專利名稱：預(yù)緊式研磨絲桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及測(cè)量?jī)x器領(lǐng)域，特別是涉及一種用于影像測(cè)量?jī)x縱向傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中的預(yù)緊式研磨絲桿。
背景技術(shù)：
目前，隨著生產(chǎn)與科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，對(duì)測(cè)量精度、測(cè)量效率以及測(cè)量的自動(dòng)化程度要求越來(lái)越高，測(cè)量技術(shù)的發(fā)展已是工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)和先決條件，從生產(chǎn)發(fā)展的歷史來(lái)看，機(jī)械加工精度的提高總是與測(cè)量技術(shù)的發(fā)展水平密切相關(guān)的，幾何精度測(cè)量技術(shù)也是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展，隨著加工精度的提高而完善。圖像測(cè)量技術(shù)是將數(shù)字圖像處理技術(shù)應(yīng)用到精密測(cè)量領(lǐng)域，在特殊場(chǎng)合，如微小尺寸，曲面輪廓等，傳統(tǒng)的測(cè)量技術(shù)已經(jīng)不能達(dá)到要求。圖像測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量原理是通過(guò)被測(cè)物體圖像邊緣的處理和計(jì)算從而獲得物體的幾何參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物體精確測(cè)量。基于圖像傳感技術(shù)的非接觸測(cè)量是當(dāng)今測(cè)量技術(shù)發(fā)展的新方向，圖像與坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)相結(jié)合、傳感與信息處理相結(jié)合、分布式的圖像傳感器與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合，是現(xiàn)代計(jì)算機(jī)信息技術(shù)在測(cè)量中應(yīng)用的新領(lǐng)域。在測(cè)量過(guò)程中，操作者不停的移動(dòng)測(cè)量?jī)x以便得到更好的視角，但是在移動(dòng)過(guò)程中縱向距離的零部件由于自重，會(huì)出現(xiàn)零部件之間的配合松動(dòng)而產(chǎn)生間隙，直接影響到測(cè)
量精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種預(yù)緊式研磨絲桿，能夠?qū)τ跋駵y(cè)量?jī)x縱向傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中的絲桿進(jìn)行調(diào)整，增加其預(yù)緊力，解決了零部件縱向移動(dòng)所產(chǎn)生的間隙問(wèn)題，提高了測(cè)量精度。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種預(yù)緊式研磨絲桿，包括絲桿、開口螺母和預(yù)緊螺母，所述開口螺母包括內(nèi)圈和外圈，所述開口螺母的內(nèi)圈和外圈均設(shè)有螺紋，所述開口螺母的內(nèi)圈套裝于絲桿，所述預(yù)緊螺母套裝在開口螺母的外圈。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述開口螺母的外圈表面2/3長(zhǎng)度為螺紋面， 1/3長(zhǎng)度為光滑面，所述光滑面縱向切除一端面。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述開口螺母的內(nèi)圈設(shè)置有通孔螺紋。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述開口螺母的一端有四處開口。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型預(yù)緊式研磨絲桿增加預(yù)緊力，消除零部件縱向移動(dòng)所產(chǎn)生的間隙松動(dòng)，提高了測(cè)量精度。

圖1是本實(shí)用新型預(yù)緊式研磨絲桿一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是圖1所示開口螺母的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中 各部件的標(biāo)記如下1、絲桿；2、開口螺母；3、預(yù)緊螺母；21內(nèi)圈；22、外圈。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種預(yù)緊式研磨絲桿，包括絲桿1、開口螺母2和預(yù)緊螺母3，開口螺母2包括內(nèi)圈21和外圈22，開口螺母的內(nèi)圈21和外圈22 均設(shè)有螺紋，開口螺母2的內(nèi)圈21套裝于絲桿1，預(yù)緊螺母3套裝在開口螺母2的外圈22。進(jìn)一步，所述開口螺母2的外圈22表面2/3長(zhǎng)度為螺紋面，1/3長(zhǎng)度為光滑面，光滑面部分縱向切除一端面，用于防呆裝置。開口螺母2的內(nèi)圈21設(shè)置有通孔螺紋，套裝在絲桿1上，便于開口螺母2在絲桿1上縱向移動(dòng)。開口螺母2的一端有四處開口，與預(yù)緊螺母3緊配合，防止套裝在絲桿1上開口螺母2連接配合發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象。本實(shí)用新型預(yù)緊式研磨絲桿套裝上零部件時(shí)，如測(cè)試鏡頭，當(dāng)測(cè)試鏡頭確定測(cè)試高度后，旋動(dòng)預(yù)緊螺母3使開口螺母2對(duì)絲桿的進(jìn)行預(yù)緊定位，這樣測(cè)試鏡頭消除了配合松動(dòng)和零部件縱向移動(dòng)所產(chǎn)生的間隙問(wèn)題，提高測(cè)量精度。本實(shí)用新型預(yù)緊式研磨絲桿區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)本實(shí)用新型預(yù)緊式研磨絲桿應(yīng)用于手動(dòng)影像測(cè)量?jī)x的縱向傳動(dòng)中，主體為高精度的研磨絲桿，螺母采用預(yù)緊結(jié)構(gòu)，可增加其預(yù)緊力，解決了由于零部件縱向移動(dòng)所產(chǎn)生的間隙問(wèn)題。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種預(yù)緊式研磨絲桿，其特征在于，包括絲桿、開口螺母和預(yù)緊螺母，所述開口螺母包括內(nèi)圈和外圈，所述開口螺母的內(nèi)圈和外圈均設(shè)有螺紋，所述開口螺母的內(nèi)圈套裝于絲桿，所述預(yù)緊螺母套裝在開口螺母的外圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)緊式研磨絲桿，其特征在于，所述開口螺母的外圈表面2/3 長(zhǎng)度為螺紋面，1/3長(zhǎng)度為光滑面，所述光滑面縱向切除一端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)緊式研磨絲桿，其特征在于，所述開口螺母的內(nèi)圈設(shè)置有通孔螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)緊式研磨絲桿，其特征在于，所述開口螺母的一端有四處開口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種預(yù)緊式研磨絲桿，包括絲桿、開口螺母和預(yù)緊螺母，所述開口螺母包括內(nèi)圈和外圈，所述開口螺母的內(nèi)圈和外圈均設(shè)有螺紋，所述開口螺母的內(nèi)圈套裝于絲桿，所述預(yù)緊螺母套裝在開口螺母的外圈。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠?qū)τ跋駵y(cè)量?jī)x縱向傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中的絲桿進(jìn)行調(diào)整，增加其預(yù)緊力，解決了零部件縱向移動(dòng)所產(chǎn)生的間隙問(wèn)題，提高了測(cè)量精度。
文檔編號(hào)G01B11/00GK202166406SQ20112027763
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者方敏根 申請(qǐng)人:蘇州科溯源光電科技有限公司