專利名稱：活塞式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，尤其是涉及一種活塞式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置。
背景技術(shù)：
目前皂膜流量計(jì)、浮子流量計(jì)、膜式燃?xì)獗淼臋z定，主要是由鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置和標(biāo)準(zhǔn)表法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置完成，檢定的準(zhǔn)確度不高，可靠性差，尤其是在小流量流量計(jì)的檢定時(shí)，表現(xiàn)的更為突出?；钊綒怏w流量標(biāo)準(zhǔn)裝置具有測(cè)量準(zhǔn)確度高、穩(wěn)定可靠且易實(shí)現(xiàn)檢測(cè)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。但由于活塞式流量檢定裝置為機(jī)電結(jié)合，加工配合準(zhǔn)確度要求高。控制器設(shè)計(jì)難度大等原因，因此目前國(guó)內(nèi)活塞式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置不是很多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種基于活塞式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，它具有精度高、工作可靠、操作方便、檢定時(shí)間短等特點(diǎn)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
將承重板安裝在支架上，活塞缸上端與承重板連接，承重板上端裝有套筒，裝在活塞缸內(nèi)并與活塞相連的活塞桿穿過(guò)套筒后，活塞桿上端與絲桿的下端連接，活塞桿上端安裝導(dǎo)向板，導(dǎo)向板兩側(cè)分別套在安裝在套筒內(nèi)的導(dǎo)桿中，安裝在導(dǎo)向板上的直線軸承與導(dǎo)桿形成滑動(dòng)配合，絲桿的另一端穿過(guò)套筒后經(jīng)聯(lián)軸器、減速器、步進(jìn)電機(jī)與編碼器連接，活塞缸下端與端蓋連接，端蓋設(shè)有出氣管路，出氣管道的側(cè)面開有安裝溫度傳感器和壓力傳感器的接口孔。所述的活塞的圓周面依次安裝有第一耐磨環(huán)、格萊圈、第二耐磨環(huán)，活塞上端圓周面上開有油槽，活塞經(jīng)活塞桿連接法蘭與活塞桿下部連接，在活塞與活塞桿連接法蘭中間安裝有緩沖板。所述的套筒兩側(cè)對(duì)稱開有觀察窗，套筒的上下端分別安裝有行程開關(guān)。本發(fā)明具有的有益效果是
本發(fā)明的標(biāo)準(zhǔn)氣體由活塞的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生，外界因素影響少，具有精度高、工作可靠、操作方便、檢定時(shí)間短等特點(diǎn)，特別適用于皂膜流量計(jì)、浮子流量計(jì)和膜式燃?xì)獗淼臋z定。


圖1是本發(fā)明的剖視圖。圖2是圖1中A的局部視圖。圖3是圖1中B的局部視圖。圖4是圖1中C的局部視圖。圖5是圖1中D的局部視圖。圖6是本發(fā)明的立體圖。
圖中1、支架，2、端蓋，3、活塞缸，4、活塞，5、活塞桿連接法蘭，6、活塞桿，7、承重板，8、套筒，9、導(dǎo)桿，10、直線軸承，11、絲桿，12、軸承蓋，13、連接套筒，14、聯(lián)軸器，15、編碼器，16、電機(jī)，17、減速器，18、角接觸球軸承，19、導(dǎo)向板，20、緩沖板，21、格萊圈，22、0型圈。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1 圖6所示，將承重板7安裝在支架1上，活塞缸3上端與承重板7連接， 承重板7上端裝有套筒8，裝在活塞缸3內(nèi)并經(jīng)活塞桿連接法蘭5與活塞4相連的活塞桿6 穿過(guò)套筒8后，活塞桿6上端與絲桿11的下端連接，活塞桿6上端安裝導(dǎo)向板19，導(dǎo)向板19 兩側(cè)分別套在安裝在套筒8內(nèi)的導(dǎo)桿9中，導(dǎo)向板上安裝有直線軸承10，直線軸承10與導(dǎo)桿9形成滑動(dòng)配合，導(dǎo)桿9下部配合安裝在套筒8下法蘭的耳型擋板上，導(dǎo)桿9上部通過(guò)導(dǎo)桿螺母安裝在套筒8上表面，絲桿11上部與角接觸球軸承18配合使用，絲桿11頂部與聯(lián)軸器14連接，接觸球軸承18通過(guò)軸承蓋12固定，軸承蓋12安裝固定在套筒8的上表面， 聯(lián)軸器和軸承蓋的外部安裝有連接套筒13，連接套筒13裝在套筒8上表面，活塞缸3下端與端蓋2連接，連接處安裝有0型圈22，端蓋2設(shè)出氣管路，出氣管路用于外接被檢流量計(jì)， 氣管道的側(cè)面開有安裝溫度傳感器和壓力傳感器的接口孔。所述的活塞4的圓周面依次安裝有第一耐磨環(huán)、格萊圈21、第二耐磨環(huán)，活塞4上端圓周面上開有油槽，活塞4經(jīng)活塞桿連接法蘭5與活塞桿6下部連接，在活塞4與活塞桿連接法蘭5中間安裝有緩沖板20。所述的套筒8兩側(cè)對(duì)稱開有觀察窗，套筒8的上下端分別安裝有行程開關(guān)。所述減速器17安裝在聯(lián)軸器14上，步進(jìn)電機(jī)16安裝在減速器17上，步進(jìn)電機(jī)16 由PLC控制，經(jīng)減速器17、聯(lián)軸器14、絲桿11、活塞桿6傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)活塞4上下運(yùn)動(dòng)；編碼器 15安裝在步進(jìn)電機(jī)16上，編碼器15將活塞4的位置信息反饋給控制系統(tǒng)。本發(fā)明的工作原理如下
