專利名稱：一種測(cè)帶鋼樣板的整體板面厚度用測(cè)量臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于測(cè)量帶鋼的試樣板的板面厚度的測(cè)量工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前，各家鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，在其生產(chǎn)工程中需要對(duì)帶鋼的頭尾樣板進(jìn)行取樣和測(cè)量工作，而現(xiàn)有技術(shù)下的測(cè)量工作都是現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組的作業(yè)人員在質(zhì)量檢查作業(yè)過(guò)程中，采用離線取帶鋼頭尾樣板，并使用千分尺手工測(cè)量的方式對(duì)帶鋼的厚度進(jìn)行測(cè)量。其具體步驟為1.機(jī)組作業(yè)人員先在每卷鋼卷的生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)卷時(shí)取頭樣、帶尾卷取時(shí)取尾樣；2.將上述頭、尾樣板放置于機(jī)旁樣板檢查平臺(tái)上，通過(guò)千分尺對(duì)樣板的厚度進(jìn)行手工測(cè)量。但是上述的采用千分尺對(duì)樣板的厚度進(jìn)行手工測(cè)量存在諸多問(wèn)題，尤其體現(xiàn)在下述幾個(gè)方面1.由于千分尺測(cè)量范圍有限，目前的測(cè)量方法根本無(wú)法對(duì)樣板的整體板面厚度進(jìn)行測(cè)量；2.如需對(duì)樣板非邊緣部位厚度(如樣板中心部)進(jìn)行測(cè)量，現(xiàn)只能通過(guò)樣板剪切機(jī)組件，將樣板按指定測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行切割后，再使用千分尺完成厚度測(cè)量工作，而這種工作非但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且切割后的樣板其尺寸會(huì)發(fā)生偏差，造成測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確；3.另外，上述采用切割法進(jìn)行樣板測(cè)量的方法在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，出于安全考慮， 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組的樣板剪切機(jī)往往與樣板測(cè)量臺(tái)相隔一定距離，對(duì)于大塊樣板，來(lái)回搬運(yùn)無(wú)疑增加了安全作業(yè)的危險(xiǎn)性。綜上所述，現(xiàn)需要一種能夠自由測(cè)量帶鋼樣板厚度，不受樣板規(guī)格限制、無(wú)需裁剪樣板的測(cè)量裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述的現(xiàn)有技術(shù)下對(duì)帶鋼的樣板的測(cè)量中的種種問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種測(cè)帶鋼樣板的整體板面厚度用測(cè)量臺(tái)，非但能夠自由測(cè)量帶鋼樣板厚度，且不受樣板規(guī)格限制，另外也無(wú)需裁剪樣板，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)如下所述 一種測(cè)帶鋼樣板的整體板面厚度用測(cè)量臺(tái)，包括樣板測(cè)量臺(tái)，其特征在于所述的樣板測(cè)量臺(tái)設(shè)置有一帶鋼樣板厚度測(cè)量組件；所述的帶鋼樣板厚度測(cè)量組件，其具體為可沿著樣板測(cè)量臺(tái)兩側(cè)臺(tái)身的縱向滑槽前后滑動(dòng)的滑動(dòng)式設(shè)計(jì)。