專利名稱：軸類部件的直線度檢驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直線度的檢驗(yàn)裝置，特別是涉及一種適合高精度手表中軸類部件的直線度的檢驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
機(jī)械手表是一種高精密零件組成計(jì)時(shí)儀器，其零部件尺寸小、精度高，對(duì)制造和檢驗(yàn)都有很高的要求。圖1是手表秒齒軸，該秒齒軸直線度毛坯尺寸為0. 007mm，該毛坯件經(jīng)過熱處理、滾齒加工等，導(dǎo)致成品尺寸加大，要求的成品尺寸為0. Olmm 0. 015mm,但目前的手表軸類零件沒有準(zhǔn)確的測(cè)量?jī)x器，只是憑借檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)判斷該零件是否達(dá)到圖紙要求或使用要求，會(huì)出現(xiàn)人員對(duì)測(cè)量數(shù)值的人為誤差，對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)會(huì)產(chǎn)生一定的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種可精確測(cè)量手表軸類部件直線度的檢驗(yàn)裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種軸類部件的直線度檢驗(yàn)裝置，包括，上座、 下座、擋板、絲軸、微調(diào)鈕、第一支架、第二支架、立板、皮帶輪組件、微調(diào)釘和標(biāo)尺；所述上座和下座通過套管連接為一體，所述擋板與上座固定連接，所述第一支架和第二支架上一體形成有立柱，所述立柱和支撐柱穿過上座并與上座固定，所述第一支架和第二支架上分別安裝有立板；所述絲軸的一端通過擋板旋入第一支架和第二支架的螺紋孔內(nèi)，絲軸的另一端與微調(diào)鈕連接，所述皮帶輪組件安裝在皮帶輪架上，所述皮帶輪架的外側(cè)端與固定在上座上的支撐柱通過芯軸活動(dòng)連接。所述皮帶輪組件包括皮帶輪、皮帶和軸承；所述皮帶套裝在皮帶輪上的槽內(nèi)，皮帶輪軸安裝于軸承的內(nèi)徑，軸承的外徑壓合在皮帶輪架的凹槽內(nèi)；所述微調(diào)釘旋入皮帶輪架上形成的螺紋孔內(nèi)。所述立板的上端部形成有基準(zhǔn)槽。所述標(biāo)尺安裝在第一支架上。所述第一支架和第二支架的立柱上分別安裝有彈簧片，并通過立柱螺母固定。本實(shí)用新型的有益效果是由于設(shè)置有微調(diào)鈕、微調(diào)釘和標(biāo)尺，可方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)軸類零件的測(cè)量，高速、準(zhǔn)確的測(cè)量軸類零件的直線度。

圖1是秒齒軸的主視圖；圖2是立板的主視圖；圖3是本實(shí)用新型軸類部件的直線度檢驗(yàn)裝置主視圖；圖4是本實(shí)用新型軸類部件的直線度檢驗(yàn)裝置俯視圖；圖5是本實(shí)用新型軸類部件的直線度檢驗(yàn)裝置標(biāo)尺示意圖；[0015]圖6是本實(shí)用新型軸類部件的直線度檢驗(yàn)裝置測(cè)量示意圖。[0016]圖中[0017]1.上座2.下座 3.擋板4.絲軸[0018]5.微調(diào)鈕6.第一支架 7.第二支架8.立板[0019]9.皮帶輪組件10.微調(diào)釘 11.標(biāo)尺12.套管[0020]13.皮帶輪架14.支撐柱 15.零件16.彈簧片[0021]17.立柱螺母。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖2至圖5所示，本實(shí)用新型軸類部件的直線度檢驗(yàn)裝置，包括，上座1、下座2、 擋板3、絲軸4、微調(diào)鈕5、第一支架6、第二支架7、立板8、皮帶輪組件9、微調(diào)釘10和標(biāo)尺 11 ；所述上座1和下座2通過套管12和固座螺釘連接為一體，保證上座1和下座2平行； 所述擋板3與上座1固定連接，所述第一支架6和第二支架7上一體形成有立柱，所述立柱和支撐柱14穿過上座1并與上座1固定，把兩個(gè)彈簧片16裝在第一支架6、第二支架7的立柱上用兩個(gè)立柱螺母17固定，彈簧片16可以保證旋轉(zhuǎn)微調(diào)鈕5時(shí)達(dá)到用力均勻，并且可以調(diào)節(jié)第一支架6、第二支架7的高度差，所述標(biāo)尺11安裝在第一支架6上，所述第一支架 6和第二支架7上分別安裝有立板8，所述立板8的上端部形成有基準(zhǔn)槽81 ；所述絲軸4的一端通過擋板3旋入第一支架6和第二支架7的螺紋孔內(nèi)，絲軸4的另一端與微調(diào)鈕5固接，所述皮帶輪組件9安裝在皮帶輪架13上，所述皮帶輪架13的外側(cè)端與固定在上座1上的支撐柱14通過芯軸活動(dòng)連接。