專利名稱：一種抗冰凍風(fēng)速傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳感器，尤其是涉及一種抗冰凍風(fēng)速傳感器。
背景技術(shù)：
風(fēng)速是自然環(huán)境的重要信息參數(shù)。當(dāng)前社會日益注重全球環(huán)境保護(hù)，而風(fēng)速也越來越需要在大范圍被實(shí)時、精確地測量出來。風(fēng)速傳感器是指能夠測量風(fēng)速的大小傳感器。 現(xiàn)在技術(shù)中，為了防止線路的在低溫環(huán)境下運(yùn)動的可靠性，和穩(wěn)定性，通過會在線路附近安裝加熱板，然而，在一些低溫度的環(huán)境下，其機(jī)械轉(zhuǎn)動部分會因?yàn)闇囟冗^低了結(jié)冰，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動部分無法正常工作，最終導(dǎo)致風(fēng)速傳感器的無法在低溫環(huán)境下正常工作。另外，現(xiàn)有技術(shù)中的用于檢測風(fēng)速的風(fēng)杯均采用塑料或其它一些輕質(zhì)量而又容易折損的材料，如果將這種風(fēng)杯用在風(fēng)力較大的環(huán)境中容易造成部件的損壞，因此抗強(qiáng)風(fēng)能力較差，在一些強(qiáng)風(fēng)地區(qū)不適用。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決的是在低溫環(huán)境下正常工作的抗冰凍風(fēng)速傳感器。本實(shí)用新型的一種抗冰凍風(fēng)速傳感器，包括殼體；風(fēng)速機(jī)構(gòu)；傳動軸機(jī)構(gòu)，與所述風(fēng)速機(jī)構(gòu)連接；軸承機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述殼體內(nèi)部，與所述殼體內(nèi)壁連接，且與所述傳動軸機(jī)構(gòu)連接；風(fēng)速轉(zhuǎn)換電路模塊，用于將所述風(fēng)速機(jī)構(gòu)檢測到的風(fēng)速磁場變化轉(zhuǎn)換成模擬電流
量輸出；所述風(fēng)速機(jī)構(gòu)處設(shè)有與所述殼體或所述軸承機(jī)構(gòu)連接的加熱裝置，和與所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換電路模塊和所述加熱裝置連接為其供電的電源裝置。上述的風(fēng)速傳感器，所述風(fēng)速機(jī)構(gòu)包括與所述轉(zhuǎn)動軸連接的風(fēng)杯支架和位于所述風(fēng)杯支架端部的金屬風(fēng)杯，所述風(fēng)速傳感器還包括底座機(jī)構(gòu)，位于所述軸承機(jī)構(gòu)下方，與所述殼體固定連接；所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換電路模塊與所述殼體內(nèi)壁或所述底座固定連接。上述的風(fēng)速傳感器，所述軸承機(jī)構(gòu)包括軸承架，所述軸承架中部具有軸向通道， 和設(shè)于所述軸向通道中的軸承組件；所述傳動軸機(jī)構(gòu)包括與所述風(fēng)杯支架連接的傳動軸， 其中所述傳動軸軸向穿過所述軸承架的所述軸向通道，并與所述軸承組件連接；所述傳動軸機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述傳動軸與所述風(fēng)杯支架連接一端相對的另一端上的用于防止所述傳動軸從所述軸承機(jī)構(gòu)中退出的鎖緊螺母，和設(shè)于所述鎖緊螺母末端的磁鋼。上述風(fēng)速傳感器，所述金屬風(fēng)杯為鋁合金件。上述的風(fēng)速傳感器，所述加熱裝置包括設(shè)于所述風(fēng)杯支架下方的加熱器，和與所述加熱器連接的熱縮管，和自動測溫電加熱線路板。