專利名稱：一種外圓錐面直徑檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種檢測裝置，具體涉及一種外圓錐面直徑檢測裝置。
背景技術(shù)：
圓錐面結(jié)構(gòu)往往應(yīng)用在一些比較重要和關(guān)鍵的場合，比如液體輸送管路接頭采用 錐面對錐面這樣一種有效密封結(jié)構(gòu)，密封錐面的徑向過盈量是保證接頭氣密性的重要參 數(shù)，也是生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格檢驗和控制的重要參數(shù)之一，這就涉及到對圓錐面結(jié)構(gòu)直徑、 圓度的檢測。錐面直徑的測量目前還沒有商品化的通用量具，有采用錐度量規(guī)測量密封錐面的 方法，但不能直觀的測量出密封錐面的直徑和圓度；有采用通用的直徑測量工具如游標(biāo)卡 尺、千分尺測量密封錐面的方法，但測量難度有一定難度，測量時難免引起較大的誤差，無 法得到精確的密封錐面直徑和圓度。然而，精確的圓錐面直徑及圓度又是影響錐面密封效 果的重要因素。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種外圓錐面直徑檢測裝置，使用該裝置可精確并簡便的 檢測出圓錐面直徑和圓度，進(jìn)而提高密封錐面的密封效果。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種外圓錐面直徑檢測裝置，包 括一滑桿、一對測頭組件、一彈簧、一表架以及一測量表，所述測頭組件包括滑塊、測桿及測 量標(biāo)準(zhǔn)球，所述滑塊滑套于所述滑桿上，所述測桿頂端設(shè)置于所述滑塊的下端面上，其底端 與所述測量標(biāo)準(zhǔn)球螺接，兩測頭組件上的所述測量標(biāo)準(zhǔn)球之間的空間為測量區(qū)，所述測桿 的長度與待測外圓錐截面高度相匹配；一測頭組件經(jīng)緊定螺栓定位于所述滑桿上，構(gòu)成固 定測頭組件，另一測頭組件滑動連接于所述滑桿上，構(gòu)成滑動測頭組件，所述表架設(shè)置于所 述滑動測頭組件的外側(cè)滑桿上，所述彈簧設(shè)置于該表架與所述滑動測頭組件之間，且兩端 分別抵于所述滑動測頭組件滑塊與表架相對面上，所述測量表設(shè)置于所述表架上，其測量 端抵于所述滑動測頭組件滑塊的外側(cè)端面上。上述技術(shù)方案中，所述滑桿上設(shè)有兩測頭組件，一為固定測頭組件，另一為滑動測 頭組件，即在檢測時，固定測頭組件相對于滑桿固定不動，而滑動測頭組件可沿滑桿延伸方 向上來回滑動，當(dāng)待測錐面結(jié)構(gòu)設(shè)置于兩側(cè)測量標(biāo)準(zhǔn)球之間的測量區(qū)內(nèi)時，一端固定測頭 組件不動，而另一端滑動測頭組件沿滑桿滑移，壓縮彈簧及測量表的測量端，測得該待測錐 面結(jié)構(gòu)的圓錐直徑。在圓錐截面的不同方位測量多次，即可知圓錐的圓度。所述測桿的長 度與待測外圓錐截面高度相匹配，由于測量圓錐直徑時，需要找到圓錐面的最大直徑處，因 而測桿的長度應(yīng)與圓錐截面相適應(yīng)，以確保測量的準(zhǔn)確度，可根據(jù)測量高度的不同，配備多 個長度的測桿，以供不同尺寸圓錐面的檢測。上述技術(shù)方案中，所述滑桿上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述固定測頭組件中的所述緊定螺栓 底端穿過所述滑塊上部的螺孔，抵于所述導(dǎo)向槽的槽底上。緊定螺栓擰入滑塊后直至滑桿上橫向?qū)虿壑校o定螺栓頂緊滑桿上橫向?qū)虿鄣酌?，防止固定測頭組件繞滑桿轉(zhuǎn)動和 沿滑桿的移動；而同時，緊定螺栓可在導(dǎo)向槽的范圍內(nèi)調(diào)整固定測頭組件在滑桿上的位置， 當(dāng)緊定螺栓擰松后(不與導(dǎo)向槽槽底頂緊)，便可調(diào)整固定測頭組件的位置，確定后再擰緊 螺栓，從而可適應(yīng)多個直徑尺寸圓錐結(jié)構(gòu)直徑的測量。上述技術(shù)方案中，所述測頭組件中的滑塊經(jīng)無油軸承與所述滑桿連接。上述技術(shù)方案中，所述表架滑套于所述滑桿上，其下部經(jīng)螺栓與所述滑桿固定，其 上部設(shè)有安裝孔，所述測量表插裝于該安裝孔內(nèi)，且經(jīng)螺栓固定于所述表架上，所述測量表 為百分表。上述技方案中，還包括至少一塊長度標(biāo)定塊，該長度標(biāo)定塊的長度與待測外圓錐 面直徑相匹配，用于校正，測量表歸零。