專利名稱：一種風電機組的試壓系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
一種風電機組的試壓系統(tǒng)技術領域[0001]本實用新型涉及風電機組設計技術領域，特別是涉及一種風電機組的試壓系統(tǒng)。
技術背景[0002]為保證風電機組運行的可靠性，在出廠之前，要對每臺風電機組的性能指標進行測試，其中包括測試風電機組中發(fā)電機和變頻器的冷卻水循環(huán)器的密封及管路的承壓能力。[0003]現(xiàn)有的測試冷卻水循環(huán)器的密封及管路承壓能力的技術，是用一臺試壓泵單獨給一臺風電機組的冷卻水循環(huán)器進行打壓供水和卸壓排水，以檢測其密封性和管路的承壓能力。隨著風電機組廠家產(chǎn)能的上升，至少要同時對兩臺風電機組的性能指標進行測試，才能滿足對檢測速度的需求，因此，利用現(xiàn)有技術進行測試，就至少需要兩臺試壓泵同時工作， 這既提高了測試的成本，又因試壓泵數(shù)量的增加而產(chǎn)生了更多的故障，這對于測試的效率是不利的。發(fā)明內容[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種風電機組的試壓系統(tǒng)，能在降低測試成本的基礎上，提高測試效率。[0005]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下一種風電機組的試壓系統(tǒng)，其可為η臺所述風電機組的冷卻水循環(huán)器同時進行試壓，其中，η為不小于2的整數(shù)；該系統(tǒng)包括水箱、試壓泵、η個閥塊；其中，[0006]每個閥塊與一臺所述風電機組的冷卻水循環(huán)器一一對應；[0007]所述水箱內的水與所述試壓泵的入水口通過入水管相連；[0008]所述試壓泵的出水口通過η條冷卻水進水管分別與各冷卻水循環(huán)器的冷卻水入水口相連，且每條所述冷卻水進水管均穿過其連接的所述冷卻水循環(huán)器所對應的閥塊；[0009]每個冷卻水循環(huán)器通過一條循環(huán)水入水管和一條循環(huán)水出水管與其對應的冷卻器相連，且該循環(huán)水入水管和該循環(huán)水出水管均穿過該冷卻水循環(huán)器所對應的閥塊。[0010]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進[0011]進一步，在每條所述冷卻水進水管上進入所述閥塊之前的位置，還設有一過濾器。[0012]進一步，在每條所述冷卻水進水管上進入所述閥塊之前的位置，還設有一個二通球閥。[0013]進一步，每條所述循環(huán)水出水管還通過一溢流管接入所述水箱，所述溢流管與所述循環(huán)水出水管的連接位置在所述循環(huán)水出水管穿出所述閥塊之后的位置；[0014]所述溢流管上設有一單向閥。[0015]進一步，各閥塊均與循環(huán)水排出管相連，該循環(huán)水排出管接入所述水箱。[0016]進一步，所述循環(huán)水排出管為2η條；[0017]每個所述閥塊與兩條所述循環(huán)水排出管相連，其中的一條循環(huán)水排出管與穿過該閥塊的循環(huán)水入水管相通，另一條循環(huán)水排出管與穿過該閥塊的循環(huán)水出水管相通。進一步，所述循環(huán)水排出管上設有二通球閥。本實用新型的有益效果是本實用新型中，一臺試壓泵可通過η個閥塊與η臺風電機組各自的冷卻水循環(huán)器相連，每個冷卻水循環(huán)器又通過穿過閥塊的一條循環(huán)水入水管和一條循環(huán)水出水管與其對應的冷卻器相連，這樣，試壓泵在將水箱內常壓狀態(tài)的水抽入后，可將抽入的水送入η臺風電機組的冷卻水循環(huán)器，這些水可在冷卻水循環(huán)器與冷卻器之間循環(huán)使用，隨著試壓泵將水送入冷卻水循環(huán)器，冷卻水循環(huán)器和冷卻器內的水壓逐漸上升，這樣就實現(xiàn)了對冷卻水循環(huán)器的密封及管路的承壓能力的測試。可見，本實用新型在增加了 η個閥塊以及相應管線的基礎上，僅利用一臺試壓泵即可實現(xiàn)測試目的，相對于用η臺試壓泵才能實現(xiàn)測試目的的現(xiàn)有技術，本實用新型大大降低了測試成本，并且，同時進行測試的風電機組的數(shù)量越大，成本的降低也就越多。同時，由于試壓泵的數(shù)量僅為一臺，其故障率要比η臺試壓泵的現(xiàn)有技術低很多，因而本實用新型的測試效率要遠高于現(xiàn)有技術。
