專利名稱：一種氣閥半錐塊材料性能的檢驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別是涉及一種氣閥半錐塊材料性能的檢驗裝置。
背景技術(shù)：
進(jìn)、排氣閥通過搖臂下壓完成開啟動作，通過彈簧的回復(fù)力完成關(guān)閉動作。閥桿與彈簧之間通過半錐塊、彈簧座進(jìn)行連接。進(jìn)、排氣閥下行開啟，通過半錐塊傳遞給彈簧一個壓力，彈簧回彈時再通過半錐塊傳遞給閥桿一個向上的力完成氣閥關(guān)閉動作。如果半錐塊質(zhì)量不合格，輕則導(dǎo)致半錐塊與閥桿之間過量摩擦，刮擦閥桿產(chǎn)生金屬碎屑。重則半錐塊與閥桿粘咬，導(dǎo)致氣閥無法動作，甚至出現(xiàn)錐塊碎裂等事故，影響柴油機(jī)安全運(yùn)行。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中半錐塊的檢驗示意圖，如圖所示，半錐塊在制作完成后，先在不加載的情況下，測量El值。再在加載一個固定力F的情況下，測量E2值。加載后，施壓工具會將閥桿頭部壓住，E2值測量很不方便，且不準(zhǔn)確，不能真實有效的反應(yīng)半錐塊的實際質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，一種氣閥半錐塊材料性能的檢驗裝置。本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下
一種氣閥半錐塊材料性能的檢驗裝置，特征在于其構(gòu)成包括拉伸器、閥桿和錐塊座 所述的拉伸器包括圓柱形液壓缸，該液壓缸內(nèi)腔里設(shè)有活塞，該活塞的中央設(shè)有活塞孔，所述的液壓缸由液壓缸上部和液壓缸下部組成，在所述的液壓缸上部和液壓缸下部分別設(shè)有快速接頭；
所述的錐塊座呈凸形，在該錐塊座中央設(shè)有倒圓錐形通孔，該錐塊座連接于與所述液壓缸的頂部；
所述的閥桿上部安裝有半錐塊；該閥桿通過所述錐塊座的通孔旋入所述活塞孔，與所述的活塞連接。在所述的液壓缸頂部設(shè)有兩個對稱孔，在所述錐塊座底座的對應(yīng)位置分別設(shè)有孔，供螺釘固定連接液壓缸與錐塊座。所述的閥桿下部設(shè)有螺紋。在所述的液壓缸內(nèi)腔與所述的活塞的接觸面設(shè)有多個密封圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)效果如下
1、由簡單零件構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、尺寸精確、輕巧，高效、操作方便，徹底改變了以往的檢測困難及測量不準(zhǔn)確，大大提高了勞動生產(chǎn)率。2、閥桿、錐塊座做成可拆卸部件，當(dāng)閥桿、錐塊座因使用不當(dāng)導(dǎo)致?lián)p壞時，可以方便的進(jìn)行更換。3、在使用時只需要將錐塊裝入，通過控制油泵液壓油的壓力，即可控制加載力F的大小，檢測數(shù)值準(zhǔn)確。通過對油缸加油或減油，控制閥桿的上行或下行，方便半錐塊拆出。


圖1是進(jìn)排氣閥結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)中半錐塊的檢驗示意圖。圖2-1是在無負(fù)荷的情況下對半錐塊的檢驗。圖2-2是在加載后的情況下對半錐塊的檢驗。圖3是本發(fā)明氣閥半錐塊材料性能的檢驗裝置俯視圖。 圖4是圖3中A-A剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。請參閱圖2和圖3，圖2是本發(fā)明氣閥半錐塊材料性能的檢驗裝置俯視圖，圖3是圖2中A-A剖視圖。由圖可知，一種氣閥半錐塊材料性能的檢驗裝置，其構(gòu)成包括拉伸器、 閥桿2和錐塊座3
所述的拉伸器包括圓柱形液壓缸，該液壓缸內(nèi)腔里設(shè)有活塞6，該活塞6的中央設(shè)有活塞孔，所述的液壓缸由液壓缸上部10和液壓缸下部13組成，在所述的液壓缸上部10和該液壓缸下部13分別設(shè)有快速接頭12 ；
