專利名稱：一種疊板彈簧組扭距測(cè)試與靜壓試驗(yàn)專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝備試驗(yàn)及檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于裝備平衡機(jī)構(gòu)的大扭矩疊板彈簧組的扭矩測(cè)試和扭轉(zhuǎn)靜壓試驗(yàn)。該發(fā)明集機(jī)、電、液于一體，實(shí)現(xiàn)了大扭矩疊板彈簧組的扭矩測(cè)試和扭轉(zhuǎn)靜壓試驗(yàn)的自動(dòng)控制。
背景技術(shù)：
疊板彈簧組扭桿式平衡機(jī)的主要作用是為負(fù)載起豎或回平的裝備提供一個(gè)合適的平衡扭矩，主要由疊板彈簧組、夾板、連接套筒等組成。疊板彈簧組由多片尺寸相同的彈簧鋼板用埋頭螺釘組裝而成，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，拆裝方便，機(jī)械加工量小。工作時(shí)，疊板彈簧組為單向扭轉(zhuǎn)，所驅(qū)動(dòng)平衡的裝備起豎和最大扭轉(zhuǎn)角度均超過(guò)40°，產(chǎn)生的最大扭轉(zhuǎn)力矩為85000N m ;疊板彈簧組的材料為60Si2CrA。因此，為確保疊板彈簧組的性能達(dá)到技術(shù)要求，需對(duì)疊板彈簧組進(jìn)行多角度的重復(fù)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)和長(zhǎng)時(shí)間靜壓試驗(yàn)，以檢測(cè)疊板彈簧組不同角度的扭轉(zhuǎn)力矩值和產(chǎn)生的永久變形量值。

發(fā)明內(nèi)容
依據(jù)上述背景技術(shù)特點(diǎn)，本發(fā)明提供一種疊板彈簧組扭矩測(cè)試和靜壓試驗(yàn)專用設(shè)備，該設(shè)備集機(jī)、電、液于一體，實(shí)現(xiàn)了大扭矩疊板彈簧組的扭矩測(cè)試和扭轉(zhuǎn)靜壓試驗(yàn)的自動(dòng)控制，滿足大扭矩、重復(fù)定位扭轉(zhuǎn)角度和長(zhǎng)時(shí)間靜壓試驗(yàn)控制的要求。本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明所述的疊板彈簧組扭矩測(cè)試和靜壓試驗(yàn)專用設(shè)備，主要由龍門機(jī)架、導(dǎo)向滑動(dòng)組件、液壓油缸、壓力傳感器、扭轉(zhuǎn)臂組件、液壓管路、液壓動(dòng)力泵站、快換板簧固定件、角度傳感器、電纜和顯示控制臺(tái)組成，導(dǎo)向滑動(dòng)組件通過(guò)螺栓連接安裝在龍門機(jī)架上；壓力傳感器安裝在導(dǎo)向滑動(dòng)組件的滑動(dòng)橫梁下部；液壓油缸外筒通過(guò)螺栓連接安裝在龍門機(jī)架頂部上表面，其推桿通過(guò)螺栓連接在導(dǎo)向滑動(dòng)組件的滑動(dòng)橫梁上表面；扭轉(zhuǎn)臂組件安裝在龍門機(jī)架底座上；角度傳感器安裝在扭轉(zhuǎn)臂組件上；液壓動(dòng)力泵站安裝在龍門機(jī)架右側(cè)；液壓動(dòng)力泵站通過(guò)液壓管路與液壓油缸連接。與現(xiàn)有技術(shù)和功能相比，本發(fā)明達(dá)到的技術(shù)效果為①本發(fā)明集機(jī)、電、液于一體，實(shí)現(xiàn)了大扭矩疊板簧組的扭矩測(cè)試和扭轉(zhuǎn)靜壓試驗(yàn)的自動(dòng)控制，滿足大扭矩、重復(fù)定位扭轉(zhuǎn)角度和長(zhǎng)時(shí)間靜壓試驗(yàn)控制的要求；②本發(fā)明將液壓油缸直線驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了超重負(fù)載、高平穩(wěn)性扭轉(zhuǎn)變形的要求；③本發(fā)明采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，選用高精度旋轉(zhuǎn)編碼器、高精度壓力傳感器部件等為執(zhí)行元器件，同步顯示測(cè)試扭矩及扭轉(zhuǎn)角度值、扭矩和扭轉(zhuǎn)時(shí)間曲線圖以及靜壓試驗(yàn)完成后被試板簧的永久變形值，同步記錄測(cè)試過(guò)程中詳細(xì)的測(cè)量參數(shù)。