圖1為本實用新型提出的風電機組的試壓系統(tǒng)的結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。本實用新型提出了一種風電機組的試壓系統(tǒng)，該系統(tǒng)可為η臺風電機組的冷卻水循環(huán)器(每臺風電機組包括一臺冷卻水循環(huán)器，且每臺冷卻水循環(huán)器對應一臺冷卻器)同時進行試壓，即同時測試η臺風電機組中發(fā)電機和變頻器的冷卻水循環(huán)器的密封性及管路的承壓能力，這里的η為不小于2的整數(shù)，而且，η值越大，本實用新型對于測試成本的降低以及測試效率的提高的效能也就越明顯。該系統(tǒng)包括水箱、試壓泵、η個閥塊；其中的水箱是內部可以裝水的箱體，試壓泵是現(xiàn)有技術提供的對水進行加壓的設備；本實用新型中的試壓泵的功率與其可同時測試的冷卻水循環(huán)器的數(shù)量η有關，η越大，則試壓泵的功率也就越大；閥塊是現(xiàn)有的一種金屬制的塊狀物體，其內部有若干管道，在閥塊的表面有與這些管道相通的入口和出口，這樣，可將多條液體輸送管線(如本實用新型中的冷卻水進水管、循環(huán)水入水管、循環(huán)水出水管等)集成于同一閥塊上，實現(xiàn)液體(本實用新型中的液體為水)的合流、分流等。每個閥塊與一臺風電機組的冷卻水循環(huán)器一一對應；水箱內常壓狀態(tài)的水與試壓泵的入水口通過入水管相連；試壓泵的出水口通過η條冷卻水進水管分別與各冷卻水循環(huán)器的冷卻水入水口相連，且每條冷卻水進水管均穿過其連接的冷卻水循環(huán)器所對應的閥塊；每個冷卻水循環(huán)器通過一條循環(huán)水入水管和一條循環(huán)水出水管與其對應的冷卻器相連，且該循環(huán)水入水管和該循環(huán)水出水管均穿過該冷卻水循環(huán)器所對應的閥塊。圖1為本實用新型提出的風電機組的試壓系統(tǒng)的結構圖，作為本實用新型的一個實施例，該圖所示的系統(tǒng)以η等于2的情形為例進行說明，而η為大于2的其他整數(shù)的情形可依此類推，本實用新型不再贅述。[0029]如圖1所示，該系統(tǒng)中的水箱和試壓泵的標號分別為110和109，水箱110內常壓狀態(tài)的水與試壓泵109的入水口通過入水管111相連，這樣，水箱110內的水就可以被抽入試壓泵109內。圖1中，兩個閥塊的標號分別為103和104，分別與一號風電機組的一號冷卻水循環(huán)器101和二號風電機組的二號冷卻水循環(huán)器102對應。試壓泵109的出水口通過2條冷卻水進水管分別與一號冷卻水循環(huán)器101和二號冷卻水循環(huán)器102的冷卻水入水口相連，且每條冷卻水進水管均穿過其連接的冷卻水循環(huán)器所對應的閥塊，由于連接的相似性，本實用新型僅對試壓泵109與一號風電機組的一號冷卻水循環(huán)器101的連接關系進行描述如下試壓泵109通過管線112和113與閥塊103的一個入口相連，該入口接入閥塊103內的一條通道，并與閥塊103的一個出口相通，該出口則通過管線接入一號冷卻水循環(huán)器101的冷卻水入水口。這里，管線112、113、前述的閥塊103內的通道、該通道的出口連接一號冷卻水循環(huán)器101的冷卻水入水口的管線，共同構成了本實用新型將試壓泵109與一號冷卻水循環(huán)器101的冷卻水入水口連接起來的一號冷卻水進水管。試壓泵109與二號風電機組的二號冷卻水循環(huán)器102的連接關系可依此類推，不再贅述。如圖1所示，一號冷卻水循環(huán)器101通過一條循環(huán)水入水管116和一條循環(huán)水出水管115與其對應的一號冷卻器105相連，且該循環(huán)水入水管116和該循環(huán)水出水管115均穿過一號冷卻水循環(huán)器101所對應的閥塊103。二號冷卻水循環(huán)器102與其對應的二號冷卻器106之間也通過一條循環(huán)水入水管和一條循環(huán)水出水管相連，且該循環(huán)水入水管和循環(huán)水出水管也都穿過二號冷卻水循環(huán)器102所對應的閥塊104。試壓泵109可將抽入的水通過各冷卻水進水管輸出到各冷卻水循環(huán)器中，這些水就在各冷卻水循環(huán)器與其對應的冷卻器之間循環(huán)流動，從而實現(xiàn)對冷卻水循環(huán)器的密封性以及各管路的壓力承載能力的測試。