上述的風(fēng)速傳感器，所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換電路模塊為風(fēng)速轉(zhuǎn)換線路板，所述自動測溫電加熱線路板與所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換線路板通過定位針連接，實(shí)現(xiàn)相對定位，其中所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換線路板和/或所述自動測溫電加熱線路板安裝在所述底座上；所述傳動軸機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述軸向通道中，且套設(shè)于所述傳動軸上的短襯套、長襯套、上孔用彈性墊圈和下孔用彈性墊圈；所述軸承組件包括套設(shè)于所述傳動軸上的上軸承和下軸承；其中，所述短襯套、所述上孔用彈性墊圈、所述上軸承、所述下孔用彈性墊圈、所述長襯套和所述下軸承在所述軸向通道內(nèi)至上而下分布；所述底座機(jī)構(gòu)包括底座，和套設(shè)在所述底座上的底座螺母以及彈性墊圈；所述電源裝置為設(shè)于所述底座下端的電連接插頭和用于與所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換線路板和所述自動測溫電加熱線路板連接的電纜組件。上述的風(fēng)速傳感器，所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換線路板上具有轉(zhuǎn)換電路，所述轉(zhuǎn)換電路包括磁感應(yīng)單元，用于檢測風(fēng)速，并將其轉(zhuǎn)換成磁感應(yīng)電壓進(jìn)行輸出；控制單元，與所述磁感應(yīng)單元連接，數(shù)據(jù)處理，用于完成對所述磁感應(yīng)單元磁感應(yīng)電壓的模數(shù)轉(zhuǎn)換，并對轉(zhuǎn)換得到的電壓數(shù)字量進(jìn)行平滑濾波，使輸出穩(wěn)定的數(shù)字信號；數(shù)模轉(zhuǎn)換單元，與所述控制單元連接，用于完成數(shù)字量轉(zhuǎn)換成模擬電流量輸出；電源單元，分別與所述控制單元，和所述數(shù)模轉(zhuǎn)換單元連接，用于為該兩個單元供電。上述的風(fēng)速傳感器，所述電源單元包括一個兀型RC濾波器和所述兀型RC濾波器串聯(lián)的LC電感濾波器。上述的風(fēng)速傳感器，所述磁感應(yīng)單元包括一個霍爾電路。上述的風(fēng)速傳感器，所述控制單元包括單片機(jī)，所述單片機(jī)設(shè)有高精度振蕩器，上電復(fù)位電路，內(nèi)設(shè)有增強(qiáng)型低電流看門狗電路，所述單片機(jī)內(nèi)部設(shè)有A/D轉(zhuǎn)換器。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)1.所述風(fēng)速機(jī)構(gòu)處設(shè)有與所述殼體或所述軸承機(jī)構(gòu)連接的加熱裝置，電源裝置與所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換電路模塊和所述加熱裝置連接，為其供電，該設(shè)計(jì)可以防止風(fēng)速傳感器在低溫環(huán)境下使用時出現(xiàn)轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，如傳動軸結(jié)冰，導(dǎo)致傳感器無法工作的情況。2.所述風(fēng)速機(jī)構(gòu)包括與所述傳動軸連接的風(fēng)杯支架和位于所述風(fēng)杯支架端部的金屬風(fēng)杯，能提高抗強(qiáng)風(fēng)能力。3.所述風(fēng)杯為鋁合金件，由于材質(zhì)較輕，不但能夠?qū)崿F(xiàn)高靈敏度，而且可以使裝置具有較好的抗強(qiáng)風(fēng)能力。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1為抗冰凍風(fēng)速傳感器機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為抗凍凍風(fēng)速傳感器風(fēng)速轉(zhuǎn)換電路結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為抗冰凍風(fēng)速傳感器風(fēng)速轉(zhuǎn)換電路原理圖；1-風(fēng)杯，2-加熱器，3-沉頭螺釘，4-軸承架，5-平頭螺釘，6_短軸套，7_長軸套， 8-鎖緊螺母，9-磁鋼，10-上孔用彈性擋圈，11-上軸承，12-下軸承，13-風(fēng)速轉(zhuǎn)換線路板， 14-殼體，15-自動測溫電加熱線路板，16-熱縮管，17-頂絲，18-定位針，19-底座螺母， 20-彈性墊圈，21-底座，22-電連接插頭，23-電纜組件，24-傳動軸，25-下孔用彈性擋圈， 26-風(fēng)杯支架，27-軸向通道，Tl-霍爾電路，T2-電流輸出模塊，T3-單片機(jī)，T4-電壓轉(zhuǎn)換模塊，Bl-晶體振蕩器，DUD2- 二極管，QUQ2-三極管；