檢定裝置工作時(shí)，上位機(jī)控制系統(tǒng)控制步進(jìn)電機(jī)以設(shè)定的速度驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)排出氣體，通過(guò)下端蓋出氣管道排出活塞缸，流經(jīng)被測(cè)流量計(jì)。PLC將編碼器采集到的電機(jī)運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)傳給上位機(jī)控制系統(tǒng)，根據(jù)活塞缸內(nèi)徑、溫度參數(shù)、壓力參數(shù)可以計(jì)算出實(shí)際的流量和容積，以此作為標(biāo)準(zhǔn)的流量值和容積值。對(duì)皂膜流量計(jì)、浮子流量計(jì)進(jìn)行檢定時(shí)，將標(biāo)準(zhǔn)的流量值與被檢的皂膜流量計(jì)、浮子流量計(jì)的示值進(jìn)行進(jìn)行比較，計(jì)算出示值誤差；對(duì)膜式燃?xì)獗頇z定時(shí)，將標(biāo)準(zhǔn)的容積值與被檢膜式燃?xì)獗淼氖局当容^，計(jì)算出示值誤差。參照皂膜流量計(jì)、浮子流量計(jì)、膜式燃?xì)獗淼臋z定規(guī)程，判斷被檢流量計(jì)是否合格?？刂葡到y(tǒng)由下位機(jī)和上位機(jī)組成，下位機(jī)為可編程控制器(PLC)，下位機(jī)根據(jù)上位機(jī)的指令控制步進(jìn)電機(jī)的啟停、速度和行程，并將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳至上位機(jī)；上位機(jī)由個(gè)人計(jì)算機(jī)構(gòu)成， 上位機(jī)實(shí)時(shí)記錄電機(jī)轉(zhuǎn)速、活塞位置、溫度、壓力、濕度等參數(shù)，并且能通過(guò)控制參數(shù)的設(shè)定來(lái)調(diào)整步進(jìn)電機(jī)的狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種活塞式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，其特征在于將承重板(7)安裝在支架(1)上，活塞缸C3)上端與承重板(7)下端連接，承重板(7)上端裝有套筒(8)，裝在活塞缸(3)內(nèi)并與活塞(4)相連的活塞桿(6)穿過(guò)套筒(8)后，活塞桿(6)的上端與絲桿(11)的下端連接， 活塞桿(6)上端安裝導(dǎo)向板(19)，導(dǎo)向板(19)兩側(cè)分別套在安裝在套筒⑶內(nèi)的導(dǎo)桿(9) 中，安裝在導(dǎo)向板(19)上的直線軸承(10)與導(dǎo)桿(9)形成滑動(dòng)配合，絲桿(11)的另一端穿過(guò)套筒⑶后經(jīng)聯(lián)軸器(14)、減速器(17)、步進(jìn)電機(jī)(16)與編碼器(16)連接，活塞缸(3) 下端與端蓋(2)連接，端蓋(2)設(shè)有出氣管路，出氣管道的側(cè)面開有安裝溫度傳感器和壓力傳感器的接口孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活塞式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，其特征在于所述的活塞(4) 的圓周面依次安裝有第一耐磨環(huán)、格萊圈(21)、第二耐磨環(huán)，活塞(4)上端圓周面上開有油槽，活塞(4)經(jīng)活塞桿連接法蘭( 與活塞桿(6)下部連接，在活塞(4)與活塞桿連接法蘭 (5)中間安裝有緩沖板(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活塞式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，其特征在于所述的套筒(8) 兩側(cè)對(duì)稱開有觀察窗，套筒(8)的上下端分別安裝有行程開關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種活塞式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置。將承重板安裝在支架上，活塞缸上端與承重板連接，承重板上端裝有套筒，裝在活塞缸內(nèi)并與活塞相連的活塞桿穿過(guò)套筒后，活塞桿上端與絲桿的下端連接，活塞桿上端安裝導(dǎo)向板，導(dǎo)向板兩側(cè)分別套在安裝在套筒內(nèi)的導(dǎo)桿中，安裝在導(dǎo)向板上的直線軸承與導(dǎo)桿形成滑動(dòng)配合，絲桿的另一端穿過(guò)套筒后經(jīng)聯(lián)軸器、減速器、步進(jìn)電機(jī)與編碼器連接，活塞缸下端與端蓋連接，端蓋設(shè)有出氣管路，出氣管道的側(cè)面開有安裝溫度傳感器和壓力傳感器的接口孔。該裝置的標(biāo)準(zhǔn)氣體由活塞的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生，外界因素影響少，具有精度高、工作可靠、操作方便、檢定時(shí)間短等特點(diǎn)，特別適用于皂膜流量計(jì)、浮子流量計(jì)和膜式燃?xì)獗淼臋z定。
文檔編號(hào)G01F25/00GK102175292SQ20111003097
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者李泉明, 沈文新, 王文林, 程佳 申請(qǐng)人:海鹽美捷測(cè)試儀器有限公司