由此可見，本實用新型中，一臺試壓泵可通過η個閥塊與η臺風電機組各自的冷卻水循環(huán)器相連，每個冷卻水循環(huán)器又通過穿過閥塊的一條循環(huán)水入水管和一條循環(huán)水出水管與其對應的冷卻器相連，這樣，試壓泵在將水箱內常壓狀態(tài)的水抽入后，可將抽入的水送入η臺風電機組的冷卻水循環(huán)器，這些水可在冷卻水循環(huán)器與冷卻器之間循環(huán)使用，隨著試壓泵將水送入冷卻水循環(huán)器，冷卻水循環(huán)器和冷卻器內的水壓逐漸上升，這樣就實現(xiàn)了對冷卻水循環(huán)器的密封及管路的承壓能力的測試?？梢?，本實用新型在增加了 η個閥塊以及相應管線的基礎上，僅利用一臺試壓泵即可實現(xiàn)測試目的，相對于用η臺試壓泵才能實現(xiàn)測試目的的現(xiàn)有技術，本實用新型大大降低了測試成本，并且，同時進行測試的風電機組的數(shù)量越大，成本的降低也就越多。同時，由于試壓泵的數(shù)量僅為一臺，其故障率要比η臺試壓泵的現(xiàn)有技術低很多，因而本實用新型的測試效率要遠高于現(xiàn)有技術。本實用新型中，在每條冷卻水進水管上進入閥塊之前的位置，還設有一過濾器，用于對試壓泵輸出的水進行過濾，防止雜質堵塞管線。以圖1為例進行說明，在一號冷卻水進水管上設置了一號過濾器107，用于對試壓泵109輸送給一號冷卻水循環(huán)器101的水進行過濾，設置的位置在管線112和113之間，即在一號冷卻水進水管進入閥塊103之前的位置。同樣，在二號冷卻水進水管(連接試壓泵109的出水口與二號冷卻水循環(huán)器102的冷卻水入水口的管線)上設置了二號過濾器108，用于對輸送給二號冷卻水循環(huán)器102的水進行過
濾ο在每條冷卻水進水管上進入閥塊之前的位置，還可以設置一個二通球閥。如圖1所示，在一號冷卻水進水管上進入閥塊103之前的位置(例如在管線113上)設置了一個二通球閥114，可實現(xiàn)對管線的開關功能以及流量控制功能。同樣，如圖1所示，在二號冷卻水進水管上進入閥塊之前的位置也設置了一個二通球閥。如圖1所示，每條循環(huán)水出水管(例如循環(huán)水出水管11 還可以通過一溢流管(例如圖1中的溢流管121)接入水箱110，該溢流管與循環(huán)水出水管的連接位置在循環(huán)水出水管穿出閥塊(例如閥塊10 之后的位置，另外，該溢流管上還設有一單向閥(例如圖1中的單向閥122)，該單向閥通常情況下處于關閉狀態(tài)，在溢流管內的水壓達到單向閥的開啟臨界水壓時，單向閥會自動打開，從而使水沿溢流管流到水箱110中，可見，溢流管上設置的單向閥就起到了設定臨界壓力的功能。如圖1實施例所示，在一號冷卻水循環(huán)器101與一號冷卻器105之中流動的水的壓力過大(達到一號冷卻水循環(huán)器101、一號冷卻器105、循環(huán)水出水管115或循環(huán)水入水管116的最大承載能力)時，原本處于關閉狀態(tài)的單向閥122可開啟，從而使一部分水沿溢流管121排入水箱110，這樣既設定了冷卻水循環(huán)器及相應管線所能承受的最大水壓值，又防止了壓力過大對一號冷卻水循環(huán)器101、一號冷卻器105及相應管線造成損害。在測試結束后，還要將各冷卻水循環(huán)器、各冷卻器以及相應管線內的水排出，這就需要設置循環(huán)水排出管。本實用新型中，可使各閥塊均與循環(huán)水排出管相連，并且各循環(huán)水排出管接入水箱。這里的循環(huán)水排出管的數(shù)量可以為一條，其與各閥塊均相連，但這種情形下，循環(huán)水排出管的尺寸容易制約循環(huán)水的排出速度，因而較佳的方案為設置2η條循環(huán)水排出管，每個閥塊與兩條循環(huán)水排出管相連，其中的一條循環(huán)水排出管與穿過該閥塊的循環(huán)水入水管相通，另一條循環(huán)水排出管與穿過該閥塊的循環(huán)水出水管相通。如圖1所示，閥塊103與循環(huán)水排出管117和119均相連，并且通過閥塊103內部的通道，循環(huán)水排出管117和119分別與循環(huán)水出水管115和循環(huán)水入水管116相通。還可以在循環(huán)水排出管上設置二通球閥，以滿足排出循環(huán)水的開關需求。圖1實施例中，循環(huán)水排出管117和119上分別設置了二通球閥118和120。由此可見，本實用新型具有以下優(yōu)點(1)本實用新型中，一臺試壓泵可通過η個閥塊與η臺風電機組各自的冷卻水循環(huán)器相連，每個冷卻水循環(huán)器又通過穿過閥塊的一條循環(huán)水入水管和一條循環(huán)水出水管與其對應的冷卻器相連，這樣，試壓泵在將水箱內常壓狀態(tài)的水抽入后，可將抽入的水送入η臺風電機組的冷卻水循環(huán)器，這些水可在冷卻水循環(huán)器與冷卻器之間循環(huán)使用，隨著試壓泵將水送入冷卻水循環(huán)器，冷卻水循環(huán)器和冷卻器內的水壓逐漸上升，這樣就實現(xiàn)了對冷卻水循環(huán)器的密封及管路的承壓能力的測試?？梢?，本實用新型在增加了 η個閥塊以及相應管線的基礎上，僅利用一臺試壓泵即可實現(xiàn)測試目的，相對于用η臺試壓泵才能實現(xiàn)測試目的的現(xiàn)有技術，本實用新型大大降低了測試成本，并且，同時進行測試的風電機組的數(shù)量越大，成本的降低也就越多。同時，由于試壓泵的數(shù)量僅為一臺，其故障率要比η臺試壓泵
