專利名稱：一種測(cè)量工具及小孔深度和彎曲度的測(cè)量方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及量具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種測(cè)量工具及小孔深度和彎曲度 的測(cè)量方法。
背景技術(shù)：
過(guò)去在金屬或非金屬用澆注、擠壓、壓延、鍛造等工藝成型時(shí)，如果表面出現(xiàn)小孔， 就用一根小針插入孔內(nèi)，然后用手指卡住被測(cè)工件的平面位置，從孔內(nèi)取出后，再用鋼板尺 或游標(biāo)卡尺來(lái)測(cè)量小針的長(zhǎng)度，也就是小孔的深度。如果表面彎曲，就用游標(biāo)卡尺的尺面 (102,202)和鋼板尺(101)或深度游標(biāo)卡尺(201)來(lái)測(cè)量工件(103,203)的彎曲度(如圖 1和圖2所示)。以上方法測(cè)量小孔的深度和工件的彎曲度，測(cè)量精度差，特別是加工量小，要求高 的工件，由于不能準(zhǔn)確的測(cè)量出小孔的深度或表面的彎曲度，所以無(wú)法準(zhǔn)確得知該工件是 否滿足精度要求。另外，有的工件成型后需要對(duì)表面進(jìn)行機(jī)械加工，這時(shí)就需要測(cè)量小孔的 深度，看是否小于加工量。若通過(guò)測(cè)量得知小孔的深度大于加工量，則無(wú)需進(jìn)行后面的機(jī)械 加工工序。然而目前的測(cè)量方法或者測(cè)量工具不能準(zhǔn)確的測(cè)量出小孔的深度，無(wú)法給是否 能夠進(jìn)行后面的機(jī)械加工提供準(zhǔn)確的依據(jù)。經(jīng)常在加工后發(fā)現(xiàn)不能把缺損部位(即小孔) 完全加工掉，這樣一來(lái)不僅浪費(fèi)了加工費(fèi)，而且還造成運(yùn)費(fèi)和生產(chǎn)時(shí)間的浪費(fèi)，所以也只好 按報(bào)廢處理，這就給工廠造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失。目前亟需一種能夠?qū)θ睋p部位進(jìn)行精確測(cè)量的測(cè)量工具。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種測(cè)量工具及小孔深度和彎曲度的測(cè)量方法，以對(duì)工 件缺損處的小孔深度和表面彎曲度進(jìn)行精確測(cè)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種測(cè)量工具，包括百分表或千分表；表座，其上設(shè)有供所述百分表或千分表上的量桿伸入的裝配孔，所述百分表或千 分表的量桿插設(shè)在所述裝配孔內(nèi)，并通過(guò)螺釘固定。優(yōu)選的，在上述測(cè)量工具中，所述百分表或千分表上的量桿連接的表頭是頂部為 圓頭的圓表頭或頂部為尖頭的自行車輻條。優(yōu)選的，在上述測(cè)量工具中，所述尖表頭為頂部經(jīng)過(guò)磨尖處理的尖表頭。一種小孔深度的測(cè)量方法，包括步驟1)將如上所述的測(cè)量工具的表座的下端面放在一平面上；2)調(diào)整百分表或千分表的量桿在表座的裝配孔內(nèi)的位置，并通過(guò)螺釘緊固，使百 分表或千分表的表針?biāo)肝恢弥复奈灰拼笥谛】咨疃龋?)把表座放在工件表面上，將百分表或千分表的尖表頭放在小孔內(nèi)。
優(yōu)選的，在上述小孔深度的測(cè)量方法中，使百分表或千分表的小表針指到其量程 的最大位置，大表針指到0。優(yōu)選的，在上述小孔深度的測(cè)量方法中，在將百分表或千分表的尖表頭放在小孔 內(nèi)后，移動(dòng)表座，使表針向反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到最多。一種彎曲度的測(cè)量方法，包括步驟1)將如上所述的測(cè)量工具的表座的下端面放在一平面上；2)調(diào)整百分表或千分表的量桿在表座的裝配孔內(nèi)的位置，并通過(guò)螺釘緊固，使百 分表或千分表的表針?biāo)肝恢弥复奈灰拼笥诠ぜ澢幍淖畲笊疃龋?)在工件彎曲處的兩端平面上放置一平板，把表座放在該平板上，將百分表或千 分表的圓表頭放在彎曲處，移動(dòng)表座，使表針向反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到最多。優(yōu)選的，在上述彎曲度的測(cè)量方法中，使百分表或千分表的小表針指到其量程的 最大位置，大表針指到0。從上述的技術(shù)方案可以看出，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例提供的測(cè)量工具通 過(guò)在表座上設(shè)置百分表或千分表，并通過(guò)螺釘將百分表或千分表緊固在預(yù)設(shè)位置。