專利名稱：雙向擠出毛細(xì)管流變儀及并聯(lián)式雙向擠出毛細(xì)管流變儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流變學(xué)測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其是ー種雙向擠出毛細(xì)管流變儀及并聯(lián)式雙向擠出毛細(xì)管流變儀。
背景技術(shù)：
毛細(xì)管流變儀可用于測定熱固性材料的流動性和固化速度，可繪制熱塑性材料的應(yīng)カ變化曲線、塑化曲線，測定軟化點(diǎn)、熔融點(diǎn)、流動點(diǎn)的溫度。測定高 聚物熔體的粘度及粘流活化性，還能研究熔融紡絲的エ藝條件。傳統(tǒng)的毛細(xì)管流變儀，無論是單筒毛細(xì)管流變儀，還是近年來出現(xiàn)的雙筒毛細(xì)管流變儀，均為單向擠出式，即從料筒上端加料，物料經(jīng)毛細(xì)管出ロ擠出，下一次實(shí)驗(yàn)需要重新從料筒加料，再次從毛細(xì)管出ロ擠出。這種加料測試方式的缺點(diǎn)是由于每一次測試均需重新加料，再清洗毛細(xì)管，操作繁瑣，勞動強(qiáng)度大，浪費(fèi)物料，實(shí)驗(yàn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供ー種雙向擠出毛細(xì)管流變儀，通過在毛細(xì)管兩端設(shè)置兩個料筒的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了一次加料，多次測試的目的，節(jié)省了測試操作過程。本實(shí)用新型提供一種并聯(lián)式雙向擠出毛細(xì)管流變儀，可以在相同的測試條件下同時進(jìn)行兩個對比測試，使對比測試的結(jié)果更精確。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種雙向擠出毛細(xì)管流變儀，包括兩個料筒和可拆卸設(shè)置在兩個料筒之間的毛細(xì)管，其中一個料筒上設(shè)有加料裝置，所述的毛細(xì)管的兩端分別與兩個料筒的內(nèi)腔連通，兩個料筒中均設(shè)有與料筒配合用于擠壓被測物料的柱塞以及分別驅(qū)動柱塞運(yùn)動的驅(qū)動系統(tǒng)。被測物料加入到其中一個料筒中，加料完畢后，開始測試，驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動該料筒中的柱塞移動，使被測物料經(jīng)過中部的毛細(xì)管擠出，擠出的物料全部進(jìn)入另ー個料筒，本次測試結(jié)束；由于另ー個料筒中有了物料，下一次測試不需要再次加料，當(dāng)設(shè)置好測試條件后，驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動該料筒中的柱塞移動，使被測物料經(jīng)過毛細(xì)管反向擠出，記錄此過程中所需參數(shù)。擠出完畢，本次測試結(jié)束；可根據(jù)需要繼續(xù)進(jìn)行下次測試，一直反復(fù)進(jìn)行。為使被測物料保持恒定的溫度或保持熔融狀態(tài)，所述的毛細(xì)管和兩個料筒上均設(shè)有加熱裝置。作為優(yōu)選，所述的加熱裝置為具有溫控裝置的加熱線圈。溫度可控制在所需溫度，其誤差不超過±0.2°C。具體的，所述的驅(qū)動系統(tǒng)為分別控制兩個料筒中柱塞動作的液壓缸或氣壓缸。為使所需測試數(shù)據(jù)易于測得，所述的兩個料筒上靠近毛細(xì)管的一端均設(shè)有傳感器，所述的傳感器包括溫度傳感器、壓カ傳感器、速度傳感器和位置傳感器。一種實(shí)施例，所述的毛細(xì)管和兩個料筒豎直設(shè)置。[0011]另ー只實(shí)施例，為了排除上下運(yùn)動過程中柱塞和物料重力的影響，所述的毛細(xì)管和兩個料筒水平設(shè)置。所述的毛細(xì)管包括圓柱體和設(shè)在圓柱體軸線的毛細(xì)孔，毛細(xì)管的圓柱體的長度與毛細(xì)孔直徑之比為10 20。