專利名稱：一種經(jīng)酸預(yù)處理后的鉬焙砂中揮發(fā)性雜質(zhì)的測定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種經(jīng)酸預(yù)處理后的鉬焙砂中揮發(fā)性雜質(zhì)的測定方法，保證揮發(fā)性雜 質(zhì)分析結(jié)果的穩(wěn)定準(zhǔn)確，同時(shí)確保分析鉬的樣品不易吸潮。
背景技術(shù)：
鉬精礦中含有可回收的稀有金屬元素，經(jīng)焙燒后會(huì)有相當(dāng)部分保留在鉬焙砂中， 為回收這部分稀有金屬須對(duì)其進(jìn)行酸性介質(zhì)的調(diào)漿處理，同時(shí)要避免鉬在水相的溶出，因 此在水相中會(huì)有銨鹽成分或利用生產(chǎn)流程所產(chǎn)生的廢水調(diào)漿處理，再經(jīng)固液分離的步驟使 得稀有金屬鹽溶于水中，經(jīng)固液分離得到含有水分的鉬焙砂，這種焙砂含有一定的水分及 溶于水的銨鹽，在這種焙砂對(duì)外銷售時(shí)需要水分測定，采取常規(guī)的方法烘干測定水份時(shí)會(huì) 由于夾帶的銨鹽極易吸潮從而造成水份分析結(jié)果偏差較大，同時(shí)由于吸潮也使得鉬的分析 結(jié)果始終偏低，給企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益造成損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于要克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種合理、簡單、易 行，能夠保證結(jié)果穩(wěn)定準(zhǔn)確的一種經(jīng)酸預(yù)處理后的鉬焙砂中揮發(fā)性雜質(zhì)的測定方法。本發(fā)明的目的可以通過實(shí)施下列技術(shù)方案來達(dá)到將所取得的鉬焙砂樣品進(jìn)行混 勻，稱取樣品入瓷皿中，將其放入高溫爐中灼燒，溫度控制在350 400攝氏度，保持2 3小時(shí)，取出，冷卻至室溫稱重；重復(fù)一次，兩次重量差小于0. 5%。，則可結(jié)束，否則繼續(xù)灼燒 直至前后兩次重量差小于0. 5%。;其中第一次灼燒前稱取樣品95 105g為宜；根據(jù)灼燒前 后重量變化計(jì)算鉬焙砂樣品中揮發(fā)性雜質(zhì)的含量。本發(fā)明的有益效果設(shè)計(jì)工藝合理、簡單、易行，能夠保證揮發(fā)性雜質(zhì)分析結(jié)果的 穩(wěn)定準(zhǔn)確，同時(shí)確保分析鉬的樣品不易吸潮，避免企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的損失。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述先將瓷皿放入馬弗爐中經(jīng)500°C 下灼燒30min，取出經(jīng)自然冷卻至室溫，稱重，灼燒兩次，重量差小于0. 5%。，記錄瓷皿的重 量Gl ；在瓷皿中放入需要測定的樣品進(jìn)行稱重，樣品重量在95 105g之間為宜，記錄總重 G2;將裝有樣品的瓷皿放入馬弗爐中，調(diào)節(jié)電流，控制升溫速度，使得灼燒溫度400°C的持 續(xù)時(shí)間不少于60min，總用時(shí)在3 3. 5小時(shí)。灼燒期間銨鹽分解會(huì)產(chǎn)生有害氣體，要注意 通風(fēng)透氣；取出瓷皿在自然條件下冷卻至室溫，稱重，灼燒兩次，重量差不大于0. 5%0，記錄 重量G3。通過實(shí)測記錄計(jì)算鉬焙砂中揮發(fā)性雜質(zhì)(即可揮發(fā)分解成份)的含量X。X = (G2-G3) / (G2—G1) X 100 %
權(quán)利要求
一種經(jīng)酸預(yù)處理后的鉬焙砂中揮發(fā)性雜質(zhì)的測定方法，其特征是將所取得的鉬焙砂樣品進(jìn)行混勻，稱取樣品入瓷皿中，將其放入高溫爐中灼燒，然后冷卻至室溫稱重，重復(fù)一次，兩次重量差小于0.5‰，則可結(jié)束，否則繼續(xù)灼燒，直至前后兩次灼燒后重量差小于0.5‰。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)酸預(yù)處理后的鉬焙砂中揮發(fā)性雜質(zhì)的測定方法，其特 征是灼燒溫度在350 400攝氏度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)酸預(yù)處理后的鉬焙砂中揮發(fā)性雜質(zhì)的測定方法，其特 征是灼燒時(shí)間持續(xù)2 3小時(shí)。
全文摘要
一種經(jīng)酸預(yù)處理后的鉬焙砂中揮發(fā)性雜質(zhì)的測定方法，目的是克服原有技術(shù)中的不足，提供一種合理、簡單、易行，能夠保證結(jié)果穩(wěn)定準(zhǔn)確的一種經(jīng)酸預(yù)處理后的鉬焙砂中揮發(fā)性雜質(zhì)的測定方法。其技術(shù)方案是將所取得的鉬焙砂樣品進(jìn)行混勻，稱取適量的樣品入瓷皿中，將其放入高溫爐中灼燒，溫度控制在350～400℃，保持2～3小時(shí)，取出，冷卻至室溫稱重，重復(fù)一次，兩次重量差小于0.5‰，則可結(jié)束，否則繼續(xù)灼燒直至前后兩次重量差小于0.5‰，根據(jù)灼燒前后重量變化計(jì)算鉬焙砂樣品中揮發(fā)性雜質(zhì)的含量。
文檔編號(hào)G01N5/04GK101968417SQ20101027066
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者何永林 申請(qǐng)人:江西銅業(yè)股份有限公司