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夾持試驗設備的制作方法

文檔序號:6023486閱讀:229來源:國知局
專利名稱:夾持試驗設備的制作方法
技術(shù)領域
本發(fā)明屬于包裝測試領域,涉及包裝箱抗壓力測試裝置,尤其是一種夾持試驗設備。
背景技術(shù)
在冰箱、洗衣機、健身器材、家具等成品貨物包裝件的集中運輸過程中,需要使用夾持車進行裝卸,即將包裝件夾起并進行堆疊碼放或卸載,在裝卸的過程中,如果夾持裝置施加的壓力不足無法夾起產(chǎn)品,而用力過大則容易造成包裝箱破損,甚至造成包裝箱內(nèi)貨物受到損傷,因而需要對包裝件所能承受的夾持力進行模擬測試。一種可以模擬夾持車裝卸、移動貨物的過程,并時事檢測和顯示夾持試驗數(shù)據(jù)的模擬試驗設備十分必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種設計科學、結(jié)構(gòu)合理、成本較低、性能穩(wěn)定的夾持試驗設備。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種夾持試驗設備,其特征在于包括支撐框架、左夾板、右夾板、力值傳感器、液壓裝置和測量顯示系統(tǒng),支撐框架為左、右對稱的立體框架,左夾板和右夾板同軸豎直鏡向滑動安裝在支撐框架內(nèi)左、右兩側(cè),左夾板和右夾板分別由液壓裝置驅(qū)動沿支撐框架上固裝的水平導向橫梁移動,力值傳感器放置在左夾板與右夾板之間的支撐框架上且其右端連接右夾板,該力值傳感器連接測量顯示系統(tǒng)。而且,左、右夾板通過下端固裝夾板支撐架,該夾板支撐架通過滾輪移動安裝在支撐框架的底板上,夾板支撐架前、后兩側(cè)均水平固裝有帶有橫梁滾輪的夾板橫梁,在支撐框架上與夾板橫梁對應的水平導向橫梁配合制有水平滑軌。而且,液壓裝置包括分別固裝在支撐框架上的油缸、油箱、油泵和左、右液壓桿, 左、右液壓桿分別驅(qū)動左、右夾板,在支撐框架上安裝有油缸的壓力表。而且,左、右夾板后支撐框架的頂部均裝有旋轉(zhuǎn)式警示燈。而且,支撐框架底部均布安裝有萬向輪。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是1、本夾持試驗設備通過液壓裝置驅(qū)動左、右夾板進行夾持試驗,并且可以實時的顯示壓力數(shù)值,操作方法簡單,使用方便,左、右夾板通過滾輪同軸移動安裝在支撐框架內(nèi)的底板上,并且通過水平導向橫梁限定滑動方向,左、右夾板可以靈活移動,無阻力,可以有效保證夾持力測量的準確性。2、本發(fā)明設計科學合理、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、操作方便,能夠保證測量精確性,并且具有警報提示顯示避免設備損壞,有效保護裝置,并且可由電氣控制系統(tǒng)自動控制,有效提高測試效率,為包裝提供可靠數(shù)據(jù)。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖;圖2為圖1的俯視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。一種夾持試驗設備,包括支撐框架1、左夾板4、右夾板9、力值傳感器13、固裝在支撐框架上的液壓裝置和控制系統(tǒng)10,支撐框架為左、右對稱的立體框架,左夾板和右夾板同軸豎直鏡向滑動安裝在支撐框架內(nèi)左、右兩側(cè),左夾板和右夾板分別由液壓裝置驅(qū)動沿支撐框架上所固裝的水平導向橫梁8進行,力值傳感器放置在左夾板與右夾板之間的支撐框架上且其右端連接右夾板,該力值傳感器連接顯示裝置(圖中未示出)。所述力值傳感器(具體結(jié)構(gòu)圖中未示出)包括壓力測量裝置,該壓力測量裝置包括力學傳感器以及同軸安裝在該力學傳感器兩端的左承壓軸和右承壓軸,力學傳感器兩端的左承壓軸和右承壓軸分別對應滑動安裝在左直線軸承和右直線軸承內(nèi),所述左直線軸承和右直線軸承同軸設置。左、右夾板通過下端固裝夾板支撐架5,該夾板支撐架通過滾輪6移動安裝在支撐框架的底板7上,夾板支撐架前、后兩側(cè)均水平固裝有帶有橫梁滾輪14的夾板橫梁3,在支撐框架上與夾板橫梁對應的水平導向橫梁配合制有水平滑軌,橫梁滾輪可沿水平導向橫梁的水平滑軌移動。液壓裝置可由電氣控制系統(tǒng)控制,液壓裝置包括固裝在支撐框架上左、右液壓桿 11,左、右液壓桿可分別驅(qū)動左、右夾板相向運動,形成左、右夾板的夾持和張開動作,在支撐框架上安裝有油缸的壓力表,并配備力量傳感器和數(shù)字式顯示器,以標定夾持力。為了便于移動,支撐框架底部均布安裝有萬向輪12。左、右夾板后支撐框架的頂部均裝有旋轉(zhuǎn)式警示燈2,用于夾持測試時進行提示報