所述的毛細(xì)管包括圓柱體和設(shè)在圓柱體軸線的毛細(xì)孔，毛細(xì)管的圓柱體的長度與毛細(xì)孔直徑之比為1/3 2/3，該毛細(xì)管的兩端具有中空的連接部。一種并聯(lián)式雙向擠出毛細(xì)管流變儀，具有兩套并聯(lián)設(shè)置的上述雙向擠出毛細(xì)管流變儀，兩套雙向擠出毛細(xì)管流變儀對應(yīng)的同ー側(cè)的柱塞連接同一個驅(qū)動系統(tǒng)。雙毛細(xì)管雙向擠出毛細(xì)管流變儀實(shí)現(xiàn)被測物料在同樣的測試條件下的對比測試，可比性更高，或用于校正毛細(xì)管入口壓カ降。
本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的雙向擠出毛細(xì)管流變儀，通過在毛細(xì)管兩端設(shè)置兩個料筒的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了一次加料，多次測試的目的，簡化了繁瑣的體力勞動，提高了測試效率，節(jié)約了物料，也省去了清洗料筒和毛細(xì)管的工作；針對不同被測物料可選用不同的毛細(xì)管，實(shí)現(xiàn)不同被測物料的測試。本實(shí)用新型的并聯(lián)式雙向擠出毛細(xì)管流變儀，通過兩套并聯(lián)設(shè)置的上述雙向擠出毛細(xì)管流變儀，實(shí)現(xiàn)相同測試條件下的對比測試，測試更精確。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。圖I是本實(shí)用新型的雙向擠出毛細(xì)管流變儀第一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的雙向擠出毛細(xì)管流變儀第二個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的雙向擠出毛細(xì)管流變儀第三個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的并聯(lián)式雙向擠出毛細(xì)管流變儀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的一種毛細(xì)管的剖視圖；圖6是本實(shí)用新型另ー種毛細(xì)管的剖視圖。圖中1.毛細(xì)管，11.圓柱體，12.毛細(xì)孔，13.連接部，2.料筒，21.加料裝置，3.柱
塞，4.加熱線圏，5.傳感器。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。圖I是本實(shí)用新型的雙向擠出毛細(xì)管流變儀第一個實(shí)施例，包括兩個料筒2和設(shè)置在兩個料筒2之間的毛細(xì)管1，毛細(xì)管I和兩個料筒2豎直設(shè)置；其中一個料筒2上設(shè)有加料裝置21，毛細(xì)管I包括圓柱體11和設(shè)在圓柱體軸線的毛細(xì)孔12，毛細(xì)管I的圓柱體11的長度與毛細(xì)孔12直徑之比為10 20 ;所述的毛細(xì)管I的兩端分別與兩個料筒2的內(nèi)腔連通，兩個料筒2中均設(shè)有與料筒2配合用于擠壓被測物料的柱塞3以及分別驅(qū)動柱塞3運(yùn)動的驅(qū)動系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)為分別控制兩個料筒2中柱塞3動作的液壓缸或氣壓缸，兩個料筒2分開控制，控制靈活。毛細(xì)管I和兩個料筒2上均設(shè)有加熱裝置，作為優(yōu)選，加熱裝置為具有溫控裝置的加熱線圈4。使被測物料的溫度處于恒定的所需值，其誤差不超過±0. 2°C。為使所需測試數(shù)據(jù)易于測得，兩個料筒2上靠近毛細(xì)管I的一端均設(shè)有傳感器5。傳感器5包括溫度傳感器、壓カ傳感器、速度傳感器和位置傳感器。在測試時，柱塞3的控制方式可分為兩種速度控制型和壓カ控制型?？筛鶕?jù)測試需要，進(jìn)行選擇。