專利名稱：熔鹽氯化爐頂部混合氣體壓力測量的降溫裝置的制作方法
技術領域：
熔鹽氯化爐頂部混合氣體壓力測量的降溫裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種用于海綿鈦生產中熔鹽氯化爐頂部混合氣體壓力測量的降直 O背景技術[0002]在海綿鈦生產工藝中，粗四氯化鈦制備工序的重要設備熔鹽氯化爐在生產中，頂部混合氣體(溫度700°C、00°C)壓力是生產中的一個重要指標，由于目前壓力變送的填充液壓力很難達到這么高的溫度，且常規(guī)降溫裝置不能滿足生產需要，因此只能采用特制液壓力的方式來測量，成本很高。發(fā)明內容[0003]本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種熔鹽氯化爐頂部混合氣體壓力測量的降溫裝置，以克服現有技術存在的成本高等不足。[0004]本實用新型采用以下技術方案噴嘴接頭的底部與熔鹽氯化爐頂部取壓點焊接， 噴嘴接頭的噴嘴部分與真空橡膠軟管的一頭連接，真空橡膠軟管的另外一頭與過程接口裝置(3)的噴嘴部分連接。[0005]噴嘴接頭的底部外徑Dl=32mm，材質與熔鹽氯化爐頂材質相同。[0006]真空橡膠軟管內徑=IOmm,長度=9000 11000mm。[0007]過程接口裝置的材質與熔鹽氯化爐頂材質相同，D2=32，dl=25, d2=50, Ll=1500mm ,L2=35mm, L3=80mmo[0008]本實用新型的降溫裝置簡單適用，制作成本低，且壓力變送器的測量精度不受真空橡膠軟管的長度影響，有效地將700°C、00°C的混合氣體溫度降到100°C以下，通過降溫后的混合氣體可用常規(guī)隔膜壓力變送器直接測量。該裝置不僅可用于海綿鈦生產工藝中的熔鹽氯化爐頂部混合氣體壓力測量，對于類似的高溫，腐蝕氣體的測壓情況，均可以用該裝置解決。


[0009]圖1為本實用新型的示意圖。
具體實施方式
[0010]本發(fā)的實施例本實用新型的結構如圖1所示，該裝置由噴嘴接頭1、真空橡膠軟管2、過程接口裝置3三部分組成。噴嘴接頭1的底部與熔鹽氯化爐頂部取壓點焊接，噴嘴接頭1的噴嘴部分與真空橡膠軟管2的一頭連接，真空橡膠軟管2的另外一頭與過程接口裝置3的噴嘴部分連接。其中噴嘴接頭1的底部外徑Dl=32mm，材質與熔鹽氯化爐頂材質相同；真空橡膠軟管2內徑=10mm，長度=900(Tl 1000mm;過程接口裝置3，材質與熔鹽氯化爐頂材質相同；D2=32, dl=25, d2=50, Ll=1500mm, L2=35mm, L3=80mm。
權利要求1.一種熔鹽氯化爐頂部混合氣體壓力測量的降溫裝置，其特征在于噴嘴接頭(1)的底部與熔鹽氯化爐頂部取壓點焊接，噴嘴接頭(1)的噴嘴部分與真空橡膠軟管(2)的一頭連接，真空橡膠軟管(2)的另外一頭與過程接口裝置(3)的噴嘴部分連接。
2.根據權利要求1所述的熔鹽氯化爐頂部混合氣體壓力測量的降溫裝置，其特征在于噴嘴接頭(1)的底部外徑Dl=32mm，材質與熔鹽氯化爐頂材質相同。
3.根據權利要求1所述的熔鹽氯化爐頂部混合氣體壓力測量的降溫裝置，其特征在于真空橡膠軟管(2)內徑=IOmm,長度=900(Tll000mm。
4.根據權利要求1所述的熔鹽氯化爐頂部混合氣體壓力測量的降溫裝置，其特征在于過程接口裝置(3)的材質與熔鹽氯化爐頂材質相同，D2=32, dl=25, d2=50, Ll=1500mm, L2=35mm, L3=80mmo
專利摘要本實用新型公開了一種熔鹽氯化爐頂部混合氣體壓力測量的降溫裝置，噴嘴接頭(1)的底部與熔鹽氯化爐頂部取壓點焊接，噴嘴接頭(1)的噴嘴部分與真空橡膠軟管(2)的一頭連接，真空橡膠軟管(2)的另外一頭與過程接口裝置(3)的噴嘴部分連接。本實用新型的降溫裝置簡單適用，制作成本低且壓力變送器的測量精度不受真空橡膠軟管的長度影響，有效地將700℃~800℃的混合氣體溫度降到100℃以下。該裝置不僅可用于海綿鈦生產工藝中的熔鹽氯化爐頂部混合氣體壓力測量，對于類似的高溫，腐蝕氣體的測壓情況，均可以用該裝置解決。
文檔編號G01L19/00GK202329920SQ20112050681
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權日2011年12月8日
發(fā)明者貢慶 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院有限公司