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示的抗冰凍風(fēng)速傳感器，包括殼體14，所述殼體上設(shè)有頂絲17;風(fēng)速機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例中所述風(fēng)速機(jī)構(gòu)優(yōu)選為包括風(fēng)杯支架沈和位于所述風(fēng)杯支架沈一端的風(fēng)杯1 ；所述風(fēng)杯1優(yōu)選為鋁合金件。所述傳感器還包括傳動軸機(jī)構(gòu)，與所述風(fēng)速機(jī)構(gòu)連接，本實(shí)施例中，所述傳動軸機(jī)構(gòu)優(yōu)選為包括與所述風(fēng)杯支架26連接的傳動軸M，和套設(shè)于所述傳動軸M上的短軸套6、 長軸套7、上孔用彈性墊圈10和下孔用彈性墊圈25 ；另外，所述傳動軸機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述傳動軸與所述風(fēng)杯支架26連接一端相對的另一端上的用于防止所述傳動軸M從所述軸承機(jī)構(gòu)中退出的鎖緊螺母8，和設(shè)于所述鎖緊螺母8末端的磁鋼9。所述傳感器還包括軸承機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述殼體14內(nèi)部，與所述殼體14內(nèi)壁連接，且與所述傳動軸機(jī)構(gòu)連接；本實(shí)施例中，所述軸承機(jī)構(gòu)優(yōu)選為包括中部具有軸向通道27的軸承架4，所述軸承架4與所述殼體14連接，優(yōu)選為通過平頭螺釘5所述殼體內(nèi)壁連接，和設(shè)于所述軸向通道27中的軸承組件；所述軸承組件優(yōu)選為包括套設(shè)于所述傳動軸M上的上軸承11和下軸承12，其中所述傳動軸M軸向穿過所述軸承架4的所述軸向通道27，并與所述軸承組件連接；具體地說，所述短襯套6、所述上孔用彈性墊圈10、所述上軸承11、所述下孔用彈性墊圈25、所述長襯套7和所述下軸承12在所述軸向通道27內(nèi)至上而下分布。所述傳感器還包括底座機(jī)構(gòu)，位于所述軸承機(jī)構(gòu)下方，與所述殼體14固定連接； 本實(shí)施例中，所述底座機(jī)構(gòu)優(yōu)選為包括底座21，和套設(shè)在所述底座21上的底座螺母19以及彈性墊圈20。所述傳感器還包括風(fēng)速轉(zhuǎn)換電路模塊，固定安裝在所述底座11上，用于將所述風(fēng)速機(jī)構(gòu)檢測到的風(fēng)速磁場變化轉(zhuǎn)換成模擬電流量輸出；所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換電路模塊優(yōu)選為風(fēng)速轉(zhuǎn)換線路板13，所述風(fēng)速機(jī)構(gòu)下方設(shè)有與所述殼體14或所述軸承機(jī)構(gòu)連接的加熱裝置，本實(shí)施例中，所述加熱裝置優(yōu)選為包括加熱器，設(shè)于所述風(fēng)杯支架26下方，與所述加熱器連接的熱縮管16，和與熱縮管16連接的自動測溫電加熱線路板15。如圖1所示，所述加熱裝置優(yōu)選為與所述軸承機(jī)構(gòu)連接，具體為，所述加熱器2通過沉頭螺釘3與所述軸承架4連接；電源裝置與所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換電路模塊和所述加熱裝置連接的，為其供電；本實(shí)施例中，所述電源裝置為設(shè)于所述底座下端的電連接插頭22和用于與所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換線路板13和所述自動測溫電加熱線路板連接的電纜組件23。另外，所述自動測溫電加熱線路板15上具有用于檢測大氣溫度的溫度傳感器，所述自動測溫電加熱線路板15根據(jù)所檢測到的溫度對加熱器的加熱進(jìn)行自動控制。所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換電路模塊為風(fēng)速轉(zhuǎn)換線路板13，所述自動測溫電加熱線路板15與所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換線路板13通過定位針18連接，實(shí)現(xiàn)相對定位，其中所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換線路板13 和/或所述自動測溫電加熱線路板15安裝在所述底座21上。