根據(jù)本實(shí)用新型的一種測(cè)帶鋼樣板的整體板面厚度用測(cè)量臺(tái)，其特征在于，所述的帶鋼樣板厚度測(cè)量組件，包括測(cè)量尺體、橫向滑槽、橫向滑輪、厚度測(cè)量千分尺、縱向支撐桿、縱向滑輪，其具體為，測(cè)量尺體設(shè)置于樣板測(cè)量臺(tái)的上方，其具體長(zhǎng)度與樣板測(cè)量臺(tái)的臺(tái)面寬度相等，在該測(cè)量尺體的尺身上開(kāi)有橫向滑槽，橫向滑槽內(nèi)設(shè)置有橫向滑輪，該橫向滑輪上再連接設(shè)置有厚度測(cè)量千分尺，測(cè)量尺體的兩邊各設(shè)置有縱向支撐桿，該縱向支撐桿的上端與測(cè)量尺體連接，其下端設(shè)置有縱向滑輪。該設(shè)計(jì)的目的在于，測(cè)量尺體的具體長(zhǎng)度與樣板測(cè)量臺(tái)的臺(tái)面寬度相等，使得測(cè)量面積大大增加，能覆蓋至整個(gè)測(cè)量臺(tái)，解決了現(xiàn)有技術(shù)下受樣板規(guī)格限制，而測(cè)量尺體的尺身上開(kāi)有橫向滑槽，橫向滑槽內(nèi)設(shè)置有橫向滑輪，該橫向滑輪上再連接設(shè)置有厚度測(cè)量千分尺，此設(shè)計(jì)的目的在于，使得厚度測(cè)量千分尺可穩(wěn)定的左右平移，獲得任意一點(diǎn)測(cè)量厚度數(shù)據(jù)，解決了現(xiàn)有技術(shù)下的手工測(cè)量受樣板規(guī)格限制，不能測(cè)量樣板任意位置的問(wèn)題，另外，由于該厚度測(cè)量千分尺受橫向滑槽的約束控制，使其測(cè)量精度比人工手持千分尺測(cè)量大大增加。根據(jù)本實(shí)用新型的一種測(cè)帶鋼樣板的整體板面厚度用測(cè)量臺(tái)，其特征在于，所述的設(shè)置于縱向支撐桿下端的縱向滑輪，其具體為，該縱向滑輪設(shè)置于樣板測(cè)量臺(tái)兩側(cè)臺(tái)身的縱向滑槽內(nèi)。該設(shè)計(jì)的目的在于，縱向滑輪可沿著樣板測(cè)量臺(tái)兩側(cè)臺(tái)身的縱向滑槽前后滑動(dòng)， 使得縱向支撐桿連接的測(cè)量尺體可沿著樣板測(cè)量臺(tái)的臺(tái)面前后滑動(dòng)，無(wú)需裁剪樣板。使用本實(shí)用新型的一種測(cè)帶鋼樣板的整體板面厚度用測(cè)量臺(tái)，獲得了如下的有益效果1.本實(shí)用新型的測(cè)帶鋼樣板的整體板面厚度用測(cè)量臺(tái)能夠使目前的帶鋼樣板厚度測(cè)量作業(yè)變得更精確、快捷；2.本實(shí)用新型的測(cè)帶鋼樣板的整體板面厚度用測(cè)量臺(tái)，其測(cè)量手段簡(jiǎn)便，非常適合機(jī)組作業(yè)人員的操作；3.本實(shí)用新型的測(cè)帶鋼樣板的整體板面厚度用測(cè)量臺(tái)，減少無(wú)謂的工作負(fù)荷或搬運(yùn)，降低了相關(guān)質(zhì)檢崗位的工作危險(xiǎn)性，提升安全作業(yè)系數(shù)。

圖1為本實(shí)用新型的一種測(cè)帶鋼樣板的整體板面厚度用測(cè)量臺(tái)的具體結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型的測(cè)帶鋼樣板的整體板面厚度用測(cè)量臺(tái)的具體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型的測(cè)帶鋼樣板的整體板面厚度用測(cè)量臺(tái)的具體結(jié)構(gòu)俯視圖。圖中1-樣板測(cè)量臺(tái)，IA-縱向滑槽，2-帶鋼樣板厚度測(cè)量組件，2A-測(cè)量尺體， 2B-橫向滑槽，2C-橫向滑輪，2D-厚度測(cè)量千分尺，2E-縱向支撐桿，2F-縱向滑輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的測(cè)帶鋼樣板的整體板面厚度用測(cè)量臺(tái)做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例如圖1至圖3所示，測(cè)量前，先在樣板測(cè)量臺(tái)1在無(wú)樣板的情況下將厚度測(cè)量千分尺2D校零，然后將帶鋼樣板(圖中未示出)平置于樣板測(cè)量臺(tái)上，將帶鋼樣板厚度測(cè)量組件2的縱向滑輪2F沿樣板測(cè)量臺(tái)兩側(cè)臺(tái)身的縱向滑槽IA移動(dòng)至需測(cè)量厚度點(diǎn)的寬度方