所述皮帶輪組件9包括皮帶輪91、皮帶92和軸承；所述皮帶92套裝在皮帶輪91上的槽內(nèi)，皮帶輪軸安裝于軸承的內(nèi)徑，軸承的外徑壓合在皮帶輪架13的凹槽內(nèi)，皮帶輪能在皮帶輪架上靈活轉(zhuǎn)動(dòng)；所述微調(diào)釘10旋入皮帶輪架13上形成的螺紋孔內(nèi)。本實(shí)用新型的工作原理是，如圖6所示，當(dāng)測(cè)量15軸類零件直線度時(shí)，先把皮帶輪架13抬起，把軸類零件15放在立板8的槽內(nèi)，輕輕旋轉(zhuǎn)微調(diào)鈕5，調(diào)整到秒類零件的定位位置，調(diào)整微調(diào)釘10使皮帶92壓在軸類零件15上，把本實(shí)用新型直線度驗(yàn)具放在雙管顯微鏡上，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪91，用皮帶92帶動(dòng)軸類零件15轉(zhuǎn)動(dòng)，用IOX雙管顯微鏡觀察軸類零件15在標(biāo)尺11上的讀數(shù)，從而確定軸類零件15的直線度的最大值即為所需數(shù)值。本實(shí)用新型可方便對(duì)軸類零件的高速、準(zhǔn)確測(cè)量，減少了檢驗(yàn)中不同人員對(duì)測(cè)量數(shù)值造成的誤差，為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供了保障。
權(quán)利要求1.一種軸類部件的直線度檢驗(yàn)裝置，其特征在于，包括，上座(1)、下座(2)、擋板(3)、 絲軸(4)、微調(diào)鈕(5)、第一支架(6)、第二支架(7)、立板(8)、皮帶輪組件(9)、微調(diào)釘(10) 和標(biāo)尺(11)；所述上座(1)和下座(2)通過套管(12)連接為一體，所述擋板(3)與上座(1) 固定連接，所述第一支架(6)和第二支架(7)上一體形成有立柱，所述立柱和支撐柱(14)穿過上座(1)并與上座(1)固定，所述第一支架(6)和第二支架(7)上分別安裝有立板(8);所述絲軸(4)的一端通過擋板(3)旋入第一支架(6)和第二支架(7)的螺紋孔內(nèi)，絲軸(4)的另一端與微調(diào)鈕(5)連接，所述皮帶輪組件(9)安裝在皮帶輪架(13)上，所述皮帶輪架(13) 的外側(cè)端與固定在上座(1)上的支撐柱(14 )通過芯軸活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類部件的直線度檢驗(yàn)裝置，其特征在于，所述皮帶輪組件 (9)包括皮帶輪(91)、皮帶(92)和軸承；所述皮帶(92)套裝在皮帶輪(91)上的槽內(nèi)，皮帶輪軸安裝于軸承的內(nèi)徑，軸承的外徑壓合在皮帶輪架(13)的凹槽內(nèi)；所述微調(diào)釘(10)旋入皮帶輪架(13)上形成的螺紋孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類部件的直線度檢驗(yàn)裝置，其特征在于，所述立板(8)的上端部形成有基準(zhǔn)槽(81)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類部件的直線度檢驗(yàn)裝置，其特征在于，所述標(biāo)尺(11)安裝在第一支架(6)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類部件的直線度檢驗(yàn)裝置，其特征在于，所述第一支架(6) 和第二支架(7)的立柱上分別安裝有彈簧片(16)，并通過立柱螺母(17)固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軸類部件的直線度檢驗(yàn)裝置，包括，上座、下座、擋板、絲軸、微調(diào)鈕、第一支架、第二支架、立板、皮帶輪組件、微調(diào)釘和標(biāo)尺；上座和下座通過套管連接為一體，擋板與上座固定連接，第一支架和第二支架上一體形成有立柱，立柱和支撐柱穿過上座并與上座固定，第一支架和第二支架上分別安裝有立板；絲軸的一端通過擋板旋入第一支架和第二支架的螺紋孔內(nèi)，絲軸的另一端與微調(diào)鈕連接，皮帶輪組件安裝在皮帶輪架上，皮帶輪架的外側(cè)端與固定在上座上的支撐柱通過芯軸活動(dòng)連接。有益效果是由于設(shè)置有微調(diào)鈕、微調(diào)釘和標(biāo)尺，可方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)軸類零件的測(cè)量，高速、準(zhǔn)確的測(cè)量軸類零件的直線度。
文檔編號(hào)G01B5/25GK202158834SQ20112023909
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者劉全, 王雁 申請(qǐng)人:天津海鷗表業(yè)集團(tuán)有限公司