所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換線路板13上具有轉(zhuǎn)換電路，所述轉(zhuǎn)換電路包括磁感應(yīng)單元，用于檢測風(fēng)速，并將其轉(zhuǎn)換成磁感應(yīng)電壓進(jìn)行輸出；控制單元，與所述磁感應(yīng)單元連接，數(shù)據(jù)處理， 用于完成對所述磁感應(yīng)單元磁感應(yīng)電壓的模數(shù)轉(zhuǎn)換，并對轉(zhuǎn)換得到的電壓數(shù)字量進(jìn)行平滑濾波，使輸出穩(wěn)定的數(shù)字信號；數(shù)模轉(zhuǎn)換單元，與所述控制單元連接，用于完成數(shù)字量轉(zhuǎn)換成模擬電流量輸出；電源單元，分別與所述控制單元，和所述數(shù)模轉(zhuǎn)換單元連接，用于為該兩個單元供電。轉(zhuǎn)換電路上的電源單元包括一個兀型RC濾波器和所述兀型RC濾波器串聯(lián)的LC 電感濾波器。如圖3所示的風(fēng)速傳感器電路，其中風(fēng)速轉(zhuǎn)換電路的電源單元由接點(diǎn)KAl接入 DC/12-28伏正直流電壓，接點(diǎn)KA2接500 Ω負(fù)載500另一端接DC/12-觀伏電壓負(fù)端，然后由電容C12、C11、C10、C8和電阻Rll組成兀型RC濾波器，在由電感L2、L1、電阻R7、二極管 D2組成LR電感濾波器。磁感應(yīng)單元由集成電路、三極管Q1、電阻R1、電容C1、C6組成。所述集成電路在本實(shí)施例中優(yōu)選為是一個高發(fā)敏度的霍爾電路Tl，當(dāng)安裝在風(fēng)速儀軸桿上的磁鋼在霍爾電路 Tl上方轉(zhuǎn)動時。霍爾電路Tl第4角和5角輸出對應(yīng)的風(fēng)速感應(yīng)電壓；其中，所述磁鋼隨傳動軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，將檢測到的風(fēng)速轉(zhuǎn)化為變化的磁場，作用于所述磁感應(yīng)單元上。單片機(jī)控制單元由單片機(jī)T3、電阻R3、R4、電容C4、C7、晶體振蕩器Bi，電容C14、 電阻R10、電容C5組成。單片機(jī)T3單片機(jī)內(nèi)設(shè)有高精度振蕩器，上電復(fù)位電路，內(nèi)設(shè)有增強(qiáng)型低電流看門狗電路，該內(nèi)部設(shè)有10位分辨A/D轉(zhuǎn)換器。該單元用于完成模數(shù)轉(zhuǎn)換，高速度數(shù)據(jù)處理，把霍爾電路Tl輸出的磁感應(yīng)電壓，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，同時對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行平滑濾波，使輸出數(shù)字信號穩(wěn)定。數(shù)模轉(zhuǎn)換單元由電壓轉(zhuǎn)換模塊T4、電流輸出模塊T2、電阻R7、R8、R5、R6、R14、R13、 電容C3、C15、C13組成。該單元完成數(shù)字量轉(zhuǎn)換成電流量輸出。其中電流輸出模塊T2是高精度4-20mA輸出模塊。把輸入的5V電壓信號轉(zhuǎn)換成2. 5V的電壓，通過電阻R9、R6，輸入到電流輸出模塊T2的第2角，完成電壓與電流之間的轉(zhuǎn)換。接點(diǎn)KAl接外電源正，接點(diǎn) KA2接外電源負(fù)。電阻R11，C10接至接點(diǎn)KA1。接點(diǎn)KA2聯(lián)接電容C12，Cll，C10，C8，電感 L2。電感L2另一端接電阻R7，電阻R7另一端聯(lián)接二極管Dl的正極，接電容C9，接電流輸出模塊T2第4角。電阻Rll的另一端接電容C8，電感Li。電感Ll的另一端接三極管D2 的正極。三極管D2的負(fù)極接T2第7角，接三極管Q2的集電極。電容C9，二極管D1，電阻 R14以上電路連接組成電源供給電路，霍爾電路Tl的第一角接T3單片機(jī)第10角?；魻栯娐稵l的第7角、第2角、第3角相接并接電容Cl。電容C6接電阻R1?；魻栯娐稵l的第4 角接單片機(jī)T3的第9角?；魻栯娐稵l的第5角接單片機(jī)T3的第8角?；魻栯娐稵l的第 6角和8角相接，再接三極管Ql的集電極，三極管Ql的基極接地，其發(fā)射極接單片機(jī)T3的第11角。單片機(jī)T3第1角接電容C17。電容C4、C2、R3、R4接電流輸出模塊T2的第8角。 電阻Rl組成電源供給電路。單片機(jī)T3第2角接晶體振蕩器Bl的第3角。電容C14。