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是1、本實用新型主要由滑桿、兩個測頭組件、彈簧、表架及測量表組成，將待測圓錐 結(jié)構(gòu)設(shè)置于兩個測頭組件之間，通過一端測頭組件固定，另一端測頭組件沿滑桿延伸方向 滑移，并壓縮彈簧及測量表測量端，測得該待測圓錐結(jié)構(gòu)的圓錐直徑，而在圓錐截面上多個 方位的測量，可得到圓度，檢測方便且直觀，可直接從測量表上得到讀數(shù)，避免通過計算或 是手工直接測量出現(xiàn)的誤差，提高圓錐結(jié)構(gòu)的加工精度，保證密封錐面的密封效果；2、固定測頭組件經(jīng)緊定螺栓與滑桿上的導(dǎo)向槽配合，實現(xiàn)與滑桿的固定，通過對 緊定螺栓的擰松，可在導(dǎo)向槽的寬度范圍內(nèi)對固定測組件在滑桿上的位置進(jìn)行調(diào)整，而后 擰緊螺栓便可再次定位，從而適應(yīng)多個尺寸圓錐結(jié)構(gòu)的檢測，配合多個長度的長度標(biāo)定塊 對其校正，適用范圍較大；3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，生產(chǎn)成本低，適于推廣使用。
圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例一的俯視圖；圖3是本實用新型實施例一的左視放大圖；圖4是本實用新型實施例一在使用狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型實施例一中長度標(biāo)定塊的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、滑桿；2、滑塊；3、緊定螺栓；4、緊定螺栓；5、滑塊；6、表架；7、百分表；8、 彈簧；9、無油軸承；10、測量標(biāo)準(zhǔn)球；11、測桿；12、無油軸承；13、無油軸承；14、測量標(biāo)準(zhǔn) 球；15、測桿；16、無油軸承；17、螺栓；18、螺栓；19、長度標(biāo)定塊；20、導(dǎo)向槽；21、工件；22、 測量區(qū)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述實施例一參見圖1 5所示，一種外圓錐面直徑檢測裝置，包括一滑桿1、一對測 頭組件、一彈簧8、一表架6以及一測量表，所述測頭組件包括滑塊、測桿及測量標(biāo)準(zhǔn)球，所 述滑塊滑套于所述滑桿上，所述測桿頂端設(shè)置于所述滑塊的下端面上，其底端與所述測量 標(biāo)準(zhǔn)球螺接，兩測頭組件上的所述測量標(biāo)準(zhǔn)球之間的空間為測量區(qū)22，所述測桿的長度與待測外圓錐截面高度相匹配；一測頭組件經(jīng)緊定螺栓3定位于所述滑桿1上，構(gòu)成固定測頭 組件，另一測頭組件滑動連接于所述滑桿1上，構(gòu)成滑動測頭組件，所述表架6設(shè)置于所述 滑動測頭組件的外側(cè)滑桿1上，所述彈簧8設(shè)置于該表架6與所述滑動測頭組件之間，且兩 端分別抵于所述滑動測頭組件滑塊5與表架6相對面上，所述測量表設(shè)置于所述表架6上， 其測量端抵于所述滑動測頭組件滑塊5的外側(cè)端面上。如圖4所示，滑桿1上對應(yīng)固定測頭組件及滑動測頭組件處各開有1個橫向?qū)?槽20，在該導(dǎo)向槽20的橫向范圍內(nèi)可對測頭組件在滑桿1上的位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整?？烧{(diào)固定測頭組件由滑塊2、無油軸承16、無油軸承13、測桿15、測量標(biāo)準(zhǔn)球14及 緊定螺栓3組成。測量標(biāo)準(zhǔn)球14和測桿15的下端通過螺紋連接裝配在一起，測桿15頂端 和滑塊2底部孔通過螺紋連接裝配在一起。無油軸承16和無油軸承13分別安裝在滑塊2 橫向?qū)虿鄣膬啥?，滑桿1插入無油軸承16和無油軸承13的內(nèi)孔，緊定螺栓3擰入滑塊2 后直至滑桿1上橫向?qū)虿壑?，緊定螺栓3頂緊滑桿1上橫向?qū)虿?0底面，防止可調(diào)固 定測頭組件繞滑桿1轉(zhuǎn)動和沿滑桿1的移動；滑動測頭組件由滑塊5、無油軸承12、無油軸承9、測桿11、測量標(biāo)準(zhǔn)球10及緊定 螺栓4組成。測量標(biāo)準(zhǔn)球10和測桿11的一端通過螺紋連接裝配在一起，測桿11另一端和 滑塊5下端孔通過螺紋連接裝配在一起。無油軸承12和無油軸承9分別安裝在滑塊5橫 向?qū)虿蹆啥?，滑桿1插入無油軸承12和無油軸承9的內(nèi)孔，緊定螺栓4擰入滑塊5后直 至滑桿1上橫向?qū)虿壑?，防止滑動測頭組件繞滑桿1轉(zhuǎn)動，緊定螺栓4下端和滑桿1上橫 向?qū)虿鄣酌娌唤佑|，確?