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圖I是本發(fā)明的主視圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是圖I的A-A剖視圖；圖4是本發(fā)明的顯示控制臺(tái)；其中1-龍門機(jī)架；2_導(dǎo)向滑動(dòng)組件；3_液壓油缸；4_壓力傳感器；5_扭轉(zhuǎn)臂組件；6_液壓管路；7_液壓動(dòng)力泵站；8_快換板簧固定件；9_角度傳感器；10_電纜；11_顯示控制臺(tái)，12-被測(cè)試的疊板彈簧組。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所 述。如圖1，本發(fā)明所述的疊板彈簧組扭距測(cè)試與靜壓試驗(yàn)專用設(shè)備，主要由龍門機(jī)架I、導(dǎo)向滑動(dòng)組件2、液壓油缸3、壓力傳感器4、扭轉(zhuǎn)臂組件5、液壓管路6、液壓動(dòng)力泵站7、快換板簧固定件8、角度傳感器9、電纜10和顯示控制臺(tái)11組成，導(dǎo)向滑動(dòng)組件2通過(guò)螺栓連接安裝在龍門機(jī)架I上；壓力傳感器4安裝在導(dǎo)向滑動(dòng)組件2的滑動(dòng)橫梁下部；液壓油缸3外筒通過(guò)螺栓連接安裝在龍門機(jī)架I頂部上表面，其推桿通過(guò)螺栓連接在導(dǎo)向滑動(dòng)組件2的滑動(dòng)橫梁上表面；扭轉(zhuǎn)臂組件5安裝在龍門機(jī)架I底座上；角度傳感器9安裝在扭轉(zhuǎn)臂組件5上；液壓動(dòng)力泵站7安裝在龍門機(jī)架I右側(cè)；液壓動(dòng)力泵站7通過(guò)液壓管路6與液壓油缸3連接。疊板彈簧組扭距測(cè)試與靜壓試驗(yàn)專用設(shè)備的工作原理為將被測(cè)試的大扭矩疊板彈簧組裝卡在快換板簧固定件8上，操作顯示控制臺(tái)11啟動(dòng)液壓動(dòng)力泵站7，將高壓液壓油送入液壓油缸3，從而推動(dòng)扭轉(zhuǎn)臂組件5使被測(cè)試的疊板彈簧組產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，壓力傳感器4和角度傳感器9將檢測(cè)到的壓力信號(hào)和扭轉(zhuǎn)角度值反饋給顯示控制臺(tái)11，由顯示控制臺(tái)11中的計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析，將扭矩值和角度值顯示出來(lái)(或通過(guò)外接打印機(jī)打印出來(lái))；在顯示控制臺(tái)11上輸入靜壓扭轉(zhuǎn)角度和靜壓時(shí)間可實(shí)現(xiàn)疊板彈簧組的靜壓試驗(yàn)，靜壓試驗(yàn)完成后計(jì)算機(jī)根據(jù)疊板彈簧組的初始扭轉(zhuǎn)角度和回復(fù)角度計(jì)算并顯示其永久變形量。雖然，上文中已經(jīng)用一般性說(shuō)明具體實(shí)施方式
及試驗(yàn)，對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種疊板彈簧組扭矩測(cè)試和靜壓試驗(yàn)專用設(shè)備，其特征在于主要由龍門機(jī)架(I)、導(dǎo)向滑動(dòng)組件(2)、液壓油缸(3)、壓力傳感器(4)、扭轉(zhuǎn)臂組件(5)、液壓管路(6)、液壓動(dòng)力泵站(7)、快換板簧固定件(8)、角度傳感器(9)、電纜(10)和顯示控制臺(tái)(11)組成，導(dǎo)向滑動(dòng)組件(2)通過(guò)螺栓連接安裝在龍門機(jī)架(I)上，壓力傳感器(4)安裝在導(dǎo)向滑動(dòng)組件(2)的滑動(dòng)橫梁下部，液壓油缸(3)外筒通過(guò)螺栓連接安裝在龍門機(jī)架(I)頂部上表面，其推桿通過(guò)螺栓連接在導(dǎo)向滑動(dòng)組件(2)的滑動(dòng)橫梁上表面，扭轉(zhuǎn)臂組件(5)安裝在龍門機(jī)架(I)底座上，角度傳感器(9)安裝在扭轉(zhuǎn)臂組件(5)上，液壓動(dòng)力泵站(7)安裝在龍門機(jī)架(I)右側(cè)，液壓動(dòng)力泵站(7)通過(guò)液壓管路(6)與液壓油缸(3)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種疊板彈簧組扭矩測(cè)試和靜壓試驗(yàn)專用設(shè)備，主要由龍門機(jī)架(1)、導(dǎo)向滑動(dòng)組件(2)、液壓油缸(3)、壓力傳感器(4)、扭轉(zhuǎn)臂組件(5)、液壓管路(6)、液壓動(dòng)力泵站(7)、快換板簧固定件(8)、角度傳感器(9)、電纜(10)和顯示控制臺(tái)(11)組成，本發(fā)明涉及的特種板簧組扭矩測(cè)試和靜壓試驗(yàn)專用設(shè)備主要用于大扭矩疊板彈簧的扭矩測(cè)量(最大檢測(cè)扭矩150000N·m)和靜壓試驗(yàn)，為負(fù)載起豎或回平的裝備提供準(zhǔn)確的平衡扭矩測(cè)試數(shù)據(jù)，具有操作簡(jiǎn)單、測(cè)量精度高、功能全等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01M13/00GK102680153SQ20121016559
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者杜柳兵, 稅建, 翁應(yīng)平, 謝長(zhǎng)祿 申請(qǐng)人:貴州航天天馬機(jī)電科技有限公司