單片機(jī)T3的第3角接電阻R10。電阻RlO另一端接晶體振蕩器Bi，電容C5。晶體振蕩器Bl的第1角和第4角地為模擬地。單片機(jī)T3的第4角接電阻R3。單片機(jī)T3的第5角接電壓轉(zhuǎn)換模塊"Γ4第3角。單片機(jī)T3第6角接電壓轉(zhuǎn)換模塊T4第1角，單片機(jī)T3的第7角接電阻R7。單片機(jī)T3的第12角接電阻R4。單片機(jī)T3的第13角接電阻R14、R13、電容C13。 單片機(jī)T3的第14角接電容C7。電容C4接模擬地。電壓轉(zhuǎn)換模塊T4的第2角接模擬地，電壓轉(zhuǎn)換模塊T4的第2角接R9。電壓轉(zhuǎn)換模塊T4的第5角接電容C15、R5、電流輸出模塊 T2的一角。電壓轉(zhuǎn)換模塊T4的第1角接電阻R8。電流輸出模塊T2的第8角輸出+5伏電壓。電流輸出模塊T2的第1角輸2. 5伏電壓。電流輸出模塊T2的第2角接電阻R8、R7、 R5、R6。電阻R6另一端接電阻R9、電容C3。電流輸出模塊T2的第3角接電容C3接模擬地。電流輸出模塊T2的第4角接R7。電流輸出模塊T2的第5角接電阻R2、三極管Q2的發(fā)射極。電流輸出模塊T2的第6角接三極管Q2的基極。電流輸出模塊T2的第7角接三極管Q2的集電極。電阻R2、R13和電容C13、C15、C6、C1、C2的其中一端接模擬地。其中，霍爾電路Tl所使用的是2SA-10G型號的集成電路模塊，電流輸出模塊為 XTRl 15U型號的集成電路模塊，單片機(jī)T3為PIC16F684型號單片機(jī)。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
8
權(quán)利要求1.一種抗冰凍風(fēng)速傳感器，包括 殼體；風(fēng)速機(jī)構(gòu)；傳動軸機(jī)構(gòu)，與所述風(fēng)速機(jī)構(gòu)連接；軸承機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述殼體內(nèi)部，與所述殼體內(nèi)壁連接，且與所述傳動軸機(jī)構(gòu)連接； 風(fēng)速轉(zhuǎn)換電路模塊，用于將所述風(fēng)速機(jī)構(gòu)檢測到的風(fēng)速磁場變化轉(zhuǎn)換成模擬電流量輸出；其特征在于所述風(fēng)速機(jī)構(gòu)處設(shè)有與所述殼體或所述軸承機(jī)構(gòu)連接的加熱裝置，和與所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換電路模塊和所述加熱裝置連接為其供電的電源裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)速傳感器，其特征在于所述風(fēng)速機(jī)構(gòu)包括與所述轉(zhuǎn)動軸連接的風(fēng)杯支架和位于所述風(fēng)杯支架端部的金屬風(fēng)杯；所述風(fēng)速傳感器還包括底座機(jī)構(gòu)，位于所述軸承機(jī)構(gòu)下方，與所述殼體固定連接； 所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換電路模塊與所述殼體內(nèi)壁或所述底座固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)速傳感器，其特征在于所述軸承機(jī)構(gòu)包括中部具有軸向通道的軸承架，和設(shè)于所述軸向通道中的軸承組件；所述傳動軸機(jī)構(gòu)包括與所述風(fēng)杯支架連接的傳動軸，其中所述傳動軸軸向穿過所述軸承架的所述軸向通道，并與所述軸承組件連接；所述傳動軸機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述傳動軸與所述風(fēng)杯支架連接一端相對的另一端上的用于防止所述傳動軸從所述軸承機(jī)構(gòu)中退出的鎖緊螺母，和設(shè)于所述鎖緊螺母末端的磁鋼； 所述金屬風(fēng)杯為鋁合金件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)速傳感器，其特征在于所述加熱裝置包括設(shè)于所述風(fēng)杯支架下方的加熱器，和與所述加熱器連接的熱縮管， 