由于柱塞3與料筒2之間存在較小的間隙，柱塞3與被測物料之間不會形成真空，使得被測物料從毛細(xì)管I中擠出后進(jìn)入另一個料筒2時不受大氣壓影響，如果需要，也可以設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置。 以下結(jié)合具體使用介紹本實(shí)用新型首先向位于上方的料筒2中加料，加料完畢，開始測試，由驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動上部的柱塞3下壓，使上部料筒2中的熔融物料經(jīng)過中部的毛細(xì)管I進(jìn)入下部的料筒2，在此過程中各個傳感器5記錄溫度、壓力、速度等參數(shù)，直到被測物料全部進(jìn)入下部料筒，本次測試結(jié)束；由于設(shè)置了位置傳感器，可以實(shí)現(xiàn)柱塞3的精確復(fù)位。由于下部的料筒2中有了物料，下一次的測試不需要再次加料，當(dāng)設(shè)置好測試條件后，只需驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動下部的柱塞3向上移動，由柱塞3擠壓被測物料經(jīng)由毛細(xì)管I向上擠出，擠出的物料進(jìn)入上部的料筒2，在此過程中記錄所需的參數(shù)；擠出完畢，本次測試結(jié)束，可以按需要繼續(xù)進(jìn)行下一次的測試，一直反復(fù)進(jìn)行。圖2是本實(shí)用新型的雙向擠出毛細(xì)管流變儀第二個實(shí)施例，包括兩個料筒2和設(shè)置在兩個料筒2之間的毛細(xì)管1，毛細(xì)管I包括圓柱體11和設(shè)在圓柱體軸線的毛細(xì)孔12，毛細(xì)管I和兩個料筒2豎直設(shè)置；其中一個料筒2上設(shè)有加料裝置21，毛細(xì)管I包括圓柱體11和設(shè)在圓柱體軸線的毛細(xì)孔12，毛細(xì)管I的圓柱體11的長度與毛細(xì)孔12直徑之比為1/3 2/3，該毛細(xì)管I的兩端具有中空的連接部13 ;毛細(xì)管I的兩端分別與兩個料筒2的內(nèi)腔連通，兩個料筒2中均設(shè)有與料筒2配合用于擠壓被測物料的柱塞3以及分別驅(qū)動柱塞3運(yùn)動的驅(qū)動系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)為分別控制兩個料筒2中柱塞3動作的液壓缸或氣壓缸，兩個料筒2分開控制，控制靈活。毛細(xì)管I和兩個料筒2上均設(shè)有加熱裝置，作為優(yōu)選，加熱裝置為具有溫控裝置的加熱線圈4。使被測物料的溫度處于恒定的所需值，其誤差不超過±0. 2°C。為使所需測試數(shù)據(jù)易于測得，兩個料筒2上靠近毛細(xì)管I的一端均設(shè)有傳感器5。傳感器5包括溫度傳感器、壓カ傳感器、速度傳感器和位置傳感器。圖3是本實(shí)用新型的雙向擠出毛細(xì)管流變儀第三個實(shí)施例，其與實(shí)施例I的區(qū)別在于毛細(xì)管I和兩個料筒2水平設(shè)置，水平放置后排除了上下運(yùn)動過程中柱塞3和物料重力的影響，使測試結(jié)果的誤差減小。圖4是本實(shí)用新型的一種并聯(lián)式雙毛細(xì)管雙向擠出毛細(xì)管流變儀，具有兩套并聯(lián)設(shè)置的雙向擠出毛細(xì)管流變儀，兩套雙向擠出毛細(xì)管流變儀對應(yīng)的柱塞3連接同一個驅(qū)動系統(tǒng)。其中ー個雙向擠出毛細(xì)管流變儀選用圖5所示的毛細(xì)管1，另ー個雙向擠出毛細(xì)管流變儀選用圖6所示毛細(xì)管I。實(shí)現(xiàn)對比測試，可比性更高，還可用于校正毛細(xì)管入口壓カ降。圖5圖6是本實(shí)用新型的兩種毛細(xì)管I的剖視圖，可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要進(jìn)行選擇，也可同時使用，進(jìn)行對比測試。由于采用了上述的措施，本實(shí)用新型的雙向擠出毛細(xì)管流變儀加料次數(shù)少，具有加一次料可以進(jìn)行多次測試的優(yōu)點(diǎn)，減輕了測試過程中繁瑣的體力勞動，提高了測試效率，節(jié)約了物料，也省去了清洗料筒和毛細(xì)管的工作。