6的現(xiàn)有技術低很多，因而本實用新型的測試效率要遠高于現(xiàn)有技術。(2)本實用新型中，在每條冷卻水進水管上進入閥塊之前的位置還設置了過濾器，可防止雜質堵塞管線，保證測試的正常進行。(3)本實用新型中，每條循環(huán)水出水管通過一溢流管接入水箱，溢流管上設有一單向閥，可以在水壓過大的情況下，將冷卻水循環(huán)器和冷卻器中的一部分水通過溢流管排至水箱，保證設備管線的安全。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種風電機組的試壓系統(tǒng)，其可為η臺所述風電機組的冷卻水循環(huán)器同時進行試壓，其中，η為不小于2的整數(shù)；其特征在于，該系統(tǒng)包括水箱、試壓泵、η個閥塊；其中，每個閥塊與一臺所述風電機組的冷卻水循環(huán)器一一對應；所述水箱內的水與所述試壓泵的入水口通過入水管相連；所述試壓泵的出水口通過η條冷卻水進水管分別與各冷卻水循環(huán)器的冷卻水入水口相連，且每條所述冷卻水進水管均穿過其連接的所述冷卻水循環(huán)器所對應的閥塊；每個冷卻水循環(huán)器通過一條循環(huán)水入水管和一條循環(huán)水出水管與其對應的冷卻器相連，且該循環(huán)水入水管和該循環(huán)水出水管均穿過該冷卻水循環(huán)器所對應的閥塊。
2.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，在每條所述冷卻水進水管上進入所述閥塊之前的位置，還設有一過濾器。
3.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，在每條所述冷卻水進水管上進入所述閥塊之前的位置，還設有一個二通球閥。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的系統(tǒng)，其特征在于，每條所述循環(huán)水出水管還通過一溢流管接入所述水箱，所述溢流管與所述循環(huán)水出水管的連接位置在所述循環(huán)水出水管穿出所述閥塊之后的位置；所述溢流管上設有一單向閥。
5.根據(jù)權利要求1、2或3所述的系統(tǒng)，其特征在于，各閥塊均與循環(huán)水排出管相連，該循環(huán)水排出管接入所述水箱。
6.根據(jù)權利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)水排出管為2η條； 每個所述閥塊與兩條所述循環(huán)水排出管相連，其中的一條循環(huán)水排出管與穿過該閥塊的循環(huán)水入水管相通，另一條循環(huán)水排出管與穿過該閥塊的循環(huán)水出水管相通。
7.根據(jù)權利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)水排出管上設有二通球閥。
專利摘要本實用新型涉及一種風電機組的試壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括水箱、試壓泵、n個閥塊；其中，每個閥塊與一臺風電機組的冷卻水循環(huán)器一一對應；水箱內的水與試壓泵的入水口通過入水管相連；試壓泵的出水口通過n條冷卻水進水管分別與各冷卻水循環(huán)器的冷卻水入水口相連，且每條冷卻水進水管均穿過其連接的冷卻水循環(huán)器所對應的閥塊；每個冷卻水循環(huán)器通過一條循環(huán)水入水管和一條循環(huán)水出水管與其對應的冷卻器相連，且該循環(huán)水入水管和該循環(huán)水出水管均穿過該冷卻水循環(huán)器所對應的閥塊。本實用新型能在降低測試成本的基礎上，提高測試效率。
文檔編號G01N3/12GK202329952SQ20112047349
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權日2011年11月24日
發(fā)明者丁建軍, 周游, 路計莊, 馬文勇, 黃松波 申請人:華銳風電科技(集團)股份有限公司