和自動測溫電加熱線路板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的風(fēng)速傳感器，其特征在于所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換電路模塊為風(fēng)速轉(zhuǎn)換線路板，所述自動測溫電加熱線路板與所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換線路板通過定位針連接，實(shí)現(xiàn)相對定位，其中所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換線路板和/或所述自動測溫電加熱線路板安裝在所述底座上；所述傳動軸機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述軸向通道中，且套設(shè)于所述傳動軸上的短軸套、長軸套、上孔用彈性擋圈和下孔用彈性擋圈；所述軸承組件包括套設(shè)于所述傳動軸上的上軸承和下軸承；其中，所述短軸套、所述上孔用彈性擋圈、所述上軸承、所述下孔用彈性擋圈、所述長軸套和所述下軸承在所述軸向通道內(nèi)至上而下分布；所述底座機(jī)構(gòu)包括底座，和套設(shè)在所述底座上的底座螺母以及彈性擋圈； 所述電源裝置為設(shè)于所述底座下端的電連接插頭和用于與所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換線路板和所述自動測溫電加熱線路板連接的電纜組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)速傳感器，其特征在于所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換線路板上具有轉(zhuǎn)換電路，所述轉(zhuǎn)換電路包括磁感應(yīng)單元，用于檢測風(fēng)速，并將其轉(zhuǎn)換成磁感應(yīng)電壓進(jìn)行輸出； 控制單元，與所述磁感應(yīng)單元連接，數(shù)據(jù)處理，用于完成對所述磁感應(yīng)單元磁感應(yīng)電壓的模數(shù)轉(zhuǎn)換，并對轉(zhuǎn)換得到的電壓數(shù)字量進(jìn)行平滑濾波，使輸出穩(wěn)定的數(shù)字信號； 數(shù)模轉(zhuǎn)換單元，與所述控制單元連接，用于完成數(shù)字量轉(zhuǎn)換成模擬電流量輸出； 電源單元，分別與所述控制單元，和所述數(shù)模轉(zhuǎn)換單元連接，用于為該兩個單元供電。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)速傳感器，其特征在于所述電源單元包括一個兀型RC濾波器和所述兀型RC濾波器串聯(lián)的LC電感濾波器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)速傳感器，其特征在于 所述磁感應(yīng)單元包括一個霍爾電路。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)速傳感器，其特征在于所述控制單元包括單片機(jī)，所述單片機(jī)設(shè)有高精度振蕩器，上電復(fù)位電路，內(nèi)設(shè)有增強(qiáng)型低電流看門狗電路，所述單片機(jī)內(nèi)部設(shè)有A/D轉(zhuǎn)換器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種抗冰凍風(fēng)速傳感器，包括殼體；風(fēng)速機(jī)構(gòu)；傳動軸機(jī)構(gòu)，與所述風(fēng)速機(jī)構(gòu)連接；軸承機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述殼體內(nèi)部，與所述殼體內(nèi)壁連接，且與所述傳動軸機(jī)構(gòu)連接；風(fēng)速轉(zhuǎn)換電路模塊，用于將所述風(fēng)速機(jī)構(gòu)檢測到的風(fēng)速磁場變化轉(zhuǎn)換成模擬電流量輸出；所述風(fēng)速機(jī)構(gòu)下方設(shè)有與所述殼體或所述軸承機(jī)構(gòu)連接的加熱裝置，和與所述風(fēng)速轉(zhuǎn)換電路模塊和所述加熱裝置連接為其供電的電源裝置?？梢苑乐癸L(fēng)速傳感器在低溫環(huán)境下使用時出現(xiàn)轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，如傳動軸結(jié)冰，導(dǎo)致傳感器無法工作的情況。
文檔編號G01P5/06GK202177636SQ20112030910
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者葉阿敏, 張勝德 申請人:浙江貝良風(fēng)能電子科技有限公司