專利名稱：一種錐孔測量裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械零部件檢測的技術領域，具體地說是一種錐孔測量裝置。
背景技術：
在機器結構和機械設計中，圓錐配合有著廣泛的應用。主要是因為內圓錐孔和外圓錐具有較高的同軸度、良好的密封性、穩(wěn)定的配合自鎖性、間隙和過盈可以自由調整等優(yōu)
點ο但是，由于內圓錐孔和外圓錐的外形呈錐形，同時在錐孔的末端往往還存在圓角， 這都給加工和檢測帶來不便，尤其測量工作，比圓柱測量更顯復雜。如
圖1，就是常見的一種錐孔結構標注方法，其中大端直徑D、圓錐高度H、錐角α是重要的設計參數(shù)，也是經常需要檢測的數(shù)值。目前，常規(guī)的測量方法主要分三類，即比較測量法、直接測量法、間接測量法。比較測量法就是將標準錐度量具如圓錐塞規(guī)或環(huán)規(guī)與被測錐度相比較，用光隙法或者涂色法進行檢查，通過檢查塞規(guī)或環(huán)規(guī)與被測錐度的接觸面積和接觸部位來判斷錐度是否合格，這種測量方法只能判斷被測錐度是否在允許的公差范圍內，而不能得出錐度的具體數(shù)值。直接測量法就是直接從計量器具上讀出被測錐度，常用的工具有工具顯微鏡、三坐標測量機等，測量方便但操作復雜、設備價格昂貴。間接測量法則是測量與被測錐度有關的線性尺寸，通過三角函數(shù)計算出被測錐度的相關參數(shù)。與比較測量法和直接測量法比較，間接測量法往往采用一些特定的結構，并借助常規(guī)測量器具進行，具有測量針對性強、成本低、測量結果準確等優(yōu)點，因此被機械加工企業(yè)廣為使用。
發(fā)明內容本實用新型的目的是要提供一種錐孔測量裝置，它能滿足機械加工企業(yè)對錐孔參數(shù)的檢測需要，同時具有結構簡單、容易制作、精度能滿足檢測要求的特點。本實用新型屬于間接測量法的范疇，是根據(jù)錐孔的幾何形狀特點，利用三角函數(shù)計算出被測錐度的相關參數(shù)的，其設計原理利用圖2證明如下。圖2中，錐孔的所有參數(shù)如大端直徑D1、圓錐高度H1、錐角α都可以通過公式計算
出來。具體公式為 據(jù)此，只要測量d2、D4、Η2、Η3、Δ D，就可以計算出錐孔的相關參數(shù)了。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是一種錐孔測量裝置，它主要由基座、滑動桿、滑芯、觸頭、百分表組成，觸頭安裝在滑動桿下端的孔中，滑芯安裝在滑動桿內部，百分表通過漲環(huán)安裝在滑動桿上端，滑動桿上設置鎖緊螺釘，限制滑芯和滑動桿的相互位置，滑動桿內部設置彈簧，保證觸頭和滑芯接觸可靠，滑動桿安裝在基座中間，通過基座側面的窗口觀察滑動桿，基座窗口部位和滑動桿上面都有刻度，基座和滑動桿利用刻度組成游標深度尺，能測量出滑動桿相對基座的位置變化。為了便于測量和數(shù)據(jù)處理，制作本測量裝置時，可以根據(jù)需要將一些結構或尺寸進行確定。本實用新型將觸頭軸線到基座下端的距離確定為游標深度尺的起始讀數(shù)，將觸頭最外側時所在圓的直徑確定為D2,將觸頭內側和滑芯下端錐角確定為45度。使用前，先將基座和滑動桿組成的游標深度尺置于起始位，并鎖緊滑動桿上的鎖緊螺釘，然后將基座底面擦拭干凈平放在被測錐孔上，此時就可以進行測量了。測量時，先將滑動桿向下推，當觸頭接觸到錐孔內表面時，由于鎖緊螺釘將滑芯固定，而滑芯下端限制了觸頭向中間移動，于是滑動桿停止下移，此時記錄游標深度尺的數(shù)值 H2,這時的觸頭外側所在錐孔直徑就是込；然后松開鎖緊螺釘，并將百分表置零，接著繼續(xù)向下推動滑動桿一段合適距離至H3,記錄百分表的變化值Δ D，并計算得出D3=D2-2 Δ D ；最后使用標準量具如游標卡尺或內徑千分尺測量得到D4。至此，計算錐孔所需要的所有數(shù)據(jù)就全部測量出來了，代入上面的計算公式就可計算出需要檢測的錐孔參數(shù)了。本實用新型在使用中能滿足錐孔的測量精度要求，對操作者的技術要求不高，能在機械零件加工后使用，也能在加工過程中使用，并具有適應性廣、結構簡單、方便制作等特點。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。圖1是常見的一種錐孔結構表示方法。圖2是利用三角函數(shù)計算錐孔參數(shù)示意圖。圖3是本實用新型一實施例的主視圖。圖4是圖1所示的裝置的剖視圖。[0023]圖5是圖3所示的裝置窗口部位A-A視圖。圖6是圖1所示的裝置在使用前的剖視圖及游標深度尺讀數(shù)。圖7是圖1所示的裝置在使用過程中的剖視圖及游標深度尺讀數(shù)。圖中1.觸頭，2.基座，3.讀數(shù)窗口，4.