，所述傳感模塊設(shè)置于所述收容槽的內(nèi)部與所述錘柄抵觸連接用于測(cè)量所述搗錘裝置受到的壓力，并以電信號(hào)的形式發(fā)送到所述主控系統(tǒng)，所述主控系統(tǒng)計(jì)算出所述搗錘裝置受到的壓力并發(fā)送到所述顯示模塊進(jìn)行顯示。
2.如權(quán)利要求I所述的數(shù)字顯示搗棒，其特征在于所述搗錘裝置還包括有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿上端凸伸于所述收容槽內(nèi)與所述傳感模塊抵觸，下端開設(shè)有凹槽，所述錘柄凸伸于所述凹槽內(nèi)與所述活動(dòng)桿連接。
3.如權(quán)利要求2所述的數(shù)字顯示搗棒，其特征在于所述活動(dòng)桿的上端位于所述收容槽內(nèi)部位置沿所述活動(dòng)桿的外圈凸設(shè)有限位臺(tái)，所述限位臺(tái)的上表面與所述傳感模塊抵觸，下表面卡合于所述防護(hù)蓋上。
4.如權(quán)利要求I所述的數(shù)字顯示搗棒，其特征在于還包括有與所述主控系統(tǒng)電性連接的報(bào)警器，所述主控系統(tǒng)還預(yù)設(shè)有壓力報(bào)警值，當(dāng)所述主控系統(tǒng)計(jì)算出所述錘頭受到的壓力大小達(dá)到所述壓力報(bào)警值時(shí)，所述主控系統(tǒng)給所述報(bào)警器發(fā)送控制信號(hào)，所述報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警。
5.如權(quán)利要求I所述的數(shù)字顯示搗棒，其特征在于還包括有信號(hào)調(diào)整模塊，所述傳感模塊通過所述信號(hào)調(diào)整模塊與所述主控系統(tǒng)電性連接，所述信號(hào)調(diào)整模塊對(duì)所述傳感模塊輸出的電信號(hào)進(jìn)行調(diào)整及濾波。
6.如權(quán)利要求I所述的數(shù)字顯示搗棒，其特征在于所述傳感模塊為壓力傳感器。
7.如權(quán)利要求I所述的數(shù)字顯示搗棒，其特征在于還包括輸入單元，所述輸入單元與所述主控系統(tǒng)電性連接，用于對(duì)所述主控系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定。
8.如權(quán)利要求3所述的數(shù)字顯示搗棒，其特征在于所述壓力測(cè)量裝置還包括有頂片，繞所述收容槽的內(nèi)壁一周開設(shè)有用于固定安裝所述頂片的安裝槽，所述頂片固定安裝于所述安裝槽上，所述傳感模塊抵觸連接于所述限位臺(tái)的上表面及所述頂片上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種數(shù)字顯示搗棒，用于對(duì)試樣進(jìn)行搗實(shí)，其包括外殼、防護(hù)蓋、搗錘裝置及壓力傳感裝置。外殼的內(nèi)部中空呈收容槽，且下端面開設(shè)有與收容槽連通的開口。防護(hù)蓋開設(shè)有通槽且固定安裝于開口處，通槽正對(duì)收容槽。搗錘裝置包括錘柄及錘頭，錘柄的上端凸伸于收容槽內(nèi)，錘柄的下端與錘頭連接。壓力測(cè)量裝置包括電性連接的傳感模塊、主控系統(tǒng)及顯示模塊，傳感模塊設(shè)置于收容槽的內(nèi)部與錘柄抵觸連接用于測(cè)量搗錘裝置受到的壓力，并以電信號(hào)的形式發(fā)送到主控系統(tǒng)，主控系統(tǒng)計(jì)算出搗錘裝置受到的壓力并發(fā)送到顯示模塊進(jìn)行顯示。本發(fā)明是一種能夠簡(jiǎn)便試驗(yàn)人員操作、減少讀數(shù)誤差、提高測(cè)試準(zhǔn)準(zhǔn)確度、確保恒定壓力的數(shù)字顯示搗棒。
文檔編號(hào)G01L19/08GK102890022SQ20121017419
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者郭冰, 朱平, 梁杰, 邱利明, 劉強(qiáng) 申請(qǐng)人:深圳國(guó)技儀器有限公司