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多祥的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.ー種雙向擠出毛細(xì)管流變儀，其特征在干包括兩個料筒(2)和可拆卸設(shè)置在兩個料筒(2)之間的毛細(xì)管(I)，其中一個料筒(2)上設(shè)有加料裝置(21)，所述的毛細(xì)管(I)的兩端分別與兩個料筒(2)的內(nèi)腔連通，兩個料筒(2)中均設(shè)有與料筒(2)配合用于擠壓被測物料的柱塞(3)以及分別驅(qū)動柱塞(3)運(yùn)動的驅(qū)動系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求I所述的雙向擠出毛細(xì)管流變儀，其特征是所述的毛細(xì)管(I)和兩個料筒(2)上均設(shè)有加熱裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的雙向擠出毛細(xì)管流變儀，其特征是所述的加熱裝置為具有溫控裝置的加熱線圈(4)。
4.如權(quán)利要求I所述的雙向擠出毛細(xì)管流變儀，其特征是所述的驅(qū)動系統(tǒng)為分別控制兩個料筒(2)中柱塞(3)動作的液壓缸或氣壓缸。
5.如權(quán)利要求I所述的雙向擠出毛細(xì)管流變儀，其特征是所述的兩個料筒(2)上靠近毛細(xì)管(I)的一端均設(shè)有傳感器(5)，所述的傳感器(5)包括溫度傳感器、壓カ傳感器、速度傳感器和位置傳感器。
6.如權(quán)利要求I所述的雙向擠出毛細(xì)管流變儀，其特征是所述的毛細(xì)管(I)和兩個料筒(2)豎直設(shè)置。
7.如權(quán)利要求I所述的雙向擠出毛細(xì)管流變儀，其特征是所述的毛細(xì)管(I)和兩個料筒(2)水平設(shè)置。
8.如權(quán)利要求I所述的雙向擠出毛細(xì)管流變儀，其特征是所述的毛細(xì)管(I)包括圓柱體(11)和設(shè)在圓柱體軸線的毛細(xì)孔(12)，毛細(xì)管(I)的圓柱體(11)的長度與毛細(xì)孔(12)直徑之比為10 20。
9.如權(quán)利要求I所述的雙向擠出毛細(xì)管流變儀，其特征是所述的毛細(xì)管(I)包括圓柱體(11)和設(shè)在圓柱體軸線的毛細(xì)孔(12)，毛細(xì)管(I)的圓柱體(11)的長度與毛細(xì)孔(12)直徑之比為1/3 2/3，該毛細(xì)管(I)的兩端具有中空的連接部(13)。
10.一種并聯(lián)式雙向擠出毛細(xì)管流變儀，其特征是具有兩套并聯(lián)設(shè)置的上述雙向擠出毛細(xì)管流變儀，兩套雙向擠出毛細(xì)管流變儀對應(yīng)的同一側(cè)的柱塞(3)連接同一個驅(qū)動系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙向擠出毛細(xì)管流變儀，包括兩個料筒和可拆卸設(shè)置在兩個料筒之間的毛細(xì)管，其中一個料筒上設(shè)有加料裝置，所述的毛細(xì)管的兩端分別與兩個料筒的內(nèi)腔連通，兩個料筒中均設(shè)有與料筒配合用于擠壓被測物料的柱塞以及分別驅(qū)動柱塞運(yùn)動的驅(qū)動系統(tǒng)。本實(shí)用新型的雙向擠出毛細(xì)管流變儀，通過在毛細(xì)管兩端設(shè)置兩個料筒的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了一次加料，多次測試的目的，簡化了繁瑣的體力勞動，提高了測試效率，節(jié)約了物料，也省去了清洗料筒和毛細(xì)管的工作；針對不同被測物料可選用不同的毛細(xì)管，實(shí)現(xiàn)不同被測物料的測試。
文檔編號G01N11/04GK202393669SQ20112055385
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者劉春林, 廖華勇, 陶國良 申請人:常州大學(xué)