專利名稱：用于干式機(jī)械抽真空設(shè)備的真空度檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煉鋼工藝和設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于干式機(jī)械抽真空設(shè)備的 真空度檢測(cè)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
RH真空處理工藝具有處理時(shí)間短、效率高、能夠與轉(zhuǎn)爐連鑄匹配的優(yōu)點(diǎn)而被轉(zhuǎn)爐 工序大量采用?，F(xiàn)有技術(shù)中，RH真空處理工藝的真空裝置普遍采用蒸汽噴射抽真空裝置，蒸汽噴 射抽真空裝置具有可以滿足鋼水精煉所需的高真空度的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也存在水耗和能耗過(guò) 高、輔助設(shè)施投入較大的缺點(diǎn)，并且對(duì)于蒸汽品質(zhì)的要求也較高，由于配套的輔助設(shè)施環(huán)節(jié) 較多，因此存在故障率高等諸多影響真空裝置作用的缺陷。因此，采用干式機(jī)械真空泵系統(tǒng)對(duì)于RH真空處理工藝來(lái)說(shuō)是一種良好的解決途 徑，通過(guò)試驗(yàn)可以推知，采用該系統(tǒng)能為鋼鐵公司節(jié)省90%以上的能耗。此外，該產(chǎn)品還具 有其它優(yōu)點(diǎn)，例如通過(guò)減少?gòu)U水和二氧化碳排放降低環(huán)境影響；連續(xù)穩(wěn)定的性能和沒(méi)有水 蒸汽污染使產(chǎn)品的質(zhì)量更優(yōu)；產(chǎn)品無(wú)需高壓蒸汽、高溫燃料和燃燒爐系統(tǒng)，從而使安全性更高。在重慶鋼鐵集團(tuán)已經(jīng)公開(kāi)的一套干式機(jī)械抽真空設(shè)備中，包括了真空冶煉槽、分 離式冷卻器、過(guò)濾器和多套真空泵組，但是目前，還沒(méi)有專門(mén)用于該干式機(jī)械抽真空設(shè)備的 真空度檢測(cè)系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于干式機(jī)械抽真空設(shè)備的真空度檢測(cè) 裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)所抽氣體的真空度在線檢測(cè)，其數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確可靠，為上位主機(jī)的對(duì)真空度 進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)提供了依據(jù)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型的用于干式機(jī)械抽真空設(shè)備的真空度檢測(cè)裝置，系統(tǒng)包括PLC控制單 元、真空度檢測(cè)單元和上位主機(jī)；所述真空度檢測(cè)單元包括真空度檢測(cè)儀I、真空度檢測(cè)儀II和真空度檢測(cè)儀III， 所述真空度檢測(cè)儀I設(shè)置在真空冶煉槽與分離式冷卻器的連接管道上，所述真空度檢測(cè)儀 II設(shè)置在分離式冷卻器與過(guò)濾器的連接管道上，所述真空度檢測(cè)儀III設(shè)置在過(guò)濾器與真 空泵組的連接管道上；所述真空度檢測(cè)單元將采集的信號(hào)發(fā)送至PLC控制單元，所述PLC控制單元通過(guò) 以太網(wǎng)絡(luò)傳送至上位主機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的真空度檢測(cè)單元包括了多個(gè)真空度檢測(cè)儀，通過(guò)將這些檢測(cè)儀器安 裝在整套抽真空設(shè)備的不同位置，能夠?qū)崟r(shí)在線地采集到反映工藝氣真空度的相關(guān)數(shù)據(jù)，通過(guò)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，能夠?qū)に嚉庠诟鱾€(gè)環(huán)節(jié)的真空度情況有全面和準(zhǔn)確的了解， 避免安全事故的發(fā)生；同時(shí)通過(guò)上位主機(jī)的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)真空度的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，滿足了自動(dòng) 控制的需要。本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡 述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或 者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō) 明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用 新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中附圖1為本實(shí)用新型的安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí) 施例僅為了說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型的用于干式機(jī)械抽真空設(shè)備的真空度自動(dòng)檢測(cè)裝置包括PLC控制單 元、真空度檢測(cè)單元和上位主機(jī)；如圖所示，本實(shí)施例中，真空度檢測(cè)單元包括真空度檢測(cè)儀I 1、真空度檢測(cè)儀II 2和真空度檢測(cè)儀III 3，其中，真空度檢測(cè)儀I 1設(shè)置在真空冶煉槽A與分離式冷卻器B 的連接管道上，真空度檢測(cè)儀II 2設(shè)置在分離式冷卻器B與過(guò)濾器C的連接管道上，真空 度檢測(cè)儀III 3設(shè)置在過(guò)濾器C與真空泵組D的連接管道上；真空度檢測(cè)單元將采集的信 號(hào)發(fā)送至PLC控制單元。為便于集中控制，本實(shí)用新型還包括上位主機(jī)，PLC控制單元通過(guò) 以太網(wǎng)絡(luò)與上位主機(jī)實(shí)現(xiàn)通訊聯(lián)接。本實(shí)用新型的真空度檢測(cè)儀專用于檢測(cè)真空管道內(nèi)的 真空度，可以采用插入式、電子式、水銀計(jì)式或潛艇插入式真空度檢測(cè)儀。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng) 涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.用于干式機(jī)械抽真空設(shè)備的真空度檢測(cè)裝置，其特征在于所述系統(tǒng)包括PLC控制 單元、真空度檢測(cè)單元和上位主機(jī)；所述真空度檢測(cè)單元包括真空度檢測(cè)儀I、真空度檢測(cè)儀II和真空度檢測(cè)儀III，所述 真空度檢測(cè)儀I設(shè)置在真空冶煉槽與分離式冷卻器的連接管道上，所述真空度檢測(cè)儀II設(shè) 置在分離式冷卻器與過(guò)濾器的連接管道上，所述真空度檢測(cè)儀III設(shè)置在過(guò)濾器與真空泵 組的連接管道上；所述真空度檢測(cè)單元將采集的信號(hào)發(fā)送至PLC控制單元，所述PLC控制單元通過(guò)以太 網(wǎng)絡(luò)傳送至上位主機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于干式機(jī)械抽真空設(shè)備的真空度檢測(cè)裝置，包括PLC控制單元、真空度檢測(cè)單元和上位主機(jī)；真空度檢測(cè)單元包括真空度檢測(cè)儀I、真空度檢測(cè)儀II和真空度檢測(cè)儀III，各檢測(cè)儀根據(jù)干式抽真空設(shè)備的特點(diǎn)安裝在不同的位置，能夠?qū)崟r(shí)在線地采集到反映工藝氣真空度的相關(guān)數(shù)據(jù)，從而對(duì)整套設(shè)備的真空度情況有全面和準(zhǔn)確的了解，為實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)提供依據(jù)。
文檔編號(hào)G01L21/00GK201859035SQ201020575020
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者董榮華 申請(qǐng)人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司, 重慶鋼鐵集團(tuán)設(shè)計(jì)院