使用前， 先將量桿上固定的表頭伸出表座的下表面一端距離，該距離需大于工件缺損處的最大深 度。使用時(shí)，將表座放置在工件表面上，記錄下此時(shí)的百分表或千分表的第一讀數(shù)，然后使 尖表頭放入小孔內(nèi)，通過(guò)表針的反轉(zhuǎn)得到第二讀數(shù)，將第一讀數(shù)減去第二讀數(shù)即為小孔的 深度。工件表面彎曲度的測(cè)量方法和小孔深度的方法相似。本發(fā)明實(shí)施例提供的測(cè)量工具 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，測(cè)量準(zhǔn)確，由于百分表或千分表精度較高，所以用此工具能精確的測(cè) 量小孔和工件的彎曲。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為利用鋼板尺測(cè)量工件表面彎曲度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為利用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件表面彎曲度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的測(cè)量工具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的測(cè)量工具的側(cè)視圖；圖5為利用本發(fā)明提供的測(cè)量工具測(cè)量工件小孔深度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為利用本發(fā)明提供的測(cè)量工具測(cè)量工件表面彎曲度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為利用本發(fā)明提供的測(cè)量工具測(cè)量工件槽深的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為利用本發(fā)明提供的測(cè)量工具測(cè)量工件高度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明公開(kāi)了一種測(cè)量工具及小孔深度和彎曲度的測(cè)量方法，以對(duì)工件缺損處的 小孔深度和表面彎曲度進(jìn)行精確測(cè)量。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于 本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖3和圖4，圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的測(cè)量工具的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本 發(fā)明實(shí)施例提供的測(cè)量工具的側(cè)視圖。本發(fā)明提供的測(cè)量工具，包括測(cè)量?jī)x表和表座2。其中，表座2上設(shè)有供所述測(cè)量 儀表上的量桿伸入的裝配孔，所述測(cè)量?jī)x表的量桿插設(shè)在所述裝配孔內(nèi)，并通過(guò)螺釘4固 定。裝配時(shí)，將測(cè)量?jī)x表的量桿插設(shè)在表座2的裝配孔內(nèi)，并調(diào)節(jié)量桿在裝配孔內(nèi)的位置， 在位置合適后，擰緊螺釘4，使該螺釘4頂緊量桿，從而將量桿固定在裝配孔內(nèi)。測(cè)量?jī)x表可 以為百分表或千分表，由于測(cè)量工件表面的缺損無(wú)需過(guò)高的測(cè)量精度，因此百分表即可滿 足一定精度的測(cè)量要求，本發(fā)明的測(cè)量?jī)x表優(yōu)選為百分表1。為了便于對(duì)方案的理解，下面 對(duì)測(cè)量?jī)x表均以百分表1代為描述。針對(duì)工件不同的缺損測(cè)量要求，可在百分表1的量桿上連接不同的表頭。例如，測(cè) 量小孔深度可在百分表1上的量桿連接頂部為尖頭的尖表頭，測(cè)量工件表面的彎曲度時(shí)， 可在百分表1上的量桿連接頂部為圓頭的圓表頭。其中，百分表1自身攜帶的表頭即為圓 表頭，在找不到合適的頂部為尖頭的尖表頭時(shí)，可以用廢棄的自行車輻條自己加工(因?yàn)?自行車輻條的螺紋和百分表頭的螺紋尺寸是一樣的，并且經(jīng)過(guò)熱處理有一定的硬度)。