鎖緊螺釘，5.滑動桿，6.百分表，7.彈簧，8.滑芯，9.彈簧，10.漲環(huán)。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明依據(jù)本實用新型提出的具體裝置的細節(jié)和工作情況。本實用新型一種錐孔測量裝置，主要由基座(2)、滑動桿(5)、滑芯⑶、觸頭⑴、 百分表(6)組成，觸頭⑴安裝在滑動桿(5)下端的孔中，滑芯⑶安裝在滑動桿(5)內部， 百分表(6)通過漲環(huán)(10)安裝在滑動桿( 上端，滑動桿( 上的鎖緊螺釘(4)用來限制滑芯(8)和滑動桿(5)的相互位置，滑動桿(5)內部的彈簧(7)、(9)保證觸頭(1)和滑芯 ⑶接觸可靠，滑動桿(5)安裝在基座(2)中間，通過基座(2)側面的窗口(3)能看到滑動桿(5)，基座窗口部位(3)和滑動桿上面都有刻度，基座( 和滑動桿( 二者組成游標深度尺，能準確測量出滑動桿( 相對基座O)的位置變化。為了便于測量和數(shù)據(jù)處理，制作本測量裝置時，可以根據(jù)需要將一些結構或尺寸進行確定。本實施例將觸頭(1)軸線到基座( 下端的距離確定為游標深度尺的起始讀數(shù)， 將觸頭(1)最外側時所在圓的直徑確定為D2,將觸頭(1)內側和滑芯(8)下端錐角確定為 45度。使用前，先將基座( 和滑動桿( 組成的游標深度尺讀數(shù)置于起始位，并鎖緊滑動桿( 上的鎖緊螺釘(這時游標深度尺讀數(shù)為觸頭軸線到基座下端的距離，而不是 “0”，觸頭最外側所在圓的直徑為(D2)，然后將基座⑵底面擦拭干凈平放在被測錐孔上，此時就可以進行測量了，如圖6所示。測量時，先將滑動桿( 向下推，此時滑動桿( 及其上面的百分表(6)、內部的滑芯⑶、下端的觸頭⑴同時下移，當觸頭⑴接觸到錐孔內表面時，由于鎖緊螺釘⑷已經將滑芯(8)固定，而滑芯(8)下端限制了觸頭(1)向中間移動，于是滑動桿(5)停止下移，此時游標深度尺顯示的數(shù)值H2就是觸頭(1)軸心線到基座( 底面的距離，這時的觸頭(1) 外側所在錐孔直徑就是D2，如圖7所示；然后松開鎖緊螺釘G)，并將百分表(6)置零，接著繼續(xù)向下推動滑動桿( 一段合適距離至H3，此時觸頭(1)向滑動桿( 中心移動，并利用內側的錐度推動滑芯(8)向上移動，使百分表(6)的示值發(fā)生變化，用Δ D表示；最后使用標準量具(如游標卡尺或內徑千分尺)測量得到D4。至此，計算錐孔所需要的所有數(shù)據(jù)就全部測量出來了，代入前面的計算公式就可計算出需要檢測的錐孔參數(shù)了。在圖6、圖 7 中，D2=90mm，H2=13. 2 mm,H3=16. 4 mm，Δ D=2mm，D4=44. 5 mm，則根據(jù)前
面公式，可得α=64 °。D1=IOB. 5 mm。^=49. 6 mm。
權利要求1.一種錐孔測量裝置，包括基座(2)、滑動桿(5)、滑芯(8)、觸頭(1)、百分表(6)，其特征在于觸頭(1)安裝在滑動桿(5)下端的孔中，滑芯(8)安裝在滑動桿(5)內部，百分表 (6)通過漲環(huán)(10)安裝在滑動桿(5)上端，滑動桿(5)上設置鎖緊螺釘G)，限制滑芯⑶ 和滑動桿(5)的相互位置，滑動桿(5)內部的、設置彈簧(7)、(9)，保證觸頭(1)和滑芯(8) 接觸可靠，滑動桿( 安裝在基座O)中間，通過基座( 側面的窗口(3)觀察滑動桿(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種錐孔測量裝置，其特征是基座窗口部位(3)和滑動桿上面設有刻度，基座( 和滑動桿( 二者組成游標深度尺。
專利摘要本實用新型涉及一種錐孔測量裝置，由基座(2)、滑動桿(5)、滑芯(8)、觸頭(1)、百分表(6)組成，觸頭(1)安裝在滑動桿(5)下端的孔中，滑芯(8)安裝在滑動桿(5)內部，百分表(6)通過漲環(huán)(10)安裝在滑動桿(5)上端，滑動桿(5)上的鎖緊螺釘(4)用來限制滑芯(8)和滑動桿(5)的相互位置，滑動桿(5)內部的彈簧(7)、(9)保證觸頭(1)和滑芯(8)接觸可靠，滑動桿(5)安裝在基座(2)中間，通過基座(2)側面的窗口(3)能看到滑動桿(5)，基座窗口部位(3)和滑動桿上面都有刻度，基座(2)和滑動桿(5)二者組成游標深度尺。本實用新型能滿足錐孔的測量精度要求，對操作者要求不高，能在機加工后和加工過程中使用，并具有適應性廣、方便制作等特點。
文檔編號G01B5/08GK202329460SQ20112040482
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月22日 優(yōu)先權日2011年10月22日
發(fā)明者田冀峰, 郭建東 申請人:中信戴卡輪轂制造股份有限公司