；瑒訙y頭組件沿滑桿1滑動；彈簧8套入滑桿1，彈簧8左端和滑塊5接觸，右端和插入滑桿1的表架6接觸，滑 桿1和表架6之間用螺栓18緊固，百分表7插入表架6上端安裝孔后測頭與滑塊5右端面 接觸，表架6和百分表7之間采用螺栓17緊固。如圖5所示，為校正時使用的長度標(biāo)定塊19，長度標(biāo)定塊19的長度即為待測工件 21的直徑，可根據(jù)配備多個不同測量長度的長度標(biāo)定塊19，以備檢測不同尺寸圓錐直徑校 正所需。另外，也可根據(jù)所測圓椎截面的高度不同，配備多個長度的測桿，以適應(yīng)測量需要。在使用時，一般先用長度標(biāo)定塊19校正測量表，使其歸零，而后測量，操作為(1)校正擰松緊定螺栓3，沿滑桿1滑動滑塊2調(diào)節(jié)兩側(cè)測量標(biāo)準(zhǔn)球14、10之間 距離，使滑塊2、5的下基準(zhǔn)端面和長度標(biāo)定塊19上端面貼實，施加壓力使測量標(biāo)準(zhǔn)球10、彈 簧8、百分表7適當(dāng)受壓，同時沿滑桿1滑動滑塊2使測量標(biāo)準(zhǔn)球14和長度標(biāo)定塊19左側(cè) 面接觸，擰緊緊定螺栓3，百分表7置零。(2)測量滑塊2、5的下基準(zhǔn)面和工件上基準(zhǔn)面貼實，測量標(biāo)準(zhǔn)球10受力帶動滑 動測頭組件自動向右移動，同時彈簧8對滑動測頭組件施加反作用力，縱向移動整個測量 裝置，找到錐面最大直徑，讀百分表 數(shù)，即可知圓錐直徑，在圓錐不同方位測量多次，即可 算出圓錐的圓度。
權(quán)利要求一種外圓錐面直徑檢測裝置，其特征在于包括一滑桿、一對測頭組件、一彈簧、一表架以及一測量表，所述測頭組件包括滑塊、測桿及測量標(biāo)準(zhǔn)球，所述滑塊滑套于所述滑桿上，所述測桿頂端設(shè)置于所述滑塊的下端面上，其底端與所述測量標(biāo)準(zhǔn)球螺接，兩測頭組件上的所述測量標(biāo)準(zhǔn)球之間的空間為測量區(qū)，所述測桿的長度與待測外圓錐截面高度相匹配；一測頭組件經(jīng)緊定螺栓定位于所述滑桿上，構(gòu)成固定測頭組件，另一測頭組件滑動連接于所述滑桿上，構(gòu)成滑動測頭組件，所述表架設(shè)置于所述滑動測頭組件的外側(cè)滑桿上，所述彈簧設(shè)置于該表架與所述滑動測頭組件之間，且兩端分別抵于所述滑動測頭組件滑塊與表架相對面上，所述測量表設(shè)置于所述表架上，其測量端抵于所述滑動測頭組件滑塊的外側(cè)端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓錐面直徑檢測裝置，其特征在于所述滑桿上設(shè)有導(dǎo)向 槽，所述固定測頭組件中的所述緊定螺栓底端穿過所述滑塊上部的螺孔，抵于所述導(dǎo)向槽 的槽底上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓錐面直徑檢測裝置，其特征在于所述測頭組件中的滑 塊經(jīng)無油軸承與所述滑桿連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓錐面直徑檢測裝置，其特征在于所述表架滑套于所述 滑桿上，其下部經(jīng)螺栓與所述滑桿固定，其上部設(shè)有安裝孔，所述測量表插裝于該安裝孔 內(nèi)，且經(jīng)螺栓固定于所述表架上，所述測量表為百分表。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓錐面直徑檢測裝置，其特征在于還包括至少一塊長度 標(biāo)定塊，該長度標(biāo)定塊的長度與待測外圓錐面直徑相匹配。
專利摘要本實用新型公開了一種外圓錐面直徑檢測裝置，其特征在于包括一滑桿、一對測頭組件、一彈簧、一表架以及一測量表，所述測頭組件包括滑塊、測桿及測量標(biāo)準(zhǔn)球，兩測量標(biāo)準(zhǔn)球之間的空間為測量區(qū)，所述測桿的長度與待測外圓錐截面高度相匹配；一為固定測頭組件，另一為滑動測頭組件，所述表架設(shè)置于所述滑動測頭組件的外側(cè)滑桿上，所述彈簧設(shè)置于該表架與所述滑動測頭組件之間，且兩端分別抵于所述滑動測頭組件滑塊與表架相對面上，所述測量表設(shè)置于所述表架上，其測量端抵于所述滑動測頭組件滑塊的外側(cè)端面上。本實用新型通過滑動測頭組件滑動壓縮彈簧及測頭，實現(xiàn)對工件的圓錐直徑及圓度的檢測，檢測方便準(zhǔn)確，可提高工件加工精度。
文檔編號G01B5/08GK201600113SQ20102011588
公開日2010年10月6日 申請日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者劉旭, 張義平, 朱學(xué)超, 李志榮, 沈利平 申請人:蘇州市職業(yè)大學(xué);朱學(xué)超;張義平