如 圖5所示，加工方法是首先把廢棄的自行車輻條用夾鉗剪斷到需要的長(zhǎng)度，然后把沒(méi)有螺 紋的哪一端用砂輪打磨尖，最后自行車輻條的螺紋裝入百分表1的螺紋連接，并旋轉(zhuǎn)自行 車輻條上的調(diào)節(jié)螺母5使它與百分表接觸，讓尖表頭3與百分表1緊固，這樣一來(lái)就可以對(duì) 小孔進(jìn)行測(cè)量。請(qǐng)參閱圖5，圖5為利用本發(fā)明提供的測(cè)量工具測(cè)量工件小孔深度的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供的利用上述測(cè)量工具測(cè)量小孔深度的測(cè)量方法，包括步驟1)將上述測(cè)量工具的表座2的下端面放在一平面上，即在利用該測(cè)量工具測(cè)量之 前，需要調(diào)整測(cè)量工具，以使得其具有測(cè)量工件缺損的量程。 2)調(diào)整百分表1的量桿在表座2的裝配孔內(nèi)的位置，并通過(guò)螺釘4緊固，使百分表 1的表針?biāo)肝恢弥复奈灰拼笥谛】咨疃取?)把表座2放在工件表面上，將百分表1的尖表頭3放在小孔內(nèi)。本發(fā)明實(shí)施例提供的測(cè)量工具通過(guò)在表座2上設(shè)置百分表1，并通過(guò)螺釘4將百 分表1緊固在預(yù)設(shè)位置。使用前，先將量桿上固定的表頭伸出表座2的下表面一端距離，該 距離需大于工件缺損處的最大深度。使用時(shí)，將表座放置在工件表面上，記錄下此時(shí)的百分 表1的第一讀數(shù)，然后使尖表頭3放入小孔內(nèi)，通過(guò)表針的反轉(zhuǎn)得到第二讀數(shù)，將第一讀數(shù) 減去第二讀數(shù)即為小孔的深度。步驟2、中，具體的可使百分表1的小表針指到其量程的最大位置，大表針指到0。 測(cè)量時(shí)只需要把表座2放在工件表面上，尖表頭3放在小孔內(nèi)，然后移到表座2，使表針向反 時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到最多，這時(shí)根據(jù)百分表的讀數(shù)就可以準(zhǔn)確知道孔的深度。例如用最大量程為 IOmm的百分表1測(cè)量，這時(shí)百分表1的讀數(shù)為5. 5mm，孔的深度就是10mm_5. 5mm = 4. 5mm。請(qǐng)參閱圖6，圖6為利用本發(fā)明提供的測(cè)量工具測(cè)量工件表面彎曲度的結(jié)構(gòu)示意 圖。
本發(fā)明提供的利用上述測(cè)量工具測(cè)量彎曲度的測(cè)量方法，包括步驟1)將上述的測(cè)量工具的表座2的下端面放在一平面上，即在利用該測(cè)量工具測(cè)量 之前，需要調(diào)整測(cè)量工具，以使得其具有測(cè)量工件缺損的量程。2)調(diào)整百分表1的量桿在表座2的裝配孔內(nèi)的位置，并通過(guò)螺釘4緊固，使百分表 1的表針?biāo)肝恢弥复奈灰拼笥诠ぜ澢幍淖畲笊疃取?)在工件彎曲處的兩端平面上放置一平板7，把表座2放在該平板7上，將百分表 1的圓表頭8放在彎曲處，移動(dòng)表座2，使表針向反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到最多。步驟2、中，具體的可使百分表1的小表針指到其量程的最大位置，大表針指到0。 測(cè)量工件的彎曲度，是用百分表1自帶的圓表頭8，測(cè)量前首先把表座2的下端面放在一塊 平板7或游標(biāo)卡尺的尺面上，平板7或游標(biāo)卡尺的尺面上的另一面放在一平面上，使百分表 1的小表針指到百分表的最大位置(如是IOmm的就指到10，是5mm的就指到5)，大表針指 到0，然后把平板或游標(biāo)卡尺的尺面放在工件上，左右移動(dòng)量具，根據(jù)百分表1表針的轉(zhuǎn)動(dòng)， 就可以準(zhǔn)確地測(cè)量出工件的彎曲度，讀數(shù)的方法與測(cè)小孔的方法相同，不再贅述。請(qǐng)參閱圖7和圖8，圖7為利用本發(fā)明提供的測(cè)量工具測(cè)量工件槽深的結(jié)構(gòu)示意 圖，圖8為利用本發(fā)明提供的測(cè)量工具測(cè)量工件高度的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供的測(cè)量工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方面，測(cè)量準(zhǔn)確，用此方法不僅能精確的測(cè) 量小孔和工件的彎曲，而且配上塊規(guī)9可以精確地測(cè)量槽的深度，還可以通過(guò)改變表座2的 形狀，配上塊規(guī)9精確的測(cè)量工件6的高度(如圖8所示)，圖8為在平面磨床上測(cè)量圓管 的高度。下面簡(jiǎn)述一下本發(fā)明提供的測(cè)量工具的制作方法。