Sfc目。本發(fā)明中左、右夾板可實現(xiàn)夾持、張開和周期循環(huán)等動作,并且可以模擬叉車用于實際夾包搬運過程通過障礙物等搬運環(huán)境的情況。本夾持試驗設備的夾持力在500LB 5000LB范圍內(nèi)選定;夾板尺寸為 D1500mmXH2000mm ;夾持空間最大為 W^OOmmXD1500mmXH2000mm ;夾持速度為 5 250mm/min可調(diào);升降幅度為2in、3in、6in三檔。
權(quán)利要求
1.一種夾持試驗設備,其特征在于包括支撐框架、左夾板、右夾板、力值傳感器、液壓裝置和測量顯示系統(tǒng),支撐框架為左、右對稱的立體框架,左夾板和右夾板同軸豎直鏡向滑動安裝在支撐框架內(nèi)左、右兩側(cè),左夾板和右夾板分別由液壓裝置驅(qū)動沿支撐框架上固裝的水平導向橫梁移動,力值傳感器放置在左夾板與右夾板之間的支撐框架上且其右端連接右夾板,該力值傳感器連接測量顯示系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持試驗設備,其特征在于左、右夾板通過下端固裝夾板支撐架,該夾板支撐架通過滾輪移動安裝在支撐框架的底板上,夾板支撐架前、后兩側(cè)均水平固裝有帶有橫梁滾輪的夾板橫梁,在支撐框架上與夾板橫梁對應的水平導向橫梁配合制有水平滑軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持試驗設備,其特征在于液壓裝置包括分別固裝在支撐框架上的油缸、油箱、油泵和左、右液壓桿,左、右液壓桿分別驅(qū)動左、右夾板,在支撐框架上安裝有油缸的壓力表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持試驗設備,其特征在于左、右夾板后支撐框架的頂部均裝有旋轉(zhuǎn)式警示燈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持試驗設備,其特征在于支撐框架底部均布安裝有萬向輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持試驗設備,其特征在于所述力值傳感器包括壓力測量裝置,該壓力測量裝置包括力學傳感器以及同軸安裝在該力學傳感器兩端的左承壓軸和右承壓軸,力學傳感器兩端的左承壓軸和右承壓軸分別對應滑動安裝在左直線軸承和右直線軸承內(nèi),所述左直線軸承和右直線軸承同軸設置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種夾持試驗設備,包括支撐框架、左夾板、右夾板、力值傳感器、液壓裝置和測量顯示系統(tǒng),支撐框架為左、右對稱的立體框架,左夾板和右夾板同軸豎直鏡向滑動安裝在支撐框架內(nèi)左、右兩側(cè),左夾板和右夾板分別由液壓裝置驅(qū)動沿支撐框架上固裝的水平導向橫梁移動,力值傳感器放置在左夾板與右夾板之間的支撐框架上且其右端連接右夾板,該力值傳感器連接測量顯示系統(tǒng)。本發(fā)明設計科學合理、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、操作方便,能夠保證測量精確性,并且具有警報提示顯示避免設備損壞,有效保護裝置,并且可由電氣控制系統(tǒng)自動控制,有效提高測試效率,為包裝提供可靠數(shù)據(jù)。
文檔編號G01N3/12GK102507337SQ201110377788
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者徐煒峰, 楊林, 楊虎山 申請人:中國包裝科研測試中心
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