4向，再將厚度測(cè)量千分尺通過(guò)測(cè)量尺體2A的橫向滑輪2C，沿橫向滑槽2B移動(dòng)至需測(cè)量厚度點(diǎn)的長(zhǎng)度方向，定位具體位置后，即可使用厚度測(cè)量千分尺對(duì)該點(diǎn)的樣板厚度進(jìn)行測(cè)量。 本實(shí)用新型的測(cè)帶鋼樣板的整體板面厚度用測(cè)量臺(tái)是基于現(xiàn)有樣板測(cè)量臺(tái)基礎(chǔ)上的一次升級(jí)換代，能夠自由測(cè)量帶鋼樣板厚度，不受樣板規(guī)格限制、無(wú)需裁剪樣板，能第一時(shí)間精確完成帶鋼樣板全板面厚度的測(cè)量，顛覆了原先測(cè)量方法的繁瑣、不便和諸多制約，能夠廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組質(zhì)量檢查作業(yè)領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種測(cè)帶鋼樣板的整體板面厚度用測(cè)量臺(tái)，包括樣板測(cè)量臺(tái)(1)，其特征在于所述的樣板測(cè)量臺(tái)(1)設(shè)置有一帶鋼樣板厚度測(cè)量組件O)；所述的帶鋼樣板厚度測(cè)量組件O)，其具體為可沿著樣板測(cè)量臺(tái)(1)兩側(cè)臺(tái)身的縱向滑槽(IA)前后滑動(dòng)的滑動(dòng)式設(shè)計(jì)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種測(cè)帶鋼樣板的整體板面厚度用測(cè)量臺(tái)，其特征在于，所述的帶鋼樣板厚度測(cè)量組件O)，包括測(cè)量尺體(2A)、橫向滑槽(2B)、橫向滑輪(2C)、厚度測(cè)量千分尺(2D)、縱向支撐桿(2E)、縱向滑輪(2F)，其具體為，測(cè)量尺體設(shè)置于樣板測(cè)量臺(tái) (1)的上方，其具體長(zhǎng)度與樣板測(cè)量臺(tái)的臺(tái)面寬度相等，在該測(cè)量尺體的尺身上開(kāi)有橫向滑槽，橫向滑槽內(nèi)設(shè)置有橫向滑輪，該橫向滑輪上再連接設(shè)置有厚度測(cè)量千分尺，測(cè)量尺體的兩邊各設(shè)置有縱向支撐桿，該縱向支撐桿的上端與測(cè)量尺體連接，其下端設(shè)置有縱向滑輪。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種測(cè)帶鋼樣板的整體板面厚度用測(cè)量臺(tái)，其特征在于，所述的設(shè)置于縱向支撐桿OE)下端的縱向滑輪(2F)，其具體為，該縱向滑輪設(shè)置于樣板測(cè)量臺(tái)兩側(cè)臺(tái)身的縱向滑槽(IA)內(nèi)。
專利摘要一種測(cè)帶鋼樣板的整體板面厚度用測(cè)量臺(tái)，包括樣板測(cè)量臺(tái)，在樣板測(cè)量臺(tái)設(shè)置一可沿著樣板測(cè)量臺(tái)的臺(tái)面前后滑動(dòng)帶鋼樣板厚度測(cè)量組件，帶鋼樣板厚度測(cè)量組件具體為，測(cè)量尺體設(shè)置于樣板測(cè)量臺(tái)的上方，其具體長(zhǎng)度與樣板測(cè)量臺(tái)的臺(tái)面寬度相等，在該測(cè)量尺體的尺身上開(kāi)有橫向滑槽，橫向滑槽內(nèi)設(shè)置有橫向滑輪，該橫向滑輪上再連接設(shè)置有厚度測(cè)量千分尺，測(cè)量尺體的兩邊各設(shè)置有縱向支撐桿，該縱向支撐桿的上端與測(cè)量尺體連接，其下端設(shè)置有縱向滑輪，縱向滑輪設(shè)置于樣板測(cè)量臺(tái)兩側(cè)臺(tái)身的縱向滑槽內(nèi)，本實(shí)用新型能夠自由測(cè)量帶鋼樣板厚度，且不受樣板規(guī)格限制，另外也無(wú)需裁剪樣板，能應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組質(zhì)量檢查作業(yè)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)G01B5/06GK202177351SQ20112004129
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者盧紀(jì)平, 宋俊, 王彥杰, 葛良琦 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司