首先找一塊45號(hào)剛，加工成圖3所示表座2形狀，并進(jìn)行鉆孔、鉸孔和攻絲加工， 為了讓表座2不變形和有一定的硬度，把加工好的表座2進(jìn)行熱處理(調(diào)質(zhì)處理)，這樣不 僅增加了表座2的硬度，而且消除了加工應(yīng)力，然后用平面磨床加工表座的上下面，最后鉗 工打磨熱處理后產(chǎn)生的氧化皮，裝上螺釘4和百分表1，一個(gè)測(cè)量小孔和型材表面彎曲的量 具就可以使用了。如果是測(cè)量小孔就需要把百分表1的圓表頭取下，裝上一尖表頭，如果沒(méi) 有尖表頭可以用廢棄的自行車輻條自己加工(因?yàn)樽孕熊囕棗l的螺紋和百分表頭的螺紋 尺寸是一樣的，并且經(jīng)過(guò)熱處理有一定的硬度)。本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一 致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種測(cè)量工具，其特征在于，包括百分表或千分表；表座O)，其上設(shè)有供所述百分表或千分表上的量桿伸入的裝配孔，所述百分表或千分 表的量桿插設(shè)在所述裝配孔內(nèi)，并通過(guò)螺釘固定。
2.如權(quán)利要求1所述的測(cè)量工具，其特征在于，所述百分表或千分表上的量桿連接的 表頭是頂部為圓頭的圓表頭或頂部為尖頭的尖表頭。
3.如權(quán)利要求2所述的測(cè)量工具，其特征在于，所述尖表頭為頂部經(jīng)過(guò)磨尖處理的自 行車輻條。
4.一種小孔深度的測(cè)量方法，其特征在于，包括步驟1)將權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的測(cè)量工具的表座的下端面放在一平面上；2)調(diào)整百分表或千分表的量桿在表座的裝配孔內(nèi)的位置，并通過(guò)螺釘緊固，使百分表 或千分表的表針?biāo)肝恢弥复奈灰拼笥谛】咨疃龋?)把表座放在工件表面上，將百分表或千分表的尖表頭放在小孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的小孔深度的測(cè)量方法，其特征在于，使百分表或千分表的小表 針指到其量程的最大位置，大表針指到0。
6.如權(quán)利要求4所述的小孔深度的測(cè)量方法，其特征在于，在將百分表或千分表的尖 表頭放在小孔內(nèi)后，移動(dòng)表座，使表針向反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到最多。
7.一種彎曲度的測(cè)量方法，其特征在于，包括步驟1)將權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的測(cè)量工具的表座的下端面放在一平面上；2)調(diào)整百分表或千分表的量桿在表座的裝配孔內(nèi)的位置，并通過(guò)螺釘緊固，使百分表 或千分表的表針?biāo)肝恢弥复奈灰拼笥诠ぜ澢幍淖畲笊疃龋?)在工件彎曲處的兩端平面上放置一平板，把表座放在該平板上，將百分表或千分表 的圓表頭放在彎曲處，移動(dòng)表座，使表針向反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到最多。
8.如權(quán)利要求4所述的彎曲度的測(cè)量方法，其特征在于，使百分表或千分表的小表針 指到其量程的最大位置，大表針指到0。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種測(cè)量工具，包括百分表或千分表；表座，其上設(shè)有供百分表或千分表上的量桿伸入的裝配孔，百分表或千分表的量桿插設(shè)在所述裝配孔內(nèi)，并通過(guò)螺釘固定。本發(fā)明通過(guò)在表座上設(shè)置百分表或千分表，并通過(guò)螺釘將百分表或千分表緊固在預(yù)設(shè)位置。使用前，先將量桿上固定的表頭伸出表座的下表面一端距離，該距離需大于工件缺損處的最大深度。使用時(shí)，將表座放置在工件表面上，記錄下此時(shí)的百分表或千分表的第一讀數(shù)，然后使尖表頭放入小孔內(nèi)，通過(guò)表針的反轉(zhuǎn)得到第二讀數(shù)，將第一讀數(shù)減去第二讀數(shù)即為小孔的深度。工件表面彎曲度的測(cè)量方法和小孔深度的方法相似。本發(fā)明還公開(kāi)了一種利用上述測(cè)量工具測(cè)量小孔深度和彎曲度的測(cè)量方法。
文檔編號(hào)G01B5/18GK102087087SQ201010560170
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者向遠(yuǎn)福 申請(qǐng)人:西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司