在所述的液壓缸10內(nèi)腔與所述的活塞6的接觸面設(shè)有多個密封圈。所述的錐塊座3呈凸形，在該錐塊座3中央設(shè)有倒圓錐形通孔，在所述的液壓缸10 頂部設(shè)有兩個對稱孔，在所述錐塊座3底座的對應(yīng)位置分別設(shè)有孔，供螺釘連接液壓缸10 與錐塊座3。所述的閥桿2的上部仿造進(jìn)、排氣閥閥桿頭部，進(jìn)、排氣閥閥桿與半錐塊安裝見圖 1，供半錐塊安裝；該閥桿2通過所述錐塊座3的通孔旋入所述活塞孔，與所述的活塞6連接。所述的閥桿2下部設(shè)有螺紋。半錐塊3加載時不需通過施壓，只需通過拉伸器拉動閥桿2即可。本發(fā)明氣閥半錐塊材料性能的檢驗裝置的使用方法如下
①將液壓缸10、活塞6、第一 0型密封圈5、第二 0型密封圈8、帶擋圈密封圈9、第二螺釘7組裝成拉伸器組件。②錐塊座3通過第一螺釘4與液壓缸10的頂部連接。閥桿2上部仿造進(jìn)、排氣閥閥桿頭部，閥桿2穿過錐塊座3旋入活塞孔與活塞6連接。③墊片11和兩個快速接頭12分別裝入液壓缸10的上部和液壓缸10的下部。④調(diào)整閥桿2位置，使排氣閥閥桿頭部露出錐塊座3上平面約24mm，將半錐塊1 安裝在閥桿2上部。⑤不加載情況下使用深度游標(biāo)卡尺測量并記錄El值。⑥用液壓油管將拉伸器與油泵連接起來，通過快速接頭向液壓缸上部10注入液壓油，控制活塞下行，進(jìn)而帶動閥桿下行。⑦到達(dá)規(guī)定壓力P后關(guān)閉油泵停止注入液壓油，此時加載力F=規(guī)定壓力P*承壓面積S。
⑧使用深度游標(biāo)卡尺測量并記錄E2值。⑨泄放液壓缸上部10液壓油，通過快速接頭向液壓缸下部13加入液壓油，控制活塞上行，進(jìn)而帶動閥桿上行，直至半錐塊方便拆除后停止，取出半錐塊。⑩將測量的El值與E2值與下表中的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，數(shù)據(jù)若在范圍內(nèi)即表示對應(yīng)半錐塊合格。
權(quán)利要求
1.一種氣閥半錐塊材料性能的檢驗裝置，特征在于其構(gòu)成包括拉伸器、閥桿(2)和錐塊座(3)所述的拉伸器包括圓柱形液壓缸，該液壓缸內(nèi)腔里設(shè)有活塞(6)，該活塞(6)的中央設(shè)有活塞孔，所述的液壓缸由液壓缸上部(10)和液壓缸下部(13)組成，在所述的液壓缸上部 (10)和該液壓缸下部(13)分別設(shè)有快速接頭(12)；所述的錐塊座(3)呈凸形，在該錐塊座(3)中央設(shè)有倒圓錐形通孔，該錐塊座(3)連接于與所述液壓缸的頂部；所述的閥桿(2)上部安裝有半錐塊；該閥桿(2)通過所述錐塊座(3)的通孔旋入所述活塞孔，與所述的活塞(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣閥半錐塊材料性能的檢驗裝置，其特征在于，在所述的液壓缸頂部設(shè)有兩個對稱孔，在所述錐塊座(3)底座的對應(yīng)位置分別設(shè)有孔，供螺釘固定連接液壓缸與錐塊座(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣閥半錐塊材料性能的檢驗裝置，其特征在于，所述的閥桿 (2)下部設(shè)有螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣閥半錐塊材料性能的檢驗裝置，其特征在于，在所述的液壓缸內(nèi)腔與所述的活塞(6)的接觸面設(shè)有多個密封圈。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣閥半錐塊材料性能的檢驗裝置，其構(gòu)成包括拉伸器、閥桿和錐塊座，所述的拉伸器包括圓柱形液壓缸，液壓缸由液壓缸上部和液壓缸下部組成，在所述的液壓缸上部和該液壓缸下部分別設(shè)有快速接頭，錐塊座呈凸形，在該錐塊座中央設(shè)有倒圓錐形通孔，該錐塊座與所述液壓缸的頂部連接；所述的閥桿上部安裝有半錐塊，下部與液壓缸內(nèi)的活塞連接。通過上下兩個快速接頭注入液壓油來控制拉伸器上行或者下行，進(jìn)而控制閥桿上行或者下行。
文檔編號G01N3/10GK102410959SQ20111023352
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者朱躍斌, 陸建軍, 黃尚 申請人:滬東重機(jī)有限公司